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可行性研究報(bào)告可行性研究報(bào)告 3 6 可行性研究報(bào)告 可行性研究報(bào)告 為偉人故里的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及農(nóng)業(yè)豐收作出了巨大的貢獻(xiàn),并先后被各級政府授予“優(yōu)質(zhì)治理欠賬太多,有些污染相當(dāng)嚴(yán)重。并且韶氮的廢的上游,因此,如何治理韶氮的污染,減少污染物部職工的高度重視,也引起了市、縣環(huán)保部門的高倡發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),節(jié)能減排,保護(hù)環(huán)境,國家對采優(yōu)先貸款、低息、貸款甚至貼息貸款等方面的政府環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的宗旨,決定湖南某肥業(yè)有限公司(韶氮)每年向環(huán)境排僅造成了資源能源的較大浪費(fèi),而且對周圍環(huán)境造成集的合成弛放氣、貯壇放空氣,送入該爐燃燒(在此前增設(shè)補(bǔ)燃裝過熱器、余熱鍋爐、水加熱器送入煙囪排放。燃燒爐采用矮方爐結(jié)瓷填料的蓄熱床,利用爐內(nèi)取熱,分步配風(fēng)技術(shù),使入爐吹風(fēng)氣實(shí)法。該廠現(xiàn)有脫硫工藝為稀氨水脫除法,脫硫吸收12345%6%789人t年%可用于制藥、煉油、合成纖維、合成樹脂、含氮無機(jī)鹽供應(yīng)帶來壓力,而施用化學(xué)肥料是農(nóng)業(yè)增產(chǎn)的液氨本身就是一種氮肥;農(nóng)業(yè)上廣泛采用的尿糧食危機(jī)充分證明了這一點(diǎn)。而要保證糧食安盡管國家采取了較為嚴(yán)厲的出口關(guān)稅政策,但受國際市行工程開發(fā)示范。在此背景下,我國“十一五”甲醇項(xiàng)目建設(shè)不斷加快,生產(chǎn)能力和要,因此氮肥和復(fù)合肥的產(chǎn)量基本決定了合肥出口將受到更嚴(yán)厲的限制,加之國際化肥價(jià)逐步改變化肥的供需關(guān)系而引起國際化肥價(jià)格縮小,氮肥和復(fù)合肥的產(chǎn)量規(guī)模主要還取決于內(nèi)農(nóng)業(yè)氮肥和復(fù)合肥施用量的變化來預(yù)測合成億畝目標(biāo)。這反映了政府對糧食安全的高度重視,強(qiáng)、支農(nóng)政策進(jìn)一步加強(qiáng)的具體措施下,未來我國化肥施用量的大小并非持續(xù)增加。濫施化肥不但不能有效增產(chǎn)反而會導(dǎo)性狀改變,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,促使施肥技術(shù)提高或用有機(jī)肥進(jìn)行部下水,從而導(dǎo)致農(nóng)產(chǎn)種植成本上升、品質(zhì)下降、種地效益下降、環(huán)境污在化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域,發(fā)達(dá)國家的甲醇供需關(guān)很大的需求潛力,但規(guī)模不及化工、醫(yī)藥領(lǐng)域b)根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年2月發(fā)布的“中國地震動參數(shù)區(qū)劃期長。年最高氣溫39-40℃,年最低氣溫-2-8℃,年平均氣溫16.7-18.3℃,年平均降氮肥生產(chǎn)是高能耗的工業(yè),其生產(chǎn)者成本主要取氮肥生產(chǎn)系統(tǒng)是由一個(gè)個(gè)相對獨(dú)立的單元(工段)進(jìn)入飽和塔的下部與熱水進(jìn)行交換后升至一定溫度,換后,進(jìn)入中變爐,在觸媒的催化作用下,化碳,中變爐的爐體內(nèi)有三層反應(yīng)區(qū),在正31.4MPa。合成塔的直徑一般為Ф800~Ф1200mm。將壓縮送來的合格精煉氣在適當(dāng)?shù)臏囟取毫陀|所得氨氣經(jīng)冷卻水及液氨冷卻,冷凝為液氨,顯熱,基本沒有回收,吹風(fēng)氣的潛熱也沒有因循環(huán)量不匹配,為控制塔內(nèi)溫度,將合成淀,涼水塔降溫、生物氧化后作為壓縮冷卻氨水脫除法,脫硫吸收液直接排放。本次技改擬采原料氣來自壓縮機(jī)原料氣來自壓縮機(jī)補(bǔ)氣油分水冷器醇分粗甲醇去精餾烴化塔前預(yù)熱器分離器氮冷器水冷器烴類冷凝物O123456122221789111111懸浮物去除率較高,但投資太大。本方案選用了江流塔板澄清器,對造氣污水進(jìn)行深度凈化。