《機械制圖》項目7課件 標準件與常用件的繪制

項目七標準件與常用件的繪制機械制圖【“螺絲釘”精神】Page

2螺釘連接在機器中無處不在,如何提升產(chǎn)品質(zhì)量、打造制造強國與螺釘連接質(zhì)量密不可分?！緦W習目標與要求】1.熟練掌握螺紋及螺紋聯(lián)接的畫法規(guī)定，熟悉螺紋標記的含義，掌握其標注規(guī)定及查表方法；2.熟練掌握螺紋緊固件的裝配聯(lián)接畫法，了解螺紋緊固件的標記規(guī)定及查表方法；3.掌握鍵、銷、滾動軸承的表示方法，規(guī)定標記及查表方法；4.了解齒輪參數(shù)的計算公式，掌握直齒圓柱齒輪的畫法和齒輪嚙合畫法，了解錐齒輪、蝸輪蝸桿及其嚙合畫法；5.了解彈簧參數(shù)及畫法?！緦W習重點和難點】1.重點（1）螺紋及螺紋緊固件的連接畫法規(guī)定；（2）螺紋標記的含義及其標注方法；（3）圓柱齒輪及其嚙合的畫法規(guī)定。2.難點（1）螺紋緊固件的連接畫法；（2）理解螺紋標記中各種符號、代號的含義；（3）鍵聯(lián)結(jié)的畫法；（4）齒輪的主要參數(shù)和畫法規(guī)定。項目七標準件與常用件的繪制

目錄任務(wù)7.1螺紋及螺紋緊固件的繪制

任務(wù)7.2齒輪的繪制

任務(wù)7.3鍵、銷的繪制123Page

4任務(wù)7.4滾動軸承的繪制任務(wù)7.5彈簧的繪制457.1.1螺紋7.1.2螺紋緊固件任務(wù)7.1螺紋及螺紋緊固件的繪制

1.螺紋的基本要素

（1）牙型在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。（2）大徑、小徑和中徑大徑（又稱公稱直徑）是指與外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑；小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑；在大徑和小徑之間假想有一圓柱或圓錐，當其母線上的牙寬和槽寬相等時，則該假想圓柱或圓錐的直徑稱為螺紋中徑。7.1.1螺紋1.螺紋的基本要素

（3）線數(shù)形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的。（4）螺距和導(dǎo)程相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點軸向的距離稱為導(dǎo)程。線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程Ph之間的關(guān)系為：

Ph

=nP7.1.1螺紋1.螺紋的基本要素

（5）旋向沿軸線方向看，順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，只有這五個要素都相同的外螺紋和內(nèi)螺紋才能互相旋合。右旋左旋7.1.1螺紋2.螺紋的分類

7.1.1螺紋3.螺紋的規(guī)定畫法（GB/T4459.1—1995）

（1）外螺紋的畫法外螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示。在不反映圓的視圖上，牙底的細實線應(yīng)畫入倒角，螺紋終止線用粗實線表示。在比例畫法中螺紋小徑可按大徑的0.85倍繪制。螺尾部分一般不必畫出，當需要表示時，該部分用與軸線成30°的細實線畫出。在反映圓的視圖上，小徑用大約3/4圈的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。7.1.1螺紋（2）內(nèi)螺紋的畫法

在采用剖視圖時，內(nèi)螺紋的牙頂用細實線表示，牙底用粗實線表示。在反映圓的視圖上，大徑用3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。若為盲孔，采用比例畫法時，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍的大徑繪制，鉆孔時在末端形成的錐面的錐角按120度繪制。需要注意的是，剖面線應(yīng)畫到粗實線。其余要求同外螺紋。7.1.1螺紋（3）內(nèi)、外螺紋旋合的畫法在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋的旋合部分應(yīng)按外螺紋的畫法繪制，其余不旋合部分按各自原有的畫法繪制。必須注意，表示內(nèi)、外螺紋大徑的細實線和粗實線，以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實線和細實線應(yīng)分別對齊。在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。7.1.1螺紋（4）牙型表示法螺紋牙型一般不在圖形中表示，當需要表示螺紋牙形時，可按下圖的形式繪制。7.1.1螺紋4.螺紋的標注方法（1）普通螺紋（GB/T197—2003）特征代號尺寸代號公差帶代號其他信息1）特征代號普通螺紋特征代號用字母“M”表示2）尺寸代號單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×螺距”，對粗牙螺紋可以省略標注其螺距項。多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺距”。3）公差帶代號普通螺紋公差帶代號包括中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號。中徑公差帶代號與頂徑公差帶代號相同，則只注一個公差帶代號。4）其他信息螺紋的旋合長度和旋向。對短旋合長度和長旋合長度的螺紋，在公差帶代號后分別標注“S”和“L”代號。中等旋合長度螺紋不標注旋合長度代號（N）。

