T梁預(yù)制首件工程施工方案

T梁預(yù)制首件工程施工方案T梁預(yù)制首件工程施工方案【最新資料Word版可自由編輯！】【最新資料Word版可自由編輯！】龍泉至浦城（浙閩界）高速公路工程LP02合同段T梁預(yù)制首件方案JTEG編制：審核：審批：江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司龍泉至浦城（浙閩界）高速公路工程LP02合同段項(xiàng)目部二〇一三年八月十二日目錄6095一、編制目的 頁(yè)T梁預(yù)制首件施工方案一、編制目的立足于“預(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn)”的原則，根據(jù)指揮部下發(fā)的“首件工程認(rèn)可制”要求，以提高質(zhì)量改進(jìn)意識(shí)為目的，根據(jù)首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合總結(jié)評(píng)價(jià)，對(duì)施工質(zhì)量存在的不足之處分析原因、提出改進(jìn)措施，以指導(dǎo)后續(xù)施工，預(yù)防后續(xù)施工可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題，特編寫(xiě)此首件方案。二、編制依據(jù)1、龍泉至浦城（浙閩界）高速公路工程第LP02標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)2、實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)3、龍泉至浦城(浙閩界)高速公路土建施工招、投標(biāo)文件4、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2012）7、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)（土建工程）》（JTGF80/1-2004）8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）9、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-1995）10、關(guān)于印發(fā)龍浦高速公路土建工程“首件工程認(rèn)可制”管理實(shí)施辦法的通知【麗高指（2013）29號(hào)】三、工程簡(jiǎn)介1、工程概述我部擬將小窖2號(hào)橋K3-2#T梁作為首件工程進(jìn)行預(yù)制T梁開(kāi)工作業(yè)。該T梁長(zhǎng)29.425m，一端是80型伸縮縫，梁高2m，馬蹄型底寬0.5m，梁肋寬0.2m，翼板端部厚16cm，根部厚25cm，翼板寬1.7m，采用C50砼。鋼筋在1號(hào)鋼筋加工場(chǎng)加工，運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)鋼筋胎架上進(jìn)行綁扎成型，預(yù)制在1號(hào)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。2、T梁工程數(shù)量我標(biāo)段預(yù)制T梁首件擬定為小窖2號(hào)橋第三孔左幅第二片梁，該梁為邊跨中梁，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：梁長(zhǎng)：29.425m梁高：2m梁肋寬：20cm翼板寬1.7m砼等級(jí)：C50設(shè)計(jì)砼用量：29m3設(shè)計(jì)鋼筋用量：Φ10鋼筋1.5tΦ12鋼筋3.8tΦ25鋼筋1tΦ28鋼筋0.4t鋼絞線0.85t波紋管88m。3、首件T梁施工工期計(jì)劃開(kāi)工日期：2013年9月1日；計(jì)劃完工日期：2013年9月15日。計(jì)劃工期為15天，施工進(jìn)度橫道圖如下所示：日期工序2013年9月123456789101112131415鋼筋加工及安裝模板安裝砼澆筑預(yù)應(yīng)力施工四、施工總體部署1、施工準(zhǔn)備1.1拌合站建設(shè)：拌和站建設(shè)已經(jīng)完畢，隨時(shí)可以生產(chǎn)成品混凝土。水泥、砂、碎石已檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備，3輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)也已經(jīng)到位。1.2試驗(yàn)室建設(shè)：試驗(yàn)室建設(shè)已完畢，各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并通過(guò)驗(yàn)收，可以進(jìn)行施工所需各種配合比配置?，F(xiàn)已完成各種進(jìn)場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)工作，T梁所使用原材料為：江山南方P.O42.5水泥，蕪湖強(qiáng)濤黃砂和碎石，中天φ10鋼筋、中天φ12鋼筋、中天φ16鋼筋、中天φ25鋼筋、中天φ28鋼筋。T梁所用的混凝土配合比已經(jīng)過(guò)審核批復(fù)，C50砼為水泥：砂：碎石：水：外加劑=486：607：1126：170：6.32。1.3預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)：首片T梁在1號(hào)預(yù)制場(chǎng)加工，1號(hào)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地原先為廠房基礎(chǔ)和木耳地，場(chǎng)地高地不平，部分基礎(chǔ)較軟，無(wú)法滿(mǎn)足預(yù)制梁場(chǎng)施工需要，先對(duì)場(chǎng)地表面進(jìn)行清理，然后采用挖機(jī)和推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地高地不平進(jìn)行平整壓實(shí)，對(duì)于場(chǎng)地內(nèi)的軟土部位采用開(kāi)挖換填和插打木樁的方式進(jìn)行處理，在場(chǎng)地平整完成后，然后采用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)平整好的場(chǎng)地進(jìn)行碾壓處理。1.4各項(xiàng)技術(shù)及安全準(zhǔn)備：開(kāi)工前已對(duì)圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高無(wú)誤，施工中可按照?qǐng)D紙給定坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣。開(kāi)工前已對(duì)項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底，能夠從技術(shù)、施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。1.5起重設(shè)備：龍門(mén)吊已檢驗(yàn)合格，經(jīng)過(guò)試用檢查，具備施工條件。1.6噴淋設(shè)備：預(yù)制場(chǎng)噴淋設(shè)施已設(shè)置好，經(jīng)過(guò)試用，滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)需求。2、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)為保證首片T梁施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，已選派多年參與公路工程施工并滿(mǎn)足招標(biāo)文件資質(zhì)要求的專(zhuān)業(yè)管理人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)工程的施工管理。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，為工程履約提供強(qiáng)有力的保障，在工作中，做到分工明確、責(zé)任到人。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成有：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工生產(chǎn)經(jīng)理1人，配合施工設(shè)有工程科、實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢科等職能部門(mén)給予大力配合。