【鐵路實(shí)務(wù)】陳士甲 教材精講班課件 07-第3章-3.1-路基施工（一）

3.1路基施工3.1路基施工3.1路基施工3.1.1地基處理施工施工前應(yīng)核查地質(zhì)資料，并進(jìn)行地基處理各項(xiàng)工藝性試驗(yàn)。工藝性試驗(yàn)應(yīng)對(duì)單樁承載力或復(fù)合地基承載力進(jìn)行驗(yàn)證。地基處理施工前應(yīng)做好臨時(shí)排水，清除場(chǎng)內(nèi)雜物、雜草、腐殖土，并平整場(chǎng)地。地基處理施工前應(yīng)對(duì)地下管線構(gòu)造物等制定專項(xiàng)保護(hù)措施，并妥善保護(hù)以免損壞。地基處理完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)埋設(shè)變形觀測(cè)設(shè)備，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。3.1路基施工鐵路工程地基處理的方法有16種：原地面處理、換填、砂（碎石）墊層、沖擊（振動(dòng)）碾壓、強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換、袋裝砂井、塑料排水板、真空預(yù)壓、堆載預(yù)壓、砂（碎石）樁、灰土（水泥土）擠密樁、柱錘沖擴(kuò)樁、攪拌樁、旋噴樁、水泥粉煤灰碎石（CFG）樁、巖溶（洞穴）處理等。3.1路基施工一、原地面處理施工前應(yīng)清除基底表層植被，挖除樹(shù)根，做好臨時(shí)排水設(shè)施，排干原地面積水。地基范圍內(nèi)地下水出露處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，并應(yīng)做好地下水出露位置和處理前、后出水情況記錄。原地面坡度陡于1：5時(shí)，應(yīng)順原地面挖臺(tái)階，并碾壓密實(shí)，沿線路橫向挖臺(tái)階的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿線路縱向挖臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m。當(dāng)基巖面上覆蓋層較薄時(shí)，宜先清除覆蓋層再挖臺(tái)階。3.1路基施工二、換填1.換填施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）換填土層挖除后，坑底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整平并碾壓密實(shí)。底部起伏較大時(shí)宜設(shè)置臺(tái)階或緩坡，并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。（2）換填土層采用機(jī)械挖除時(shí)，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層由人工清理，其厚度宜為30～50cm。3.1路基施工三、砂（碎石）墊層1.碎石墊層應(yīng)采用級(jí)配良好且不易風(fēng)化的礫石或碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于50mm，細(xì)粒含量不應(yīng)大于10%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。2.砂墊層應(yīng)采用中、粗砂或礫砂，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于5%；用做排水固結(jié)時(shí)，含泥量不應(yīng)大于3%。3.砂（碎石）墊層施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。3.1路基施工4.砂（碎石）墊層施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）根據(jù)地基處理方式需要填筑土拱，土拱應(yīng)設(shè)置橫向排水坡，坡度不宜小于4%。（2）砂（碎石）墊層施工應(yīng)分層攤鋪、分層壓實(shí)，填筑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）砂（碎石）墊層分段施工時(shí)接頭處應(yīng)做成臺(tái)階，上下層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2.0m，并應(yīng)碾壓密實(shí)。3.1路基施工四、沖擊（振動(dòng)）碾壓1.沖擊（振動(dòng)）碾壓施工前應(yīng)選取代表性場(chǎng)地進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定碾壓走行路線、走行速度和碾壓遍數(shù)等工藝參數(shù)。2.沖擊（振動(dòng)）碾壓施工應(yīng)考慮對(duì)居民、構(gòu)造物等周邊環(huán)境可能帶來(lái)的影響，距既有建筑物較近時(shí)應(yīng)預(yù)留安全距離或采取減振措施。3.1路基施工3.沖擊（振動(dòng)）碾壓施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）振動(dòng)碾壓按靜壓、弱振、強(qiáng)振、弱振、靜壓順序進(jìn)行，碾壓遍數(shù)按工藝試驗(yàn)確定遍數(shù)控制。（2）沖擊碾壓10遍左右后，平地機(jī)大致整平，再?zèng)_擊碾壓。3.1路基施工4.