《接觸網(wǎng)施工》課件 3.3.1 腕臂預(yù)配

接觸網(wǎng)施工-----腕臂預(yù)配模塊三接觸網(wǎng)上部工程施工項(xiàng)目三 腕臂柱裝配任務(wù)一 腕臂預(yù)配目錄一、理論部分二、任務(wù)實(shí)施三、任務(wù)考核腕臂預(yù)配其它資料項(xiàng)目三

腕臂柱裝配【導(dǎo)讀】腕臂柱裝配是根據(jù)平面布置圖與安裝圖要求,在保證接觸高度、結(jié)構(gòu)高度及拉出值的情況下,裝配好各種零部件。主要任務(wù)是預(yù)配和安裝?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握腕臂的作用、要求及分類，會(huì)零件安裝位置的測(cè)量方法、具備腕臂地面組裝的能力;掌握腕臂柱安裝的內(nèi)容及安裝的工序流程。會(huì)腕臂柱安裝方法,具備安裝腕臂的能力;任務(wù)一

腕臂預(yù)配本任務(wù)重點(diǎn)介紹接觸網(wǎng)施工中腕臂的結(jié)構(gòu)，腕臂的安裝要求。腕臂裝備施工中相關(guān)的參數(shù)、腕臂計(jì)算、腕臂預(yù)配的方法?！救蝿?wù)描述】一、理論部分（一）腕臂的作用用以支持接觸懸掛,并起傳遞負(fù)荷的作用一、理論部分（二）對(duì)腕臂的要求腕臂具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單、輕巧,易于施工安裝和維修更換。

一、理論部分圖3.32腕臂組成結(jié)構(gòu)示意圖

1一旋轉(zhuǎn)腕臂底座;2一棒式絕緣子(上腕臂);3一棒式絕緣子(下腕臂);4一平腕臂;5一套管座;6一承力索座;7一腕臂管管帽;8一腕臂支撐;9一斜腕臂;10一定位環(huán);11一定位器用電連接跳線;12一定位支座；13一定位器;14一定位線夾;15一定位管;16一定位管管帽；17一定位管支撐（三）腕臂的組成結(jié)構(gòu)鋁合金管腕臂是目前我國(guó)新建電氣化鐵路常用的一種胞臂,這里以鋁合金管腕臂為例,說(shuō)明跑臂的組成結(jié)構(gòu)及各部件的功能。腕臂組成結(jié)構(gòu),如圖3.32所示。一、理論部分（三）腕臂的組成結(jié)構(gòu)1.旋轉(zhuǎn)腕臂底座用于支持、連接支柱與棒式絕緣子,允許豌臂做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以在接觸懸掛因溫度變化發(fā)生位移時(shí)讓腕臂跟隨移動(dòng)。2.棒式絕緣子是由實(shí)心的圓柱形絕緣件和兩端的連接金具組成一種支持絕緣子,用于支持、連接腕臂與腕臂底座,并保持腕臂與腕臂底座之間電氣絕緣。3.平腕臂用于組成旋轉(zhuǎn)腕臂結(jié)構(gòu)三角形的上部,平腕臂懸臂一端通過(guò)鋁合金承力索座支撐承力索,另一端與棒式絕緣子相連,并通過(guò)套管座與斜腕臂連接。

一、理論部分（三）腕臂的組成結(jié)構(gòu)4.斜腕臂用于組成腕臂支持結(jié)構(gòu)三角形斜邊,斜腕臂一端通過(guò)套管座與平腕臂相連接,另一端通過(guò)棒式絕緣子與下腕臂底座相連接5.腕臂支撐用在平腕臂與斜腕臂之間以增加腕臂的負(fù)荷能力。6.套管座用于平腕臂和斜腕臂相交處的連接。7.承力索座用于平腕臂上支撐、固定承力索。8.套管單耳用于安裝在平、斜腕臂上連接腕臂支撐

