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水泥廠窯中及三次風管生料均化庫施工方案 4 4 5 6 7 7 7 7 7 7 7 8 9 9 10 11 11 11 12 13 14 14 14 14 14 15 17 17 17 17 18 18 19 19 21 21 21 21 21 21 21 22 22 23 23 23 23 23 24 25 25 27 27 27 27 27 28 30 31 32 32 33 33 33 34 34 34 35 35塔機平面布置圖(2)根據(jù)《建筑設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。(3)《砼外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-88;(4)《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53—92;(5)《低碳熱軋圓盤條》GB701—92;(6)《砼強度檢驗評定標準》GBJ107—87;(7)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201—83;(8)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202—83;活動相互促進,緊密銜接,避免不必要的重復性、均衡性,有節(jié)奏的進行,合理的使用人力、物力和財力,好、快、節(jié)省,安全3、依據(jù)設計要求、施工質量規(guī)范、規(guī)程、工施工布置、方案、方法,平面布署,質量、安全與文明施工和相關圖表等進行精心的策劃,施工過程中高標準、嚴要求保證重點、克服難點,確保施工質量和施工安4、落實好季節(jié)施工措施,恰當?shù)陌才庞昙臼┕ろ椖浚_保裝卸與儲存作業(yè),減少物資運輸量,避免二次搬運,精心進行場地規(guī)劃,做到文明一、四川省******水泥有限責任公司25002、部分基礎坐落在回填土區(qū)域,其設備基各單位工程遵循先地下后地上,先深基礎后淺修至上而下,由里到外,同時要求項目部精心施工,周密針對本工程工程量大,施工工期緊,任務重,施工圖陸續(xù)出圖,單位工程多,施工戰(zhàn)線長等特點,緊密圍繞公司質量方針,發(fā)揚企業(yè)精神,以科技為先導,管理為保證,提高現(xiàn)代化施工水平為目的,在工期、人力、物力、財力、施工方法等方面進行總體策劃,周密安排,采取有效措施確保各項目標順利實現(xiàn)。施工用水電平質量目標合格,達到文明施工工地標準,安全杜絕重大傷亡事故,一般事故頻我公司將該子項工程列為重點工程,實行項目法施工,從工程、技術、質量、工期、安全保證等各方面進行指導、監(jiān)督、統(tǒng)籌協(xié)調。優(yōu)化組建工程項目部,委派陳軍同志為項目經(jīng)理,實現(xiàn)三級技術負責制,即公司總工程師、公司技術部、項目工程師,建立健全質量保證體系,認真履行公司各項技術管理制度,設立獨立行使權利的質量監(jiān)督組進行施工中的跟蹤、監(jiān)督、檢查同管理;依據(jù)《質量手冊》和《項目質量計劃》組織、保證是各環(huán)節(jié)的受控和有效在勞動力的組織方面計劃采用勞務總包的方式組織施工種單位窯中及三次風管生料均化庫備注木工人3026砼工人2628分兩班作業(yè)鋼筋工人3030普工人20塔吊工人88機修工人22實驗工人22架工人55合計人按工藝要求選用較為先進的施工機具,施工中保證材料供應,按ISO9001標準執(zhí)行,并根據(jù)工程進度合理安排各種機械的進場時間,保證各施工設備在施工中能根據(jù)本工程的工程量及工程工期,現(xiàn)將本工程計劃使用的主要施工機具分表敘1臺12臺23臺4臺15臺26臺7臺28臺59臺2臺2臺2臺2臺2臺1臺1臺3臺4臺1臺2作好進場材料、成品、半成品的進場檢驗,制定材料采購計劃,明確各材料的質量標準、驗收方法及需用時間,對構成工程實體的材料均應保存其具有可追溯性墩號基礎平面尺寸(m)基礎深度(m)墩高度(m)砼強度等級110.3×72.355.3C25211.2×82.356.1C25310.6×13.9以驗槽深度為準6.6C25本工程為生產(chǎn)線的重要組成部分,設備安裝量大,預留預埋較多,各階段編制立相關測量放線記錄,重要部位的放線工作由主管工程師監(jiān)督,軸線尺寸必須進行平面及水準控制點的施測根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標點及窯中、均化庫控制坐標點,用全站儀進行定位,測繪出控制點,然后根據(jù)控制點測出窯中、均化庫中心線及中心線控制樁。根據(jù)業(yè)主提供的控制點高程利用水準儀測放出窯中、均化庫的高軸線引線樁和高程控制樁設在不受施工影響的部位,工藝流程:施工準備→定位放線→土方開挖→人工撿底→驗槽→C15砼墊層→證。