100米鋼筋混凝土煙囪施工組織設計

100米鋼筋混凝土煙囪施工組織設計 一123456二二123456789三123中國****青島煉油化工有限責任公司關于標高為―2.500m，承臺砼為C30，墊層砼為C20；煙囪下口±0.000處砼筒體內(nèi)徑為2.1.3在煙囟筒身+0.600標高處埋設4個沉降觀測點筒壁環(huán)筋，此環(huán)筋接頭采用焊接，同時應與4根接地縱筋焊接，在+0.5m伸出筒壁，兩層照明鋼平臺，23.8m和32.55m設有檢修平臺,鋼平臺寬810mm，鋼平臺外側(cè)邊設12t3457t8t93.1.1提模裝置主要由井架底座、井架片架、外套架、液壓提升機、施工平臺、施工吊架、3.1.2提模裝置的提升和承力機構類似于自升式塔式起重機，由中心井架、外套架和液壓提升機構組成。提升方法為：在提升過程中，上掛鉤和下掛鉤交錯支承在井架上，以達到套架和施工平臺不斷升高，同時留有讓井架不斷提高的空間，以不斷提升和提高。每升高一個高度區(qū)間，正好是煙囪施工成型、3.1.3提升裝置的操作平臺和模板支承體系，類似于滑模裝置的操作平臺和支模方式。提模工荷載由煙囪筒體砼承受，提模裝置施工平臺的重量和施工荷載由井架受力.3.1.4提模裝置的模板懸掛于上吊架上,上吊架安裝于輻射梁的導槽內(nèi).模板借助上吊架，掛在平臺輻射梁上，并且可以在輻射梁的導槽內(nèi)滑動，以改變支模位置，決定筒壁的厚度3.2.1井架中心點控制:為保證井架垂直度的檢測和煙囪半徑控制,我們要求井架中心點和煙囪中心點重合一致.見附圖:1231.煙囪中軸標準點2.煙囪筒壁3.井架底座井架底座定位示意圖3.2.2.1為控制井架垂直度和穩(wěn)定性,井架每十米設置一道附墻支撐.附墻支撐一端通過埋件中時,在井架上部掛設吊線錘,然后在井架底部煙囪中心點進行對中,控制井架和煙囪中心線,若測得的煙囪中心點與井架的中心點偏離,則需調(diào)節(jié)井架附墻支撐的花籃螺栓，使井架的中心點與煙囪中心點重合，這樣井架就22.木枋3222.木枋3SNN3.附墻支撐13.2.3施工平臺的平整度調(diào)節(jié):由于模板口高度的一致,需對施工平臺調(diào)平.施工平臺有8根拉桿與上套架頂部相連,通過拉桿合格后方能投入使用。驗收內(nèi)容詳見《煙囪提模裝置驗收記錄表》附頁一筒身外模板采用3.0mm厚，熱軋薄板制作，20張單塊下口寬度1500mm,4張單塊下口l44··1500(5oo··)單塊板制作圖示模板采用M4×10螺栓連接,螺栓間距150,其單塊拼裝示意圖如下:M4*10螺栓/3mm厚連接板 3mm厚模板\M4*10螺栓間距150單塊模板拼接圖示距為10mm。搭接范圍以外的模板外壁包箍10需要高度，在模板上口等高的豎向鋼筋外綁扎一道環(huán)向鋼筋，綁扎時經(jīng)過拉尺測量驗中，沿該環(huán)向鋼筋和模板上口每300mm寬安裝一只模板限位撐板，同時將卡過模板限位撐板伸縮調(diào)節(jié)可有效控制砼筒壁保護層厚度，同時在模板上口驗中時調(diào)節(jié)限位撐繩器模板安裝，固定圖示模板限位撐卡示意圖如下:滑動限位扣3.5mm卡槽滑動限位扣模板限位撐板筒身內(nèi)模板也采用3.0mm厚熱軋薄板制作,每塊下口750mm,等腰梯型下料,模板背側(cè)用L40×4加固,間距20cm.角鋼一邊與鋼板用M4×10螺栓連接,一邊間距50mm割除5mm縫隙,以利于模板支成弧形.內(nèi)膜板用M4×40將單塊連接成為一個整體,其中4塊不連接作為收分用,內(nèi)膜板懸掛于內(nèi)膜板加固采用撐的方式,通過內(nèi)上吊架上的可調(diào)節(jié)螺桿將之頂撐.為保證支撐牢固,撐點.