電廠冷卻塔翻模施工組織設(shè)計

1目錄 7 8 8 9第三章主要管理目標 2第五章施工進度計劃及保證措施 第六章施工現(xiàn)場平面布置 3 第八章冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施 第九章季節(jié)性施工措施 51 4 第十章質(zhì)量保證措施 第8節(jié)工程材料質(zhì)量控制 5 77 第十二章文明施工及及其保證措施 6 第十五章附圖附表部分 7第一章工程概況第1節(jié)工程名稱1.工程名稱：****熱電一期建設(shè)工程B標段第2節(jié)現(xiàn)場條件海高程)。年絕對最高溫度38.9℃;年絕對最低溫度-12.5℃;年平均氣溫15.9℃;年平均降雨量：1087mm;歷年平均風速：3.3m/s;廠址地段的地震烈度為6度。場地土質(zhì)為8第1節(jié)工程特點1、本冷卻塔淋水面積為2000m2,塔高70.00m,環(huán)形基礎(chǔ)中心標高-2.45米半徑26.878M,水池頂面標高為0.00米，通風筒喉部標高57.05米，半徑為14.70M,通風筒出口標高70.00****制品。9第4節(jié)文明施工目標第四章施工部署第1節(jié)組織機構(gòu)第2節(jié)施工組織與施工隊伍第1節(jié)施工進度里程碑本工程計劃2004年2月10日開工，施工總進度目標控制在181個日歷天內(nèi)，結(jié)合本工程實第一個里程碑：環(huán)基完成，2004年3月11日。第二個里程碑：人字柱施工完成，2004年4月17日。第三個里程碑：風筒結(jié)構(gòu)完成，2004年6月23日。第四個里程碑：淋水構(gòu)件安裝完成，2004年7月18日。第五個里程碑：竣工交付：2004年8月8日。第3節(jié)臨時用水2.施工現(xiàn)場的用水為沿現(xiàn)場設(shè)置中50自來水管，設(shè)1根φ50自來水管引向冷卻塔，并在冷壓電力系統(tǒng)。在配電站處作一次重復(fù)接地，接地電阻不大于40,與二次自然接地聯(lián)接，構(gòu)成用電纜附穿鋼管埋地至各分電箱位置，電纜埋設(shè)深度為0.6m。線(N線)和保護零線(PE線)。2.簡身以上砼運輸使用料斗，本工程設(shè)置85m高井架1座，砼垂直運輸料斗2只，具體位置3.鋼筋運輸用搖頭扒桿：本工程在井架上設(shè)置1個鋼筋運輸用的搖頭扒桿，具體位置見井架第7節(jié)現(xiàn)場消防布置第8節(jié)現(xiàn)場防護第七章施工準備工作第1節(jié)施工場地準備第3節(jié)機械設(shè)備第6節(jié)辦理施工所需的各種手續(xù)第八章冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施第1節(jié)基礎(chǔ)施工8.1.1降水1.本工程基礎(chǔ)地質(zhì)Ⅲ和IV類土，,因周邊水網(wǎng)較多，地下水位較高，環(huán)基埋置較深，為確保2.為確保降水效果，在環(huán)基外側(cè)布置排水管時先用挖土機挖寬1米、深1.5米的環(huán)型帶，使排水管深入地下1.5米以達到環(huán)基底下有效的降水效果。見(圖一)冷卻塔降水平面圖：武真空泵環(huán)基外側(cè)Φ60管井@1100,武真空泵環(huán)基外側(cè)Φ60管井@1100,埋深至地表面下1.5m土方機械出口環(huán)基中心線真空泵真空泵環(huán)基內(nèi)側(cè)Φ60真空泵真空泵-冷卻塔降水平面圖2.冷卻塔降水時間為土方開挖前7天至冷卻塔施工完成。釘子，樁外用砼澆灌。然后放出井點排水布管的位置(挖土前放出挖土位置線)。5.