DB32T 3381-2018 液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地(廠房)安全設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范　　

ICS13.100C67備案號：58770-2018DB32TechnicalspecificationofsafetydesignforLiquidchlorinetankcarsandTank-containersLoadingandunloadingsite江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局IDB32/T3381—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般要求 25場地（廠房）安全設(shè)計(jì)要求 2DB32/T3381—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、江蘇省氯堿工業(yè)協(xié)會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：匡蕾、秦文浩、施祖建、李偉敏、汪麗莉、張小波、張輝、劉紅玲。1DB32/T3381—2018液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）安全設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）安全設(shè)計(jì)的術(shù)語和定義、一般要求和場地（廠房）安全設(shè)計(jì)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收和使用，在役裝置改造可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB11984氯氣安全規(guī)程GB17945消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ65職業(yè)性急性氯氣中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范AQ3047化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標(biāo)志規(guī)范AQ/T3048化工企業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品選用及配備HG/T20586化工企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SY/T6772氣體防護(hù)站設(shè)計(jì)規(guī)范TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR4002移動(dòng)式壓力容器充裝許可規(guī)則DB32/T3255液氯汽車罐車、罐式集裝箱使用安全技術(shù)要求3術(shù)語和定義DB32/T3255確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.12DB32/T3381—2018裝卸平臺loadingandunloadingplatform是指用于安裝液氯裝卸臂（鶴管）、裝卸管路、質(zhì)量流量計(jì)、控制閥、緊急切斷閥、現(xiàn)場控制儀表等設(shè)備且具備供裝卸人員安全操作和檢修的平臺及通道。4一般要求4.1液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸應(yīng)符合TSGR0005、TSGR4002和DB32/T3255規(guī)定的要求。4.2液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）的建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、石油天然氣（海洋石油）行業(yè)的專業(yè)甲級資質(zhì)。4.3使用液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸的化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置氣體防護(hù)站，氣體防護(hù)站的設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合SY/T6772標(biāo)準(zhǔn)的要求。5場地（廠房）安全設(shè)計(jì)要求5.1場地要求5.1.1液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）應(yīng)采用封閉式建、構(gòu)筑物（以下簡稱封閉廠房不得采用露天作業(yè)。5.1.2封閉廠房及實(shí)車臨時(shí)?？繄鏊?，不得在氯接觸反應(yīng)性物料堆場（倉庫）、變(配)電站、生產(chǎn)調(diào)度控制中心及人員密集場所等關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全距離內(nèi)布置。5.2封閉廠房5.2.1封閉廠房大門宜采用電動(dòng)且具備手動(dòng)方式啟閉卷簾門，門材質(zhì)采用耐氯等防腐材質(zhì)。5.2.2室內(nèi)地面應(yīng)防氯腐蝕、防滲漏，靠墻側(cè)宜設(shè)捕集溝（出入口除外）并設(shè)常閉排放閥。5.2.3裝卸廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)不少于三個(gè)車位（滿足裝卸、備用和應(yīng)急等功能要求），采用應(yīng)急專用儲罐的可選擇設(shè)計(jì)兩個(gè)車位（一用一備），并應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的應(yīng)急倒罐用工藝管線。5.2.4每個(gè)車位裝卸側(cè)布置一個(gè)固定式事故氯吸風(fēng)口，并配備可移動(dòng)式非金屬軟管吸風(fēng)罩，半徑覆蓋裝卸作業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)備和管道。5.2.5封閉廠房應(yīng)設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)、管路系統(tǒng)將事故氯捕集輸送至吸收系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)的啟動(dòng)與氯氣泄漏檢測報(bào)警儀聯(lián)鎖；吸風(fēng)口、移動(dòng)吸風(fēng)罩管路風(fēng)門（蝶閥）可控制，啟、閉狀態(tài)現(xiàn)場指示或儀表顯示，儀表操作系統(tǒng)設(shè)在主控室。5.2.6封閉廠房內(nèi)不得設(shè)置有可能直接噴淋液氯罐體、設(shè)備和管路等泄漏部位的水噴淋系統(tǒng)。5.2.7封閉廠房應(yīng)監(jiān)測空氣中氯含量，其最高容許濃度（MAC）：1mg/m3，短時(shí)間接觸限值：1.5mg/m3。5.2.8在封閉廠房內(nèi)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)時(shí)，應(yīng)保證高處空氣入口與地面吸風(fēng)口充分錯(cuò)開，吸風(fēng)口下緣距地面間距不大于0.3m；事故狀態(tài)時(shí)空氣入口應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。