《金屬熱噴涂層剪切強度測定方法》

1YS/T550-XXXX金屬熱噴涂層剪切強度測定方法本文件規(guī)定了金屬熱噴涂層壓縮剪切強度的測定方法。本文件適用于金屬熱噴涂層壓縮剪切強度的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16825.1—2022金屬材料靜力單軸試驗機的檢驗與校準(zhǔn)第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4原理將加工好的樣品，裝在試驗機上，在規(guī)定的條件下，均勻、連續(xù)地施加載荷，至涂層完全整體脫落，記錄最大破壞載荷，并計算剪切強度。5儀器設(shè)備5.1試驗機用于剪切試驗的試驗機，準(zhǔn)確度應(yīng)為1級或優(yōu)于1級，并應(yīng)按照GB/T16825.1—2022進行檢驗。試驗機在其施加載荷的過程中，不應(yīng)產(chǎn)生失穩(wěn)。5.2剪切試驗裝置剪切試驗裝置的垂直度應(yīng)符合GB/T1184—1996附錄B中表B3的要求，公差等級三級，表面粗糙度Ra不大于0.8μm。其他尺寸按圖1要求，剪切試驗裝置材質(zhì)熱處理后硬度不低于HRC60。日常應(yīng)對工裝進行檢查，若工裝與樣品接觸的直角發(fā)生變化，應(yīng)及時更換工裝，以免對試驗結(jié)果造成影響。2YS/T550-XXXXYS/T550-XXXX圖1剪切試驗裝置5.3尺寸測量儀器游標(biāo)卡尺或其他適宜的測量儀器，精度為0.02mm。6樣品6.1樣品尺寸及形狀樣品尺寸及形狀見圖2。4YS/T550-XXXX圖2樣品尺寸及形狀6.2樣品制備6.2.1樣品的基體材料一般用碳素鋼。必要時，采用與待測工件成分相同的材料。6.2.2樣品的噴涂材質(zhì)和噴涂工藝由需方確定，或供需雙方協(xié)商確定。6.2.3樣品噴涂層厚度宜為0.8mm～1.1mm，噴涂層寬度為（10±0.2）mm。6.2.4樣品制備分為以下兩種情況：——若先加工工裝，再進行噴涂時，噴涂層寬度一般大于10mm，應(yīng)對噴涂完的樣品進行加工，使噴涂層寬度為（10±0.2）mm；5YS/T550-XXXX——若直接在直徑為36mm的圓棒上整體噴涂時，按圖2的尺寸要求加工樣品。7試驗步驟7.1使用十字法測量噴涂前樣品的直徑兩次，并計算其平均值；噴涂后在不同位置測量噴涂層寬度兩次，并計算其平均值。測量值精確到0.02mm。7.2將樣品安裝在剪切試驗裝置上。再將剪切試驗裝置放在試驗機的固定位置，使其與試驗機對中。7.3除非另有規(guī)定，剪切試驗速度宜不大于1mm/min，均勻加載，直至涂層完全整體脫落，記錄最大載荷。7.4如樣品發(fā)生彎曲，或斷口出現(xiàn)楔形、橢圓形等剪切截面，則試驗結(jié)果無效，應(yīng)重新制樣進行試驗。7.5三樣品法和單樣品法均應(yīng)有三個有效值。8試驗數(shù)據(jù)處理剪切強度按公式（1）計算：τt=Ft/(πdb）………………(1)式中：τt——涂層的剪切強度，單位為兆帕（MPaFt——涂層脫落時的最大載荷，單位為牛（Nd——噴涂前的樣品平均直徑，單位為毫米（mmb——噴涂后的涂層平均寬度，單位為毫米（mm）?？墒褂萌齻€樣品測定值或計算三個樣品測定值的算術(shù)平均值，并按GB/T8170的規(guī)定修約至1MPa。9