數(shù)控加工工藝-機(jī)械專科-國(guó)家開(kāi)放大學(xué)機(jī)考-題庫(kù)及答案

2433數(shù)控加工工藝-0004單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）

1.切削用量三要素中，對(duì)切削力的影響程度大小依次為（）

A

2.車削階梯軸時(shí)，主偏角Kr的大小應(yīng)滿足（）A

Kr≥90°

3.根據(jù)工件加工表面的精度要求，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位方式稱為（

B

欠定位

4.采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件的好處是有利于保證各加工面的（）A

相互位置精度

5.車削時(shí)為減小工件表面精糙度，可采用（）的方法進(jìn)行改善B

減小進(jìn)給量

6.HSK刀柄柄部錐度為（）B

1：10；

7.滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（）C

提高反向傳動(dòng)精度

8.加工中心通常按工序集中原則劃分工序，（）不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)D優(yōu)化切削用量

9.金屬切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)中，（）的金屬變形是由于切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓、摩擦而產(chǎn)生塑性變形的區(qū)域C

第三變形區(qū)

10.以較高切削速度、較大的切削厚度切削高熔點(diǎn)塑性金屬材料時(shí)，易產(chǎn)生（）A

前刀面磨損

11.主切削力、背向力和進(jìn)給抗力中，驗(yàn)算工藝系統(tǒng)剛度的主要依據(jù)是（）B

背向力

12.非回轉(zhuǎn)體立體曲面的主要加工方法是采用球頭刀進(jìn)行（）B

數(shù)控銑削

判斷題（共10題，共40分）1.基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差一定同時(shí)存在或同時(shí)不存在。(錯(cuò))

2.在極值算法中，封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)的上偏差之和。（對(duì)）3.為避免換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉，換刀點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)在工件的外部。（對(duì)）

4.車削偏心工件時(shí)，只能采用四爪卡盤、不能用三爪卡盤裝夾工件。（錯(cuò)）

5.定位過(guò)程中產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差是在用夾具裝夾、調(diào)整法加工一批工件時(shí)產(chǎn)生的，若采用試切法加工，設(shè)計(jì)要求的尺寸一般可直接測(cè)量，不存在基準(zhǔn)不重合誤差問(wèn)題。（對(duì)）

6.工件被夾緊后，其位置不能動(dòng)了，所以自由度都已限制了，因而加工前不需要定位。（錯(cuò)）

7.前角增加，切削力減小，因此前角越大越好。（錯(cuò)）

8.背吃刀量根據(jù)工件加工余量進(jìn)行選擇，并且與機(jī)床功率和剛度有關(guān)。（對(duì)）

9.抑制積屑瘤最有效的措施是控制切削速度（對(duì)）

10.切削溫度通常是指切屑與刀具前刀面接觸區(qū)的平均溫度。（對(duì)）

綜合題（共1題，共12分）1.下面左圖所示為軸套零件圖，其內(nèi)孔和外圓和各端面均已加工好，試用極值法計(jì)算右圖所示定位方案加工徑向孔時(shí)的工序尺寸A3及其偏差

(1).

A1、A2、A3、A4組成的尺寸鏈中，封閉環(huán)是（）B

A2

(2).

A3的基本尺寸為（

）mmB

20

(3).

A3的下偏差為（

）mmC

－0.05

(4).

A3的上偏差為（）mmA

02433數(shù)控加工工藝-0007單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）

1.切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響從大到小的順序?yàn)椋ǎ?/p>

D

2.用切斷車刀從外圓向中心切斷時(shí)，其工作后角大小的變化規(guī)律為（）A

由大變小

3.軸類零件加工時(shí)，通常采用V形塊定位，當(dāng)采用寬V形塊定位時(shí)，其限制的自由度數(shù)目為（）B

四個(gè)

4.精基準(zhǔn)是用（）作為定位基準(zhǔn)面D

加工后的表面

5.切削用量三要素中，（）一般根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，參考切削用量手冊(cè)選取