5.2.9應(yīng)依據(jù)GB50493、GBZ/T223標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)氯氣檢測報(bào)警裝置，并分別與機(jī)械通風(fēng)裝置、事故氯吸收塔以及隔離室（風(fēng)淋室）增壓新鮮空氣進(jìn)風(fēng)裝置等應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)。5.2.10封閉廠房照明設(shè)計(jì)滿足GB17945、HG/T20586標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.11封閉廠房建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50016中乙類廠房的防火設(shè)計(jì)要求。5.3裝卸平臺3DB32/T3381—20185.3.1裝卸平臺設(shè)在封閉廠房內(nèi)罐車裝卸側(cè)或尾部，平臺底部應(yīng)高于罐體保護(hù)框架，并設(shè)有罐車地面樁（桿）限位防撞裝置以及罐體固定和防拉脫裝置。5.3.2裝卸平臺與地面之間應(yīng)設(shè)鋼斜梯，與罐車頂部平臺之間采用活動(dòng)梯（關(guān)閉時(shí)直立），并應(yīng)符合GB4053.2和GB4053.3標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.3裝卸平臺逃逸通道應(yīng)直接通往隔離室或封閉廠房外，不得經(jīng)由泄漏區(qū)。5.4事故氯吸收塔5.4.1事故氯吸收塔設(shè)計(jì)能力應(yīng)滿足事故狀態(tài)下最大氯釋放量的吸收，應(yīng)設(shè)計(jì)在線檢測儀表和溫度檢測儀表。5.4.2宜采用二塔（二級吸收）、二泵（吸收液循環(huán)泵一開一備）、三罐（堿液貯罐一只，循環(huán)液罐兩只）的吸收工藝。5.4.3事故氯吸收塔采用氫氧化鈉水溶液（NaOH濃度15%～20%）吸收氯，應(yīng)控制循環(huán)吸收液含有足夠的過堿量或PH＞7，溫度＜45℃（或設(shè)冷卻器），循環(huán)吸收液槽應(yīng)具備切換和配液條件。5.4.4事故氯吸收塔系統(tǒng)的用電設(shè)備按一級負(fù)荷等級設(shè)計(jì)或設(shè)應(yīng)急備用電源。5.4.5事故氯引風(fēng)機(jī)宜采用變頻控制，壓力信號宜來自一級吸收塔上游管線的最遠(yuǎn)端的壓力。5.4.6吸收塔尾氣排放口應(yīng)高于毗鄰建構(gòu)筑物、設(shè)備2m以上，且不得低于25m或環(huán)境影響評價(jià)要求的高度，應(yīng)設(shè)氯氣檢測報(bào)警儀在線監(jiān)控，環(huán)境空氣質(zhì)量符合GB3095標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5隔離室5.5.1封閉廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)隔離室，主要用于現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)急避險(xiǎn)、應(yīng)急控制操作、氣防設(shè)施和應(yīng)急工具存放等，并可作為現(xiàn)場應(yīng)急救援處置室。5.5.2隔離室宜根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計(jì)，應(yīng)布置在裝卸平臺逃逸方向的一端且其地面高度不得低于裝卸平臺，面積應(yīng)不小于15m2，并滿足以下要求：a)在應(yīng)急狀態(tài)下可以密閉并保持空氣正壓（25Pa~60Pa），隔離室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，通往密閉廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)兩道密閉門；b)兩道密閉門之間作為風(fēng)淋室（風(fēng)淋結(jié)構(gòu)），空氣正壓不低于10Pa并有足夠的風(fēng)量，兩道密閉門不得同時(shí)開啟；正壓空氣壓力設(shè)微壓表指示、失壓報(bào)警；c)隔離室應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測室內(nèi)氧濃度保持在19.5%～23.5%之間，含氯不得大于1mg/m3，超限報(bào)警；d)面對裝卸裝置的墻上應(yīng)設(shè)防爆結(jié)構(gòu)的固定、密閉觀察窗；e)管道、電纜、管溝等穿過墻體、地面及屋頂時(shí)，應(yīng)做封堵密封處理。f）隔離室另設(shè)逃生門、逃生通道并直接朝向封閉廠房外，不得經(jīng)由泄漏區(qū)。5.5.3隔離室應(yīng)采用高架清潔氣源增壓管線連續(xù)供氣。采用備用供氣方案或備用壓縮空氣柜（罐、氣瓶組），應(yīng)確保安全供氣≥1h以上。連續(xù)供氣取下列各項(xiàng)中的最大值：a)為保證室內(nèi)正壓值所必需的新風(fēng)量；b)為稀釋室內(nèi)（風(fēng)淋室）有害物質(zhì)所必需的新風(fēng)量；c)滿足室內(nèi)工作人員每人≥50m3/h新風(fēng)量的要求。5.5.4隔離室配備的應(yīng)急搶修器材和防護(hù)器材應(yīng)滿足GB11984的規(guī)定要求，并按AQ/T3048標(biāo)準(zhǔn)每人配備適用的逃生器材。5.5.5隔離室應(yīng)配備應(yīng)急照明燈具、聲光報(bào)警器材、通訊器材，并應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)控探頭。5.5.6隔離室張貼的氯氣中毒人員的現(xiàn)場處理、院前搶救指示宣傳畫（欄）和用藥指南應(yīng)符合GBZ65標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。5.5.7隔離室的用電設(shè)備按一級負(fù)荷等級設(shè)計(jì)或設(shè)應(yīng)急備用電源。4DB32/T3381—20185.6道路5.6.1液氯汽車罐車、罐式集裝箱運(yùn)輸?shù)缆芬瞬贾迷趶S區(qū)運(yùn)輸方便的安全地帶。5.6.2應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路至少應(yīng)設(shè)兩個(gè)不同方位的出入口。當(dāng)出現(xiàn)盡頭時(shí)，其終端應(yīng)設(shè)置回車場，能夠滿足車輛回轉(zhuǎn)半徑的要求，場地地面承載能力和水平度符合安全要求。5.6.3裝卸場地內(nèi)?？恳郝绕嚬捃嚕▽?shí)車）或罐式集裝箱的路面最大縱向坡度不得超過6%，道路不應(yīng)采用瀝青面層。5.6.4消防車道、救援場地和入口設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50016和GB50160標(biāo)準(zhǔn)要求。5.7作業(yè)場所安全防護(hù)、衛(wèi)生要求5.7.1作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、風(fēng)向標(biāo)和應(yīng)急疏散指示標(biāo)志，作業(yè)人員應(yīng)配置便攜式氯氣