B-02-1地大體積砼施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE16A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE3鄭州市中原區(qū)朱屯村城中村改造項(xiàng)目B-02-1地塊大體積混凝土施工方案編制：審核：審批：年月日施工組織設(shè)計(jì)（方案）審核(批)會(huì)簽表工程名稱：鄭州市中原區(qū)朱屯村城中村改造項(xiàng)目B-02-1地塊編號(hào)：一、施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制概況編制人電話：項(xiàng)目經(jīng)理電話：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：送審日期分公司（項(xiàng)目）審核意見：注：分公司或分包工程施組或方案報(bào)審時(shí)填寫，其他工程不填。（可附頁）審核人（簽字）：審核日期：二、公司審核審批內(nèi)容及審批意見送審部門審核、審批內(nèi)容審核審批意見負(fù)責(zé)人簽字技術(shù)中心完整性、合理性（工程概況及特點(diǎn)、編制依據(jù)、總體部署、現(xiàn)場平面布置、進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方案及技術(shù)措施、人材機(jī)組織、技術(shù)進(jìn)步）（可附頁）質(zhì)量部質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制措施（關(guān)鍵工序及特殊工藝）（可附頁）安全部重大危險(xiǎn)源、安全文明施工目標(biāo)、安全技術(shù)措施及專項(xiàng)方案（可附頁）安全（專項(xiàng)）方案公司安全部必須簽字認(rèn)可成本控制部人力資源部（協(xié)助）有關(guān)成本降低措施及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置等（如有時(shí)）（可附頁）總工目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備工作 2(一)材料準(zhǔn)備 2(二)機(jī)具準(zhǔn)備 3(三)人員配備及管理 4四、施工布署 5五、大體積混凝土的施工 5（一）混凝土澆筑前準(zhǔn)備和注意事項(xiàng) 6（二）泵送混凝土 6（三）筏板砼的施工 6（四）后澆帶混凝土的施工 7六、混凝土試塊的留置 8七、大體積混凝土溫度控制 9（一） 9（二）大體積混凝土監(jiān)測準(zhǔn)備工作 9 9 11八、技術(shù)質(zhì)量管理保證措施 12九、防止混凝土表面收縮裂縫的技術(shù)措施 14十、雨天施工措施 14十一、安全文明施工措施 15十二、附圖 16大體積混凝土施工方案一、工程概況鄭州市中原區(qū)朱屯村城中村改造項(xiàng)目B-02-1地塊工程，位于鄭州市中原區(qū)，桐柏路東、農(nóng)業(yè)路西、冉屯北路南。本工程是由鄭州元發(fā)置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的商品住宅項(xiàng)目，機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，鄭州廣源建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，由河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司承包施工。本工程總建筑面積約16.9萬平方米。主樓地下室為2層設(shè)備及其它功能用房；1#樓左單元33層、右單元22層的住宅樓，建筑高度為99.7m；2#樓33層的住宅樓，建筑高度為99.7m；3#樓A單元32層、B單元18層的住宅樓，建筑高度為93.6m；4#樓左單元33層，右單元30層，建筑高度99.7m。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程筏板基礎(chǔ)均屬于大體積混凝土施工，各樓號(hào)筏板厚度及混凝土用量詳見下表：樓號(hào)建筑層數(shù)筏板厚度（mm）筏板面積（m2）混凝土方量（m3）1#-2F左區(qū)33F160065812522128右區(qū)22F12005658762#-2F33F1600178832603#-2F左區(qū)32F160063612171774右區(qū)18F10003575574#-2F左區(qū)33F160092116732528右區(qū)30F1600452855總砼量合計(jì)約：9690m3本工程地下室筏板混凝土標(biāo)號(hào)為C35P8，基礎(chǔ)砼內(nèi)摻高效混凝土膨脹劑，其中后澆帶混凝土為C40P8，采用商品混凝土澆筑，單座樓筏板混凝土最多共需運(yùn)約272車次（12m3/車），按泵送商品混凝土施工規(guī)范和有關(guān)強(qiáng)制性要求的技術(shù)措施來組織施工。二、編制依據(jù)1、我公司與建設(shè)單位簽定的工程建設(shè)合同。