B

進(jìn)給量

6.用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)（）工件內(nèi)輪廓凹圓弧的最小曲率半徑A

小于或等于

7.金屬切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)中，（）的金屬變形將影響到工件的表面質(zhì)量和使用性能

C

第三變形區(qū)

8.精鏜位置精度要求較高的孔系零件時(shí)，應(yīng)采用（）的方法確定鏜孔路線，以避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙對(duì)孔定位精度的影響A

單向趨近定位點(diǎn)

9.分析切削層變形規(guī)律時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（）變形區(qū)C

三個(gè)

10.金剛石刀具與鐵元素的親和力強(qiáng)，通常不能用于加工（）B

黑色金屬

11.車削過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱主要通過(guò)（）傳散出去C

切屑

12.輔助工序包括檢驗(yàn)、清洗、去毛刺、涂防銹油等，其中（）是主要的輔助工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要措施之一C

檢驗(yàn)

判斷題（共10題，共40分）若加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，則定位誤差為零。（錯(cuò)）2.尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)目越多，則其相應(yīng)尺寸的加工精度要求越低。（錯(cuò)）3.立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的法向切入，切向切出。（錯(cuò)）

4.在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑方式。（對(duì)）

5.基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí)，若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則。（對(duì)）

6.因欠定位沒(méi)有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過(guò)程中是不允許的。（對(duì)）

7.雖然前角增加，可以減小切削力，但是前角并非越大越好。（對(duì)）

8.當(dāng)零件加工表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給速度。（錯(cuò)）

9.由于積屑瘤能代替刀尖擔(dān)負(fù)實(shí)際切削工作、可減輕刀具的磨損，因此不需要對(duì)其進(jìn)行抑制。（錯(cuò)）

10.主軸在空間處于水平狀態(tài)的加工中心叫臥式加工中心，處于豎直狀態(tài)的叫立式加工中心。（對(duì)）

綜合題（共1題，共12分）1.圖示零件，鏜孔前A、B、C面已經(jīng)加工好。鏜孔時(shí)，為便于裝夾，選擇A面為定位基準(zhǔn)。試用極值法計(jì)算L4的尺寸及其偏差：

(1).

L1、L2、L3、L4組成的尺寸鏈中，封閉環(huán)是（）C

L3

(2).

L4的基本尺寸為（

）mmA

300

(3).

L4的下偏差為（）mmA

+0.01

(4).

L4的上偏差為（）mmB

+0.15

2433數(shù)控加工工藝-0008單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）

1.切削用量三要素中，對(duì)切削力影響從小到大的順序?yàn)椋ǎ?/p>

D

2.為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力，脆性刀具材料通常選用（）B

負(fù)前角

3.工件以圓孔用長(zhǎng)圓柱銷定位時(shí)，限制的自由度數(shù)目為（）C

4個(gè)；

4.選擇精基準(zhǔn)時(shí)，采用()原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差A(yù)

基準(zhǔn)重合

5.（）是切削用量中的重要參數(shù)，精加工時(shí)需根據(jù)表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圓弧半徑和切削速度等進(jìn)行選擇A

進(jìn)給量

6.下列哪種刀柄適用于高速加工（）D

HSK

7.用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄件內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)（）現(xiàn)象

C

孔徑擴(kuò)張

8.加工中心上加工螺紋時(shí)，（）以下螺紋不宜采用機(jī)用絲錐攻絲方法加工B

M6

9.采用小前角或負(fù)前角刀具，以極低的切削速度和大的切削厚度切削延伸率較低的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，容易產(chǎn)生（）

C

粒狀切屑

10.下列那種刀具材料硬度最高（）A

金剛石

11.主切削力、背向力和進(jìn)給抗力中，計(jì)算機(jī)床切削功率的主要依據(jù)是（）C

主切削力

12.精加工表面粗糙度要求較高的淬火鋼工件時(shí)，通常選用的加工方法是（）C

磨削

判斷題（共10題，共40分）

1.加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，定位誤差不一定為零。（對(duì)）

2.在機(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中，由互相聯(lián)系且按一定順序排列的尺寸組成的封閉鏈環(huán)，稱為尺寸鏈（對(duì)）

