《數(shù)控機床機械系統(tǒng)運行》a卷

PAGEPAGE220—20學(xué)年度第學(xué)期期末考試試卷（A卷）系別：機械工程學(xué)院課程名稱數(shù)控機床機械系統(tǒng)運行題號一二三四五六七八九總分得分注意事項1、學(xué)生答題前將密封線外的內(nèi)容填寫清楚，答題不得超出線2、答題請用藍、黑鋼筆或圓珠筆填空題（24分）1、數(shù)控系統(tǒng)種類較多，目前國外比較有名的是德國的和日本的2、數(shù)控機床（加工中心）的刀庫類型主要有、和3、數(shù)控機床的分度工作臺只能完成運動，不能實現(xiàn)4、數(shù)控機床按加工路線分類可分為數(shù)控機床、數(shù)控機床和數(shù)控機床。5、CNC系統(tǒng)與NC系統(tǒng)的區(qū)別在于6、數(shù)控機床系統(tǒng)常用的誤差補償機能有和7、感應(yīng)同步器的工作方式有和8、基準信號發(fā)生器的作用是二、選擇題（20分）1、加工中心用的刀具通常為錐柄形式，其比例為（）A、6：24B、7：24C、7：21D、7：282、1959年，由克耐社列克公司研制出第一臺（）機床。A、數(shù)控車B、數(shù)控銑C、加工中心D、車削中心3、以下哪一項不屬于莫爾條紋的特點（）A、方向判別B、均化誤差C、放大作用D、信息變換作用4、國產(chǎn)數(shù)控機床最高可控軸數(shù)為（）軸A、24B、16C、12D、65、磁柵主要由磁頭、檢測電路和（）組成。A、磁感應(yīng)器B、磁鐵C、磁性標尺D、磁條6、以下哪一項是常用的軟件插補方法（）A、逐點比較法B、基準脈沖插補法C、相位比較法D、脈沖計數(shù)法7、在刀具補償中，兩段程序的矢量夾角在90度到180度范圍，屬于（）類型。插入型B、綜合型C、縮短型D、伸長型8、十進制數(shù)73用8421BCD碼表示為（）A、01110011B、01010011C、00110111D、01101001三、名詞解釋（9分）1、脈沖當量：2、CNC：3、編碼器：四、問答題（31分）1、何為刀具半徑補償？其作用是什么？（4分）2、加工中心主軸為何要設(shè)置切屑清除裝置？（5分）3、何為插補？其插補的目的是什么？（6分）4、步進式伺服系統(tǒng)中的驅(qū)動控制電路主要由哪些部分組成？各部分的功能是什么？（8分）5、靜壓導(dǎo)軌有哪些優(yōu)點？（8分）五、計算題（16分）用逐點比較法對直線OA進行插補，終點A（2，4），并畫出插補軌跡。序號偏差判別坐標進給新偏差計算終點判別

《數(shù)控機床機械系統(tǒng)運行》A卷標準答案填空1、西門子法那克2、盤式鏈條式格子式3、分度圓周進給4、點位控制點位直線控制輪廓控制5、CNC系統(tǒng)多了一臺計算機6、齒隙補償螺距補償7、鑒相式鑒幅式8、為伺服系統(tǒng)提供一個相位比較基準選擇BCADCBDA名詞解釋脈沖當量：指數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號使機床移動部件移動的位移量。CNC：指用一個或多個計算機作為核心組件，用于控制數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)。編碼器：指的是一種能將機械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)換為電脈沖的旋轉(zhuǎn)式脈沖發(fā)生器。問答題答：刀具半徑補償是指在使用具有一定刀具半徑的刀具來加工零件的過程中，要使刀具中心偏移零件輪廓一個刀具半徑值。作用是要求數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序中的工件輪廓和刀具半徑補償值自動計算刀具中心軌跡。答：因為如果在主軸錐孔中掉進了切屑或其他污物，在拉緊刀桿時，主軸錐孔表面和刀桿的錐柄就會被劃傷，使刀桿發(fā)生偏斜，而破壞刀具的正確定位，影響零件的加工精度，甚至使零件報廢，為保證錐孔清潔，常用壓縮空氣吹屑。答：插補是指在理想的軌跡或輪廓上的已知點之間進行數(shù)據(jù)點的密化，確定一些中間點的一種方法。其目的是控制加工運動軌跡使之與工件輪廓相符，并根據(jù)加工程序的原始數(shù)據(jù)及指令來進行插補運算，按一定的關(guān)系向機床坐標軸的驅(qū)動控制器分配進給脈沖，加工運動軌跡，并以一定的精度逼近工件輪廓。答：1）脈沖混合電路：功能：將各種脈沖信號混合為能使工作臺正向或反向進給的信號。2）加減脈沖分配電路：功能：為加減速電路分配兩列進給脈沖（正向和反向）。3）加減速電路：功能：控制步進電動機進行加減速轉(zhuǎn)換，并保證電動機工作時不產(chǎn)生丟步。4）環(huán)形分配器：功能：接受加減速電路的脈沖信號，并轉(zhuǎn)換為電平信號用以控制步進電動機。5）功率放大器：功能：對由環(huán)形分配器送來的脈沖電流進行功率放大。5、答：1）純液體摩擦，f=0.0005，所需驅(qū)動