2、機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的“鄭州市中原區(qū)朱屯村改造項(xiàng)目B-02-1地塊1#～4#樓”工程施工圖紙、設(shè)計(jì)修改通知單；3、《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224-91；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；5.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201-2002）；6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；7、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文及現(xiàn)行的施工操作規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范；8.《建筑工程施工手冊(cè)》第四版；9、我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度；三、施工準(zhǔn)備工作(一)材料準(zhǔn)備1、水泥選用安定性好水化熱低的P.O.42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥用量不少于300kg/m3，水泥必須具有出廠合格證，并經(jīng)抽檢合格后方可使用。2、石子應(yīng)選用潔凈、級(jí)配良好、粒徑為5～31.5mm3、砂應(yīng)選用中砂，含泥量應(yīng)少于3%，細(xì)度模數(shù)為2.3～3.0，控制細(xì)砂以0.315mm的篩孔通過率為15%～30%，4、粉煤灰選用Ⅰ級(jí)以上，具有出廠合格證與復(fù)檢報(bào)告，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥與混凝土中的粉煤灰》與《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的要求。6、減水劑選用高效減水劑，要符合《混凝土外加劑》與《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的要求，并要有出廠合格證與型式檢驗(yàn)報(bào)告。7、膨脹劑要有出廠合格證與型式檢驗(yàn)報(bào)告。8、配合比由具有資質(zhì)的商品混凝土站試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，要求多試配幾組配合比，從中選取最佳配合比使用。商品混凝土攪拌站要做好砂、石含水率的測定工作，并按砂、石含水率調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格按調(diào)整好的施工配合比進(jìn)行投料。9、要嚴(yán)格控制好混凝土水灰比(0.4～0.5)、砂率（約為0.35～0.45泵送），并要充分考慮到坍落度的損失，保證混凝土在澆筑時(shí)的坍落度為160～180mm（同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際澆筑情況另行調(diào)整），初凝時(shí)間應(yīng)控制在6h左右。對(duì)于不合格的混凝土予以退場，并通知攪拌站及時(shí)調(diào)整配合比。10、每個(gè)樓號(hào)的其它材料需要如下：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1水泥噸1000商品砼公司自行考慮備足用料，滿足現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)需要2砂m312003石子m315004麻袋/毛氈m22500保溫、養(yǎng)護(hù)用5塑料薄膜m22500保溫、養(yǎng)護(hù)用(二)機(jī)具準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況與施工場地狀況，每個(gè)樓號(hào)基礎(chǔ)筏板砼澆筑時(shí)均選用二臺(tái)泵車，并備用一臺(tái)泵車，泵車每小時(shí)輸送量40m3/臺(tái),另備用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（由甲方提供）2、混凝土攪拌運(yùn)輸車.混凝土運(yùn)輸車攪拌筒容量按照12m3計(jì)算。N=Qg×（60L/S+T）/（60V）；Qg—每臺(tái)泵車混凝土計(jì)劃泵送量40m3/hN—混凝土攪拌車運(yùn)輸臺(tái)數(shù)；V—攪拌車運(yùn)輸容量12L—攪拌車往返一次的行程距離（為60kmS—攪拌車平均車速（取40km/h）T—一個(gè)運(yùn)輸周期總停留時(shí)間（30min）；N=40×（60×60/40+30）/（60×12）=6.6取7輛+備用1輛。兩臺(tái)泵車共需16輛攪拌車。3、每個(gè)樓號(hào)施工時(shí)需要的其它相關(guān)機(jī)具如下：序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1潛水機(jī)臺(tái)32臺(tái)使用，1臺(tái)備用2軟軸振動(dòng)器臺(tái)61.1KW3平板振動(dòng)器臺(tái)42.2KW4鏑燈盞22×10KW5碘鎢燈盞10100W6塔吊臺(tái)163t·m7電焊機(jī)臺(tái)3直流8手提鋸木機(jī)臺(tái)3/4、備用電源：為防止因外部停電造成混凝土澆筑中斷，確保大體積混凝土澆筑的連續(xù)性，甲方應(yīng)提供一臺(tái)緊急備用電源。