沿下部環(huán)形鋼筋上設置對拉桿,間距500mm,對拉桿一端與主筋或環(huán)筋拉接,一端用蝴蝶卡和螺帽固定加固鋼筋上.3.3.5.2安裝外移置模板時，外模板應捆緊，縫隙應堵嚴，金屬模板的下緣，應同下一段混3.3.5.3模板在安裝前應清理和涂刷脫模劑。在提升過程中，收分模板之間的夾灰應及時清3.3.5.4支設前在已澆砼的上口貼雙面膠，縫隙較寬處鋪貼海綿條，防止漏漿。同時對接頭3.3.5.5由于鋼模板掛在上吊架上，上吊架又懸掛于輻射梁上，因此施工平臺是否平整是保證模板上下口是否在同一標高的關鍵。因此每次在測設砼頂口控制標高時，在輻射梁最近的鋼筋上均應測控制標高，然后通過拉桿上的花籃螺桿調(diào)節(jié)使控制標高到輻射梁頂部3.3.5.6模板校正：根據(jù)煙囪中心點每節(jié)均應嚴格校驗模板內(nèi)、外半徑，筒壁厚度。校模時內(nèi)外模板應同時進行并同時加固。其筒壁內(nèi)外半徑,壁厚,鋼筋根數(shù)和間距參照項目經(jīng)理須具有出廠合格證，進場后即進行抽樣送檢，同時報請相關部門監(jiān)督抽樣，復檢合格后3.4.2預制好的鋼筋自檢合格后分類、分部位和規(guī)格掛牌堆放；鋼筋堆放應墊托離地，避免3.4.3縱向鋼筋應沿筒壁圓均勻布置，變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應在筒壁的全圓周內(nèi)均勻地進行。縱向鋼筋可采用機械連接或綁扎搭接,當為綁扎搭接時,Φ25鋼筋搭接為5.0m、4.5m、4.0m、3.5m、3.0m、2.5m控制半徑，根據(jù)施工筒身高度和煙囪2％收坡確3.4.6鋼筋和模板施工完，在檢查符合要求時，用一根環(huán)筋對縱向鋼筋進行臨時加固。高度50204-2002）要求。變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進行。3.4.9鋼筋保護層厚度用用限位撐板和水泥砂漿墊塊來保證,保護層的偏差不得超過+10mm和3．5．2原材料要求：混凝土中石子采用玄武巖，花崗巖，石灰?guī)r等破碎的碎石或卵石，其粒徑最大不得大于30mm，洞口加強處不得大于20mm。砂子采用河砂，含泥量不能超過規(guī)范要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，標號不得低于42.5，每立方米水泥用量3．5．3砼運輸：砼現(xiàn)場攪拌好后手推車運轉(zhuǎn)到吊籠，用吊籠運輸?shù)讲僮髌脚_，手推車運到3．5．4施工縫處理:筒壁施工時不得留置豎向、斜向施工縫。水平施工縫在澆筑混凝土前應先清除松動的石子，沖洗干凈，再鋪灑2－3cm厚與所用砼同配比的水泥砂漿，保不超過50mm。澆筑時應對稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗時3．5．6試塊留置：澆筑混凝土時，每5m高度應取兩組混凝土試塊，一組標養(yǎng),一組同條件于7d。操作平臺上設水龍頭，隨提模平臺升高，下部φ40立管與100m揚程水泵接通，保證砼的表面濕潤。當進入冬季施工時，砼養(yǎng)護改為涂刷養(yǎng)護液，采用塑料薄膜和棉被進行，混凝土的強度不小于0.8Mpa。煙道口的承重模板，應在混凝土強度達到設計標號完成后,再交替進行下一節(jié)砼筒身的施工。40m以下內(nèi)襯耐火磚砌筑在上部內(nèi)襯施工完成須飽滿。水平灰縫的飽滿度不得低于90%。垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方法，使其灰漿飽45暗榫加工→暗榫預埋→清理暗榫孔→爬梯段地面制作→掛設安裝吊船→由下往上安裝爬暗榫加工→暗榫預埋→清理暗榫孔→信號平臺構件地面制作→掛設安裝吊船→安裝信號平臺型鋼支承架→安裝平臺鋼格柵→移動吊船,依次安3．