一、理論部分（三）腕臂的組成結(jié)構(gòu)9.定位管用于調(diào)整、限定定位器位置，并支撐、傳導(dǎo)接觸線對(duì)定位裝置的作用10.定位環(huán)用于連接定位管和斜腕臂。11.定位管支撐用在平腕臂與定位管之間或斜腕臂與定位管之間以增加定位管的負(fù)荷能力。12.定位支座用于連接定位器與定位管，對(duì)定位器的抬升起限位作用13.定位器用于調(diào)整接觸線的拉出值或之字值。一、理論部分（三）腕臂的組成結(jié)構(gòu)14.定位器用電連接跳線用于保持定位器和定位支座之間的可靠電器連接性,避免定位器和定位支座被電弧燒傷。15.定位線夾用于連接接觸線和定位器。16.管帽用于安裝在腕臂管或定位管端頭防塵、防水保護(hù)17.定位管支撐用于防止定位管向上旋轉(zhuǎn)。

二、任務(wù)實(shí)施圖3.33限界測(cè)量示意圖

1、3-水平尺;2-支柱;4一丁字尺;5一軌道板（一）限界測(cè)量限界值為近軌軌面處支柱前沿至軌道中心的距離。對(duì)于有防撞墻影響的高架橋上采用丁字尺、水平尺及線墜配合測(cè)量支柱限界如圖3.33,限界值等于A+B+C(防撞墻的厚度應(yīng)實(shí)測(cè))。測(cè)量限界值均以軌面所在平面為測(cè)量面。

二、任務(wù)實(shí)施（一）限界測(cè)量限界值為近軌軌面處支柱前沿至軌道中心的距離。對(duì)于無(wú)防撞墻的路基段、站場(chǎng)可采用丁字尺、水平尺配合測(cè)量支柱側(cè)面限界。硬橫梁吊柱側(cè)面限界可用經(jīng)緯儀、丁字尺和水平尺配合測(cè)量。

二、任務(wù)實(shí)施（二）支柱內(nèi)沿傾斜值測(cè)量及斜率換算斜率的測(cè)量值以支柱內(nèi)沿的傾斜率為準(zhǔn)。經(jīng)緯儀置于跨距中間位置,鏡身距線路中心距離與被測(cè)支柱內(nèi)沿到線路中心距離相一致。在最低軌軌面線處水平放置鋼卷尺。經(jīng)緯儀鏡筒沿支柱前沿頂端向軌面標(biāo)記處垂直轉(zhuǎn)動(dòng)至最低軌軌面處,讀取鋼卷尺數(shù)據(jù)。為被測(cè)支柱傾斜值。硬橫跨吊柱可用經(jīng)緯儀抄到丁字尺上,量取讀數(shù)。各種支柱的斜率如下計(jì)算:

斜率=支柱內(nèi)沿傾斜值/H支柱H=支柱總長(zhǎng)-軌面至基礎(chǔ)面距離倒立柱H=倒立柱的長(zhǎng)度

二、任務(wù)實(shí)施（三）超高測(cè)量及軌面紅線標(biāo)注對(duì)于有防撞墻的高架段，將水平僅置鏡在距支柱15~20m的兩路基板之間的通道上，在支柱點(diǎn)處兩軌面上豎好塔尺，調(diào)整水平儀器，讀取塔尺讀數(shù)并做記錄，兩軌面塔尺讀數(shù)相減即為超高值。1.超高測(cè)量

二、任務(wù)實(shí)施（三）超高測(cè)量及軌面紅線標(biāo)注對(duì)于無(wú)防擅墻的路基段及站場(chǎng)可采用丁字尺與水平尺配合，在支柱位置將丁字尺置于軌面上，將水平尺放置于丁字尺上調(diào)整丁字尺使其氣泡居中后使用鋼卷尺讀取水平尺底與最低軌之間的距離，如圖3.34所示。1.超高測(cè)量圖3.34超高測(cè)量