(三)人員配備及管理1、每各施工區(qū)大體積混凝土澆筑前，請(qǐng)商品混凝土公司有關(guān)人員應(yīng)先行進(jìn)場，商討混凝土供料及布管等配合問題。2、針對(duì)泵送商品混凝土，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，做好施工平面設(shè)計(jì)，安排好布管、供料、施工流向、進(jìn)度等問題。3、應(yīng)組織召開大體積混凝土專項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)議，提出具體生產(chǎn)技術(shù)要求，布置下達(dá)各工序項(xiàng)目施工的工作任務(wù)與職責(zé)，讓每位管理人員明確自己的工作內(nèi)容，確保施工按質(zhì)按量完成。4、安排好勞力配備和施工機(jī)具、材料的需要量計(jì)劃和配置。1）勞力供應(yīng)要保證24小時(shí)連續(xù)作業(yè)并保證工人的合理的休息時(shí)間，機(jī)具配置應(yīng)能隨進(jìn)度機(jī)動(dòng)靈活移位，有相對(duì)的應(yīng)急措施滿足突發(fā)情況（如停電、設(shè)備故障）時(shí)的現(xiàn)場暫時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。2）鋼筋、模板、安裝等工種均應(yīng)安排現(xiàn)場值班人員配合施工。3）材料部選擇一家備用砼供應(yīng)站，商品砼公司采取措施確保攪拌站供料中斷的應(yīng)急措施，保證現(xiàn)場供料及時(shí)，砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：所有的施工人員必須經(jīng)過三級(jí)教育，特殊工種應(yīng)持證上崗。1）工人實(shí)行三班工作制，現(xiàn)場管理人員分兩班輪流值班。2）各樓號(hào)大體積混凝土澆筑時(shí)所需要的勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：序號(hào)工種計(jì)劃需要（人）第一班/第二班/第三班（人）1混凝土泵送機(jī)操作工62/22振動(dòng)棒操作工186/63平板振動(dòng)器操作工62/24混凝土泵送管安裝工186/65砼收面工124/46電工62/27模板工93/38鋼筋工62/29塔吊操作工（信號(hào)工）31/110混凝土輸送司機(jī)4214/14/1411測溫人員62/212養(yǎng)護(hù)人員93/37、擬定管理人員：每班管理人員4人，具體名單另見砼澆筑綜合值班表。組織機(jī)構(gòu)如下圖：總指揮：總指揮：鄭兵副指揮：張文龍周榮理養(yǎng)護(hù)組白天34人晚上34人溫控組施工組白天3人晚上3人白天2人晚上2人 四、施工布署各施工區(qū)大體積混凝土均采用二臺(tái)泵車進(jìn)行澆筑，泵車布置在基坑的南側(cè)或北側(cè)。由于基礎(chǔ)筏板設(shè)置有后澆帶，則基礎(chǔ)筏板可分成兩段流水施工，（以后澆帶分）先施工左單元（或右單元）部分，再施工右單元（或左單元）部分。每個(gè)單元的施工時(shí)，必須用一臺(tái)泵單獨(dú)施工電梯基坑或集水坑處，并且基坑分三段施工，即首先先均勻澆筑到基坑筏板頂面，其次待其初凝前再從基坑四周均勻分層澆筑至筏板底，最后待其初凝前連同筏板一起澆筑至筏板頂（見附圖所示）。待第二段施工完畢時(shí)，即可兩臺(tái)泵車并向同時(shí)從一個(gè)方向澆筑。亦可采取兩臺(tái)泵從筏板的一側(cè)同時(shí)開始澆筑砼，當(dāng)砼澆筑到電梯基坑或集水坑坑邊5米時(shí)，其中一臺(tái)泵改為分三段澆筑基坑混凝土，做法同上?；炷翝仓捎眯泵娣謱拥牟剂戏椒?，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”，保證上層混凝土蓋住已澆好的混凝土，盡量上下層混凝土之間澆筑間隙不應(yīng)超過2小時(shí)。五、大體積混凝土的施工（一）混凝土澆筑前準(zhǔn)備和注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑之前，混凝土供應(yīng)商應(yīng)提供與本批有關(guān)的質(zhì)量保證資料，經(jīng)檢查合格由甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目部三方鑒定認(rèn)可，并下達(dá)送料通知，方準(zhǔn)送料。2、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)已完成的鋼筋、模板工作面進(jìn)行全面清理檢查，并作好技術(shù)質(zhì)量復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收記錄、交接班記錄、隱蔽會(huì)簽單。尤其是應(yīng)認(rèn)真檢查預(yù)留洞口、預(yù)埋件等是否齊全、準(zhǔn)確，模板（磚胎模）及其支撐是否牢固。對(duì)底板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)模板、底板澆水濕潤，但不得有積水。