多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和符號 4施工準(zhǔn)備 4.1作業(yè)人員 4.2技術(shù)準(zhǔn)備 4.3材料準(zhǔn)備 4.4主要機(jī)具 4.5作業(yè)條件 5施工工藝 5.1施工工藝流程 5.2施工工藝 5.3季節(jié)性施工工藝 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7成品保護(hù) 8職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 98.1本工程施工過程危害及控制措施 98.2本工程環(huán)境因素及控制措施 9為提高多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝質(zhì)量，規(guī)范其安裝施工，特編制本工藝標(biāo)準(zhǔn)；本標(biāo)準(zhǔn)對多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝進(jìn)行了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高峰本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳尚文本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李傳玉多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑工程施工、火電工程施工，其它項目施工可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件《火電施工檢驗及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇土建篇《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002、J218-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—913術(shù)語和符號3.1.1零件part組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。3.1.2部件component由若干零組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。3.1.3構(gòu)件element由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。3.1.4高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。3.1.5抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件磨擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于磨擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的3.1.6空間剛度單元spacerigidunit由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。3.1.7焊釘（栓釘）焊接studwelding將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接的方法。3.1.8環(huán)境溫度ambienttemperature制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。3.2符號3.2.1作用及作用效應(yīng)P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力ΔP—高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值T—高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩TC—高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩TO—高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩3.2.2幾何參數(shù)a—距b—度或板的自由外伸寬度d—直徑e—偏心距f—撓度、彎曲矢高H—柱高度Hi—各樓層高度h—截面高度he—角焊縫計算厚度l—長度、跨度Ra—輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）3.2.3其他K—系數(shù)4施工準(zhǔn)備4.1作業(yè)人員安裝工（特種作業(yè)操作證）、電焊工（特種作業(yè)操作證）、架子工（特種作業(yè)操作證）、機(jī)具操作工（特種作業(yè)操作證）、起重工（特種作業(yè)操作證）、電工（特種作業(yè)操作證）測量工（特種作業(yè)操作證）4.2技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點(diǎn)，定出該分項工程的施工質(zhì)量控制等級，并按各控制點(diǎn)加強(qiáng)施工的過程管理。作業(yè)之前需認(rèn)真研究施工圖紙，理解設(shè)計意圖，編制好施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工人員進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行安全教育，使工人熟悉《安全操作規(guī)程》、掌握安全防護(hù)知識。進(jìn)行技術(shù)交底，使工人明確施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確項目管理程序及質(zhì)量檢查驗收程序。施工質(zhì)量的檢查和驗收程序：操作工人自檢→班組長檢查→項目質(zhì)量部門核查→報監(jiān)理工程師驗收、認(rèn)可。4.3材料準(zhǔn)備高層鋼結(jié)構(gòu)安裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序配套供應(yīng),并合理安排鋼構(gòu)件在現(xiàn)場的堆放位置,必要時設(shè)置中轉(zhuǎn)堆場。4.4主要機(jī)具塔式起重機(jī)、汽車吊、電焊機(jī)、剪板機(jī)、車床、鉆床、角向磨、磨孔機(jī)、千斤頂、型材切割機(jī)、電動扭力扳手、扭矩扳手、鏈條葫蘆、鋼皮尺、過銃、鋼鍥、臨時螺栓。4.5作業(yè)條件4.5.1鋼構(gòu)件的預(yù)檢和配套。4.5.2檢查鋼柱基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高、地腳螺栓等。4.5.3檢查并標(biāo)注定位軸線及標(biāo)高的位置。4.5.4確定流水施工的方向，劃分流水段。5施工工藝5.1施工工藝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→柱間支撐吊裝→找正→驗收5.2施工工藝5.2.1安裝與校正5.2.1.1鋼柱的吊裝與校正a鋼柱吊裝鋼結(jié)構(gòu)高層建筑的柱子，多為3~4層一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用坡口焊連接或螺栓連接。鋼柱吊裝前，應(yīng)預(yù)先按施工需要在地面上把操作掛籃、爬梯等固定在相應(yīng)的柱子部位上。鋼柱的吊點(diǎn)在吊耳處(柱子在制作時于吊點(diǎn)部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去)，根據(jù)鋼柱的重量和起重機(jī)的重量，鋼柱的吊裝可選用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝。單機(jī)吊裝時，需在柱根部墊以墊木，用旋轉(zhuǎn)法起吊，防止柱根部拖地和碰撞地腳螺栓，損壞絲扣；雙機(jī)抬吊時，多用遞送法使鋼柱在吊離地面后在空中進(jìn)行回直。在吊裝第一節(jié)鋼柱時，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。b鋼柱校正鋼柱就位后，立即對垂直度、軸線、牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校（先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度安設(shè)臨時螺栓，然后卸去吊索。鋼柱上下接觸面間的間隙一般不得大于1.5mm。如間隙在1.6~6.0mm之間，可采用低碳鋼的墊片墊實(shí)間隙。柱間間距偏差可用液壓千斤頂與鋼楔或鏈條葫蘆與鋼絲繩子或纜風(fēng)繩進(jìn)行校正。c柱底灌漿在第一節(jié)框架安裝、校正、螺栓緊固后，即應(yīng)進(jìn)行底層鋼柱柱底灌漿。灌漿方法是先在柱腳四周立模，將基礎(chǔ)上表面清除干凈，清除積水，然后用高強(qiáng)度聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密實(shí)，灌漿后用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)。