二、任務(wù)實(shí)施（三）超高測(cè)量及軌面紅線標(biāo)注對(duì)于有防撞墻的高架段可采用水準(zhǔn)儀配合塔尺進(jìn)行測(cè)量。步驟如下:將塔尺分別垂直置于兩鋼軌上，在防撞墻外側(cè)支好水準(zhǔn)儀分別讀數(shù)計(jì)算出軌面并反至支柱上，用模板和紅色油漆按圖3.35所示進(jìn)行標(biāo)注。2.軌面紅線標(biāo)注圖3.35軌面紅線標(biāo)注二、任務(wù)實(shí)施（三）超高測(cè)量及軌面紅線標(biāo)注對(duì)于無(wú)防撞墻的路基段及站場(chǎng)可采用丁字尺與水平尺配合進(jìn)行測(cè)量標(biāo)注，方法如下：對(duì)于曲外支柱可先將丁字尺置于外軌與支柱內(nèi)沿間通過(guò)水平尺調(diào)平，先記下外軌軌面位置，而后再進(jìn)行核減標(biāo)注；對(duì)于曲內(nèi)支柱可按同樣方法先記下內(nèi)軌軌面位置，而后再進(jìn)行核減標(biāo)注。2.軌面紅線標(biāo)注二、任務(wù)實(shí)施（四）內(nèi)業(yè)整理測(cè)量人員應(yīng)依據(jù)工藝要求和有關(guān)文件資料認(rèn)真測(cè)量，測(cè)量任務(wù)完成后便可根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行支柱裝配計(jì)算。二、任務(wù)實(shí)施（五）腕臂計(jì)算目前,施工中一般都采用計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算程序計(jì)算，采用計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算程序，只需打開(kāi)的軟件計(jì)算界面，將測(cè)量數(shù)據(jù)及其他所需信息輸入計(jì)算機(jī)，便可自動(dòng)完成腕臂計(jì)算，計(jì)算機(jī)軌件計(jì)算程序計(jì)算具有計(jì)算速度快、簡(jiǎn)單方便、數(shù)據(jù)直觀不易出錯(cuò)等優(yōu)點(diǎn)。腕臂計(jì)算算法比較復(fù)雜，計(jì)算方法主要有基于幾何模型的三角形算法、基于平面解析幾何的坐標(biāo)系算法等。二、任務(wù)實(shí)施（六）腕臂預(yù)配1.提料領(lǐng)取腕臂預(yù)配表,預(yù)制組根據(jù)腕臂預(yù)配表提取材料，從庫(kù)房領(lǐng)取，并進(jìn)行外觀檢查和型號(hào)數(shù)量確認(rèn)，嚴(yán)禁使用不合格品。

2.下料根據(jù)腕臂預(yù)制表，在切割作業(yè)臺(tái)上分別測(cè)量出平、斜腕臂、定位管、腕臂支撐，定位管支撐的下料長(zhǎng)度，并用油性記號(hào)筆在管上做標(biāo)識(shí)，標(biāo)明站區(qū)、錨段、支柱號(hào)。用切割機(jī)切取預(yù)配所需用料，切割時(shí)應(yīng)用卡具卡緊，切割斷面應(yīng)整齊且與本體垂直。二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配1.平腕臂零件位置標(biāo)識(shí)按腕臂預(yù)配表上的尺寸,在平豌臂上測(cè)量出安裝豌臂支撐的套管單耳、雙套筒連接器、承力索支撐線夾(以及反定位的定位支撐用的套管單耳的安裝位置,用油性記號(hào)筆畫(huà)線標(biāo)識(shí),并按安裝位置套上零件。二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配2.斜腕臂零件位置標(biāo)識(shí)

