體育場鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案

PAGE體育場鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案第一章、鋼結(jié)構(gòu)工程冬期施工方案一、安裝基本思路1、主桁架安裝應(yīng)從有水平撐桿單元開始，向兩側(cè)安裝，以便減少安裝過程中累積誤差。主桁架固定端為共兩個(gè)支撐點(diǎn)，但因其下小上大，安裝調(diào)整完畢后應(yīng)用纜風(fēng)繩固定，待到下榀固定端安裝完畢后安裝其間的環(huán)桁架，形成一個(gè)穩(wěn)定單元后方可進(jìn)行下一單元的施工，在主桁架固定端其它結(jié)構(gòu)安裝過程中第一安裝單元纜風(fēng)繩不得拆除，并在固定端標(biāo)識徑向、切向測量控制點(diǎn)或線，隨時(shí)進(jìn)行檢查。大量焊接時(shí)應(yīng)最少滯后安裝兩個(gè)單元，并應(yīng)監(jiān)測焊接后整體桁架偏移量以便及時(shí)調(diào)整。2、環(huán)桁架分為6帶，與主桁架剛接為一整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。鋼拉桿機(jī)構(gòu)為機(jī)械連接柔性機(jī)構(gòu)，同樣是為了保證整體桁架的穩(wěn)定性。檁條系統(tǒng)采用矩形鋼管剛接而成為一整體，與主桁架（或環(huán)桁架支托）節(jié)點(diǎn)為剛接。二、結(jié)構(gòu)卸載主桁架懸挑端較長，就單榀桁架來說，在自由狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)變形會(huì)很大，這樣就會(huì)對相臨結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響，如果措施控制不當(dāng)或卸載不當(dāng)，就有可能造成其它結(jié)構(gòu)的永久變形，很難修復(fù)。卸載時(shí)必須進(jìn)行必要的卸載計(jì)算，根據(jù)軟件計(jì)算的出變形量，以此為依據(jù)同施工實(shí)際值比對。1、根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和力學(xué)狀況，遵循分步驟多次循環(huán)微量下降的原則，實(shí)現(xiàn)荷載的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。整體卸載時(shí)應(yīng)根據(jù)各榀主桁架措施支架位置點(diǎn)的撓度值，按設(shè)計(jì)計(jì)算值降低支撐高度，當(dāng)完全卸載時(shí)，整個(gè)屋蓋呈自由狀態(tài)時(shí)，靜置1-2天，然后對主桁架、環(huán)桁架的焊縫進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，同時(shí)用全站儀監(jiān)測主桁架側(cè)向位移和標(biāo)高及桿件的變形等變化，以及如有超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，各向檢測數(shù)據(jù)都滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，再拆除措施支架。2、措施支架的拆除。工程主體結(jié)構(gòu)為懸臂結(jié)構(gòu)，在整體結(jié)構(gòu)閉合之前，措施支架會(huì)受到很大的豎向軸力，支座部分的撐桿會(huì)產(chǎn)生很大的彎矩，為滿足設(shè)計(jì)的工況要求，每區(qū)措施支架在其區(qū)主體鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后方可拆除。拆除前必須嚴(yán)格檢查桁架支座處的軸銷及焊接情況，全數(shù)檢查現(xiàn)場焊接節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場施工質(zhì)量及防腐涂裝情況，由專業(yè)機(jī)構(gòu)出具現(xiàn)場焊接的探傷報(bào)告，相關(guān)負(fù)責(zé)人及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須簽字確認(rèn)，保證質(zhì)量的可追溯性。3、四個(gè)分區(qū)主鋼桁架成型后，安裝至合龍前需注意測量配合，保證主體完美成型，作為高品質(zhì)百年工程，合攏時(shí)須注意溫度控制，焊接時(shí)選擇夜間或傍晚，嚴(yán)禁中午高溫時(shí)焊接，以免溫度下降導(dǎo)致整體收縮影響合攏焊縫焊接質(zhì)量。主體鋼結(jié)構(gòu)全部合龍成形后，根據(jù)施工圖放線檁條托板位置，安裝檢修用馬道，并安裝檁條。三、測量控制1、測量說明測量作為施工的依據(jù)，在施工過程中進(jìn)行的一系列測量工作，銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對精度的要求，因此測量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。2、測量器具測量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測量器具的精度質(zhì)量問題又直接影響著測量結(jié)果的好壞。所有測量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實(shí)際測量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。四、安裝注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)時(shí)，要穿戴好勞保用品，要用線手套、穿防滑絕緣鞋。上高之前必須清除鋼梯等鋼構(gòu)件上的冰、雪。2、構(gòu)件運(yùn)輸卸車后堆放不要直接堆放在地面上，要適當(dāng)用墊木墊起200-300mm高，防止雨、雪污染構(gòu)件。3、吊裝構(gòu)件前，要清除構(gòu)件上的雨雪，在鋼絲繩和構(gòu)件之間墊上適當(dāng)厚度塑料薄膜防止滑動(dòng)。4、設(shè)備要經(jīng)常維護(hù)，防止?jié)櫥屠鋬?。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要清凈設(shè)備上的冰雪。5、焊接等設(shè)備要采取防止冰雪覆蓋措施。6、測量、找正要兼顧溫度、光照影響。7、構(gòu)件就位盡可能在不受外力的情況下就位，防止強(qiáng)制性硬拉硬扯就位。8、安全員要經(jīng)常檢查施工措施是否到位，對不符合冬季安全施工的行為要立即制止，防止意外事故發(fā)生。9、質(zhì)量檢查員要經(jīng)常檢查冬季施工重量，當(dāng)可能產(chǎn)生質(zhì)量隱患時(shí)必須制止。當(dāng)勸阻不聽時(shí)，直接可向項(xiàng)目總工回報(bào)。（1）部分環(huán)桁架可能在工地制作，制作前原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，尋求合作伙伴場外噴砂或拋丸除銹，除銹后鋼材表面應(yīng)符合《涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面腐蝕等級和除銹等級》規(guī)定。