對左旋螺紋，應(yīng)在旋合長度代號之后標注“LH”代號。旋合長度代號與旋向代號之間用“—”分開。右旋螺紋不標注旋向代號。7.1.1螺紋4.螺紋的標注方法（1）普通螺紋（GB/T197—2003）標記示例：M6（最常用的標記形式，多項要求省略不注）M8×1—LH（公差帶代號和旋合長度代號被省略）M6×0.75—5h6h—S—LH(細牙普通螺紋中經(jīng)頂徑公差帶代號為5h6h，短旋合長度，左旋）M14×Ph6P2—7H—L—LH（粗牙普通螺紋3線，中經(jīng)頂徑公差帶代號7H，長旋合長度，左旋）7.1.1螺紋4.螺紋的標注方法（2）傳動螺紋特征代號尺寸代號公差帶代號旋合長度代號1）特征代號梯形螺紋“Tr”，鋸齒形螺紋“B”2）尺寸代號單線螺紋尺寸代號為“公稱直徑×螺距”，多線螺紋尺寸代號為：“公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距）”。如果是左旋螺紋其標記內(nèi)還應(yīng)加左旋代號“LH”。3）公差帶代號只注中經(jīng)公差帶代號4）旋合長度代號有中等旋合長度和長度旋合長度兩種，中等旋合長度（N）時不注，長旋合長度用L表示。標記示例7.1.1螺紋（3）管螺紋管螺紋的特征代號：55°非密封管螺紋：G55°密封管螺紋:R1-與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋

R2-與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋

Rc-圓錐內(nèi)螺紋

Rp-圓柱內(nèi)螺紋

右旋螺紋省略標注旋向代號需要注意的是管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋大徑，其大徑和小徑等參數(shù)可從附錄中的附表1—2和附表1—3中查出

常用的管螺紋分為密封管螺紋和非密封管螺紋。管螺紋的標記必須標注在大徑的指引線上，表8-1中管螺紋標記組成如下所示。密封管螺紋標記組成：非密封管螺紋標記組成：7.1.1螺紋常用螺紋緊固件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈?；具B接有三種形式：螺栓連接、螺柱連接、螺釘連接。7.1.2螺紋緊固件1.螺栓連接螺栓連接用于被連接零件允許鉆成通孔的情況，螺栓連接的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。螺栓、螺母和墊圈的比例畫法。7.1.2螺紋緊固件螺栓連接畫法

畫螺紋緊固件的裝配圖時，應(yīng)遵守下述基本規(guī)定：（1）兩零件接觸表面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。（2）兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等。（3）對于緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過其基本軸線時，則這些零件都按不剖繪制，仍畫外形；需要時，可采用局部剖視。7.1.2螺紋緊固件螺栓連接簡化畫法7.1.2螺紋緊固件2.螺柱連接螺柱連接畫法雙頭螺柱用于被連接零件之一較厚或不允許鉆成通孔的情況。雙頭螺柱旋入端長度bm對應(yīng)于不同材料，有下列四種取值：鋼或青銅時，取bm=d；鑄鐵時，取bm=1.25d或bm=1.5d；鋁合金時，取bm=2d。7.1.2螺紋緊固件3.螺釘連接螺釘連接畫法螺釘連接用于不經(jīng)常拆開和受力較小的連接中。7.1.2螺紋緊固件7.2.1直齒圓柱齒輪7.2.2斜齒圓柱齒輪7.2.3直齒錐齒輪任務(wù)7.2齒輪的繪制

1.直齒圓柱齒輪各部分的名稱及參數(shù)齒頂圓直徑da齒根圓直徑df分度圓直徑d齒高h齒頂高ha齒根高hf齒距p齒厚s齒數(shù)Z模數(shù)m壓力角、齒形角α中心距a7.2.1直齒圓柱齒輪2.直齒圓柱齒輪各部分的名稱及參數(shù)7.2.1直齒圓柱齒輪3.直齒圓柱齒輪的畫法單個直齒圓柱齒輪：齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制，分度圓和分度線用細點畫線表示，齒根圓和齒根線用細實線繪制(也可省略不畫)。在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制，無論剖切平面是否通過輪齒，輪齒一律按不剖繪制。7.2.1直齒圓柱齒輪嚙合的直齒圓柱齒輪：在反映圓的視圖上，齒頂圓用粗實線繪制，兩齒輪的分度圓相切，齒根圓省略不畫；在不反映圓的視圖上，采用剖視圖時，在嚙合區(qū)域，一個齒輪的輪齒用粗實線繪制，另一個齒輪的輪齒按被遮擋處理，齒頂線用細虛線繪出