在機械開挖過程中,要經(jīng)常檢查基坑標高及框線尺寸,如有偏差及時糾正。當機械挖至距基底設計標高30cm處時采用人工鑿石撿底,嚴禁機械超挖。待人工挖至設計標高后,及時通知設計、質檢、地勘、甲方、監(jiān)理進行驗槽,并及時澆筑砼⑴鋼筋進場驗收:鋼筋進場時必須帶有符合標準要求的合格證和出廠檢驗報進行投料。鋼筋配料單由技術負責人審定,加工人員要按標示牌的要求注明鋼筋等鋼筋搭接長度Еe按Еe=β×Еa公式:β-修正系數(shù),按下表取值施工中如需鋼筋代換時,必須充分了解設計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強鋼筋代換低強度鋼筋。鋼筋基礎底板鋼筋綁扎時,上層鋼筋網(wǎng)采用具有足夠強度凳支設,間距1米。大型底板施工,板厚超過1米時,錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下主筋外角處與箍筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。板的鋼筋點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩格控制負筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上2)綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼4)為了保證鋼筋位置的正確,板筋采用鋼筋馬凳縱橫根據(jù)設計要求,本工程直徑≥18的鋼筋其操作要點為:一次閃光,閃平為準;預熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、A.鋼筋必須有出廠合格證及復試報告,質量必須符合有關標準的B.鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應符合設計圖紙及施工規(guī)一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼結構中,在同一施工面中以200個接頭頭仍作為一批。抽樣時從每批接頭中隨機切取3個頭做A.接頭膨脹開關應平滑,不應有顯著的不得過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形;焊后的接頭上澆水;焊接時搭好架子,不準踩踏其他已\直線柱箍筋BB④板鋼筋加馬凳如下圖:⑤窯墩鋼筋加馬凳如下圖:20020022Φ22200H200H200200砼墊塊本工程模板采用18㎜—20㎜厚木膠覆合模板。其主上彈出模板邊線,沿邊線外側用水泥砂漿做60㎜寬找平使用,用Φ14高強螺桿對拉螺栓加固,兩邊對稱螺栓焊窯墩模板示意圖),管用雙扣件固定,上鋪5×10cm方木(間距200—250mm)后板安裝完后用水準儀和鋼尺檢測其標高及平整度。懸挑結構拉螺栓加固,通過受力計算確定螺桿間距,外邊用雙排鋼管為保證達到清水砼的效果,所有模板的拼縫及不干膠帶粘貼。關模后,在根部用1:2水泥5梁、柱、墻6>5m8253352窯墩砼分三次進行澆筑(施工處理詳見附圖即基礎底板、豎壁成頂板各澆筑一次。施工縫留置在基礎底板以上,以頂板下(牛腿預留洞底)5cm的豎壁比的水泥砂漿后再進行砼澆筑,以免出現(xiàn)冷縫及無計劃施工縫。澆筑砼時派專人觀察模板、支撐、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋有無位移和變形,發(fā)現(xiàn)問題及時處大體積砼分層澆筑厚度o10@400縱橫方向300L=300砼水平施工縫的處理示意圖抗?jié)B等級、砼原材要求、砂粒徑、水泥品種和標號、外加劑、砼的坍落度、初凝時2)砼送到澆筑地點后應進行檢查,內容包括砼的出機時間、坍落度直。對不3)施工現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊,對有特殊要求的部位可增加制作組1)檢查模板的標高、位置、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求;支撐是否牢固可靠;拼縫是否嚴密。模板應在澆筑前澆水濕潤,但不得有積水,且模板2)檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量、接頭、預埋件、預留洞是否與設計圖紙相符合。保證水電供應并加強氣象預報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆3)落實模板、鋼筋的守護人員。砼振動實行掛牌制度,并認真作好各項安全5)對砼試塊制作應在砼腳注地點隨機取樣。試件的留置應符合下列要求:每嚴格按GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行。