根據(jù)現(xiàn)場情況，在環(huán)形基坑內(nèi)外各挖一道500*500的環(huán)形排水溝，內(nèi)外排水溝之間由道碴1.挖土采用1臺W100型單斗挖土機配合自卸汽車挖運，挖土24小時不停，要求3天挖完。3.挖土放坡為1:1,每邊增加2.0M砼施工工作面，開挖一道寬4M,斜度≤15°的斜道，用于離基坑邊3M向外堆放)。詳(圖二)見土方開挖圖：8.1.3墊層及鋼筋砼底板施工8.1.4環(huán)基施工3.模板：環(huán)基用大模板(風筒模板)施工。上下設(shè)2道2φ16對拉螺栓，外側(cè)用φ48管支砼密實。分段施工的接縫處用鋼絲網(wǎng)隔離，上面與池壁相接處用50×50方木做凹槽施工縫，8.1.5池壁施工長200～250的鋼筋頭，以便作為模板支校的固定點。8.1.6杯基8.1.7防水層施工8.1.8底板施工見(圖三)杯型基礎(chǔ)施工示意圖杯形基礎(chǔ)Φ48鋼管支撐杯形基礎(chǔ)施工示意圖8.1.9土方回填：第2節(jié)豎井施工與壓力進水管施工第3節(jié)淋水構(gòu)件預(yù)制8.3.1構(gòu)件預(yù)制第4節(jié)淋水構(gòu)件安裝8.4.2構(gòu)件吊裝2.剛性環(huán)施工時，予埋&20吊環(huán)20只，局部加強吊筋C16共20只，用作吊裝鋼絲繩懸掛4.準備并檢修好所有的機械設(shè)備、工具、用具(包括繩扣、鐵楔、吊環(huán)等工具)。5.所有杯口，柱子彈好四面中線(柱彈三面中線，上面壓住的待上柱子吊起后再彈)。1.柱子吊裝時先用17.5mm6×37+繩4根(四個方向),如遇邊柱必須牽引繩時應(yīng)先綁好。3.松開起重繩，用經(jīng)緯儀校正垂直度，校正兩個方向均垂直后，四面用8個鋼楔打緊，澆灌4.用同樣的辦法在每個柱跨間吊1-2根次梁，并焊接牢固，形成整體結(jié)構(gòu)。主繩為2φ17.5,起重繩結(jié)構(gòu)為6×37+1,查手冊，φ17.5破斷拉力為17250KG,起重構(gòu)件最大荷載為ZSC-4,重6.73T。機械起重輕級工作K取5。2.吊環(huán)驗算A吊環(huán)為2φ20,設(shè)計承受力為B起吊構(gòu)件最大重量6.73T,起吊系2個吊點。F=3.365×103×9.8/2×(10)2×π=52.5N/MM2<[F]序號偏差項目部位允許偏差(mm)1中心線對軸線的位移柱、水槽、水管梁82柱垂直度53柱垂直度H/1000且→204標高牛腿和柱頂5標高梁頂、水槽底(3)標高的控制應(yīng)抓住主要的水槽標高(由于柱子與杯口一一對應(yīng)，柱頂標高即水槽底標高(7)構(gòu)件的起吊點應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(8)外露金屬件應(yīng)認真清除表面雜物，然后嚴格按設(shè)計要求涂刷防腐油漆。8.5.1人字柱現(xiàn)澆施工法1.模板2.排架3.鋼筋8.5.2環(huán)梁施工對銷螺栓，螺栓用中16制作，模板寬度為1M,用φ25鋼筋做圍檁，壁厚控制用砼套管墊塊，2.環(huán)梁鋼筋綁扎應(yīng)注意接頭錯開，環(huán)向鋼筋接頭百分率≤25%。環(huán)梁鋼筋綁扎時應(yīng)同時量好8.6.1風筒施工見(圖四)風筒施工示意圖：8.6.2移置模板施工及其組成部份：用預(yù)制砼穿孔墊塊，見(圖五)砼墊塊(套管)示意圖。早早005見(圖七)定型腳手板組裝示意圖：外框中16圓鋼整體彎制而成5CM白松腳板外框中16圓鋼整體彎制而成5CM白松腳板5CM白松腳板2爬梯外框整體方木50x75方木50x75手板手板定型腳手板示意圖87520020厚木板08.6.4筒壁施工工藝：見(圖九)筒壁施工流程示意圖：校正模校正模板扶手提升A型孔8.6.5模板系統(tǒng)施工型(走道)腳板，并安裝好內(nèi)外欄桿及安全圍護安全網(wǎng)，接著開始支模板。