組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)科工地試驗(yàn)室測(cè)量組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)科工地試驗(yàn)室測(cè)量組安全科質(zhì)檢科3、人員、材料及機(jī)械設(shè)備3.1人員安排：為保證首片T梁施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部已安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)及勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)到位，具體任務(wù)安排如下表所示。具體人員安排表人員序號(hào)姓名職務(wù)管理人員1張正偉項(xiàng)目經(jīng)理2吉雷項(xiàng)目總工3孫連周項(xiàng)目副經(jīng)理4倪文祥橋梁工程師5錢(qián)俊檢測(cè)工程師6徐發(fā)洋測(cè)量工程師7王林安全負(fù)責(zé)8翁立海技術(shù)員9試驗(yàn)員朱克文施工人員1鋼筋工5人2拌和站5人3模板工6人4水石工5人5起重工4人6砼鑿毛2人7養(yǎng)護(hù)1人8張拉壓漿6人3.2機(jī)械設(shè)備安排：龍門(mén)吊1臺(tái)，鋼筋數(shù)控加工設(shè)備1臺(tái)，汽車(chē)吊1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、張拉壓漿設(shè)備2套等。3.3進(jìn)場(chǎng)原材料：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、鋼絞線、水泥、石子、黃砂等均檢驗(yàn)合格。3.4施工用水、用電安排：生產(chǎn)用水采用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水和附近溪水，用電由1號(hào)鋼筋加工場(chǎng)旁邊的400KVA變壓器提供。五、施工工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程安裝側(cè)模涂脫模劑安裝T梁端模板錨墊板定位安裝側(cè)模涂脫模劑安裝T梁端模板錨墊板定位綜合檢查合格準(zhǔn)備工作基地處理、平整夯實(shí)、場(chǎng)地硬化T梁底座制作龍門(mén)軌道安裝鋼筋斷配成型綁扎底板、腹板、頂板鋼筋等波紋管及錨墊板安裝波紋管配制工序質(zhì)檢合格混凝土試件制作澆筑T梁混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土試件制作澆筑T梁混凝土配合比設(shè)計(jì)拆模、砼養(yǎng)生拆模、砼養(yǎng)生設(shè)備校驗(yàn)、穿鋼束等預(yù)應(yīng)力束正彎距張拉砼強(qiáng)度報(bào)告設(shè)備校驗(yàn)、穿鋼束等預(yù)應(yīng)力束正彎距張拉砼強(qiáng)度報(bào)告孔道壓漿、封錨水泥漿拌制設(shè)備安裝調(diào)試孔道壓漿、封錨水泥漿拌制設(shè)備安裝調(diào)試吊裝設(shè)備調(diào)試T梁起吊出坑堆放底模清理檢修吊裝設(shè)備調(diào)試T梁起吊出坑堆放底模清理檢修2、預(yù)制T梁施工2.1臺(tái)座制作及場(chǎng)地排水首先進(jìn)行臺(tái)座下擴(kuò)大基礎(chǔ)施工，擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸寬1.2m，厚0.5m，長(zhǎng)32m，采用C25混凝土澆筑，考慮到T梁張拉后重量主要集中在底模兩端，因此在兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)下打入直徑15cm，長(zhǎng)3米的木樁，以提高兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)承載力，以控制基礎(chǔ)發(fā)生沉降。木樁伸入擴(kuò)大基礎(chǔ)內(nèi)15-20cm，在溝槽底部綁扎一層直徑12mm鋼筋網(wǎng)片，然后澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土，擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，在底模臺(tái)座范圍內(nèi)，沿臺(tái)座方向預(yù)埋兩排直徑16mm鋼筋，以方便在底模臺(tái)座施工時(shí)固定臺(tái)座骨架，所有底模擴(kuò)大基礎(chǔ)其頂標(biāo)高在同一平面，并保證基礎(chǔ)頂面平整。在基礎(chǔ)上進(jìn)行T梁底模臺(tái)座施工，T梁底模臺(tái)座按照40cm寬、35cm高，31米長(zhǎng)控制，采用C25混凝土，底模頂面四周采用5*5cm角鋼包邊，頂面鋪設(shè)1cm厚鋼板作為T(mén)梁底模，臺(tái)座內(nèi)距離臺(tái)座頂面10cm位置，按照50cm間距埋設(shè)直徑5cm的PVC塑料管作為拉條孔以方便T梁出坑起吊，底模按照二次拋物線設(shè)置反拱，考慮現(xiàn)場(chǎng)存梁時(shí)間一般不超過(guò)2個(gè)月，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘啄Ｊ┕r(shí)按照跨中30mm設(shè)置反拱。底?；炷翝仓瓿珊?，在底模臺(tái)座上鋪設(shè)切割好的1cm厚底模鋼板，底模鋼板按照30m梁寬度50cm寬控制，鋪設(shè)時(shí)注意必須保證鋼板中心與底座中心重合，在底模鋼板鋪設(shè)完成后，在臺(tái)座兩側(cè)距離底模鋼板2cm位置，沿臺(tái)座方向焊接4*4cm角鋼，角鋼與底板鋼板之間2cm空間塞入硬質(zhì)泡沫板，防止T梁預(yù)制時(shí)底板漏漿。臺(tái)座與臺(tái)座之間開(kāi)挖一定寬度的排水溝，保證有充分的排水能力，保護(hù)地基的穩(wěn)定性。在預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座范圍內(nèi)澆筑砼封閉表面（表面硬化處理），預(yù)防滲水浸泡地基而引起臺(tái)座在施工時(shí)的不均勻沉降。臺(tái)座表面要洗刷清理干凈，防止臺(tái)座表面生銹或沾上水泥漿影響梁板的外觀質(zhì)量；要檢查臺(tái)座表面的平整度，防止底模變形導(dǎo)致梁板線型不均勻。梁板預(yù)制前對(duì)每個(gè)底座都進(jìn)行了編號(hào)，施工時(shí)記錄每片梁的預(yù)制位置，以免出錯(cuò)。2.2鋼筋加工安裝首片T梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地集中加工，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，預(yù)制梁鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行，分別在鋼筋模具上綁扎腹板鋼筋和頂板鋼筋，然后吊運(yùn)至臺(tái)座上。腹板和頂板鋼筋在焊接好的定型胎膜上綁扎，按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸將鋼筋綁扎成型后，利用龍門(mén)吊和焊接的專(zhuān)門(mén)用于吊裝鋼筋骨架的桁架吊具進(jìn)行整體吊裝至安裝好模板的臺(tái)座上，吊具采用10#槽鋼和直徑25mm鋼筋焊接成三角形斷面的桁架。由于腹板和頂板鋼筋整體吊裝，因此在鋼筋綁扎過(guò)程中盡可能采用焊接來(lái)代替扎絲綁扎，增加鋼筋骨架牢固性，防止搬運(yùn)時(shí)變形。為保證鋼筋間距，鋼筋胎膜在加工制作中，胎膜下固定箍筋的槽口間距及固定腹板水平鋼筋間距的支撐架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙間距設(shè)置，在綁扎好腹板鋼筋后，在腹板鋼筋均勻綁扎水泥墊塊，做好鋼筋骨架移吊準(zhǔn)備。鋼筋在下料加工前，必須清除干凈表面油漬、漆皮、鱗銹等，保證鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，盤(pán)圓鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接焊，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑），加工好的鋼筋按照不同規(guī)格尺寸分類(lèi)堆放，以方便鋼筋綁扎時(shí)使用。