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文檔簡介
項目一工業(yè)機器人基礎知識1介紹
現(xiàn)在的制造行業(yè)中,工業(yè)機器人已經成為生產的主角,不僅僅是在汽車、電子這種傳統(tǒng)行業(yè)里,現(xiàn)在像是醫(yī)藥、物流這類新興的行業(yè)中,工業(yè)機器人的發(fā)展勢頭也是越來越良好。本項目就機器人的發(fā)展史及響應的分類和工業(yè)機器人的基本結構作了詳細的介紹,就工業(yè)機器人的工種進行分類闡述。2目錄任務一工業(yè)機器人發(fā)展史3任務二工業(yè)機器人定義和分類任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)任務五工業(yè)機器人使用安全注意事項任務一工業(yè)機器人發(fā)展史一、從國外的技術發(fā)展歷程來看,工業(yè)機器人技術的發(fā)展經歷了三個階段。
工業(yè)機器人領域的第一件專利由喬治·德沃爾在1958年申請,名為可編程的操作裝置。約瑟夫·恩格爾伯格對此專利很感興趣,聯(lián)合德沃爾在1959年共同制造了世界上第一臺工業(yè)機器人,稱之為Robot,其含義是“人手把著機械手,把應當完成的任務做一遍,機器人再按照事先教給它們的程序進行重復工作”,并主要用于工業(yè)生產的鑄造、鍛造、沖壓、焊接等生產領域,特稱為工業(yè)機器人。1.產生和初步發(fā)展階段:1958年-1970年5任務一工業(yè)機器人發(fā)展史任務一工業(yè)機器人發(fā)展史2.技術快速進步與商業(yè)化規(guī)模運用階段:1970年—1984年
這一時期的技術相較于此前有很大進步,工業(yè)機器人開始具有一定的感知功能和自適應能力的離線編程,可以根據作業(yè)對象的狀況改變作業(yè)內容。伴隨著技術的快速進步發(fā)展,這一時期的工業(yè)機器人還突出表現(xiàn)為商業(yè)化運用迅猛發(fā)展的特點,工業(yè)機器人的“四大家族”——庫卡、ABB、安川、FANUC公司分別在1974年、1976年、1978年和1979年開始了全球專利的布局。6ABB工業(yè)機器人
ABB是全球領先的工業(yè)機器人技術供應商,提供機器人產品,模塊化制造單元及服務。我們致力于幫助客戶提高生產效率、改善產品質量、提升安全水平。ABB機器人能滿足您任何應用的需求。ABB在世界范圍內安裝了超過30萬臺機器人。7任務一工業(yè)機器人發(fā)展史KUKA
庫卡(KUKA)機器人有限公司于1995年建立于德國巴伐利亞州的奧格斯堡,是世界領先的工業(yè)機器人制造商之一。庫卡機器人公司在全球擁有20多個子公司,大部分是銷售和服務中心,其中包括:美國,墨西哥,巴西,日本,韓國,中國臺灣,印度和絕大多數(shù)歐洲國家。公司的名字,KUKA(庫卡),是KellerundKnappichAugsburg的四個首字母組合,它同時是庫卡公司所有產品的注冊商標。8任務一工業(yè)機器人發(fā)展史FANUC發(fā)那科機器人
1974年,F(xiàn)ANUC工業(yè)機器人問世——基于伺服、數(shù)控基礎,1976年投放市場;1984年,F(xiàn)ANUC新址建成,CNC工廠、產機工廠、基礎技術研究所建成;1992年,F(xiàn)ANUC機器人學校開辦,為客戶和員工提供實體樣機技術培訓;1999年,F(xiàn)ANUC智能機器人生產,并很快成為FANUC最重要的產品。2008年,F(xiàn)ANUC機器人銷量領先,全球機器人銷量達20萬臺,成為工業(yè)機器人的巨頭;9任務一工業(yè)機器人發(fā)展史3.智能機器人階段:1985年至今。
智能機器人帶有多種傳感器,可以將傳感器得到的信息進行融合,有效地適應變化的環(huán)境,因而具有很強的自適應能力、學習能力和自治功能。在2000年以后,美國、日本等國都開始了智能軍用機器人研究,并在2002年由美國波士頓公司和日本公司共同申請了第一件“機械狗”(BostonDynamicsBigDog)智能軍用機器人專利,2004年在美國政府DARPA/SPAWAR計劃支持下申請了智能軍用機器人專利。
10任務一工業(yè)機器人發(fā)展史二、我國的工業(yè)機器人發(fā)展歷程、起步相對較晚,大致可分為4個階段。
由于當時國家經濟條件等因素的制約,我國主要從事工業(yè)機器人基礎理論的研究,在機器人造助學、機構學等方面取得了一定的進展,為后續(xù)工業(yè)機器人的研究奠定了基礎。
11任務一工業(yè)機器人發(fā)展史1.理論研究階段:20世紀70年代到80年代初。