7．3．2爬梯暗榫埋設在東北角45度位置，兩暗榫距離45度控制線長3.7.3.4鋼爬梯加工。嚴格按設計圖紙和GB50205-2001的要求,在施工現(xiàn)場加工制作。構件制作采用氣割下料,其允許偏差如下表:鉆孔采用鉆床制作,其孔徑允許偏差見下表:件必須經(jīng)過有關部門檢驗合格,按設計要求除銹和涂刷油3.7.3.5掛設安裝吊船。待筒體混凝土施工完成封頂后,在操作平臺的輻射梁上外端,掛設ZLD-4型鋁合金外墻施工吊船,其外形尺寸為4.0×0.6×1.0m,有采用電動提升機,提升速度為8m/min。擰緊牢固,外露絲口不少于2扣。操作人員在吊船內(nèi),必須始終穿著全束式安全帶,100%系3.7.3.7鋼平臺安裝：構件用扒桿吊運到安裝位置,由操作人員扶持構件對位后,及時擰緊連3.8.1工藝流程：混凝土表面修補、浮漿清理（筒體混凝土施工時已進行）→掛設安裝吊船掛吊船,電動提升機升降,施工順序由上而下,施工層次分底漆噴涂一遍,封閉層和面層各單個吊船長度尺寸為4m,有效負載為400㎏,垂直升降采用電動提升機,提升速度為升后,及時派專人在平臺吊架下層對筒體混凝土內(nèi)、外壁施工縫表面進行修補。采用角磨機打磨掉接縫處的雙面膠帶,磨平接縫處的凸出砼和剔除混凝土毛刺,對局部漏漿造成的少量蜂窩、麻面用1:2.5水泥砂漿抹平（外壁采用白水泥配制）,而對水泥蒸發(fā)氣泡孔,應先用角磨機打磨清除灰漿,用水清洗砼表面,待砼表面干燥（砼的水分含量<6%）后噴涂封閉層涂料一遍,施工順序由上往下。待封閉層涂料干燥后,進行噴涂底層涂料(50μm)施工,待底層涂料干燥后進行噴涂面層涂料(100μm)。噴涂封閉層涂料前應測試砼筒體表面的含水率及每遍涂料噴涂前后分別測試濕膜和干膜的厚度,并作好記錄（包括施工時的環(huán)版提供的高程點和坐標控制點。在煙囪正南正北方向用全站儀引測4個控制點，待基3．9．1．3基礎施工時在煙囪中心處預埋200×200×10埋件，基礎施工完后在埋件上焊接3．9．1．6測量儀器一覽表:1臺12臺13臺13.9.3.1工藝流程：基礎鋼筋與豎向?qū)Ь€筋安裝連接→豎向避雷鋼筋焊接以及與水平壓環(huán)筋個施工洞,尺寸為1.4×1.8m,洞底標高為0.345m;正北方向設有一個風道口,尺寸為筋必須采用電焊連結,搭接長度不小于10d。在0.5米標高處焊接一段伸出筒壁外300mm上部用油漆做標識，保證導線筋焊接連接的不間斷。安裝完畢,應即時對避雷接地電阻進111211311411511683758329042211220211881t234t5t6789t1套1臺11臺1—套2臺33臺44臺35臺16—臺17個8—臺1察9—臺1臺2臺2臺2—臺4—臺1組2臺1臺1臺1臺1臺1臺8123根4米5臺16床7個18項目施工經(jīng)理杜海鵬項目總工程師袁學軍4----項目施工經(jīng)理杜海鵬項目總工程師袁學軍4----項目經(jīng)理孫曉晨FCC質(zhì)檢處質(zhì)檢站寧超財財務部張昉供應部供應部馮建華綜合辦楊平技術部袁學軍兼工程部杜海鵬兼經(jīng)營部孫召庭兼安安全員易林物裝部蘭物裝部蘭其剛技術員龔金輝技術負責人龔金輝分包項目羅建章施工員杜海作業(yè)班組123455.2.3煙囪筒壁尺寸的允許偏差見下表:123該截面筒壁半徑的1%,且不超過30㎜4筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸該截面筒壁半徑的1%,且不超過30㎜5675柱、梁、板6825長、寬長柱、梁板、墻、殼5+3，0型鋼筋在埋設、安裝、綁扎、焊接前必須檢驗5.3.4認真做好工程竣工技術資料，施工中各項資料做到編制及時、完整、準確,每班應作施工日記、隱蔽記錄，各段中心線垂直度、各斷面高度的內(nèi)外半徑,壁厚，豎向鋼筋垂直度5.3.5提升模板裝置在施工中不得超過允許偏差。