2.2預(yù)應(yīng)力管道施工首片預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力管道均采用塑料波紋管，底腹板內(nèi)的波紋管在腹板鋼筋安裝到底模上時(shí)進(jìn)行安裝定位，頂板負(fù)彎矩處波紋管在頂板鋼筋綁扎過(guò)程中安裝定位。由于預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確性決定了預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此管道埋設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的位置認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行，尤其注意平、豎彎位置，在預(yù)制梁鋼筋骨架上縱向直線段不大于80cm，曲線段不大于50cm間距設(shè)定位鋼筋，定位鋼筋腹板采用直徑12mm，頂板采用8mm鋼筋制作成“井”字形，波紋管從中間通過(guò)，保證預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確。定位鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，以防止管道在澆筑混凝土?xí)r的移位。波紋管安裝時(shí)需逐根進(jìn)行外觀檢查，防止波紋管上有孔洞等，尤其注意波紋管接頭處，采用大一級(jí)直徑的30cm長(zhǎng)左右的波紋管連接，并用膠帶包裹，防止施工時(shí)接頭脫落及砼澆筑時(shí)水泥漿過(guò)接頭滲入管道中，在管道定位完成后，頂板波紋管內(nèi)穿入小波紋管一號(hào)的塑料尼龍管作為預(yù)應(yīng)力管道襯管，以保證管道施工質(zhì)量。任何情況下必須保證預(yù)應(yīng)力管道形狀圓順、線形流暢，禁止“死彎”的出現(xiàn)。為增加錨下混凝土局部的抗壓強(qiáng)度，在設(shè)置螺旋筋的部位增設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，并加強(qiáng)錨下混凝土振搗，避免張拉時(shí)拉脫、凹陷。所有預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)需要注意防止波紋管在澆筑混凝土?xí)r上浮導(dǎo)致波紋管線形出現(xiàn)波浪形，嚴(yán)格控制定位鋼筋的間距，焊接必須牢固。焊接波紋管定位筋時(shí)，特別是腹板束，為防止焊接上層鋼筋時(shí)，下層波紋管被焊渣燒傷，在焊接時(shí)應(yīng)對(duì)下層波紋管進(jìn)行保護(hù)。波紋管中心應(yīng)同錨板面垂直。注意錨墊板與波紋管連接處及錨墊板上壓漿孔的保護(hù)，防止水泥漿滲入，在澆筑混凝土前采用海綿等塞堵。所有波紋管在安裝定位后，均需要進(jìn)行全面檢查，主要從波紋管位置、錨墊板規(guī)格位置及波紋管有無(wú)損壞等進(jìn)行檢查。2.3模板安裝模板由專(zhuān)業(yè)模板廠根據(jù)T梁尺寸定尺加工，側(cè)模大約5米一節(jié)，側(cè)模面板采用5mm鋼板，面板后采用10#槽鋼焊接支撐骨架，側(cè)模通過(guò)底模拉條孔和模板頂口拉條對(duì)拉。梁中間橫隔板、邊梁端橫梁模板及封頭板根據(jù)其構(gòu)造尺寸單獨(dú)加工，并通過(guò)法蘭與側(cè)模連接，端模按照T梁端部尺寸加工成整體，直接與兩側(cè)側(cè)模連接。模板到場(chǎng)后根據(jù)模板加工組裝說(shuō)明進(jìn)行試拼，檢查面板是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形，模板接口處、側(cè)模與端模、底模連接是否緊密，模板是否與構(gòu)造尺寸匹配，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止在預(yù)制時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，影響預(yù)制施工。試拼完成后對(duì)每套T梁模板進(jìn)行編號(hào)，以方便后續(xù)施工時(shí)模板拼裝。側(cè)模拼裝前徹底清除側(cè)模模板表面的浮銹，然后拼裝側(cè)模模板，拼裝前在底模兩側(cè)嵌入硬泡沫條，然后將側(cè)?？烤o，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。側(cè)模拼裝時(shí)注意橫梁位置，以橫梁位置來(lái)控制側(cè)模的位置。側(cè)模高度調(diào)整采用在側(cè)模模板骨架下設(shè)置鐵鍥進(jìn)行調(diào)整，側(cè)模拼裝完成后注意節(jié)段之間有無(wú)錯(cuò)臺(tái)、拼縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行調(diào)整處理，然后將拉條拉緊。2.4混凝土澆筑在鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板、護(hù)欄鋼筋（邊梁）等預(yù)埋件全部施工結(jié)束，進(jìn)行澆筑前的檢查，檢查合格后準(zhǔn)備進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用拌和樓集中拌和，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，龍門(mén)吊住料斗澆筑，在混凝土澆筑之前，用清水將模板內(nèi)表面潤(rùn)濕?；炷恋綀?chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土塌落度、和易性等，符合要求后進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑自下而上水平分層進(jìn)行澆筑，腹板澆筑從一端向另一端推進(jìn)，分層厚度不超過(guò)30cm，插入式振動(dòng)器和附著式振搗器配合振搗，在卸料時(shí)料斗越靠近底板越好，自由傾落度不大于30cm，以免砼碰擊鋼筋使砂漿與石子分離，端部鋼筋較密，應(yīng)特別注意搗固密實(shí)，采用小直徑插入式振動(dòng)器搗固和裝在側(cè)模上的附著式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層頂面5-10㎝以保證層間良好的連接，插入式與附著式振動(dòng)器應(yīng)同步進(jìn)行，即振動(dòng)棒在哪里振搗就開(kāi)哪里的附著式振動(dòng)器。腹板澆注時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒使混凝土在腹板內(nèi)做長(zhǎng)距離流動(dòng)。頂板與腹板結(jié)合處，嚴(yán)禁產(chǎn)生施工縫。頂板混凝土振搗密室后，用抹子抹平、拉毛，以便與橋面鋪裝砼結(jié)合完好，然后按照設(shè)計(jì)圖紙間距插入鋪裝加強(qiáng)預(yù)埋鋼筋。2.5模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，首先拆除封頭模板和橫梁側(cè)模等，然后解除側(cè)模拉條，將節(jié)段間螺絲松掉，然后松除側(cè)模骨架下鐵鍥，將側(cè)模落到地面，利用龍門(mén)吊將模板吊至一邊進(jìn)行清理?；炷翝仓瓿珊笪床鹉Ｇ癟梁頂面采用覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)，側(cè)模采用向模板外側(cè)灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后側(cè)模采用土工布包裹，然后懸掛噴淋養(yǎng)護(hù)管道繼續(xù)對(duì)T梁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。在養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中將該片梁混凝土澆筑時(shí)制作的兩組試塊放在梁的旁邊與該梁同等條件養(yǎng)護(hù)，以此保證通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊得出準(zhǔn)確的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來(lái)確定該T梁混凝土是否達(dá)到可以施加預(yù)應(yīng)力的強(qiáng)度。