每次取樣應至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護+8,-5mm承臺高度最大6.6米,寬度7.3米,屬大體積砼,應進凝土內進行測溫,澆筑后應在承臺上設置的測溫孔中測溫,測\\400 //400 //共設16個測溫點,其中承臺內12個,基礎表面3個,大氣測溫由專人負責,并在每次測溫后認真做好記錄,及時四川省******水泥有限責任公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線二期工程,生料均化(一)工藝流程:施工準備→測量放線→基坑開挖→C10砼墊層→測量放線為大開挖階段,-3.00m至-5.2m為環(huán)形基礎作為第二開挖用先機械破碎巖石,再機械清理外運的原則。待人工撿底達到設計深度后及時通知有關部門進行驗槽,驗槽合格后及時用C10砼封閉。在澆筑墊層前首先對基槽標高、軸線、尺寸進行復②在澆筑砼前認真對工人進行技術交底,清除基底雜質及松散土方并用水濕校核自動上料系統(tǒng),計量精確后才能大面積施工,施工表面不平標高不準:施工前后認真復核塔平和標桿,并不規(guī)則裂縫:主要由砼收縮引起,砼澆筑后3~鋼筋必須根據(jù)施工進度計劃提前一周進場,進場鋼筋應有證明書,鋼筋進場后按規(guī)格分類堆放整齊,并作好標識,見證取樣和送檢,檢驗合格方能使用。鋼筋的表面應潔凈時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前鋼筋下料前要認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。鋼筋向各班組進行書面的技術、安全交底,施工人員在鋼筋制審核過的配料單。為提高生產(chǎn)效率,鋼筋在現(xiàn)場進行集中的成品鋼筋應分類堆放,做好標志,標明規(guī)格型號、使用加工過程中如發(fā)生脆斷、連接性能不良或機械性能顯著異工,對該批鋼筋復檢,必要時應進行化學成分檢驗和其他能否使用。柱、梁的箍筋必須呈封閉型,開口處設置13其余采用綁扎接頭和設計要求的其他形式的接頭,板筋采用置均應符合設計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋錨固長度和保護層厚度應按按設計圖紙核對半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、承臺雙向主筋的鋼筋網(wǎng),交叉點全部扎牢;綁扎時應縱筋連接構造要求。箍筋的接頭應交錯布置在四筋交叉點應扎牢。封模前應檢查填充墻拉結筋筒壁插筋綁扎時,應注意處理好結構交接部環(huán)形帶基、獨立柱鋼筋Φ16及以上采用閃光對焊,曲的應予調直或切除。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品此時,除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外并應減小大直徑鋼短料首先將大直徑鋼筋預熱,以使兩者在焊接過程中加熱均外,焊接場地搭設鋼筋棚,并有防風防雨措施筋對焊過程中若有異?,F(xiàn)象,焊接缺陷應及時報告施工員查環(huán)形基礎采用鋼模,獨立柱采用18mm厚覆膜木膠合板木墊板通長木墊板通長① ①535模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注環(huán)形基礎側模支設前,應在環(huán)形基礎外側外邊線外側30c處彈出模板控制線,模板加固采用縱橫向鋼管龍骨,并用壁上。內側模板利用滿堂腳手架和打入巖石層中的鋼管支部分與滿堂架連接,再連接水平和斜向鋼管撐在承臺內拆模順序為:后支先拆,先支后拆,先拆非承模時應注意構件的邊角不被碰壞,拆模時不要用力過猛過急要及時運走、整理,模板要逐塊拆除,不得拋擲,拆下后即懸挑≥2米的梁,砼的強度達到100%方可拆除,其它非承重構上方可拆除,所有模板在拆除前以書面形式通知監(jiān)理、甲方泥石子選用5~30mm粒徑的碎石,采用連續(xù)級配環(huán)形帶基、獨立基礎摻加緩凝減水型泵送劑,以降低本工程混凝土全部采用現(xiàn)場集中攪拌,現(xiàn)場設立一混凝土所用材料、配合比、水灰比和坍落度等第一盤攪拌時,考慮筒壁上砂漿損失,石子應減半。若有特殊情況造成混凝土澆注不能連續(xù)進行時,只能留置水直縫或斜縫,即將已澆注的混凝土振搗密實,將高低不平的用于加強基礎的整體性,混凝土終凝后,繼續(xù)澆注混凝土時物和松散石子清理干凈,撒水濕潤混凝土面,先在混凝土面混凝土澆注時,前一圈開始澆注的混凝土還未達到砼澆筑前,應先按砼澆筑順序在環(huán)形基礎和獨立基礎梁子和平臺不得與基礎模板架子連在一起,操選用優(yōu)質水泥和粒徑、級配良好的粗骨料,并摻加減水煤灰以減少混凝土水泥用量,降低其水化熱,延遲水化混凝土澆注12h后,應立即進行覆蓋保溫保濕延長拆模時間,以延緩降溫時間和速度,充分發(fā)加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,實行信息化控制,在每環(huán)形帶基砼澆注順序為:從東側開始,按順時針澆注將中間獨立基礎混凝土澆注至相同標高,每段砼澆筑時要分層環(huán)形帶基上部梯形混凝土澆注時,應進一步減少混凝落度,該部位混凝土澆注速度應放慢,待前一層開始澆的混以免振搗后混凝土流淌到模板外,澆注時盡量在環(huán)形帶基中讓混凝土形成斜坡,然后自下向上振搗,流淌到擋板處的混凝土暫時不澆注到位,待混凝土可塑性降低時,再將環(huán)形帶到環(huán)形帶基頂部,上部混凝土應振搗密實,不能因為混凝土混凝土在澆筑完12h后應及時采取養(yǎng)護措施生料均化庫為筒倉結構,為加速施工進度,采用外側模板用木模分澆筑層支設。