對于小件可用小型機(jī)具除銹達(dá)St3級規(guī)定。（2）號料、切割前應(yīng)將鋼板上的泥土、灰塵，雨、雪等污垢清理干凈。當(dāng)環(huán)境溫度低于12°C時(shí)，對于Q345鋼板不允許剪切加工。（3）組裝：由于低溫下，鋼材變脆，要求構(gòu)件裝配盡量避免強(qiáng)行組裝以防止定位焊接裂紋和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，定位焊長度不少于40mm，焊腳高度6mm。間隔﹤100mm，當(dāng)為管件時(shí)，圓周上不少于3處。組裝定位焊時(shí)，所用焊條，焊接要求同冬季焊接施工時(shí)一樣。五、焊接注意事項(xiàng)1、焊前準(zhǔn)備焊接前，坡口兩側(cè)50mm以內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、水分，冰雪以及氧化鐵渣等雜物徹底清除干凈。2、烘干后焊條應(yīng)放置在保溫桶中，施工過程中，焊條隨用隨取。3、特殊情況需露天作業(yè)，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需采取有效措施，否則不得施焊：風(fēng)速：＞10m/s；相對濕度>90％；雨、雪環(huán)境；焊接環(huán)境溫度﹤-15℃。當(dāng)風(fēng)速>10m/s時(shí)，高空不得焊接；地面采取防風(fēng)棚的形式焊接，可以避免風(fēng)大、雨、雪的影響。4、當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，鋼板厚度大于10mm時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)熱和保溫措施，減緩焊縫冷卻速度以保證焊接質(zhì)量。預(yù)熱采用履帶式電加熱毯將焊接坡口兩側(cè)100mm范圍包裹加熱，預(yù)熱溫度60~80℃即可。焊接過程中均不得低于20℃。當(dāng)t>9mm時(shí)應(yīng)分多層焊接。當(dāng)環(huán)境溫度在-15℃—10℃時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高電流強(qiáng)度，每降低3℃，焊接電流應(yīng)提高2%。焊后立即保溫，保溫采用石棉保溫被覆蓋。當(dāng)焊縫冷卻到環(huán)境溫度時(shí)方可以去除保溫被。5、焊接形式大部分為單面焊雙面成型，焊接施工難度較高。因此，焊接時(shí)，焊工要嚴(yán)格按照焊接工藝評定的焊接參數(shù)操作。6、當(dāng)多層多道焊接時(shí)，必須徹底清除前一層焊道的焊渣、裂紋，包括斷續(xù)定位焊縫、氣孔以及夾渣等，決不允許覆蓋，否則不能進(jìn)行下道工序的焊接。7、焊接參數(shù)如下7.1焊接參數(shù)的選擇（1）焊條直徑的選擇：焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑宜選d3.2的。后續(xù)施焊時(shí)可選用d4.0mm。（2）焊接電流的選擇：主要根據(jù)焊條直徑、焊接位置選擇電流。7.2選擇焊接參數(shù)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時(shí)，使用的焊接電流要小。填充焊時(shí)，通常用較大的焊接電流。蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀焊縫，使用的電流要小些。（2）堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。（3）焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長：電弧長，則電壓高；反之則低。在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。短弧是指弧長為焊條直徑的0.5~1.0倍。（4）焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（5）坡口底層焊道宜采用不大于4.0mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊復(fù)蓋寬度一般為2~4mm。（6）施焊完畢后，在距焊縫約50㎜處，打上焊工鋼印號，要求涂防腐層后也能清晰看到。（7）焊接完成后，焊縫表面必須進(jìn)行機(jī)械打磨等方式處理方便超聲波探傷的檢驗(yàn)，不允許出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，同時(shí)不允許有焊接飛濺存在。8、焊接檢查8.1焊縫外觀檢查：全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)采用磁粉探傷或著色探傷進(jìn)行復(fù)查，焊縫質(zhì)量的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求。8.2焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢查：工程對接焊縫一級，相貫線焊縫二級，角焊縫三級。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》B級檢驗(yàn)，一級焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%UT，Ⅱ級及其以上合格；二級焊縫20%UT，Ⅲ級及其以上合格。焊接完成后24小時(shí)進(jìn)行UT。當(dāng)需要返修時(shí)，如果需要預(yù)熱，則預(yù)熱溫度為80°C。八、涂裝注意事項(xiàng)1、構(gòu)件經(jīng)自檢，互檢、專檢合格后，方可進(jìn)行構(gòu)件的涂裝。2、構(gòu)件涂裝前應(yīng)檢查打砂后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、雪、冰和毛刺等。當(dāng)構(gòu)件表面有水、雪時(shí)不許涂裝。涂裝前必須處理干凈。工地制作構(gòu)件涂裝必要時(shí)可搭設(shè)防雨、雪棚。3、對于分段對接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，采用動(dòng)力工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級為St3（級。4、經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆。5、當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，應(yīng)在日出后兩小時(shí)（或上午9點(diǎn)后），日落前兩小時(shí)（或下午3點(diǎn)前）涂裝。涂裝后2小時(shí)內(nèi)防止雨、雪。6、構(gòu)件工地焊縫區(qū)域應(yīng)留30mm先不涂裝油漆。待焊縫UT合格后補(bǔ)涂油漆。7、運(yùn)輸?shù)焦さ氐臉?gòu)件應(yīng)在地面涂裝兩遍環(huán)氧云鐵中間漆，等干燥后再吊裝。