本工程預(yù)應(yīng)力采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，設(shè)計(jì)錨下張拉控制應(yīng)力為0.75fpk＝1395Mpa，所有鋼束均采用兩端張拉，壓漿采用真空輔助壓漿工藝。為了確保張拉精度，張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，在使用前必須對(duì)相關(guān)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定、校核，需滿(mǎn)足施工規(guī)范的要求，千斤頂與壓力表應(yīng)配套檢驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉機(jī)具由專(zhuān)人保管，并經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。按照施工規(guī)范一般使用不超過(guò)6個(gè)月或300次以上以及在千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。鋼絞線、錨具、夾片、波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)除有廠家隨貨出具的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書(shū)外，還應(yīng)按照規(guī)范要求分別抽樣檢驗(yàn)，符合要求可投入使用。鋼絞線穿束采用人工逐根穿束，因此穿束時(shí)將每一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線順序編號(hào)，在構(gòu)件兩端對(duì)號(hào)檢查。鋼絞線在施工現(xiàn)場(chǎng)平整的地面上用砂輪切割機(jī)下料，以保證切口平整、線頭不散，并注意鋼絞線的保護(hù)，保持鋼絞線表面潔凈。T梁澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上，且齡期不小于10d時(shí)張拉鋼束，鋼絞線采用整體張拉。張拉時(shí)，千斤頂中心與工作錨以及工具錨中心必須處在一條直線上。張拉采用智能張拉，控制采用雙控法，以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量作為校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差控制在±6%范圍內(nèi)，否則暫停張拉，分析原因，排除無(wú)異常后繼續(xù)張拉。鋼束張拉前應(yīng)核對(duì)施工圖中預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性，如有疑問(wèn)向監(jiān)理工程師報(bào)告，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后方可施工。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉步驟為：0→初始應(yīng)力（10%σcon）→初始應(yīng)力（20%σcon）→控制應(yīng)力（100%σcon）→持荷（5分鐘）→錨固→油頂回油。張拉順序：主梁預(yù)應(yīng)力張拉為防止梁體發(fā)生側(cè)彎，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉按照50%N2→100%N3→100%N2→100%N1的順序進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉施工采用智能張拉系統(tǒng)進(jìn)行張拉。安裝千斤頂時(shí)，注意工作錨與工具錨孔眼保持一個(gè)方向，保證千斤頂內(nèi)腔鋼絞線平順，否則千斤頂內(nèi)腔段鋼絞線容易斷根斷絲，導(dǎo)致后錨夾片飛出傷人。安裝工具錨時(shí)注意工具夾片要安裝平整，不要出現(xiàn)松緊不一，防止鋼絞線的不均勻受力導(dǎo)致斷絲。安裝限位板時(shí)注意限位板的正反面。安裝千斤頂時(shí)，必須調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，使得工作錨板與工具錨板中心位于同一直線上。工作錨在張拉前應(yīng)進(jìn)入錨墊板槽口內(nèi)，夾片的周?chē)图y理中油污雜物在安裝前必須清理干凈方可使用。張拉時(shí)，千斤頂正前后方不準(zhǔn)站人，防止鋼絞線及夾片彈出傷人。鋼絞線張拉時(shí)，應(yīng)精心施工盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象，其滑絲、斷絲重?cái)?shù)量不得大于該斷面的1%，每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于1根，否則應(yīng)換束重新張拉。施工時(shí)嚴(yán)禁撞擊錨頭。2.7預(yù)應(yīng)力管道壓漿本工程預(yù)應(yīng)力鋼束采用真空輔助壓漿。壓漿用的機(jī)器必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，壓漿機(jī)采用活塞式壓漿泵。在壓漿前，使用空壓機(jī)將孔道內(nèi)有殘留水分或臟物排走，確保真空輔助壓漿工作順利進(jìn)行。在水泥漿出口及進(jìn)口處接上密封閥門(mén)，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上。以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門(mén)和錨具蓋帽連接，在錨具蓋帽和閥門(mén)之間用一段透明的喉管連接。在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門(mén)(連接至真空泵的除外)啟動(dòng)真空泵10min，顯示出真空負(fù)壓力產(chǎn)生，并能達(dá)到負(fù)壓力0.06～0.1Mpa，如未能滿(mǎn)足此數(shù)據(jù)則表示波紋管未能完全封閉，需在繼續(xù)壓漿前進(jìn)行檢查、處理。在保持真空泵運(yùn)作的同時(shí)，開(kāi)始往壓漿端壓注水泥漿，壓漿過(guò)程中真空壓力將會(huì)下降，從透明的喉管中觀察水泥漿是否已填滿(mǎn)波紋管。繼續(xù)壓漿至水泥漿達(dá)到安裝在負(fù)壓容器上方的三向閥門(mén)。操作閥門(mén)已隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶方向。繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿形成流暢及一致性。關(guān)閉真空泵，關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿口的閥門(mén)，將設(shè)在壓漿蓋帽排氣孔的小蓋打開(kāi)，打開(kāi)壓漿泵出漿處的閥門(mén)直至所溢出的水泥漿形狀均勻，濃度與壓入漿液相同。安裝壓漿蓋帽排氣管的小蓋，并保持壓力0.5MPa下繼續(xù)壓漿2min。關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門(mén)，關(guān)閉壓漿泵。水泥漿漿液性能指標(biāo)必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）中7.9.3中的要求。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓和抗折強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。管道壓漿應(yīng)盡早完成，張拉結(jié)束后，必須在48小時(shí)內(nèi)壓漿結(jié)束，壓漿按照先下層后上層的順序進(jìn)行，同一管道的壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，如出現(xiàn)意外情況未一次壓完，應(yīng)及時(shí)采用清水將管道內(nèi)漿液沖洗干凈。當(dāng)管道內(nèi)水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后使用砂輪切割機(jī)切除多余的部分，端頭伸出長(zhǎng)度不小于30mm。嚴(yán)禁用電焊、氧氣切割。