隨著工業(yè)發(fā)達國家開始大量應用和普及工業(yè)機器人,我國的工業(yè)機器人研究得到政府的重視和支持,國家組織了對工業(yè)機器人需求行業(yè)的調研,投入大量的資金開展工業(yè)機器人的研究,進入了樣機開發(fā)階段。
12任務一工業(yè)機器人發(fā)展史2.樣機研發(fā)階段:20世紀80年代中后期
我國在這一階段研制出平面關節(jié)型統(tǒng)配機器人、直角坐標機器人、弧焊機器人、點焊機器人等7種工業(yè)機器人系列產品,102種特種機器人,實施了100余項機器人應用工程。為了促進國產機器人的產業(yè)化,在90年代末建立了9個機器人產業(yè)化基地和7個科研基地。
13任務一工業(yè)機器人發(fā)展史3.示范應用階段:20世紀90年代
《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》突出增強自主創(chuàng)新能力這一條主線,著力營造有利于自主創(chuàng)新的政策環(huán)境,加快促進企業(yè)成為創(chuàng)新主體,大力倡導企業(yè)為主體,產學研緊密結合,國內一大批企業(yè)或自主研制或與科研院所合作,加入工業(yè)機器人研制和生產行列,我國工業(yè)機器人進入初步產業(yè)化階段。14任務一工業(yè)機器人發(fā)展史4.初步產業(yè)化階段:21世紀以來
經過上述四個階段的發(fā)展,我國的工業(yè)機器人得到一定程度的普及。國內也涌現(xiàn)了一批工業(yè)機器人廠商,這些廠商中既有像新松這樣的國內機器人技術的引領者,也有像南京埃斯頓、廣州數(shù)控、華中數(shù)控這些伺服、數(shù)控系統(tǒng)廠商。15任務一工業(yè)機器人發(fā)展史新松
新松機器人自動化股份有限公司成立于2000年,隸屬中國科學院,是一家以機器人技術為核心的高科技上市公司。作為中國機器人領軍企業(yè)及國家機器人產業(yè)化基地,新松擁有完整的機器人產品線及工業(yè)4.0整體解決方案。以創(chuàng)新、開放和共贏的思維引領行業(yè)進步,以領先的產品和服務為全球客戶持續(xù)創(chuàng)造價值。現(xiàn)擁有4000余人的研發(fā)創(chuàng)新團隊,形成以自主核心技術、核心零部件、核心產品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的全產業(yè)價值鏈。16任務一工業(yè)機器人發(fā)展史廣州數(shù)控
廣州數(shù)控設備有限公司(簡稱:廣州數(shù)控、GSK)成立于1991年,被譽為中國南方數(shù)控產業(yè)基地。面向數(shù)控機床行業(yè)、自動化控制領域、注塑制品行業(yè),廣州數(shù)控為用戶可提供機床數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、伺服電機、數(shù)控機床連鎖營銷、機床數(shù)控化工程,自動化控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、精密數(shù)控注塑機、數(shù)控培訓學院,為用戶提供自動化制造全過程解決方案。廣州數(shù)控是國家科技重大專項、國家863科技計劃項目、國家智能制造專項承擔單位。公司優(yōu)良的生產設備和工藝流程,科學規(guī)范的質量控制體系使每套產品合格出品17任務一工業(yè)機器人發(fā)展史華中數(shù)控
武漢華中數(shù)控股份有限公司創(chuàng)立于1994年,是首批國家級創(chuàng)新企業(yè)、中國機械工業(yè)聯(lián)合會智能制造分會副理事長單位、中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長單位、數(shù)控系統(tǒng)分會理事長單位。武漢華中數(shù)控股份有限公司依托華中科技大學,長期致力于自主產權的高檔數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)與產業(yè)化,用“中國大腦”裝備“中國制造”,已成為我國發(fā)展數(shù)控技術的領軍隊伍,在打破國外封鎖、振興民族數(shù)控產業(yè)方面做出了重要貢獻,為國家經濟發(fā)展和工業(yè)安全“堵槍眼”。18任務一工業(yè)機器人發(fā)展史19任務二工業(yè)機器人定義和分類一、機器人的定義20任務二工業(yè)機器人定義和分類1.機器人的定義(1)美國機器人協(xié)會(RIA)的定義機器人是“一種用于移動各種材料、零件、工具或專用裝置的,通過可編程序動作來執(zhí)行種種任務的,并具有編程能力的多功能機械手(manipulator)”。這一定義敘述得較為具體,但技術含義并不全面,可概括為工業(yè)機器人。