3、泵管布置嚴(yán)禁觸碰墻柱鋼筋，泵管支架不應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋連接或接觸，泵管與支架間應(yīng)鋪墊輪胎。（二）泵送混凝土1、泵送工藝：泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2、混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒3分鐘左右，使混凝土拌合均勻后方可卸料。3、開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速勻速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進(jìn)泵送。4、泵送期間，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上，過低容易引起吸入效率低和吸入空氣而造成塞管，太多容易造成反抽時(shí)會(huì)溢出和加大攪拌軸負(fù)荷。5、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度；泵送暫時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。6、泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過45min）、氣溫高、混凝土坍落度較小時(shí)，可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

（三）筏板砼的施工1、本工程筏板采用沿長邊方向、從短邊開始澆筑，采用“斜面分層，薄層澆筑，循環(huán)整體推進(jìn)”的方法進(jìn)行澆筑。2、為減緩澆筑強(qiáng)度和升溫過快，盡可能增大了混凝土的散熱面和有利于早期混凝土水化熱的散發(fā)，每次澆筑的厚度為略小于500mm，斜面分層按1：6～1：10坡度進(jìn)行施工3、在各層混凝土澆筑過程中，采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，適時(shí)振搗，一次到頂”的方法，保證筏板砼的連續(xù)澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土不小于500mm，避免出現(xiàn)施工冷縫。4、振搗工藝：每臺(tái)泵(每個(gè)澆筑面)應(yīng)備有足夠的振動(dòng)棒(不少于6臺(tái))進(jìn)行振搗。在斜面下層混凝土未初凝時(shí)進(jìn)行上一層混凝土的澆搗。振動(dòng)棒分上、中、下三個(gè)層次，采用循環(huán)推進(jìn)，一次到頂。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置2～3道振動(dòng)器，第一道設(shè)在混凝土卸料點(diǎn)，負(fù)責(zé)出管口附近區(qū)域混凝土的振搗；第二道設(shè)在混凝土的斜坡中間區(qū)域,負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在混凝土的坡腳區(qū)域，負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下。5、混凝土表面泌水處理由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，擬采用1～2臺(tái)小型吸水泵及時(shí)將泌水抽出?；炷翝仓^程中上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到電梯井或集水坑底，用軟軸抽水機(jī)(污水泵)抽出。當(dāng)混凝土大坡腳接近端部時(shí),改變混凝土澆筑方向，使之與原斜坡形成一集水坑,用軟軸泵排除泌水。6、底板混凝土面標(biāo)高控制在剪力墻柱插筋上用紅油漆隔段標(biāo)出底板面＋50cm線，可采用拉線加鋼尺測量的方法控制混凝土面標(biāo)高。混凝土澆筑完畢后用不小于2m長鋁合金桿刮平，混凝土收水后用木槎槎平，以閉合收水裂縫，再覆蓋塑料薄膜和麻袋（或毛氈）。（四）后澆帶混凝土的施工1、本工程各主樓筏板與裙樓抗水板之間均設(shè)置施工縫，各主樓相鄰單元均設(shè)有后澆帶。六、混凝土試塊的留置1、本工程基礎(chǔ)筏板標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置，在混凝土開始澆筑前(開盤鑒定時(shí))必須留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。作為評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，必須在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件的留置應(yīng)按每200m3混凝土不少于一組。試塊拆模后必須送入工地設(shè)置的標(biāo)養(yǎng)室按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、抗?jié)B試塊應(yīng)按500m3不少于一組，每增加500m3時(shí)也相應(yīng)增加一組試塊。