見(圖十)煙塔模板組裝示意圖：圍護嫻新?B圍護欄桿6分昏長110D德定三角架的?4B鋼管純工用牌手數(shù)穩(wěn)定三角梁的?48胡管節(jié)內(nèi)外徑的調(diào)節(jié)軒用500花絲加縣教連要扣件固定防護安全A插圖護攔桿用插樁摸板系統(tǒng)三雨集系絞砼要管(取屬煙用監(jiān)厚)防護安全網(wǎng)煙塔模板組裝示意圖先清理模板表面并刷隔劑，然后支內(nèi)模板，內(nèi)模板用臨時撐桿固定，模板上下水平連接均用回形銷，每塊模板水平縫所戴的回形銷不少于4個，以確保水平縫不漏漿。模板與模板立縫的搭接應(yīng)不少于2CM。內(nèi)模板支好后待鋼筋綁扎完成，穿對銷螺栓及砼套管(砼墊塊),并墊好欄桿扶手分別由1寸管和φ14鋼筋組成，和圍網(wǎng)組成走道的安全圍護結(jié)構(gòu)；還有圍檁用2φ25,圍于模板外側(cè)，三角架的內(nèi)側(cè)，以使砼筒壁模板形成整體且保證筒壁曲率均勻，圍檁長250CM,每跨2塊，挑網(wǎng)3×6M,須經(jīng)安全試驗合格方可使用，挑桿1寸管，長2.8M,懸挑于8.6.6鋼筋施工3.鋼筋綁扎時接頭應(yīng)1/3錯開，搭接長度應(yīng)≥45d(按圖紙設(shè)計要求),鋼筋縮減時應(yīng)均勻8.6.7砼澆灌1.筒體砼采用集中攪拌站攪拌，地面用2臺機動翻斗車運輸?shù)骄芴?，然后由料斗吊運到吊4.在每節(jié)模板砼水平施工縫處，用50×50木方留設(shè)凹槽，以確保施工縫接縫良好。8.6.8堵孔刷防水涂料8.6.9剛性環(huán)施工8.6.10風筒內(nèi)壁防水涂料施工：第7節(jié)其他部位施工8.7.1上塔爬梯及平臺施工8.7.2避雷系統(tǒng)施工8.7.3塔內(nèi)塔頂欄桿施工8.7.4填料工程施工(4)在正常運行、使用條件下其壽命不少于20年。耐寒(-35℃)、耐老化等性能，粘結(jié)24小時后的剪切強度應(yīng)不小于1.37MPa,粘結(jié)強度的卸荷后應(yīng)無殘余變形，片間連接點應(yīng)無松脫現(xiàn)象。標準試件尺寸，長*寬*高8.7.5其他施工措施2.地錨坑見圖。其中卷揚機地錨坑6個，井架地錨坑24個。工順序，并放坡1:1,同時備好鋼管、木板作擋土用。第2節(jié)夏季施工措施第3節(jié)冬季施工措施5.精確放線、抄平，保證構(gòu)件的位置和標高正確。的雙層雙向鋼筋，井架與底板采用預(yù)埋鋼筋錨固，并砌筑井架地坑，地坑墻厚240,高2.5M,平面外尺寸為4.5M×4.5M,地坑磚墻砌筑于鋼筋砼底板上。8.在井架處搭設(shè)安全防護架，安全防護架采用鋼管搭設(shè)，鋼管上鋪設(shè)5CM木板一層，木板上鋪設(shè)4MM厚鋼板一層，安全防護架鋼板15.0M×3.5M×4mm,攤銷5次。第1節(jié)質(zhì)量目標砼施工及驗收規(guī)范》等質(zhì)量檢驗評定標準驗收，質(zhì)量達到“優(yōu)良”。第4節(jié)組織機構(gòu)保證措施第6節(jié)確保達到本工程質(zhì)量目標措施理，持之以恒。”第7節(jié)ISO9002質(zhì)量管理體系運行2.項目質(zhì)量計劃鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》等質(zhì)量檢驗評定標準驗收，質(zhì)量達到“優(yōu)良”,本工程確保達標投產(chǎn)。6.