DB4102T 008-2020 壓力容器質(zhì)量記錄復核規(guī)范

ICS23.020.10DB4102開封市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB4102/T008—2020本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》進行編本文件由開封市質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗測試中心提出，開封市市場監(jiān)督管理局歸口。本文件起草單位：開封市質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗測試中心。本文件主要起草人：張慶、郭相飛、方馨悅、周驕陽、鄭照飛、翟艷紅。1DB4102/T008—2020壓力容器質(zhì)量記錄復核規(guī)范本文件規(guī)定了壓力容器出廠前的質(zhì)量記錄文件復核規(guī)范。本文件適用于指導制造企業(yè)在壓力容器耐壓試驗合格后準備發(fā)貨出廠前質(zhì)量記錄文件的復核工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收TSG21固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程3復核檢驗依據(jù)壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量復核應按照TSG21、GB/T150.4等相關法規(guī)、標準及設計文件的要求進行，檢驗的項目和內(nèi)容應不低于法規(guī)、標準和設計文件的要求。4復核檢驗項目4.1檢驗項目主要受壓元件使用材料情況的復核；外觀及幾何尺寸檢驗的復核；過程檢驗記錄、試驗報告的匯總及復核；產(chǎn)品銘牌；標志、油漆、包裝；竣工圖及出廠安全質(zhì)量技術資料。4.2主要受壓元件使用材料情況的復核4.2.1復核主要受壓元件使用材料一覽表（以下簡稱“一覽表”）中填寫的材料牌號、規(guī)格、供貨狀態(tài)是否與設計文件的規(guī)定相一致；復核一覽表中填寫的入廠材料標識與過程記錄（含產(chǎn)品示意簡圖記錄）中反映的領用材料標識是否一致；復核一覽表中填寫材料化學成分、力學性能等各項數(shù)據(jù)是否符合相關標準并與相對應質(zhì)量證明書內(nèi)容一致。4.2.2復核一覽表中需復驗的材料是否填寫復驗數(shù)據(jù)，且復驗數(shù)值是否符合相關標準和設計文件的要4.2.3有材料代用情況時，復核材料代用的見證資料是否正確、齊全。4.2.4復核A1級壓力容器受壓零（部）件所使用的材料是否符合相關材料、零（部）件標準和設計文件要求。有特殊驗收要求的還需復核其檢（復）驗見證資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否正確。4.2.5復核所使用的焊接材料進廠驗收和發(fā)放記錄，有特殊復驗要求的還需復核報告的完整性和正確性。4.3外觀及幾何尺寸檢驗復核2DB4102/T008—20204.3.1壓力試驗合格后及按出廠要求相關零件裝配齊全后，應按法規(guī)、標準及設計文件對壓力容器產(chǎn)品內(nèi)部和外部的表面質(zhì)量進行檢驗復核。4.3.2復核壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告及相關檢驗記錄，檢驗報告中的實測結果和檢驗結論應與相關檢驗記錄的內(nèi)容相一致。若檢驗記錄存在缺項或檢驗方法、檢具選用不當時應進行補項或重新檢驗。4.3.3復核壓力容器產(chǎn)品實物上材料標識、焊工代號標識、無損檢測標識、檢驗標識是否清晰，且應與產(chǎn)品示意簡圖記錄、過程檢驗記錄保持一致。4.4過程檢驗記錄、試驗報告的匯總及復核4.4.1依照設計總圖明細表，逐件核對過程檢驗記錄，復核檢驗項目和記錄的齊全性，檢驗結果判定的正確性。4.4.2依照法規(guī)標準及設計文件的要求，逐項核對產(chǎn)品焊接試板力學性能試驗檢驗報告、無損檢測報告、熱處理報告及記錄曲線、耐壓試驗報告、氣密性試驗報告等；并復核試驗報告的有效性，試驗數(shù)據(jù)的完整性和試驗結論的符合性。4.4.3復核外購主要受壓元件質(zhì)量證明文件的有效性和符合性；復核進廠檢驗（或復驗）記錄（或報告）與相關法規(guī)、標準及設計文件的符合性。4.4.4復核不合格品處理過程文件及返修的檢驗記錄。4.5產(chǎn)品銘牌4.5.1復核所制作壓力容器產(chǎn)品銘牌，其內(nèi)容是否符合法規(guī)和設計文件要求。4.5.2復核產(chǎn)品銘牌安裝位置是否符合設計文件的規(guī)定要求及安裝的可靠性。4.6標志、油漆和包裝4.6.1復核壓力容器產(chǎn)品所設置的標志是否符合法規(guī)和設計文件要求。4.6.2復核壓力容器產(chǎn)品油漆檢查記錄，其使用油漆品牌容器表面預處理質(zhì)量、涂層及顏色應符合相關標準及設計文件的規(guī)定要求。4.6.3復核壓力容器密封面保護檢查記錄、隨機裝箱清單及裝箱記錄是否一致。復核壓力容器產(chǎn)品出廠包裝是否符合相關文件的規(guī)定。4.7竣工圖及出廠安全質(zhì)量技術資料4.7.1按制造單位壓力容器質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定程序編制竣工圖后，應加蓋竣工圖章，并復核修改處內(nèi)容與相關檢驗記錄的一致性。4.7.2簽發(fā)壓力容器產(chǎn)品合格證，并將產(chǎn)品質(zhì)量證明書提交質(zhì)保工程師和企業(yè)法定代表人審簽。4.7.3向壓力容器產(chǎn)品安全監(jiān)督檢驗機構申領壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢證書，并由壓力容器產(chǎn)品安全監(jiān)督檢驗機構在產(chǎn)品銘牌上，