試塊拆模后必須送入工地設(shè)置的標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)3、同條件養(yǎng)護(hù)實(shí)體檢測試塊放在構(gòu)件旁與構(gòu)件要相同的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行設(shè)置，每一種混凝土強(qiáng)度等級(jí)不少于3組，按作為評(píng)定構(gòu)件在一定齡期時(shí)實(shí)際強(qiáng)度的依據(jù)。七、大體積混凝土溫度控制（一）（同時(shí)不能小于5（二）大體積混凝土監(jiān)測準(zhǔn)備工作1、混凝土的拌合溫度材料名稱重量W（kg）·W×C（KJ/K）材料溫度T0T0×W×C水1804.18752.42015048水泥3520.84295.68205913.6砂子7290.84612.362012247.2石子10480.84880.322017606.4砂石含水量1124.18468.16209363.2∑24213008.92600178.4∴TC=600178.4/3008.92=20℃2、混凝土的出機(jī)溫度T0=TC-0.16(TC-Td)T0—混凝土的出機(jī)溫度TC—混凝土拌合溫度Td—混凝土站室溫，假定為3T0=30-0.16×(30-15)=27.63、混凝土的澆筑溫度Tj=T0+(Tq-T0)(A1+A2+……)Tj—混凝土澆筑溫度Tq—室外平均氣溫，取30℃A1、A2、—各工藝過程影響因素，可按以下考慮，①混凝土的裝卸與轉(zhuǎn)運(yùn)，每次A=0.032；②混凝土運(yùn)輸A=θτ，其中τ為運(yùn)輸時(shí)間(min)，取15分鐘，θ值按8m3攪拌運(yùn)輸車，取0.0042；③在澆筑過程中，A=0.003τ/，其中τ/Tj=27.6+(30-27.6)×(0.032×3+15×0.0042+0.003×2)=30.07℃4、混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=Tj+Th×ξ（t）式中，Tmax—混凝土內(nèi)部的最高溫升值℃Tj—混凝土澆筑溫度℃Th—t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升℃式中Th=WQ(1-e-mr)/CρQ—每公斤水泥水化熱量(KJ/Kg)W—每立方米混凝土中的水泥用量，由商品混凝土提供為352kgC—混凝土比熱，取0.97[kJ/（kg.K）]ρ—混凝土密度，取2400（kg/m3）1-e-mt經(jīng)查施工手冊(cè)中表得0.704Tr=WQ(1-e-mr)/Cρ=352×461×0.704/(0.97×2400)=49.07Tmax=Tj+Th×ξ=30.07+49.07×1.0=79.14℃5、混凝土表面溫度混凝土表面采用二層麻袋或毛氈和,厚度約為3.0cm；大氣平均溫度為30℃。混凝土虛鋪厚度：h'=K×λ/β=0.666×2.33/3.68=0.422混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h'=1.6+2×0.422=2.44mΔT(t)=Tmax-tq=84.28-30=54.28℃表面溫度:Tbt=Tq+(4/H2)×h'(H–h')×ΔT(t)=30+(4/2.442)×0.422×(2.44-0.422)×49.28=61.06℃因此，根據(jù)以上計(jì)算得出混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為79.14-61.06=18.08℃＜八、技術(shù)質(zhì)量管理保證措施1、商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)嚴(yán)格按配合比及施工要求的坍落度進(jìn)行供料，由甲方組織監(jiān)理、我方人員對(duì)攪拌站的原材料進(jìn)行驗(yàn)收、監(jiān)督，同時(shí)現(xiàn)場接料人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)票據(jù)，材料規(guī)格、澆筑部位等是否與現(xiàn)場符合，避免出錯(cuò)。2、項(xiàng)目部對(duì)所有管理人員、操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，針對(duì)施工方法、操作規(guī)程以及根據(jù)本工程特點(diǎn)提出操作要領(lǐng)。3、要求所有柱墻插筋必須與底板和頂板鋼筋同時(shí)點(diǎn)焊牢固，防止混凝土澆筑較大側(cè)壓力造成鋼筋偏位。4、現(xiàn)場泵送保證措施：現(xiàn)場泵送應(yīng)保證連續(xù)澆筑，供應(yīng)站應(yīng)處理好發(fā)車間隙和路上交通，確?；炷凉?yīng)不間斷。5、根據(jù)施工順序和施工方法，為防止出現(xiàn)施工冷縫，每小時(shí)混凝土供應(yīng)站保持在60～80立方米，混凝土初凝時(shí)間6小時(shí)左右，做到混凝土供應(yīng)速度應(yīng)大于混凝土初凝速度，保證兩層混凝土間不出現(xiàn)施工冷縫。6、混凝土施工以泵送為主，局部由塔吊配合兩臺(tái)地泵。7、保證有足夠的勞力儲(chǔ)備，澆筑時(shí)至少配備2個(gè)泥水班組，按照三個(gè)班次輪流施工。