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固及壓漿完畢后，對(duì)于邊跨非連續(xù)端的錨具盡快封錨，封錨混凝土的強(qiáng)度采用C50混凝土，封錨砼要注意與結(jié)構(gòu)表面保持一致，以確保整潔、美觀，連續(xù)端的錨頭在T梁安裝好后澆筑在梁內(nèi)。2.8梁端的封錨處理壓漿完成后，對(duì)于邊跨非連續(xù)端的錨具盡快封錨，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉保護(hù)。需要封錨的錨具，應(yīng)在壓漿完成后對(duì)梁端混凝土鑿毛并將其周?chē)鷽_洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆注封錨混凝土；封錨應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強(qiáng)度的混凝土并應(yīng)嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度，封錨砼要注意與結(jié)構(gòu)表面保持一致，以確保整潔、美觀；連續(xù)端的錨頭在T梁安裝好后澆筑在梁內(nèi)。3、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)3.1鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo)檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5保護(hù)層厚度(mm)±10同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10彎起鋼筋位置(mm)±20鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10寬、高或直徑±53.2鋼絞線后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo)檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向±30張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求梁高方向±10管道間距(mm)同排10張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%上下層10斷絲滑絲數(shù)（鋼束）每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%3.3梁板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量允許偏差表編號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2梁（板）長(zhǎng)度（mm）+5，-103寬度(mm)干接縫（梁豎緣、板）±10濕接縫（梁豎緣、板）±20箱梁頂寬±30箱梁底寬±204高度(mm)梁、板±5箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，0底板厚腹板或肋板6平整度(mm)57橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)53.4梁板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量允許偏差表編號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1支承中心偏位（梁）（mm）52傾斜度（%）1.23梁頂面縱向高程（mm）+8，-54相鄰梁頂面高差（mm）8六、工期保證措施1、組織管理保證措施組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的工期管理組織機(jī)構(gòu)。制定工程計(jì)劃管理的保證措施，確保工期計(jì)劃的實(shí)施。建立從經(jīng)理部到各施工班組的指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題，對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題要超前研究，制訂措施，堅(jiān)決行使項(xiàng)目經(jīng)理指揮決定權(quán)，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。2、資源配置保證措施目前施工人員已全部落實(shí)，機(jī)械設(shè)備調(diào)試完成，確保首片T梁能夠按時(shí)預(yù)制，并根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采取各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者的技術(shù)素質(zhì)和工作效率。提供強(qiáng)有力材料物資保障，鋼筋、鋼絞線、砂石材料、水泥充足。選配合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。3、技術(shù)管理保證措施制定科學(xué)合理的施工方案，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，減少因生產(chǎn)安排不當(dāng)而造成的不必要的損失，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況合理地及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和設(shè)備，充分發(fā)揮人、材、物的使用效率，特別要加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。4、制度保證措施強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專(zhuān)業(yè)化、正規(guī)化。七、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量保證措施1.1建立質(zhì)量保證體系建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制下以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認(rèn)真開(kāi)展自檢、互檢和專(zhuān)職工程質(zhì)量檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解落實(shí)到人，落實(shí)到每一道工序。堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，貫徹專(zhuān)職檢查和群眾檢查活動(dòng)相結(jié)合的方法，在定人定崗的前提下實(shí)行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關(guān)。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：張正偉項(xiàng)目經(jīng)理：張正偉項(xiàng)目總工：何軍健項(xiàng)目總工：何軍健試驗(yàn)：錢(qián)俊測(cè)量：徐發(fā)洋質(zhì)檢：揚(yáng)欽試驗(yàn)：錢(qián)俊測(cè)量：徐發(fā)洋質(zhì)檢：揚(yáng)欽配合比設(shè)計(jì)標(biāo)高控制原材料試驗(yàn)放樣分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)督不合格配合比設(shè)計(jì)標(biāo)高控制原材料試驗(yàn)放樣分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)督不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查不合格不合格不合格不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查下道工序監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查下道工序合格合格合格合格1.2堅(jiān)持質(zhì)量三級(jí)檢查制度質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應(yīng)及時(shí)檢查、及時(shí)糾正，避免工程損失，本工程質(zhì)量要求等級(jí)高，應(yīng)加強(qiáng)施工工序控制，避免操作人員人為造成質(zhì)量事故，對(duì)每一道工序必須進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。