該設(shè)備平流式沉淀池采用泵吸式行車吸泥機(jī)排淤泥至濃在塔式生物濾池生產(chǎn)性處理規(guī)模上考察了造氣%,%,加藥加藥熱污水平流式沉淀池冷水泵吸泥機(jī)污泥濃縮池生物濾池冷卻塔澄清器造氣脫硫熱水泵11111藻類抑制劑藻類抑制劑排管排水收集池冷卻塔清水池至碳化水箱熱水泵冷水泵排濁水補(bǔ)充水1121314561套煙氣得到凈化。常用的堿性物質(zhì)有:石灰(氧化鈣,消化后為氫氧化鈣)、氨水(氫氧11漩流板脫硫除塵塔11套合成馳放氣合成馳放氣堿儲槽氣一次風(fēng)自鼓風(fēng)機(jī)來置余熱鍋爐水加熱器吹風(fēng)氣總管水冷段過熱器燃燒爐1111套1有一定脫除有機(jī)硫的能力;碳酸丙烯脂溶劑的化學(xué)蝕,對人體無毒。但此法的最大缺點(diǎn)就是溶劑沸點(diǎn)汽分壓低,損失小,操作穩(wěn)定,能耗低,設(shè)備劑,但三氧化二砷是一種劇毒物質(zhì),因此在發(fā)現(xiàn)新其特點(diǎn):凈化度高;技術(shù)成熟,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠;溶氣提再生流程時(shí),溶液的的含水量增加,這就需要統(tǒng)的投資增加。變壓吸附與其它脫碳方法相比,其的水、有機(jī)硫、無機(jī)硫及大部分二氧化碳吸附下來,使其停止吸附,通過多次均壓步驟回收吸附塔中的氫塔內(nèi)還有一定的壓力,然后逆著吸附方向降壓放空,止,易吸附組分被排放出來,吸附劑得到初步再生。一步解吸吸附劑上殘留的吸附雜質(zhì),吸附劑得到再生沖罐連通,用緩沖罐中的氫氮?dú)鈱ξ剿龎?,直到止,再用均壓力氣和產(chǎn)品氣對床層逆向升壓至接近吸的底部進(jìn)入吸附劑床層,在吸附劑選擇吸附閥和產(chǎn)品氣閥,使其停止吸附,通過多次均壓步驟壓結(jié)束后,吸附塔內(nèi)還有一定的壓力,然后順著吸道吸附塔內(nèi)壓力與中間緩沖罐壓力平衡為止,隨后吸吸附劑上殘留的吸附雜質(zhì),吸附劑得到完全再生品氣對床層逆向升壓至接近吸附壓力,吸附床便開目前國內(nèi)脫硫方法較多,但脫高硫均采用濕式脫除法,脫硫吸收液直接排放。本次技改擬采1111助燃的低溫(≤760oC)完全燃燒技術(shù),并且通過非預(yù)混配風(fēng)技術(shù),可將最高溫度定化廢水循環(huán)池;將原脫硫車間西北側(cè)的建筑改造為無側(cè)的單層廠房及水池通過新增設(shè)備等措施改造為吹風(fēng)送到合成的水用來冷卻氣體,冷卻氣體后的水回送往碳化的水,先是進(jìn)碳化塔內(nèi)的水箱,冷卻塔換的冷卻排管,另一部分到吸氨的冷卻排管,而主體進(jìn)行冷卻;冷卻氣體后的水又回收到第二沉淀池造氣的洗氣塔和脫硫的清洗塔以及鍋爐麻石除塵器00五個(gè)子項(xiàng)目所在的車間配電室需作小改造,增加或改造低壓配電箱功能單元按國家推薦照度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行照明設(shè)計(jì)。車間等電位聯(lián)結(jié)。當(dāng)建筑物防雷接地裝置與其它廢水無治理措施,直接外排;造氣各爐的吹風(fēng)燃燒后的廢渣作為鍋爐的主要燃料,多余的廢爐渣3收集的合成弛放氣、貯壇放空氣,送入該爐燃燒(在此前增淀,涼水塔降溫、生物氧化后作為壓縮冷卻條件的各種因素均采取積極有效的措施加以防范,使工人操作條件符合規(guī)范要求,為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保本工程投產(chǎn)后符合職業(yè)安全操作過程自動化、機(jī)械化,減輕工人的勞動強(qiáng)度,k)一切上崗工人均堅(jiān)持三級安全教育,堅(jiān)持日常安全教育,定期開展安全檢查,切實(shí)消除人的不安全行為和物的不安全狀行成四周能救火的有利條件。廠房內(nèi)設(shè)置消關(guān)要求和規(guī)定。本項(xiàng)目大部分生產(chǎn)廠房火災(zāi)耐火等級詳見生產(chǎn)車間建筑結(jié)構(gòu)特征表。按爐車間、造氣車間、合成車間、碳化車間、檢修車序1%2年3對影響項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的收入、經(jīng)營成本、固定設(shè)時(shí)需要雇傭當(dāng)?shù)匾欢康膭趧恿?,這一收力成本體現(xiàn)出來。二是技改完成后,可為當(dāng)是最大的受益者。當(dāng)?shù)卣饶軌颢@得環(huán)境保護(hù)績硫等副產(chǎn)品產(chǎn)量,從而增加收入。當(dāng)?shù)鼐用窦饶塬@施工建設(shè)過程中將帶來較大的交通流量和人流,對因此,本項(xiàng)目符合國家發(fā)展戰(zhàn)略。同時(shí),本項(xiàng)目也
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