DB41T 1012-2015 肉鴨屠宰加工技術規(guī)程

DB41河南省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布I縣環(huán)境保護局、中國農(nóng)業(yè)大學、國家水禽產(chǎn)業(yè)技術體系信陽綜合本標準參加起草人：易志霞、張大丙、汪麗、李素杰、龔加根、1肉鴨屠宰加工技術規(guī)程凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和GB7718食品安全國家標準預包GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通GB16548病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全處理中華人民共和國農(nóng)業(yè)部公告第278號《獸藥停藥期規(guī)定和不需制訂停藥期的獸藥品種》2003年2經(jīng)預冷處理，中心溫度在-2℃~+5℃的鴨產(chǎn)品。4屠宰廠的設計與設施衛(wèi)生要求5.1按《出口肉禽〈禁用藥品名錄〉和〈允許使用藥物名錄〉》和《獸藥停藥期規(guī)定和不需制訂停藥5.2活鴨應經(jīng)當?shù)貏游镄l(wèi)生監(jiān)督機構檢疫，取得《動物檢疫合格證明》。5.3裝載活鴨的運載工具經(jīng)過消毒，并具有有效的消毒證明。卸載活鴨后的運載工具應清洗消毒方能5.4待宰鴨經(jīng)官方獸醫(yī)檢疫合格后，方可吊掛屠5.5待宰棚應設通風降溫裝置。3屠宰工藝流程按照待宰、吊掛、擊昏、宰殺、瀝血、浸燙、脫毛、去內(nèi)臟、冷卻加工順6.3.1活鴨擊昏前應設黑暗通道。從吊掛到擊昏的時間應≤1.06.3.2擊昏方式采用水浴式電麻擊6.4.2可實行口腔放血或頸部放血，瀝血6.5.1用自來水沖淋鴨體，以去除血污、糞污6.5.2根據(jù)鴨日齡、大小、鏈速情況調(diào)整好浸燙水溫及打毛指間距，浸燙池（槽）應設有溫度置。浸燙時采用流動水或經(jīng)常換水，一般要求每燙一批需調(diào)換一次。保持6.6.2對體表有整體性外傷、淤血、出血、放血不良、水腫、炎癥和腫瘤等，作無害化處理；部損傷、淤血、出血、水腫、炎癥、腫瘤的進行修割，修割下的組織作無害6.7.1從頸部將屠體鴨頭部朝上掛在吊鏈上，使屠體鴨隨吊鏈自動進入浸蠟槽6.7.2蠟液溫度控制在50℃~58℃,浸蠟時間≤18s，屠體鴨蠟層涂布厚度均勻，完全無殘缺。6.8.1去除鴨掌皮、嘴皮、趾殼，口6.8.2用拔毛鉗摘除屠體鴨表面突出4逐只對體表、口腔、舌表面進行檢驗，體表應無6.10.2提起腹部皮膚，使鴨尾朝上，用刀具沿著屠體鴨中線劃開腹部，不得切開腸管和肛6.10.4內(nèi)臟和體腔檢驗：按《家禽屠宰6.15.1.2兩槽中間為消毒槽，通常使用次氯酸鈉溶液進行消毒，消毒液有效氯mg/L，消毒時間≥5min，胴體鴨出預冷槽后，其體表有效氯濃度≤0.5mg/L。6.15.1.3每一個小時內(nèi)應對冷卻水溫度、有效氯濃度、胴體鴨中心溫度各檢測6.15.2.1風冷式冷卻采用懸掛冷卻方式，房間溫度為0℃~4℃,相對濕度為90%～95%。6.15.2.2根據(jù)實際適當調(diào)整冷卻時間，確保冷卻后，胴體鴨中心溫度≤456.17.2分割鴨產(chǎn)品包裝車間溫度應≤16.18.1頭、翅、脖、心清理干凈后直接6.18.3肫去除表面油脂、筋膜，剖開并沖凈內(nèi)容物，刮去黃色表6.18.4肝修剪去除膽囊后包裝，對被膽汁污染的肝應作6.18.5剪除舌上殘留氣管，沖洗干凈后直6.19.1冰鮮鴨產(chǎn)品應在-2℃~+5℃冷卻間進行冷卻，產(chǎn)品中心溫度降到0℃~4℃。凍結好的鴨產(chǎn)品應在0℃~4℃環(huán)境下進行外包裝，外包裝時應依據(jù)品種、規(guī)格、等級分區(qū)錯時7.1.1與鴨產(chǎn)品直接接觸的內(nèi)包裝材料應符合GB/T4456或GB967.3.1冷凍鴨產(chǎn)品貯存溫度≤-18℃,相對濕度85%左右，保質(zhì)期12個月。7.3.2冰鮮鴨產(chǎn)品貯存溫度-2℃~+5℃,相對濕度90%～95%，保質(zhì)期≤3天。7.3.3鴨產(chǎn)品不應與有毒、有害、有異味、易揮發(fā)、易腐蝕的物質(zhì)貯存7.3.4鴨產(chǎn)品進入冷卻間、冷藏庫，應分品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次分批堆放，下放墊板7.4.2鴨產(chǎn)品運輸時應符合GB/T20799規(guī)定。68.1屠宰加工企業(yè)應設立檢驗室，配備質(zhì)量檢驗人員和有關感官檢查和理化8.3檢驗合格的鴨產(chǎn)品，應出具檢驗合格證或