(2)日本工業(yè)機器人協(xié)會(JIRA)的定義機器人是“一種裝備有記憶裝置和末端執(zhí)行器(endeffector)的,能夠轉動并通過自動完成各種移動來代替人類勞動的通用機器”。同時還可進一步分為兩種情況來定義:1)工業(yè)機器人是“一種能夠執(zhí)行與人體上肢(手和臂)類似動作的多功能機器”2)智能機器人是“一種具有感覺和識別能力,并能控制自身行為的機器。”21任務二工業(yè)機器人定義和分類(3)美國國家標準局(NBS)的定義機器人是“一種能夠進行編程并在自動控制下執(zhí)行某些操作和移動作業(yè)任務的機械裝置”,這也是一種比較廣義的機器人的定義。(4)國際標準化組織(ISO)的定義“機器人是一種自動的、位置可控的、具有編程能力的多功能機械手,這種機械手具有幾個軸,能夠借助于可編程序操作來處理各種材料、零件、工具和專用裝置,以執(zhí)行種種任務”。22任務二工業(yè)機器人定義和分類(5)英國簡明牛津字典的定義機器人是“貌似人的自動機,具有智力的和順從于人但不具人格的機器”,這是一種對理想機器人的描述,到目前為止,尚未有與人類相似的機器人出現(xiàn)。(6)我國科學家對機器人的定義隨著機器人技術的發(fā)展,我國也面臨討論和制訂關于機器人技術各項標準的問題,其中也包括對機器人的定義,我國科學家對機器人的定義是:“機器人是一種自動化的機器,所不同的是這種機器具備一些與人或生物相似的智能能力,如感知能力、規(guī)劃能力、動作能力和協(xié)同能力,是一種具有高度靈活性的自動化機器”。23任務二工業(yè)機器人定義和分類2.機器人的特點
(1)通用性(2)適應性二、工業(yè)機器人的分類
1.按照技術水平分類(1)示教再現(xiàn)型機器人
第一代工業(yè)機器人是示教再現(xiàn)型,具有記憶能力。這類機器人能夠按照人類預先示教的軌跡、行為、順序和速度重復作業(yè)。24任務二工業(yè)機器人定義和分類(2)感知機器人第二代工業(yè)機器人具有環(huán)境感知裝置,對外界環(huán)境有一定感知能力,并具有聽覺、視覺、觸覺等功能。工作時,根據感覺器官(傳感器)獲得的信息,靈活調整自己的工作狀態(tài),保證在適應環(huán)境的情況下完成工作。目前已進入應用階段
25任務二工業(yè)機器人定義和分類(3)智能機器人第三代工業(yè)機器人稱為智能機器人,如圖所示。具有高度的適應性,有自行學習、推理、決策等功能,處在研究階段。26任務二工業(yè)機器人定義和分類2.按照坐標形式分類(1)直角坐標型機器人
直角坐標型機器人的手部在空間三個相互垂直的X、Y、Z方向作移動運動,構成一個直角坐標系,運動是獨立的(有3個獨立自由度),其動作空間為一長方體。如圖所示,其特點是控制簡單,運動直觀性強,易達到高精度,但操作靈活性差,運動的速度較低,操作范圍較小而占據的空間相對較大。27任務二工業(yè)機器人定義和分類(2)圓柱坐標型機器人圓柱坐標型機器人機座上具有一個水平轉臺,在轉臺上裝有立柱和水平臂,水平臂能上下移動和前后伸縮,并能繞立柱旋轉,在空間構成部分圓柱面(具有一個回轉和兩個平移自由度)。特點是其工作范圍較大,運動速度較高,但隨著水平臂沿水平方向伸長,其線位移分辨精度越來越低。著名的Versatran機器人就是典型的圓柱坐標機器人。28任務二工業(yè)機器人定義和分類(3)極坐標型機器人(球面坐標型)
極坐標型機器人工作臂不僅可繞垂直軸旋轉,還可繞水平軸作俯仰運動,且能沿手臂軸線作伸縮運動(其空間位置分別由旋轉、擺動和平移3個自由度)。著名的Unimate機器人就是這種類型的機器人。其特點是結構緊湊,所占空間體積小于直角坐標和圓柱坐標機器人,但仍大于關節(jié)型機器人,操作比圓柱坐標型更為靈活。
29任務二工業(yè)機器人定義和分類(4)多關節(jié)坐標型機器人
多關節(jié)坐標機器人由多個旋轉和擺動機構組合而成。其特點是操作靈活性最好,運動速度較高,操作范圍大,但精度受手臂位姿的影響,實現(xiàn)高精度運動較困難。對噴涂、裝配、焊接等多種作業(yè)都有良好的適應性,應用范圍越來越廣。
30任務二工業(yè)機器人定義和分類31任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成1.工業(yè)機器人由主體、驅動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。