3.數(shù)控機(jī)床常用的對(duì)刀方法有試切對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法、ATC自動(dòng)對(duì)刀法等，其中試切法可以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。（對(duì)）

4.銑削封閉鍵槽時(shí)，應(yīng)采用立銑刀加工。（錯(cuò)）

5.采用基準(zhǔn)重合原則可以避免基準(zhǔn)不重合誤差，因此不論什么情況下，都應(yīng)優(yōu)先考慮采用基準(zhǔn)重合原則。（錯(cuò)）

6.過(guò)定位時(shí)，工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同定位元件重復(fù)限制，因此在任何情況下都不應(yīng)該采用。（錯(cuò)）

7.高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高速切削。（對(duì)）

8.一般情況下，減小進(jìn)給量、主偏角和副偏角，增大刀尖圓弧半徑，可有效地減小加工表面的粗糙度值（對(duì)）

9.積屑瘤的形成與刀具前刀面上的摩擦密切相關(guān)。（對(duì)）

10.平行度、對(duì)稱度同屬于形狀公差。（錯(cuò)）

綜合題（共1題，共12分）1.下圖所示套筒，除缺口B外，其余各面都已加工好。以端面A定位加工缺口時(shí)，用極值法計(jì)算尺寸A3及其偏差：

(1).

A1、A2、A3、A0組成的尺寸鏈中，封閉環(huán)是（

）D

A0

(2).

A3的基本尺寸為（

）mmC

47

(3).

A3的下偏差為（

）C

0

(4).

A3的上偏差為（）mmB

+0.04

2433數(shù)控加工工藝-0009單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）

1.切削用量三要素中，對(duì)切削力影響從小到大的順序?yàn)椋ǎ?/p>

D

2.刀具幾何角度中，影響切屑流向的角度是（）B

刃傾角

3.定位時(shí)，工件的同一（）被多個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位方式，稱為過(guò)定位

B

自由度

4.在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是（）D

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

5.鉸削塑性金屬材料時(shí)，若鉸刀轉(zhuǎn)速太高，容易出現(xiàn)（）現(xiàn)象A

孔徑收縮

6.粗車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng)（），目的是增加阻尼作用

A

比軸中心稍高一些

7.零件的機(jī)械加工精度主要包括（）D

尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度

8.不同生產(chǎn)類型采用的工藝裝備不相同，數(shù)控機(jī)床加工不宜用于（）D

大批大量生產(chǎn)

9.金屬切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)中，（）的金屬變形是由于切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓、摩擦而產(chǎn)生塑性變形的區(qū)域

C

第三變形區(qū)

10.根據(jù)加工要求規(guī)定的（）中間部分的平均磨損量V允許的最大值稱為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C

主后刀面

11.銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）A

刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

12.切削加工工序通常按照（）原則安排順序D

三者都是

判斷題（共10題，共40分）

1.零件的定位精度將直接影響其加工精度，一般情況下，定位誤差為零件工序允許誤差的1/3~1/5。（對(duì)）

2.一個(gè)尺寸鏈只能有一個(gè)封閉環(huán)。（對(duì)）

3.立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的法向切入，法向切出。（錯(cuò)）

4.（對(duì)）

5.切削加工過(guò)程中，采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則時(shí)，不利于保證各加工表面的相互位置精度。（錯(cuò)）

6.夾具元件的精度將直接影響零件的加工精度，一般情況下，夾具制造誤差為零件允許誤差的1/3~1/5。（對(duì)）

7.金剛石刀具主要用于加工各種有色金屬、非金屬及黑色金屬。（錯(cuò)）

8.當(dāng)零件加工表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給速度。（錯(cuò)）

9.積屑瘤不斷發(fā)生著長(zhǎng)大、破裂脫離的過(guò)程，引起切削過(guò)程的不穩(wěn)定，使已加工表面粗糙、尺寸精度降低，因此精加工時(shí)必須抑制積屑瘤的形成。（對(duì)）

10.研究材料切削加工性目的是為了尋找改善材料切削加工性的途徑。（對(duì)）

綜合題（共1題，共12分）1.下面左圖所示為軸套零件圖，其內(nèi)孔和外圓和各端面均已加工好，試用極值法計(jì)算右圖所示定位方案加工徑向孔時(shí)的工序尺寸A2及其偏差

(1).