砼澆筑高度以1.5m為宜滑模設備包括:模板、操作平臺、液壓系統(tǒng)、提升井工藝流程:安裝提升井架→安圍圈→支設模板油系統(tǒng)→聯(lián)動試運轉→插入支撐桿→澆初升砼→檢為了保證本工程順利實施,成立工期保證領導小組,由項目經(jīng)理擔任組長,施工技術、安全質量、計劃財務、物資設備等職能部門的負責人任組員。工期保證領導小組定期開會分析項目實施中出現(xiàn)的問題,統(tǒng)一協(xié)調,統(tǒng)籌安排,確保目標工期施工計劃,對于難點、重點和關鍵的施工項目,成立攻關小組,確保按期完成施工⑷根據(jù)合同條件、技術規(guī)范及其引用的標準⑴按照技術規(guī)范、設計文件及實施性施工價值與工程數(shù)量協(xié)調,嚴格各工序間的銜接,減少優(yōu)化、總體性的施工組織設計,以科學數(shù)據(jù)為依據(jù),運用統(tǒng)籌法、計算機等進行工序環(huán)節(jié)管理,特別對關鍵工程上的工序進行科學調控,使工程的各工序處于可控之序,增加施工人員、機械設備,以保證達到⑷加強材料供應工作,保證現(xiàn)場材料供應,施工現(xiàn)場要足量備料,防止停工待料。實行定額計件工資制度,把工期控制與個人經(jīng)濟收益掛鉤,把精神和物質獎勵結合起來,最大限度地調動職工積極性。工程施工確保實現(xiàn)整體目標:各類原材料符合設計要求,各類試驗檢測資料齊質量是企業(yè)的生命,工程質量是施工企業(yè)的立足之本。本工程實施中,我們將一如既往地繼續(xù)保持和發(fā)揚優(yōu)良傳統(tǒng),本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度,堅決貫徹“百年大計,質量第一”的施工指導思想,采用具有針對性的先從組織機構、管理手段、檢測設施抓起,實行全員、全方位、全過程的質量控制,以組織保證體系,制度保證體系及質量保證體系為控制,把好各工成立質量管理領導小組,以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師為副組長,有關職能部門負責人為組員,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。質量管理兩手抓,一是開展QC小組攻關活動,進行全員、全面質量管理;二是貫徹定期召開質量分析會,發(fā)現(xiàn)問題及租賃部門機械租賃部門機械設備質量材料部門進場材料質量試驗室抽檢材質技術部審核施工方案土建質量質量部門檢查工程質量裝修質量安裝質量公司經(jīng)理公司總工程師項目經(jīng)理技術負責人各班組長超前探索和解決施工中的質量問題,消除質量通病,強化全員質量意識。從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工交驗,實行全過程管理,堅持預防為主,抓好各環(huán)節(jié)的工作質量,以工作質量保證工序質量,以工序質量保證工程質量,既要做工程質量是一個系統(tǒng)工程,領導是關鍵,群眾是基礎,制度是手段,技術是保障。隊伍進場后,將分項工序實施專項質量意識教育,做到人人明白質量要求,個狠抓關鍵工序,確保施工質量,實現(xiàn)整體質量目標。施工過程是工程質量的關鍵。在施工過程管理中,我們首先對施工操作人員和管理人員嚴格把關,實行持證掛牌上崗。在工序銜接上嚴格自檢、互檢和監(jiān)理工程師認可制度,上道工序未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師簽字認可,禁止下道工序開工。對無視檢查和監(jiān)理認可制度的作業(yè)檢制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗試驗工作制度。檢查程序由班組掛職質檢員檢查合格后,報作業(yè)隊專職質檢工程師,作業(yè)隊檢查合格后,再報項目部質檢工程師檢查驗收簽證后,再報請監(jiān)理工程師。以此②堅持“五不施工,三個服從,一個堅持”制度,工,試驗未達到標準不施工,施工方案和質量保證措施未確定不施工,設計圖紙沒有自審和會審不施工,現(xiàn)場沒有進行技術交底及重、難點項目沒有《作業(yè)指導書》不施工;進度服從計劃,計量支付服從工程質量,質量否決服從監(jiān)理工程師;堅持③采用先進技術,配合先進設備,施工中積極推廣新技術、新工藝,優(yōu)先配備④選配有實力、有經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍,抽調有多年同類工程施工經(jīng)驗的管理⑤尊重和支持監(jiān)理工程師的工作,服從監(jiān)督,并為其提供必要的檢測設備和數(shù)據(jù),經(jīng)常征詢他們的意見,聽取他們的建議,對監(jiān)理工程師指出的質量問題立即改⑥實施技術干部、質檢人員工點質量責任制,獎優(yōu)罰劣。