本工程確保分項工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上；分部工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上，質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量的評定得分率90%以上，從而確保工程質(zhì)量達到質(zhì)量管半成品：止水帶(片)、電纜、儀器儀表、標準件。44.質(zhì)量記錄執(zhí)行本公司《服務(wù)工作程序》的要求。(在后第16章具體介紹)第8節(jié)工程材料質(zhì)量控制2.工程質(zhì)量檢測第十一章安全保證措施第4節(jié)安全管理措施14.對工人進行定期安全教育(每周召開安全列會),每天上班必須帶好安全帽系好安全帶，17.翻模施工時，井架上必須設(shè)避雷針，避雷針必須接地良好，接地電阻≤40,以防雷擊。第7節(jié)剛性環(huán)模板及三角架拆除安全措施2.在拆除冷卻塔頂部三節(jié)模板時(剛性環(huán)),安全網(wǎng)系于吊環(huán)上。第9節(jié)其他安全措施第11節(jié)安全保證體系2.范圍4.工作程序4.1安全管理目標4.2安全管理組織安全管理組織結(jié)構(gòu)圖：(詳見附圖)5安全保證體系要素職能分配表(詳見附表)。安1-3-1編號安全保證體系要素經(jīng)理項目副經(jīng)理職能部門綜合辦施工員技術(shù)員安全員材料員機構(gòu)員保管員管理職責★▲▲▲▲▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲▲▲采購★▲▲▲▲★▲▲▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲安全記錄★▲▲▲▲▲▲★▲▲▲▲▲▲▲注：★主管領(lǐng)導(dǎo)●主管部門(人)▲相關(guān)部門6.安全管理網(wǎng)絡(luò)圖(詳見附圖)1)項目經(jīng)理2)項目副經(jīng)理3)項目工程師4)項目安全員5)項目施工員6)項目技術(shù)員7)項目材料員8)項目綜治辦9)項目機管員10)項目保管員(5)資源(1)安1-1工程概況(2)安1-2安全管理組織結(jié)構(gòu)圖(3)安1-3-1安全生產(chǎn)保證體系要素職能分配表(4)安1-3-2安全管理網(wǎng)絡(luò)圖(5)安1-4安全生產(chǎn)崗位責任制11.10.2安全生產(chǎn)保證體系3.職責4.工作程序4.1安全生產(chǎn)策劃(6)組織施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本。4.2安全保證計劃的編制及審批(1)根據(jù)施工組織設(shè)計評審的結(jié)果，由項目部項目工程師主持編制安全保證計劃，各安(4)附1:引用安全規(guī)范目錄：(1)《中華人民共和國建筑法》(自1998年3月1日起施行)詳見常用建筑法規(guī)選編第13(3)《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》國務(wù)院第75號令(91年5月1日起施行);(4)《中華人民共和國消防法》(自1998年9月1日起施行)詳見常用建筑法規(guī)選編第22(5)建設(shè)部第15號令《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》;(6)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(建工勞字<80>第24號)(1)質(zhì)