沖擊碾壓施工應(yīng)自邊坡坡腳一側(cè)開(kāi)始，順（逆）時(shí)針行駛，以沖壓面中心線為軸轉(zhuǎn)圈，而后按縱向錯(cuò)輪沖壓，全路幅排壓后，再自行向內(nèi)沖壓，壓實(shí)機(jī)械走行速度宜控制在10～12km/h5.相鄰兩段沖擊碾壓搭接長(zhǎng)度不宜小于15m，振動(dòng)碾壓搭接長(zhǎng)度不宜小于5m。3.1路基施工五、強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換1.強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的夯實(shí)參數(shù)，在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行試夯。通過(guò)夯實(shí)前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比，檢驗(yàn)夯實(shí)效果，確定強(qiáng)夯的單擊夯擊能、單點(diǎn)夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、夯擊時(shí)間間隔、夯擊點(diǎn)布置強(qiáng)夯置換的單擊夯擊能、單點(diǎn)夯擊次數(shù)等工藝參數(shù)。3.1路基施工2.強(qiáng)夯置換墩體材料宜采用級(jí)配良好的塊石、碎石、礦渣等堅(jiān)硬粗顆粒材料，粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過(guò)總量的30%，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.強(qiáng)夯置換施打順序宜由內(nèi)向外，隔孔分序跳打，逐一完成全部夯點(diǎn)的施工。3.1路基施工六、袋裝砂井1.砂袋的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂袋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并妥善存放，禁止長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬。砂料應(yīng)采用天然級(jí)配并風(fēng)干的中、粗砂，不應(yīng)含草根、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于3%。3.1路基施工2.袋裝砂井施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）袋裝砂井打設(shè)機(jī)具按設(shè)計(jì)樁位就位。（2）用振動(dòng)貫入法、錘擊打入法或靜力壓入法將成孔套管沉入土中，直至設(shè)計(jì)深度。（3）將砂袋下端放入套管口，徐徐下放至設(shè)計(jì)深度。（4）連續(xù)緩慢提升套管，直至拔離地面。3.打設(shè)機(jī)具成孔套管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑，以減少施工過(guò)程中對(duì)地基土的擾動(dòng)。3.1路基施工4.砂袋頂部應(yīng)埋入砂墊層中，埋入長(zhǎng)度應(yīng)大于0.5m或符合設(shè)計(jì)要求。5.拔成孔套管將砂袋帶出長(zhǎng)度大于0.5m時(shí)，必須重新補(bǔ)打。連續(xù)兩次將砂袋帶出時(shí)，應(yīng)停止施工，查明原因。3.1路基施工七、塑料排水板1.塑料排水板技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，濾膜應(yīng)緊裹芯板不松皺。塑料排水盤(pán)帶進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并妥善存放，禁止長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬。3.1路基施工2.塑料排水板施工主要工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）塑料排水板插設(shè)機(jī)具按設(shè)計(jì)樁位就位。（2）塑料排水板經(jīng)導(dǎo)管從管靴穿出底部，與樁尖連接、拉緊，并對(duì)準(zhǔn)樁位。（3）沉入導(dǎo)管將塑料排水板插入至設(shè)計(jì)深度。（4）拔出導(dǎo)管，切斷塑料排水板。3.1路基施工3.塑料排水板不應(yīng)接長(zhǎng)使用。4.塑料排水板打入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拔導(dǎo)管時(shí)將塑料排水板帶出長(zhǎng)度大于0.5m時(shí)，必須重新補(bǔ)打。5.塑料排水板頂部應(yīng)及時(shí)埋入砂墊層中，埋入長(zhǎng)度應(yīng)大于0.5m或符合設(shè)計(jì)要求。3.1路基施工八、真空預(yù)壓3.1路基施工1.密封膜鋪設(shè)時(shí)要適當(dāng)放松，表面不應(yīng)損壞。膜與膜之間應(yīng)采用熱粘法粘接，熱合加工的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15mm。2.密封溝開(kāi)挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膜順密封溝鋪設(shè)，且四周用黏土壓實(shí)密封。3.