5.2.1.2吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后,即可吊裝吊車梁。鋼吊車梁均為簡支梁形式，梁端之間留有10㎜左右的空隙。梁的擱置處與牛腿面之間留有空隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動梁之間用高強(qiáng)螺栓。吊車梁吊裝前必須密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差，實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作的誤差，認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作，嚴(yán)格控制定位軸線。吊車梁的吊裝機(jī)械，常用自行桿式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)應(yīng)用最多。有時可用塔式起重機(jī)、拔桿、桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝。對重量很大的吊車梁，可用兩機(jī)抬吊，個別情況下還可設(shè)置臨時支架分段進(jìn)行吊裝。吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小的變動。檢驗吊車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，在吊車梁上面沿車間長度方向拉通鋼絲，再用錘球檢驗各根吊車梁的軸線。也可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。吊車梁跨距的檢驗，用鋼皮尺量測，跨度大的車間用彈簧秤拉測（拉力一般為100~200N防止下垂，必要時對下垂度Δ進(jìn)行校正計算：Δ=W2L3/24T2(Δ-中央下垂數(shù)mW-鋼皮尺每米重度N/mL-鋼皮尺長度mT-量距時的拉力N）。吊車梁標(biāo)高校正，主要是對梁作高低方向的移動，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距的校正是對梁作水平方向的移動，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)取?.2.1.3鋼梁的吊裝與校正鋼梁在吊裝前，應(yīng)于柱子牛腿處檢查標(biāo)高和柱子間距，并應(yīng)在梁上裝好扶手桿和扶手繩，以便待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員的安全。鋼梁一般可在鋼梁的翼緣處開孔作為吊點(diǎn)，其位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了減少高空作業(yè)，保證質(zhì)量，并加快由裝進(jìn)度，可以將梁、柱在地面組裝成排架后進(jìn)行整體吊裝。當(dāng)一切鋼框架吊裝完畢，即需對已吊裝的柱、梁進(jìn)行誤差檢查和校正。對于控制柱網(wǎng)的基準(zhǔn)線用線墜或激光儀觀測，其他柱根據(jù)基準(zhǔn)柱用鋼卷尺量，校正方法同單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程柱、梁的校正。安裝框架主梁時，要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量。安裝主梁時對柱子垂直度的監(jiān)測安相鄰與主梁的柱子的兩端垂直度變化外，還要監(jiān)測梁校正完畢，用高強(qiáng)螺栓臨時固定，再進(jìn)行柱校正，緊固連接高強(qiáng)螺栓，焊接柱節(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行超聲波檢驗。5.2.1.4構(gòu)件間連接鋼柱之間的連接常采用坡口電焊連接。主梁與鋼柱間的連接，一般上、下翼緣用坡口電焊連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，少量再在上、下翼緣處用坡口電焊連接。柱與梁的焊接順序，先焊接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間部分的柱、梁節(jié)點(diǎn)。坡口電焊連接應(yīng)先做好準(zhǔn)備（包括焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板，并點(diǎn)焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預(yù)熱）。柱與柱的對接焊接，采用二人同時對稱焊接，柱與梁的焊接亦應(yīng)在柱的兩側(cè)對稱同時焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。對于厚板的坡口焊，打底層多用直徑4mm焊條焊接，中間層可用5mm或6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。三層應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清理。蓋面層焊縫搭坡口兩邊各2mm，焊縫余高不超過對接焊體中較薄鋼板層厚的1/10，但也不應(yīng)大于3.2mm。焊后當(dāng)氣溫低于0℃時，用石棉布保溫使焊縫緩慢冷卻。焊縫質(zhì)量檢驗均按二級檢驗。高強(qiáng)螺栓連接兩個連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣→下翼緣→腹板。同一節(jié)柱上各梁節(jié)點(diǎn)的緊固順序是：柱子上部的梁柱節(jié)點(diǎn)→柱子下部的梁柱節(jié)點(diǎn)→柱子中部梁柱節(jié)點(diǎn)。每一節(jié)點(diǎn)安設(shè)緊固高強(qiáng)螺栓順序是：磨擦面處理→檢查安裝連接板（對孔、擴(kuò)孔）→臨時螺栓連接→高強(qiáng)螺栓緊固→初擰→終擰。安裝時高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計要求進(jìn)行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。5.2.1.5鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝的施工參照《平臺鋼梯、欄桿、板制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。5.2.1.6檁條、墻架等鋼構(gòu)件安裝檁條、墻架等鋼構(gòu)件安裝的施工參照《壓型金屬板安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。5.3季節(jié)性施工工藝5.3.1在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。5.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和建筑施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進(jìn)行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗收準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。5.3.3在負(fù)溫度下焊接接頭的板厚大于40㎜，節(jié)點(diǎn)的約束力較大，且當(dāng)承受板厚方向的拉力作用時，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現(xiàn)層狀撕裂。5.3.4選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。5.3.5堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，放在80~100℃烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。在負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。5.3.6冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實(shí)，無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。5.3.7鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)檢。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、5.3.8安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。5.3.9在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。5.3.10鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。5.3.11在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗。5.3.12要負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等在構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量的結(jié)構(gòu)的安全。5.3.13高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。5.3.14高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的磨擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰、不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。5.3.15多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。5.3.16栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等到參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1一般規(guī)定6.1.1柱、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。6.1.2安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。6.1.3結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行控制。6.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進(jìn)場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收。6.1.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝還應(yīng)遵照單層鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制與檢驗的一般規(guī)定。6.2基礎(chǔ)和支承面6.2.1主控項目6.2.1.1建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表2-7-59的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測。項目允許偏差建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高地腳螺栓（錨栓）位移2.06.2.1.2多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表2-7-48的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。項目允許偏差支承面標(biāo)高水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移6.2.1.3多層建筑采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。按柱基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。項目允許偏差頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.06.2.1.4當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法：觀察及尺量檢查。項目允許偏差底面標(biāo)高0.0-5.0杯口深度H杯口垂直度L/1000，且不應(yīng)大于10.0位置6.2.2一般項目地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項目允許偏差螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.06.3安裝和校正6.3.1主控項目6.3.1.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。6.3.1.2柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查；非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%，且不應(yīng)少于3根。檢驗方法：用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測。項目允許偏差底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于10.06.3.1.3設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測.6.3.1.4鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)鋼屋（托）架允許偏差的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。6.3.1.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計（代數(shù)和）計算。對于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計（代數(shù)和）計算。項目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/1500+10.0且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.06.3.2一般項目6.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察檢查。6.3.2.2鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3件。檢驗方法：觀察檢查。6.3.2.3鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個，支承壓型金屬板的鋼梁長度不應(yīng)少于5m。檢查方法：見下表。項目允許偏差檢驗方法上、下柱連接處的錯口Δ3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差Δ5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度ΔL/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差Δ用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位Δ用直尺和鋼尺檢查6.3.2.4主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4列。檢驗方法：采用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測。項目允許偏差用相對標(biāo)高控制安裝用設(shè)計標(biāo)高控制安裝H/1000，且不應(yīng)大于30.0-H/1000，且不應(yīng)小于-30.0注：Δh為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差；Δz為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值；Δw為每柱子接頭焊縫的收縮值。6.3.2.5當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。6.3.2.6多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼吊車梁安裝的允許偏差的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：用吊線和鋼尺，水準(zhǔn)儀，拉線和鋼尺檢查。6.3.2.7多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：見下表。項目允許偏差檢驗方法墻架立柱中心線對定位軸線的偏移用鋼尺檢查垂直度H/1000，且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查檁梁的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查6.3.2.8多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)場國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺》GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5m，鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢驗方法：下表。項目允許偏差檢驗方法平臺高度用水準(zhǔn)儀檢查平臺梁水平度L/1000，且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺支柱垂直度H/1000，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度用鋼尺檢查欄桿立柱間距用鋼尺檢查6.3.2.9多層及高層鋼