如5.3.8壁砼每1.5m高設一道水平施工縫，施工縫砼相接時，應將砼表面的浮漿及松動石清理干凈，并墊20～30mm厚同配比去石砼，以保證接縫嚴密。FCC安全處FCC安全處項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理項目總工程師↓項目總工程師回----------安監(jiān)站回----------工程部供應部經(jīng)工程部供應部經(jīng)營部技術部財務部綜合辦質(zhì)檢站專業(yè)公司作業(yè)班組6.2.1凡參加煙囪施工上高空作業(yè)的人員必須進行體檢，符合登高作業(yè)條件者才能上崗,發(fā)6.2.2上高空作業(yè)人員必須思想集中，不得麻痹大意，不準在操作平臺上開玩笑、打鬧，不6.2.3班前應進行安全交底、安全檢查。檢查吊籠、扒桿。運行卷揚機、觀察鋼絲繩安全保電纜軟線，并裝好觸電保護器。夜間施工于外架上安裝6.2.10在操作平臺上與吊籠卷揚機棚之間設有可靠的聲音信號及通訊聯(lián)絡設備，如發(fā)生信6.2.12操作平臺上的材料必須平均堆放，每班下班前應清掃一遍，不用的工具和材料用吊6.2.13遇有五級以上大風或雷雨時，即停止高空作業(yè)，操作平臺上施工人員應迅速下到地6.2.14注意當?shù)貧庀箢A報。如有臺風，在臺風到來之前。模板一定要夾緊已澆砼，平臺上6.2.15提升平臺上和煙囪底部平臺均應配備2只滅火器，并每班定有熟練操作人員負責管6.2.18平臺上鋪板和吊架上腳手板應選擇質(zhì)量良好的50厚木板。鋪設嚴密，搭接頭用ф86.2.19提升平臺模板時，應先分工明確全面檢查，提升電器線路。外套架的活動抓鉤和固6.2.20平臺與井架拆除更應注意安全，拆除之前應認真交底充分討論，制定出切實可行的現(xiàn)有麻痹情緒立即責令其退出現(xiàn)場。整頓思想，6.2.22所有操作人員必須熟悉各自的崗位責任。熟練操作好各自的機電設備和了解施工要6.2.23.2卷揚機每天運行前要進行全面檢查、試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題要排除，確保工作靈敏可6.2.23.3提升機機構和吊籠安全裝置必須每天檢查。提升機工作中有平臺上的操作人員應全體注意各部位有無碰掛，注意提升機構是否同步6.2.23.4吊籠乘坐人員身體各部均不得外露籠外，所有人員不得自發(fā)信號。吊籠乘坐人員遇到中途停機，不得走出吊籠，待接到指令后方可行動6.2.23.5整個設備采用兩套線路，一套動力電源，一套控制電源，控制電源采用低壓控制6.3.1.1采用雙筒雙繩卷揚機作為牽引動力。根據(jù)提絲繩同時作用在吊籠的鐵扁擔的兩個栓點上,減少同時斷繩的機率.當電器操作失靈，吊籠仍不斷上升時，有總控限位器斷電，這是第三限。另外一個限位是下井架頂斷開關門6.3.1.5為防止乘坐吊籠人員擠出吊籠，制作了防護門和把手。吊籠門用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)目2㎝內(nèi)）封嚴,使乘坐吊籠人員的身體各部位均不能伸出門外,避免造成嚴重傷害。吊籠在高6.3.3.1為保證人行、材料運輸進入煙囪通道口安全，按有關安全規(guī)定，在警戒線區(qū)域內(nèi)需搭設防護棚，長度為20m。防護棚采用BS標準腳手架鋼管搭設，寬度3m，高度4m。棚頂滿鋪50㎜竹架板，架空40cm，下鋪50㎜厚竹架板.6.3.3.2在煙囪筒體底部井架與筒壁間，設置隔離層，防高空墜落物。