加強(qiáng)專(zhuān)職質(zhì)檢員的日常工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，對(duì)一些可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，要分析可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析其危害性，分析針對(duì)其應(yīng)預(yù)先采取的措施，以做到有效的防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。1.3對(duì)工程檢測(cè)及計(jì)量?jī)x器實(shí)行規(guī)范化管理，各種儀器及計(jì)量器具必須確定專(zhuān)人使用。對(duì)不合格的器具必須即使修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說(shuō)明及施工規(guī)范要求定期檢查及檢驗(yàn)，嚴(yán)禁帶病工作。1.4加強(qiáng)試驗(yàn)室的工作，工地試驗(yàn)室均按乙級(jí)試驗(yàn)室規(guī)模要求進(jìn)行設(shè)置，配備相應(yīng)的設(shè)備滿(mǎn)足施工檢測(cè)的需要。工地試驗(yàn)室將嚴(yán)格檢測(cè)手段，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。1.5加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高職工的思想及業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)提高工程質(zhì)量歸根結(jié)底取決于人的素質(zhì)，結(jié)合本工程的構(gòu)造特點(diǎn)，質(zhì)量要求，施工的難易程度，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來(lái)抓，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。加強(qiáng)思想政治工作，向全體職工廣泛深入地宣傳建立本工程重大意義，樹(shù)立強(qiáng)烈的責(zé)任心和使命感，精心組織，精心施工。每道工序開(kāi)工前，做好技術(shù)交底工作，到技術(shù)管理人員都做到心中有數(shù)，加強(qiáng)計(jì)量工作和砼試驗(yàn)工作，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確與精度要求。2、加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制2.1生產(chǎn)材料質(zhì)量控制控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造和技術(shù)規(guī)范要求，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料。鋼筋所需的各種規(guī)格材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的應(yīng)不予驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，應(yīng)按材料的不同種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，材料堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。材料入庫(kù)存放后，應(yīng)及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在材料標(biāo)識(shí)牌上，以告知使用人員此材料的取舍。材料的發(fā)放應(yīng)由鋼筋制作班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底規(guī)定的構(gòu)件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后向料庫(kù)管理人員領(lǐng)取。嚴(yán)格控制用于拌制T梁使用的混凝土的黃砂、石子、水泥等原材質(zhì)量，按照規(guī)范要求的批次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)提高抽檢頻率，確保原材符合要求，同時(shí)在混凝土拌合時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配備進(jìn)行配置混凝土，嚴(yán)禁隨意調(diào)整混凝土配備，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采樣與試驗(yàn)配比的原材出入較大時(shí)，必須重新進(jìn)行配比驗(yàn)證，確?；炷涟韬腺|(zhì)量。2.2施工機(jī)械設(shè)備控制加強(qiáng)設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確的進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)的“三定”制度。操作必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項(xiàng)目部必須采取措施，對(duì)機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行“五好”檢查，即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。2.3工序質(zhì)量控制（1）工序控制，首先要求操作者嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，這是確保工序質(zhì)量的前提，將質(zhì)量工作落實(shí)到每道工序，由各工序操作人具體負(fù)責(zé)，保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強(qiáng)工序間的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，使工序處于良好的控制狀態(tài)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的工序不得進(jìn)入下道施工工序。（2）質(zhì)量技術(shù)交底制度，施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、研究，并要求建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工方案的同時(shí)，也必須對(duì)到班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到不明確不上崗。（3）質(zhì)量情報(bào)工作。質(zhì)量管理是施工全過(guò)程的管理，必須加強(qiáng)對(duì)原始記錄等質(zhì)量情報(bào)工作。通過(guò)對(duì)原始記錄的總結(jié)和分析影響質(zhì)量的因素，掌握工程質(zhì)量的變化以指導(dǎo)質(zhì)量管理工作，并制定相應(yīng)的措施，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。八、安全保證措施1、思想保證措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育、學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作，使員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，掌握安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)技術(shù)知識(shí)，牢固樹(shù)立安全每的思想，嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)，逐步提高全體員工的安全素質(zhì)及自我保護(hù)能力，自覺(jué)地遵守國(guó)家發(fā)布的各項(xiàng)安全法律、法規(guī)、有關(guān)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程、防止傷亡事故的發(fā)生，確保項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)與文明施工。