A1、A2、A3組成的尺寸鏈中，封閉環(huán)是（

）C

A3

(2).

A2的基本尺寸為（）mmB

20

(3).

A2的下偏差為（）mmC

－0.1

(4).

A2的上偏差為（

）mmD

+0.05

2433數(shù)控加工工藝-0010單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是（）C

切削速度

2.車外圓時(shí)，若刀尖安裝位置高于工件中心，則刀具工作角度變化為（）

A

前角增大，后角減小

3.軸類零件采用V形塊定位時(shí)，一個(gè)窄V形塊限制的自由度數(shù)目為（）C

二個(gè)

4.精基準(zhǔn)是用（）作為定位基準(zhǔn)面D

加工后的表面5.粗加工時(shí)，由于對(duì)工件表面質(zhì)量沒(méi)有太高的要求，可選擇較大的進(jìn)給量，但應(yīng)考慮進(jìn)給系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度以及刀桿的（）C

強(qiáng)度和剛度

6.立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀直徑D與工件內(nèi)輪廓凹圓弧的最小曲率半徑R應(yīng)滿足（）

B

D≤2R

7.下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是（）C

在極值算法中，封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差

8.數(shù)控加工通常按工序集中原則劃分工序，（）不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)

D

有利于選擇合理的切削用量

9.采用小前角或負(fù)前角刀具，以極低的切削速度和大的切削厚度切削延伸率較低的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，容易產(chǎn)生（）C

粒狀切屑

10.切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用（）材料制造較合適D

高速鋼

11.鉆削過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱主要通過(guò)（）傳散出去A

工件

12.劃分加工階段的目的在于（）D

三者都是

判斷題（共10題，共40分）

1.定位誤差只在用調(diào)整法加工一批工件時(shí)產(chǎn)生，而采用試切法加工時(shí)不存在定位誤差。（對(duì)）

2.尺寸鏈中組成環(huán)是加工過(guò)程中直接形成的尺寸，封閉環(huán)是由其他尺寸最終間接得到的尺寸。（對(duì)）

3.立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，切向切出。（對(duì)）

4.對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，可以采取刀具集中原則。（錯(cuò)）

5.采用自為基準(zhǔn)時(shí)，只能提高加工表面本身的尺寸精度、形狀精度，而不能提高加工表面的位置精度。（對(duì)）

6.因欠定位沒(méi)有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過(guò)程中是不允許的。（對(duì)）

7.主偏角影響刀尖部分的強(qiáng)度與散熱條件，加大主偏角刀尖部分強(qiáng)度與散熱條件變差。（對(duì)）

8.背吃刀量根據(jù)工件加工余量進(jìn)行選擇，與機(jī)床功率和剛度無(wú)關(guān)。（錯(cuò)）

9.積屑瘤不斷發(fā)生著長(zhǎng)大、破裂脫離的過(guò)程，引起切削過(guò)程的不穩(wěn)定，使已加工表面粗糙、尺寸精度降低，因此精加工時(shí)必須抑制積屑瘤的形成。（對(duì)）

10.切削溫度通常是指切屑與刀具前刀面接觸區(qū)的最高溫度。（錯(cuò)）

綜合題（共1題，共12分）1.如圖所示零件，。因A3不便測(cè)量，采用極值法計(jì)算測(cè)量尺寸A4及其偏差：

(1).

A1、A2、A3、A4組成的尺寸鏈中，封閉環(huán)是（

）C

A3

(2).

A4的基本尺寸為（

）mmA

30

(3).

A4的下偏差為（）mmB

+0.02

(4).