8、構(gòu)件盡可能在地面防腐涂裝，避免高空涂裝，提高效率，避免危險(xiǎn)。第二章、安全施工注意事項(xiàng)一、加強(qiáng)安全教育執(zhí)行安全交底制度，每天施工作業(yè)前，由工長根據(jù)當(dāng)天班組施工任務(wù)進(jìn)行安全意識、安全措施交底，由班組將交底落實(shí)到每個(gè)操作人員，并做好交底書面記錄。二、加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作1、新工人由企業(yè)勞動(dòng)人事部門、安全部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行三級教育。經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，必須指定老工人帶領(lǐng)工作，普通工跟師三個(gè)月，技術(shù)工種要求學(xué)徒期滿。2、凡特殊工種工人必須按照本工種安全知識教材內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)教育，經(jīng)市有關(guān)部門考試合格后發(fā)給特殊作業(yè)證。對已持操作證的特殊工種工人每二年進(jìn)行一次復(fù)核考試，不合格者不準(zhǔn)上崗。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，專業(yè)項(xiàng)目部必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行安全培訓(xùn)。三、建立安全檢查制度1、各專業(yè)項(xiàng)目部必須每周組織一次安全檢查。2、班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對安全操作、安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。3、各專業(yè)項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟蹤檢查，安全檢查做到全面、全員、全過程，隱患整改率為100%。四、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。1、對定期組織的安全生產(chǎn)檢查建立評比制度，根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定進(jìn)行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對于不注意安全生產(chǎn)的單位和個(gè)人給予批評和處罰。2、各班組每天進(jìn)行班前安全教育，班前安全教育覆蓋面達(dá)到100%。五、防大風(fēng)措施1、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候，禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)及露天攀登。2、起重機(jī)遇有大風(fēng)時(shí)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。如遇有八級大風(fēng)，應(yīng)另設(shè)纜風(fēng)、地錨固定。3、臨時(shí)支架必須設(shè)置纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩要牢固，并有專用地錨。大風(fēng)后應(yīng)檢查架子是否變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、大風(fēng)來臨前，對高處作業(yè)設(shè)施、物料逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，易脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。之后，全面檢查和消除其危害和影響。六、防火、防雷、防觸電措施1、建立防火安全組織、義務(wù)消防隊(duì)和防火檔案，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，管理人員和各操作崗位的防火安全職責(zé)。2、按規(guī)定配置消防器材，有專人管理并落實(shí)防火制度和措施。3、嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉庫存放。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)格規(guī)定設(shè)置架空線路、電纜線路及控電設(shè)施，按規(guī)定采用低電壓布設(shè)照明設(shè)施。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電和安全防火的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查安全接零、接地、避雷接地和漏電保護(hù)裝置的情況，有不符合規(guī)定的情況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。七、特殊作業(yè)過程控制1、從事特殊作業(yè)人員必須持證上崗，加強(qiáng)責(zé)任心，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，并熟知本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、從事特殊作業(yè)人員要定期體檢，發(fā)現(xiàn)不適于其工作條件的，不得從事該崗位工作。3、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿易滑不便工作的鞋。4、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，上、下傳遞物體禁止拋擲。5、從事高空作業(yè)必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。6、乘人的外用電梯、吊籠應(yīng)有可靠的安全裝置，所有施工機(jī)械、電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，構(gòu)件廠外運(yùn)輸要重點(diǎn)防止交通事故。第三章、安全文明管理措施一、現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理1、成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進(jìn)行整改。2、施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定及本單位CI達(dá)標(biāo)現(xiàn)場的要求對施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行規(guī)劃、管理，在醒目的地方設(shè)置工程概況標(biāo)牌、施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)牌等。3、統(tǒng)一布