2、組織保證措施建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)法人是安全生產(chǎn)的第一法定責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，使安全生產(chǎn)工作程序化、規(guī)范化。領(lǐng)導(dǎo)小組以經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職安全員為日常事務(wù)的主持者，同時(shí)設(shè)置各作業(yè)面的兼職安全員，從而形成整個(gè)工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系。專(zhuān)職安全員必須持證上崗，配帶工作標(biāo)志。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目副經(jīng)理孫連周項(xiàng)目經(jīng)理張正偉項(xiàng)目副經(jīng)理孫連周項(xiàng)目經(jīng)理張正偉安全部郭雷峰質(zhì)檢部楊欽安全部郭雷峰質(zhì)檢部楊欽各施工隊(duì)專(zhuān)職安全員各施工隊(duì)專(zhuān)職安全員“安全生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴”，工程施工中建立嚴(yán)密的組織管理和完備的保證體系，確保工程始終處于安全受控狀態(tài)。3、制度保證措施3.1安全檢查制度：班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評(píng)活動(dòng)。3.2安全獎(jiǎng)罰制度：對(duì)施工班組制定安全考核內(nèi)容，對(duì)于在施工中嚴(yán)重違反安全規(guī)程條例的個(gè)人或班組可根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重作出罰款，以示嚴(yán)肅紀(jì)律。4、技術(shù)保證措施4.1一般規(guī)定施工前做好作業(yè)班組的安全教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學(xué)習(xí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿膠鞋，戴絕緣手套，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織做好平時(shí)的宣傳教育工作及經(jīng)常性的檢查，并給予通報(bào)，及時(shí)消除安全隱患，以確保安全施工。全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。要做到一機(jī)一閘制，防漏電開(kāi)關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)、使用功率。按“三相五線制”架設(shè)線路。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌，安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。開(kāi)工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，特別是檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)存在損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，確認(rèn)安全后方可開(kāi)工。施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防設(shè)施，嚴(yán)禁使用明火，動(dòng)火需履行審批手續(xù)。車(chē)輛、機(jī)械進(jìn)出道路的交叉口做好交通布控，提醒過(guò)往車(chē)輛注意減速慢行，必要時(shí)采取安裝減速帶等措施，強(qiáng)制要求過(guò)往車(chē)輛減速慢行，配備交通疏導(dǎo)人員，確保交通安全。4.2機(jī)械設(shè)備4.2.1進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須能滿(mǎn)足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，容易操作、維護(hù)方便，可靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞，如油、聲污染。4.2.2龍門(mén)、架橋機(jī)等機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專(zhuān)職防護(hù)，做到“五個(gè)一”即一機(jī)、一人（專(zhuān)職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（機(jī)械操作證），嚴(yán)格持證上崗制度。機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸龍門(mén)吊、架橋機(jī)等機(jī)械時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、安全部長(zhǎng)、設(shè)備主管工程師到場(chǎng)把關(guān)。龍門(mén)吊、架橋機(jī)等夜間不得安排轉(zhuǎn)場(chǎng)、移機(jī)。龍門(mén)吊、架橋機(jī)等作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員等有關(guān)人員把關(guān)。龍門(mén)吊、架橋機(jī)必須經(jīng)浙江省相關(guān)安監(jiān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.2.4機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全操作規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。4.3高空作業(yè)4.3.1在2m以上高空作業(yè)時(shí)，需使用安全帶、安全繩或安全網(wǎng)。4.3.2采取穩(wěn)安可靠的上、下通訊聯(lián)系。4.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩帶安全帶、安全帽。4.3.4在大風(fēng)和惡劣天氣的情況下，避免高空作業(yè)，做好防臺(tái)風(fēng)、防雷電工作。4.3.5從事高空作業(yè)的人員，必須進(jìn)行嚴(yán)格的身體檢查和應(yīng)急救援培訓(xùn)，取得有關(guān)部門(mén)簽署的允許高空作業(yè)相關(guān)證明方可上崗。4.4安全教育與安全檢查安全科負(fù)責(zé)梁場(chǎng)日常安全檢查與監(jiān)督工作，并及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。每個(gè)梁場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全人員1名，兼職1名，負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。設(shè)立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)行書(shū)面登記、匯報(bào)，按照“四不放過(guò)”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。