(1)主體即機座和執(zhí)行機構,包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度。32任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成(2)驅動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構,用以使執(zhí)行機構產生相應的動作。33任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成(3)控制系統(tǒng)是按照輸入的程序對驅動系統(tǒng)和執(zhí)行機構發(fā)出指令信號,并進行控制。34任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成2.工業(yè)機器人控制系統(tǒng)所要達到的功能(1)記憶功能存儲作業(yè)順序、運動路徑、運動方式、運動速度和與生產工藝有關的信息。(2)示教功能離線編程,在線示教,間接示教。在線示教包括示教盒和導引示教兩種。(3)與外圍設備聯(lián)系功能輸入和輸出接口、通信接口、網絡接口、同步接口。35任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成(4)坐標設置功能有關節(jié)、絕對、工具、用戶自定義四種坐標系。(5)人機接口示教盒、操作面板、顯示屏。(6)傳感器接口位置檢測、視覺、觸覺、力覺等。(7)位置伺服功能機器人多軸聯(lián)動、運動控制、速度和加速度控制、動態(tài)補償?shù)?。?)故障診斷安全保護功能運行時系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、故障狀態(tài)下的安全保護和故障自診斷。36任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成37任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成3.工業(yè)機器人控制系統(tǒng)的組成(1)控制計算機控制系統(tǒng)的調度指揮機構。一般為微型機、微處理器有32位、64位等,如奔騰系列CPU以及其他類型CPU。(2)示教盒示教機器人的工作軌跡和參數(shù)設定,以及所有人機交互操作,擁有自己獨立的CPU以及存儲單元,與主計算機之間以串行通信方式實現(xiàn)信息交互。38任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成(3)操作面板圖片由各種操作按鍵、狀態(tài)指示燈構成,只完成基本功能操作。(4)硬盤和軟盤存儲存儲機器人工作程序的外圍存儲器。(5)數(shù)字和模擬量輸入輸出各種狀態(tài)和控制命令的輸入或輸出。39任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成(6)打印機接口記錄需要輸出的各種信息。(7)傳感器接口用于信息的自動檢測,實現(xiàn)機器人柔順控制,一般為力覺、觸覺和視覺傳感器。(8)軸控制器完成機器人各關節(jié)位置、速度和加速度控制。(9)輔助設備控制用于和機器人配合的輔助設備控制,如手爪變位器等。(10)通信接口實現(xiàn)機器人和其他設備的信息交換,一般有串行接口、并行接口等。40任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成(11)網絡接口1)Ethernet接口可通過以太網實現(xiàn)數(shù)臺或單臺機器人的直接PC通信,數(shù)據傳輸速率高達10Mbit/s,可直接在PC上用windows庫函數(shù)進行應用程序編程之后,支持TCP/IP通信協(xié)議,通過Ethernet接口將數(shù)據及程序裝入各個機器人控制器中。2)Fieldbus接口支持多種流行的現(xiàn)場總線規(guī)格,如Devicenet、ABRemoteI/O、Interbus-s、profibus-DP、M-NET等。41任務三工業(yè)機器人系統(tǒng)組成42任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)
一、自由度
機器人的自由度是指描述機器人本體(不含末端執(zhí)行器)相對于基座標系(機器人坐標系)進行獨立運動的數(shù)目。機器人的自由度表示機器人動作靈活的尺度,一般以軸的直線移動、擺動或旋轉動作的數(shù)目來表示。工業(yè)機器人一般采用空間開鏈連桿機構,其中的運動副(轉動副或移動副)常稱為關節(jié),關節(jié)個數(shù)通常即為工業(yè)機器人的自由度數(shù),大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,如圖所示,該工業(yè)機器人共有6個自由度。
43任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)