按支柱裝配預(yù)制表尺寸，在斜院臂上用鋼卷尺測(cè)量出雙套管連接器，定位環(huán)、安裝臂支撐定位管支撐的套管單耳安裝位置，用油性記號(hào)筆劃線標(biāo)識(shí)。根據(jù)定位方式套上定位環(huán)和不同數(shù)量的套管單耳等安裝零件。二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配3.將平、斜腕臂安放在配平臺(tái)上如圖3.36所示，通過(guò)雙套管連接器將平，斜腕臂連接在一起，將各零件對(duì)位正確后，用梅花扳手預(yù)擰緊，最后用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)，所有螺栓(螺帽)緊固應(yīng)遵循交叉、循環(huán)緊固的原則，帶上平、斜腕臂管帽。圖3.36腕臂裝配實(shí)物圖二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配4.腕臂(定位)支撐預(yù)配按支柱裝配預(yù)制表尺寸將切好長(zhǎng)度的支撐管兩端套上雙耳套簡(jiǎn)，如圖3.37所示，對(duì)正雙耳套筒朝向，按力矩?cái)Q緊頂緊螺栓、及防松頂母即可、預(yù)配好的腕臂支撐與斜腕臂進(jìn)行組合,上端待安裝時(shí)與平胞臂聯(lián)結(jié)。定位支撐下端與定位相連。安裝時(shí),上端與腕臂相連。圖3.37腕臂支持預(yù)配實(shí)物圖二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配5.組合定位裝置預(yù)配（1）將切割好的定位管，在一端套上雙耳套筒,預(yù)擰緊，測(cè)出安裝定位器支座、定位管支撐的套管單耳安裝位置，用油性記號(hào)筆畫(huà)線標(biāo)識(shí)，如圖3.38所示。圖3.38組合定位裝置預(yù)配圖二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配5.組合定位裝置預(yù)配

（2）從另一頭穿入定位器支座(或錨支定位卡子)、套管單耳，并按設(shè)計(jì)要求安裝在各自位置，用梅花(棘輪)扳手?jǐn)Q緊其連接螺栓,并用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo)。

（3）把定位管和定位器連接在一起，用φ2.0鐵線捆扎在一起，在定位管上清楚、明確的標(biāo)記出需安裝的支柱號(hào)。

二、任務(wù)實(shí)施（七）腕臂裝配5.組合定位裝置預(yù)配

（4）把定位支座與定位器的電連接,固定一端在定位支座另一端待正式安裝時(shí)再進(jìn)行連接。

（5）把預(yù)配好的定位支撐一端與定位管組合在一起。另一端待安裝時(shí)與斜腕臂或平腕臂相連。二、任務(wù)實(shí)施（八）復(fù)核臂預(yù)配完成后，需要對(duì)零件的安裝位置，方間、數(shù)量等內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核，檢驗(yàn)購(gòu)臂預(yù)配質(zhì)量，防止預(yù)配過(guò)程中的錯(cuò)誤流入現(xiàn)場(chǎng)。二、任務(wù)實(shí)施（九）腕臂包扎為方便運(yùn)輸以及防止腕臂在運(yùn)輸過(guò)程中損傷，需要對(duì)成組胞臂進(jìn)行包扎，腕臂包扎的方法有多種，一般采用珍珠棉包扎。(1)人員:以作業(yè)組為單位。(2)操作時(shí)間:規(guī)定時(shí)間20min。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，不加分也不扣分，每超時(shí)1min，從總分中扣2分，超時(shí)10min，停止作業(yè)。(3)測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):三、任務(wù)考核考核記錄表考核項(xiàng)目分值序號(hào)考核要求及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值扣分情況得分工具準(zhǔn)備

15分

1貼割機(jī)、電鉆、力矩扳手、鋼卷尺、斷線鉗、鋁管測(cè)量臺(tái)、腕臂預(yù)配平臺(tái)、定位預(yù)配平臺(tái)、支持預(yù)配平臺(tái)8分

2腕臂管、定位管、套管座、承力索座、套管單耳、雙耳套筒、定位環(huán)、組合定位器、電連接線、管帽7分

操作技能

65分

3根據(jù)預(yù)配數(shù)據(jù)單，分別測(cè)量平、斜腕臂、定位管、腕臂支撐、定位管支撐的下料，用貼割機(jī)切取預(yù)配所需