真空預(yù)壓卸載時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀測(cè)資料和工后沉降推算結(jié)果，由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位參加，評(píng)估單位進(jìn)行卸載評(píng)估，評(píng)估通過(guò)后方能卸載。3.1路基施工九、堆載預(yù)壓1.預(yù)壓土的容重和堆載寬度、高度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)壓荷載不應(yīng)小于設(shè)計(jì)荷載。2.堆載過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行變形觀測(cè)并做好觀測(cè)記錄。3.堆載預(yù)壓卸載時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀測(cè)資料和工后沉降推算結(jié)果，由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位參加，評(píng)估單位進(jìn)行卸載評(píng)估，評(píng)估通過(guò)后方可卸載。3.1路基施工十、砂（碎石）樁1.砂（碎石）樁成樁施工宜采用振動(dòng)或錘擊成樁法。振動(dòng)成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法，錘擊成樁法宜采用雙管法。2.砂樁樁體用砂應(yīng)選用中、粗砂或礫砂，含泥量不應(yīng)大于5%，用于排水的砂樁其砂中含泥量不得大于3%。3.碎石樁樁體應(yīng)選用不易風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑宜為20-50mm，含泥量不應(yīng)大于5%。3.1路基施工4.振動(dòng)重復(fù)壓拔管法施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位，樁管垂直，樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，樁靴閉合。（2）啟動(dòng)振動(dòng)器，將樁管振動(dòng)壓入土中。（3）樁管壓到設(shè)計(jì)深度后，向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的砂（碎石）料。3.1路基施工（4）邊振動(dòng)邊拔管，拔至工藝試驗(yàn)確定的高度。（5）邊振動(dòng)邊下壓沉管至工藝試驗(yàn)確定的高度，將砂（碎石）料擠壓密實(shí)。（6）再一次向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的砂（碎石）料，重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。3.1路基施工5.振動(dòng)法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)、振密電流、留振時(shí)間、填砂（碎石）量，保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。3.1路基施工6.錘擊雙管法施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位，樁管垂直，樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，樁靴閉合。（2）錘擊樁管，內(nèi)外樁管同時(shí)沉入至設(shè)計(jì)深度。（3）提升內(nèi)管，投料至外管內(nèi)。（4）放下內(nèi)管至外管內(nèi)的砂（碎石）料面上，提升外管與內(nèi)管平齊。（5）錘擊內(nèi)外管，壓實(shí)砂（碎石）料。（6）重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。3.1路基施工7.錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量，控制拔管高度、分段填砂（碎石）量、貫入度，保證樁體質(zhì)量。3.1路基施工8.振沖碎石樁施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）清理平整施工現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)設(shè)樁位。（2）施工機(jī)具就位，使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位。（3）啟動(dòng)供水泵和振沖器，將振沖器徐徐沉入土中，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。記錄振沖器經(jīng)各深度的水壓、電流和留振時(shí)間。（4）造孔后邊提升振沖器邊沖水直至孔口，再放置孔底，重復(fù)2-3次擴(kuò)大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀，開(kāi)始填料制樁。（5）將振沖器沉入填料中進(jìn)行振沖制樁，當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流值和規(guī)定的留振時(shí)間后，將振沖器提升30～50cm。3.1路基施工（6）重復(fù)以上步驟，自下而上逐段制作樁體直至孔口，記錄各段深度的填料量、最終電流值和留振時(shí)間，并均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）關(guān)閉振沖器和水泵。3.1路