隔離層高度3m,采用鋼管腳手架滿堂架空搭設，頂部作法與人行、材 2）副組長重點帶領所有成員按組長的安排布署把工作細化，落到實處，把損失和危害6.4.4根據(jù)工程危害程度由負責人組織附表：煙囪工程工作危害分析（JHA）記錄序號工作步驟可能的危害或損失對危害的控制方法1作業(yè)人員進場未進行入場培訓，安全防護意識差111嚴格執(zhí)行入場培訓程序2車輛運輸（場內(nèi)）無人指揮，發(fā)生碰撞事故212進入作業(yè)區(qū)域與倒車等，聽從指揮指令。道路遺灑，污染環(huán)境133控制車速減少顛簸震蕩，不得超載運輸。3施工機具使用現(xiàn)場使用未經(jīng)檢驗的機具可能造成人員傷害或設備損傷。212未經(jīng)檢驗合格并標識地機具設備嚴禁在施工現(xiàn)場使用。電動機具漏電造成觸電224每天作業(yè)前檢查要使用的工具及機具的狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)隱患應立即修理或更換氣割工具漏氣造成燒傷212每天檢查氣焊帶膠管的狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)有泄露立即修理4機具設備裝卸122作業(yè)人員持證上崗，配備適合的勞動保護用品。5測量、放線未按規(guī)定穿戴PPE，造成身體傷害212正確穿戴PPE作業(yè)時未觀察周圍環(huán)境，造成意外傷害133加強現(xiàn)場監(jiān)督，關鍵部位有人監(jiān)督。6土方開挖未辦理作業(yè)票，管理失控發(fā)生意外。122提出作業(yè)程序，加強過程控制，無作業(yè)票嚴禁作業(yè)。機械站位地基未夯實，造成洼陷、倒塌224作業(yè)前，進行地基檢查機械作業(yè)半徑，無人監(jiān)護，傷人事故313設監(jiān)護人，有警示標志人工作業(yè)時，未正確穿戴PPE，造成人身傷害212正確穿戴PPE人工作業(yè)距離過近，造成人身傷害212向作業(yè)人員明確安全作業(yè)距離必須大于2米溝邊未做圍護，人員跌傷313坑、井邊設置欄桿，有醒目的警示標志支護或放坡不合格，發(fā)生塌落212按照規(guī)定進行支護或放坡。開挖后進行降水位處理。使用工具傷人111禁止上下拋擲工具，人工挖掘間隔兩米以上。7樁頭處理樁頭截斷放倒時砸傷人員313由專業(yè)人員按照方案施工。序號工作步驟可能的危害或損失對危害的控制方法8回填與人工砌筑卸車時，無指揮，發(fā)生車輛事故313卸車時，司機必須聽從專職指揮的命令機械攤平時傷人313作業(yè)時有指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁有人磚石散落傷人212磚石應碼放穩(wěn)固，嚴禁拋遞磚石。9砼澆筑泵車支腿不穩(wěn)固，損壞車輛并傷人313選擇適合的堅實地表支車，泵車周圍設置警戒，禁止無關人員入內(nèi)搗震時漏電傷人212嚴格按照用電標準布置電源，并進行用電檢查。氧氣及乙炔氣瓶的使用和管理氣帶接頭漏氣導致作業(yè)人員燒傷乙炔氣瓶氣嘴漏氣導致著火224使用氣瓶的氣焊工必須經(jīng)培訓合格，焊工持證上崗氣鋼瓶應附件齊全，瓶閥無松動，瓶帽牢固氣瓶使用時應保證減壓表及專用氣帶完好無損，使用前檢查氣鋼瓶的氣閥和氣嘴是否完好，如有缺陷嚴禁使用操作人員在開閉瓶閥時，應站在瓶閥氣嘴的側(cè)面緩慢開閉氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于5m，與動火點距離不小于10m氣焊工作業(yè)前檢查氣帶接頭是否漏氣，必要時加裝氣帶接頭夾子高處作業(yè)落物傷人人員墜落224從事高處作業(yè)的人員應事前進行身體檢查，有職業(yè)禁忌癥（高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等）者不可進行高處作業(yè)高處作業(yè)的作業(yè)層應有牢固的防護措施，有可靠的作業(yè)通道，作業(yè)人員應沿通道上下，不得沿繩索或腳手架攀登。