二、工作空間工作空間又叫作工作范圍、工作區(qū)域。機器人的工作空間是指機器人手臂末端或手腕中心(手臂或手部安裝點)所能到達的所有點的集合,不包括手部本身所能到達的區(qū)域。由于末端執(zhí)行器的形狀和尺寸是多種多樣的,因此為真實反映機器人的特征參數(shù),工作空間是機器人未裝任何末端執(zhí)行器情況下的最大空間,機器人外形尺寸和工作空間如圖所示。
44任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)三、負載能力負載是指機器人在工作時能夠承受的最大載重。如果將零件從一個位置搬至另一個位置,就需要將零件的重量和機器人手爪的重量計算在負載內。目前使用的工業(yè)機器人負載范圍可從0.5kg直至800kg,如,ABB1205/0.8,這個型號的具體含義是,IRB120型工業(yè)機器人,最大負載能力承重5kg,工作范圍0.8m。45任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)四、工作精度工業(yè)機器人工作精度是指定位精度(也稱絕對精度)和重復定位精度。定位精度是指機器人手部實際到達位置與目標位置之間的差異,用反復多次測試的定位結果的代表點與指定位置之間的距離來表示。重復定位精度是指機器人重復定位手部于同一目標位置的能力,以實際位置值的分散程度來表示。目前,工業(yè)機器人的重復精度可達±0.01~±0.5mm。根據作業(yè)任務和末端持重的不同,機器人的重復精度亦要求不同,見表所示。46任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)作業(yè)任務額定負載/kg重復定位精度/mm搬運5~200±0.2~±0.5碼垛50~800±0.5點焊50~350±0.2~±0.3弧焊3~20±0.08~±0.1涂裝5~20±0.2~±0.5裝配2~5±0.02~±0.036~10±0.06~±0.0810~20±0.06~±0.1五、最大工作速度廠家不同對最大工作速度規(guī)定的內容亦有不同,有的廠家定義為機器人主要自由度上最大的穩(wěn)定速度;有的廠家定義為手臂末端最大的合成速度,通常在技術參數(shù)中加以說明。顯而易見,工作速度越高,工作效率越高。然而工作速度越高就要花費更多的時間去升速或降速,或者對機器人最大加速度變化率的要求更高。47任務四工業(yè)機器人主要技術參數(shù)48任務五
工業(yè)機器人使用安全注意事項
一、操作人員安全注意事項
操作人員要盡量避免進入安全柵欄內進行作業(yè)。
其他安全注意事項如下:1.不需要操作機器人時,應斷開機器人控制裝置的電源,或者在按下急停按鈕的狀態(tài)下進行作業(yè)。2.應在安全柵欄外進行機器人系統(tǒng)的操作。3.為了預防負責操作的作業(yè)人員以外者意外進人,或者為了避免操作者進人危險場所,應設置防護柵欄和安全鎖,如圖所示。。
49任務五工業(yè)機器人使用安全注意事項
其他安全注意事項如下:4.應在操作者伸手可及之處設置急停按鈕。(事故案例)5.在進行示教作業(yè)之前,應確認機器人或者外圍設備沒有處在危險的狀態(tài)且沒有異常。6.在迫不得已的情況下需要進人機器人的動作范圍內進行示教作業(yè)時,應事先確認安全裝置(如急停按鈕、示教器的安全開關等)的位置和狀態(tài)等。7.程序員應特別注意,勿使其他人員進人機器人的動作范圍。
50任務五工業(yè)機器人使用安全注意事項
其他安全注意事項如下:8.編程時應盡可能在安全柵欄的外邊進行。因不得已情形而需要在安全柵欄內進行時,應注意下列事項:(1)仔細查看安全柵欄內的情況確認沒有危險后再進入柵欄內部。(2)要做到隨時都可以按下急停按鈕。(3)應以低速運行機器人。(4)應在確認清楚整個系統(tǒng)的狀態(tài)后進行作業(yè),以避免由于針對外圍設備的遙控指令和動作等而導致作業(yè)人員陷入危險境地。。
51任務五工業(yè)機器人使用安全注意事項
二、維修人員安全注意事項
1.在機器人運轉過程中切勿進人機器人的動作范圍內。2.應盡可能在斷開機器人和系統(tǒng)電源的狀態(tài)下進行作業(yè),當接通電源時,有的作業(yè)有觸電的危險。此外,應根據需要上好鎖,以使其他人員不能接通電源。3.在通電中因迫不得已的情況而需要進人機器人的動作范圍內時,應在按下操作箱(操作面板)或者示教器的急停按鈕后再入內。此外,作業(yè)人員應掛上“正在進行維修作業(yè)”的標牌,提醒其他人員不要隨意操作機器人,如圖所示。52任務五工業(yè)機器人使用安全注意事項
二、維修人員安全注意事項
4.在進行維修作業(yè)
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