A4的上偏差為（

）mmA

+0.122433數(shù)控加工工藝-0002單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）

1.切削用量三要素中，對(duì)切削溫度的影響程度大小依次為（）

C

2.刀具幾何角度中，（）對(duì)斷屑影響最明顯C

主偏角和刃傾角

3.工件以圓孔用短圓柱銷定位時(shí)，限制的自由度數(shù)目為（）B

2個(gè)；

4.床身導(dǎo)軌加工時(shí)，為了保證導(dǎo)軌面的金相組織均勻一致并且有較高的耐磨性、使其加工余量小而均勻，粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循（）原則B

重要表面

5.輪廓加工中選擇進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)考慮輪廓拐角處的超程問(wèn)題，特別是拐角較大、進(jìn)給速度較高時(shí)，應(yīng)在拐角處（），以保證加工精度A

先降低進(jìn)給速度，拐角后逐漸提高進(jìn)給速度

6.采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，主要是預(yù)調(diào)整（）A

軸向和徑向尺寸

7.在兩頂尖間測(cè)量偏心距時(shí)，百分表上指示出的（）就等于偏心距

D

最大值與最小值之差的一半

8.A

鏜孔

9.切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生（）D

崩碎切屑

10.在中等切削速度和進(jìn)給量的情況下，切削塑性金屬材料時(shí)，刀具經(jīng)常發(fā)生的磨損形式為（）B

前、后刀面同時(shí)磨損

11.切削力可分解為主切削力、切深抗力和進(jìn)給抗力，消耗功率最大的是（）

C

主切削力

12.預(yù)備熱處理工序一般安排在（），目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造時(shí)的殘余應(yīng)力，改善組織A

機(jī)械加工之前

判斷題（共10題，共40分）

1.若加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合，則基準(zhǔn)不重合誤差為零。（對(duì)）

2.尺寸鏈中任何一個(gè)直接保證的尺寸及其精度的變化，必將影響間接保證的尺寸及其精度。（對(duì)）

3.機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)回參考點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（錯(cuò)）

4.軸類零件銑削A型鍵槽時(shí)，應(yīng)采用立銑刀加工。（錯(cuò)）

5.粗基準(zhǔn)未經(jīng)加工，表面比較粗糙且精度低，一般不應(yīng)重復(fù)使用。（對(duì)）

6.輔助支承只能起提高工件支承剛性的輔助定位作用，而不起限制工件自由度的作用。（對(duì)）

7.刀具切削部分在高溫下仍具有足夠硬度的性質(zhì)稱為紅硬性（對(duì)）

8.由于鉸削余量較小，因此鉸削速度和進(jìn)給量對(duì)鉸削質(zhì)量沒(méi)有影響。（錯(cuò)）

9.高速切削塑性金屬材料時(shí)最容易產(chǎn)生積屑瘤。（錯(cuò)）

10.加工中心是一種帶有刀庫(kù)和自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。（對(duì)）

綜合題（共1題，共12分）1.圖示為軸套零件圖，。因A2不便測(cè)量，試用極值法計(jì)算工序尺寸A3及其偏差

(1).

A1、A2、A3組成的尺寸鏈中，封閉環(huán)是（

）B

A2

(2).

A3的基本尺寸為（

）mmB

20

(3).

A3的下偏差為（

）mmD

－0.2

(4).

A3的上偏差為（）mmC

－0.12433數(shù)控加工工藝-0003單項(xiàng)選擇題（共12題，共48分）切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最小的是（）C

切削深度2.外圓車刀基面中測(cè)量的角度有（）D

3.浮動(dòng)支承的主要目的是提高工件的剛性和穩(wěn)定性，限制（）個(gè)自由度A

1

4.加工中心常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件，目的是保證各加工面的（）A相互位置精度

5.背吃刀量根據(jù)毛坯加工余量確定，在工藝系統(tǒng)剛性不足、毛坯余量很大或余量不均勻時(shí)，粗加工要分幾次進(jìn)給，并且應(yīng)當(dāng)把第一、二次進(jìn)給的背吃刀量取得（）B

大一些

6.可轉(zhuǎn)位面銑刀的直徑已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的公比為（）A

1.25

7.螺紋千分尺用于測(cè)量螺紋的（）A

中徑