九、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境污染的分類(lèi)根據(jù)T梁預(yù)制施工特點(diǎn)，在作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)主要會(huì)產(chǎn)生的污染有以下幾種：1.1水污染：在施工過(guò)程中，產(chǎn)生的污水主要來(lái)源主要有：模板沖洗污水的排放；沖洗砼鑿毛面的污水排放；養(yǎng)護(hù)用水的排放；1.2大氣污染：施工現(xiàn)場(chǎng)的大氣污染主要來(lái)源于：拖運(yùn)鋼材的車(chē)輛行駛在施工現(xiàn)場(chǎng)引起的揚(yáng)塵；澆注混凝土?xí)r，罐車(chē)行駛在便道和施工現(xiàn)場(chǎng)引起的揚(yáng)塵；施工機(jī)械行駛在施工場(chǎng)地引起的揚(yáng)塵；1.3土壤污染：土壤的污染源主要有：模板沖洗污水的排放；沖洗砼鑿毛面的污水排放；養(yǎng)護(hù)用水的排放；1.4生態(tài)污染：生態(tài)的破壞主要有：鋼筋加工場(chǎng)地的硬化；施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地平整；施工過(guò)程中開(kāi)挖的排放污水的通道；1.5噪聲污染：施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲源主要有：施工機(jī)械的運(yùn)作；安裝及拆除模板的碰撞聲；砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒的聲響；以上幾個(gè)污染源如不能在施工過(guò)程中妥善處理，將會(huì)影響當(dāng)?shù)氐乃春途用竦恼Ｉ睢?、環(huán)境污染的保護(hù)措施對(duì)環(huán)境的保護(hù)措施，主要包括大氣污染的防治、水污染的防治、噪聲污染的防治、土壤污染的防治、生態(tài)污染的防治等。2.1施工現(xiàn)場(chǎng)大氣污染的防治措施把在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾渣土及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)指定專(zhuān)人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚(yáng)塵；車(chē)輛開(kāi)出工地要做到不帶泥砂，基本做到不揚(yáng)塵，減少對(duì)周?chē)h(huán)境污染。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。生活營(yíng)地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛加強(qiáng)維護(hù)，以減少?gòu)U氣排量。對(duì)汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。2.2對(duì)各類(lèi)施工機(jī)械嚴(yán)格進(jìn)行檢查，防止油料泄漏。嚴(yán)禁將廢油、施工垃圾等隨意拋入水體。施工中的所有施工污水嚴(yán)禁隨意排放，尤其是不允許直接向河道內(nèi)進(jìn)行排放，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)泥漿池的圍擋，防止泥漿外溢至當(dāng)?shù)剞r(nóng)田中。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲的控制措施噪聲控制技術(shù)可從聲源、傳播途徑、接收者防護(hù)等方面來(lái)考慮。根據(jù)本標(biāo)段的施工實(shí)際情況，主要從聲源進(jìn)行控制。盡量選擇白天進(jìn)行，減少夜晚施工；無(wú)論白天還是夜晚施工，無(wú)特殊情況，罐車(chē)均不得在在行駛中鳴笛，以免影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?。混凝土拌合設(shè)備采用彩鋼板進(jìn)行封閉包裹，降低噪音。2.4生態(tài)污染的控制措施生態(tài)污染的控制措施主要是在施工完成后，及時(shí)進(jìn)行土地現(xiàn)場(chǎng)的清理和復(fù)耕工作；對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水，通過(guò)沉淀池先對(duì)污水進(jìn)行沉淀，再通過(guò)密封性良好的運(yùn)輸車(chē)將沉渣運(yùn)至廢棄場(chǎng)。施工中修建的臨時(shí)設(shè)施，必須在工程交驗(yàn)后規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以拆除，對(duì)硬化過(guò)的場(chǎng)地要清除硬化，恢復(fù)地表，盡可能進(jìn)行造地復(fù)耕，恢復(fù)原有地形地貌。2.5固體廢棄物控制措施生活垃圾堆必須集中處理堆放，辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾桶，項(xiàng)目部邊設(shè)置垃圾池，并定時(shí)由環(huán)衛(wèi)工人集中外運(yùn)?；炷翝仓^(guò)程中防止混凝土罐車(chē)灑落混凝土，在結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑過(guò)程中，禁止隨意排放多余的混凝土，多余的混凝土可運(yùn)至需要硬化場(chǎng)地的位置進(jìn)行場(chǎng)地硬化。十、文明施工1、文明施工為了實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo)，結(jié)合浙江省標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，合理布置施工場(chǎng)地，做到“場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求”。采取的管理措施有：現(xiàn)場(chǎng)布置：施工現(xiàn)場(chǎng)安排施工公告牌、質(zhì)量監(jiān)督牌安全牌及警示牌等各類(lèi)表示牌的設(shè)置。道路和場(chǎng)地：道路平坦、通暢，路面無(wú)坑洼積水現(xiàn)象。沿路兩邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。材料堆放：砂石分類(lèi)堆放成方，砌體料歸類(lèi)成垛，堆放整齊。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，缺襯、缺帶及破損的安全帽不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子、吊帶衣等上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職員必須配戴項(xiàng)目經(jīng)理部崗位證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。加強(qiáng)職民工隊(duì)伍的素質(zhì)教育，經(jīng)常進(jìn)行普法宣傳，提高施工人員的守法自覺(jué)性。杜絕職工打架斗毆、賭博、酗酒鬧事等現(xiàn)象。明施工來(lái)促進(jìn)、帶動(dòng)、完善項(xiàng)目部的管理水平，提高職工隊(duì)伍的文化、技術(shù)、思想素質(zhì)，增強(qiáng)尊重科學(xué)、遵守紀(jì)律、團(tuán)結(jié)協(xié)作的大局觀念。從而確保工程安全、優(yōu)質(zhì)，促進(jìn)精神文明建設(shè)。十一、夏季施工應(yīng)對(duì)措施1、夏季高溫施工準(zhǔn)備工作成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。關(guān)心職工的工作、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，入暑前，抓緊做好高溫作業(yè)工人的體檢，對(duì)不適合高溫的適當(dāng)調(diào)換工作。根據(jù)氣候氣溫情況，及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿(mǎn)足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶等。2、夏季施工技術(shù)措施夏季高溫到來(lái)之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出夏季高溫計(jì)劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施。調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)加大混凝土塌落度。降低原材料及拌合用水的溫度。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)