要求責任人員勤測、材料進場后要按規(guī)定進行抽樣復檢,對一切無專項工程專項技術專業(yè)管理專項工程專項技術專業(yè)管理事故防治安全限控技術安全排險技術安全保護技術安全保險技術安全限控技術安全排險技術安全保護技術安全保險技術安全生產(chǎn)文明施工技序次類別制度名稱1崗位管理安全生產(chǎn)組織制度(即組織保證體系的人員設置構成)2安全生產(chǎn)責任制度3安全生產(chǎn)教育培訓制度4安全生產(chǎn)值班制度5安全生產(chǎn)崗位認證制度6特種作業(yè)人員和外協(xié)力量管理制度7安全生產(chǎn)獎懲制度8措施管理安全技術措施的編制和審批制度9安全技術措施實施的管理制度安全技術措施的總結和評價制度投入和物資管理安全設備、設施和措施費用的編制和審批制度勞動保護用品的購入(添置)、發(fā)放與管理制度特種勞動防護用品定點使用管理制度安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)驗收制度安全生產(chǎn)交接班制度安全隱患處理和安全整改工作的備案制度安全和傷亡事故的報告、統(tǒng)計制度安全生產(chǎn)資料歸檔和管理制度施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場等按批準的總平面布(3)現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,符合《工廠企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》GB4378-84的規(guī)定?,F(xiàn)場道路一側或兩側遇有河溝、排水溝、深坑等情況時,有防止行人、車輛等誤入的安全設施;在危險地點懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌。施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語,夜間有人(4)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)安設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點,消防器材安排專人管理,不亂拿亂動,組成一個由15-20人的義務消防隊,所有施工人員熟悉(5)各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定,室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,(6)氧氣瓶不沾染油脂,乙炔發(fā)生器安裝防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙(7)施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》場內架設的電力線路的懸掛高度及線距符合安全規(guī)定,⑥配電箱要防火、防雨,箱內不存放雜物⑩施工現(xiàn)場用的手持照明燈采用36V的安全電壓,在潮濕基坑、洞室挖掘用(8)施工前,根據(jù)設計文件復查地下構造物(如地下的埋設位置及走向,對周圍的建筑物要確定其位置,并采取防護措施,施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構造物、地面建筑物或有危險品、文物時,立即停止施工,待處理完(9)避免機械、設備沉陷。防止雨季時地基沉陷,汽車吊使用時要充分設置(1)各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須持有操作合格證。禁止操作人動用與操作證不相符的機械;不準將機械設備交給無操作證的人員操作,對機械操作(2)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作④機械設備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地⑤用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人,項目部設置安全主管一名,作業(yè)隊分別設專職安全員一名。另外成立共青團青年安全監(jiān)督崗,由青年團員組成,其職責是:對每天、每個工點及各工種施工的人設立周安全施工流動紅旗和月安全事故獎勵基金,在施工隊伍中中安全風險抵
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