。當不采用剖視繪制時，在不反映圓的視圖上，嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線均不畫，分度線用粗實線繪制。7.2.1直齒圓柱齒輪斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示齒線方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示。7.2.2斜齒圓柱齒輪直齒錐齒輪的表示及基本參數(shù)如圖所示其中ha=m，d=mz，hf=1.2m，da=m(z+2cosδ)7.2.3直齒錐齒輪直齒錐齒輪的畫圖步驟7.2.3直齒錐齒輪直齒錐齒輪嚙合的畫圖步驟7.2.3直齒錐齒輪7.3.1常用鍵及其標記7.3.2鍵聯(lián)結(jié)的畫法及尺寸標注任務(wù)7.3鍵、銷的繪制

7.3.3花鍵表示法

鍵主要用于軸和軸上零件（如齒輪、皮帶輪等）間的聯(lián)結(jié)，以傳遞扭矩。任務(wù)7.3鍵、銷的繪制

常用的鍵有：

平鍵

半圓鍵

鉤頭型楔鍵A型普通平鍵尺寸及標記示例：b=8、h=7、L=25的普通平鍵（A型不需要標出，如為B型或C型，標記中的尺寸前應(yīng)標出字母B或C）標記為：GB/T1096-2003鍵8×7×257.3.1常用鍵及其標記1.普通平鍵聯(lián)結(jié)畫法軸和輪轂上鍵槽的表達方法及尺寸標注7.3.2

鍵聯(lián)結(jié)的畫法及尺寸標注平行于鍵剖切時，鍵按不剖繪制，垂直于鍵剖切時，鍵按剖視繪制鍵的上表面和輪轂上鍵槽的底面為非接觸面，應(yīng)畫兩條圖線輪、軸和鍵剖面線的方向要遵守裝配圖中剖面線的規(guī)定畫法1.普通平鍵聯(lián)結(jié)畫法7.3.2

鍵聯(lián)結(jié)的畫法及尺寸標注2.半圓鍵聯(lián)結(jié)畫法半圓鍵聯(lián)結(jié)常用于載荷不大的傳動軸上鍵槽的表示方法和裝配畫法：

7.3.2

鍵聯(lián)結(jié)的畫法及尺寸標注3.鉤頭型楔鍵聯(lián)結(jié)畫法鉤頭型楔鍵的上頂面有1:100的斜度，裝配時將鍵沿軸向嵌入鍵槽內(nèi)，靠鍵的上、下面將軸和輪聯(lián)結(jié)在一起，鍵的側(cè)面為非工作面，其裝配圖的畫法：7.3.2

鍵聯(lián)結(jié)的畫法及尺寸標注1.外花鍵的畫法和標記當傳遞的載荷較大時，需采用花鍵聯(lián)結(jié)?；ㄦI有矩形、漸開線和三角花鍵。7.3.3花鍵表示法2.內(nèi)花鍵的畫法和標記7.3.3花鍵表示法3.矩形花鍵的聯(lián)結(jié)畫法7.3.3花鍵表示法7.4.2滾動軸承的畫法7.4.3滾動軸承的代號（GB/T272-1993）7.4.1滾動軸承的結(jié)構(gòu)和類型任務(wù)7.4滾動軸承的繪制滾動軸承的類型按承受載荷的方向可分為下述三類：向心軸承——主要承受徑向載荷，如深溝球軸承。推力軸承——只承受軸向載荷，如推力球軸承。向心推力軸承——同時承受軸向和徑向載荷，如圓錐滾子軸承。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動體四部分組成7.4.1

滾動軸承的結(jié)構(gòu)和類型2.規(guī)定畫法深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承7.4.2滾動軸承的畫法1.簡化畫法用簡化畫法繪制滾動軸承時應(yīng)采用通用畫法或特征畫法，但在同一圖樣中一般只采用其中一種畫法（1）通用畫法通用畫法需表示外圈無擋邊的通用畫法需表示內(nèi)圈有單擋邊的通用畫法7.4.2滾動軸承的畫法（2）特征畫法深溝球軸承圓柱滾子軸承角接觸球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承7.4.2滾動軸承的畫法2.規(guī)定畫法深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承7.4.2滾動軸承的畫法深溝球軸承畫圖步驟7.4.2滾動軸承的畫法滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號組成，其排列如下：1.基本代號基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成7.4.3滾動軸承的代號（GB/T272-1993）2.類型代號7.4.3滾動軸承的代號（GB/T272-1993）7.5.1彈簧的作用和種類7.5.2圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算任務(wù)7.5彈簧的繪制7.5.3圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法★作用：彈簧在部件中的作用是減震、復(fù)位、夾緊、測力和儲能。★種類：渦旋彈簧常用種類螺旋彈簧壓力彈簧拉力彈簧扭力彈簧7.5.1彈簧的作用和種類材料直徑d彈簧外徑D2彈簧內(nèi)徑D1

：D1=D2－2d彈簧中徑D

：D=（D1+D2）/2=D1+d=D2-d有效圈數(shù)n支承圈數(shù)nz

：一般為1.5、2、2.5圈總?cè)?shù)n1：有效圈數(shù)和支承圈數(shù)的總和