24小時(shí)不間斷，同時(shí)鋼筋、木工、安裝等班組應(yīng)安排足夠人員配合施工。8、現(xiàn)場嚴(yán)格控制混凝土配合比，通過進(jìn)行坍落度測試，將測試結(jié)果及時(shí)報(bào)告值班負(fù)責(zé)人，并與供應(yīng)站聯(lián)系，隨時(shí)控制和調(diào)整水灰比，要求攪拌站必須隨車攜帶減水劑，嚴(yán)禁向混凝土中加水。9、若因意外混凝土運(yùn)輸能力下降，則立刻減小澆筑厚度，以控制兩層混凝土的澆搗間隙不大于初凝時(shí)間，同時(shí)保證每臺(tái)泵的輸送能力。10、混凝土振搗過程中，按施工布案布設(shè)振插點(diǎn)；嚴(yán)格控制振動(dòng)棒移動(dòng)的距離（400～500mm），插入深度，振搗時(shí)間（15S～30S），避免各澆筑帶交接處的漏振，平板振搗器移動(dòng)位置應(yīng)保證前搭接50～10011、施工應(yīng)注意防止混凝土過振（以砂漿上浮，石子下沉不出氣泡為止），否則將在混凝土表面產(chǎn)生明顯的粉煤灰浮漿層。12、按施工規(guī)范要求，由專職試驗(yàn)工制作現(xiàn)場混凝土試塊，并做好試驗(yàn)記錄。13、嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)上層鋼筋保護(hù)層厚度，禁止踩筋。14、為控制混凝土表面收縮裂縫，在剛振搗完畢的混凝土面層上采取二次抹壓工藝。由于處于高溫季節(jié)，施工過程中應(yīng)加快收面速度和收面時(shí)間。15、測溫值班人員應(yīng)做好測溫記錄并及時(shí)反饋保溫情況，每天上午10：00前應(yīng)將測溫記錄表上報(bào)國基公司項(xiàng)目部。16、各值班管理人員應(yīng)切實(shí)負(fù)起責(zé)任，確?，F(xiàn)場施工安全、有序。17、混凝土澆筑最后階段，補(bǔ)方要準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)。18、成品保護(hù)：混凝土澆筑時(shí)，防止踩踏、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確；混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，由勞務(wù)公司報(bào)經(jīng)項(xiàng)目部（）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一道工序或堆放材料。九、防止混凝土表面收縮裂縫的技術(shù)措施除以上所述采取降低水泥水化熱，利用混凝土后期強(qiáng)度，降低混凝土入模溫度，改善約束條件的施工方法（分層、分片施工），還應(yīng)在施工中著重從以下兩方面入手，防止大體積混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫的質(zhì)量通病。1.加強(qiáng)施工中的溫度控制（1）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)外溫差≤25°C。（2）及時(shí)據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，夏季注意避免暴曬，上覆蓋麻袋。（3）采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土“應(yīng)力松弛”效應(yīng)。2.二次抹壓法（混凝土表面二次振搗和三遍抹壓）（1）二次振搗：根據(jù)平板振動(dòng)器有效作用深度，在插入式振搗棒振搗剛完畢，即用長木刮將混凝土面刮到基本平整，用平板振搗器振搗一遍。在每一位置連續(xù)振動(dòng)時(shí)間在25～40S，混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿。（2）三遍抹壓第一遍抹壓：振搗過后的結(jié)構(gòu)表面已基本平整，采用3m長鋁合金刮桿或鐵滾將混凝土表面腳印、振搗接搓不平處整體刮平。第二遍抹壓：當(dāng)混凝土收水并開始初凝時(shí)（可踩出腳印但不下陷），用木抹子進(jìn)行抹壓，用力稍大能感覺到混凝土柔和性，將面層小坑、氣泡眼、砂眼等壓平，使面層密實(shí)，消除混凝土收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫可能性。第三遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行此遍抹壓。用力稍大于第二遍抹壓，能感覺到混凝土干塑性，使混凝土面層再次充分密實(shí)，消除混凝土由初凝到終凝過程中由于受到收水硬化而產(chǎn)生的表面裂縫。整個(gè)抹壓時(shí)間控制在混凝土終凝前完成。十、雨天施工措施由于本工程基礎(chǔ)施工階段處于雨季階段，大體積筏板混凝土澆筑過程中，可能會(huì)出現(xiàn)下雨天氣，為防止雨水流入基坑對(duì)正在澆筑的混凝土造成質(zhì)量影響，采取如下措施。1、所有基坑邊的混凝土墊層施工至后澆帶位置。2、沿基坑四周的墊層邊做不小于200mm寬的排水溝，深度最淺處為300mm，坡度3%；并在每隔20m左右設(shè)置一集水坑，集水井截面尺寸800×800，坑底比排水溝低500mm3、澆筑過程中出現(xiàn)下雨時(shí)，及時(shí)用抽水泵將基坑內(nèi)積水抽走