作業(yè)前應檢查安全設施是否堅固高處作業(yè)人員使用工具袋盛裝工具和小型材料，所用工具、材料嚴禁上下投擲，不宜進行上下垂直交叉作業(yè)風速在10.8m/s（6級）及以上或雷電、大霧等氣象條件下，嚴禁進行露天高處作業(yè)，夜間進行高處作業(yè)應有充足的照明使用安全帶應事先進行詳細檢查，有破裂和損傷的不得使用，保證防護性能，安全帶應系掛在作業(yè)處的上方牢固的構件上，高掛低用，嚴禁用繩索捆在腰部代替安全帶焊接設備的檢驗、接線電焊機不合格可能引發(fā)電氣火災電焊機、砂輪機漏電導致觸電224由持證專業(yè)電工對進入施工現(xiàn)場的電氣設備進行檢驗施工用電系統(tǒng)采用“三相五線制”（TN—S系統(tǒng)實行“三級控制兩級保護”的配電方式序號工作步驟可能的危害或損失對危害的控制方法每臺用電設備應設獨立的控制開關和漏電保護器（一閘、一保、一機嚴禁一閘多用，電焊機的一次線長度要小于5m用電設備在一般場所的第二級保護必須用漏電動作電流不大于30mA，動作時間小于0.1s的漏電保護器手持電動工具必須選擇漏電動作電流不大于15mA，動作時間小于0.1s的漏電保護器用電設備的保護零線不得串聯(lián)保護零線采用焊接、壓接、螺栓連接等可靠方法連接，嚴禁纏繞和鉤掛與用電設備相關的鐵棚子、鋼平臺、金屬構架都必須做好接地專職安全人員負責定期或不定期對電氣設備、用電線路、開關箱等進行檢查，保障安全供電、用電。施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材焊接作業(yè)電弧光對作業(yè)人員眼睛和皮膚傷害電焊把線絕緣皮破損擊傷工件高處焊接作業(yè)時意外墜落122每天進行作業(yè)前，班長要進行“三交一清”進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護用品所有作業(yè)人員工作時戴好防護眼鏡電焊工進行焊接作業(yè)前檢查電焊把線、把鉗是否完好電焊工在進行碳弧氣刨時應注意作業(yè)的前方和下方不得有人，必要時設專人監(jiān)護高處焊接作業(yè)時所有作業(yè)人員必須系掛好安全帶作業(yè)平臺必須符合使用要求，上下必須走安全通道作業(yè)時劃出工作范圍，設置警燈、警繩及警示牌并設專人監(jiān)護，防止其它人員進入安全防護區(qū)界線內(nèi)使用帶有漏電保護功能220V電源，要有完好的插頭和插座操作時應嚴格按照規(guī)程操作，操作人員作業(yè)時不得離崗射線探傷作業(yè)人員應定期進行職業(yè)性體檢，體檢不合格者應給予適當?shù)奶幚砘蛘{(diào)離射線作業(yè)崗位開關箱接線作業(yè)手部意外劃傷接頭接觸不良發(fā)熱漏電傷人122施工用電系統(tǒng)用“三相五線制”（TN-S系統(tǒng)）實行“三級控制兩級保護”專業(yè)持證電工進行接線作業(yè)時穿戴好勞動保護用品電纜接頭使用專用工具進行制作，接頭螺栓使用專用工具緊固序號工作步驟可能的危害或損失對危害的控制方法開關箱的保護零線必須單獨敷設，不允許通過任何開關和熔斷器，截面不小于相線截面的1/2且不小于2.5mm2漏電開關接線漏電開關不合格造成觸電224接線前先檢查漏電開關的外觀有無缺陷接線后檢查漏電開關的試驗按紐是否動作靈敏否則立即進行更換臨時用電作業(yè)插座、插頭不合格造成意外觸電漏電保護器失靈角向砂輪機打磨飛濺傷人224手持電動工具使用漏電動作電流不大于15mA，動作時間小于0.1S的漏電保護器作業(yè)前檢查插座、插頭和電源線、漏電保護器是否