（建筑工程管理）室外管網(wǎng)施工方案

根據(jù)上海紫華容器包裝有限公司提供室外原有管網(wǎng)圖紙進行編制。 及技術標準。紙、及我司對該廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場勘查、了解。調查所獲得的有關資料。算指標等。備技術能力以及以前從事類似項目所積累的豐富的施工經(jīng)驗。本工程為上海紫華容器包裝有限公司室外原有管網(wǎng)移位、改道工甲方聯(lián)系或報告相關部門。同時在土方工程施工時,只能采取人工開挖基槽的方法,該工程工期緊,工程量大,且所有管道都處于間施工，給安裝工藝帶來很大困難,同時施工時一點要對管道做好標志，加大人力、物力資源的投入,是關系到工程能否按時竣工的關鍵。施工準備工作，①在項目技術主管主持下，施工工長、質檢員的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設置，但所有三級箱均為"一機一閘、一漏一箱"進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱施工現(xiàn)場，保證施工人員的數(shù)量，按預定工期完成任務。算一個標高點，嚴格控制標高，保證各個管道能夠按設計標高鋪設，查井施工及管道安裝過程中進行復核。然后按設計標高鋪混凝土墊層，敷設管道。＋b)公式一；bb管道的外徑D0混凝土類管道道柔性接口土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的碎石類土(充填物為砂土)硬塑的粉土中密的碎石類土(充填物為黏性土)硬塑的粉質黏土、黏土老黃土軟土(經(jīng)井點降水后)——尤為重要。施工護欄搭設平面圖及擴欄詳圖如下：施施工圖如下：2)橫梁為方木，其斷面尺寸為2撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應符合下列規(guī)定：4)橫撐影響下管時，用相應的替撐措施或采用其他有效①支撐應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂②拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查。③施工人員應由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。6土石方外運：因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至業(yè)主指定棄渣場。本工程為鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。不同選用不同的基礎寬度。操作，保證人身安全。操作前，必須對溝壁情況、下管工具、繩索、其他牢固的樹木或建筑物上拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜種。本工程污水管道采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口隙居中。②抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。緊，使鋼絲網(wǎng)表面平整。⑤抹帶完成后，及時養(yǎng)護。排水管道抹帶接口操作中，如遇管端不平，應以最大縫隙為準；作。驗記錄，以便于交工驗收及存檔。水----要求按照圖紙進行敷設埋深。道路中的檢查井采用重型鑄鐵井蓋，雨水口采用平箅式雙箅雨水口，水暢通，無堵塞。在閉水試驗完成，進行管溝回填土。得在管溝上行駛。C.管子接口坑的回填必須仔細夯實。1.保證項目⑴污水管道的滲出和滲入水量試驗結果必須符合設計要求。⑵管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑶管道及管座嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。2.基本項目⑴接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定?；铱诿堍乒艿乐ё鶚嬙煺_，埋設平整牢固，支座與管子接觸緊密。表面平整。⑴鋼筋混凝土管承受外壓較差，易損壞，所以搬運和安裝過程⑵回填土注意事項。方可還土。不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動。產(chǎn)生裂紋而漏水。行閉水試驗，造成通水后滲水、漏水。砸裂管道。2.1管道安裝球墨鑄鐵給水管施工方法(膠圈接口)球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)主要是室外埋地市政給水管、生活給球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。a.槽幫坡度的確定：b.槽底工作面的確定：c.溝槽斷面形式（見下圖）段由人工開挖，嚴禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。2.5清理膠圈，上膠圈內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。劑（洗滌靈潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。2.7接口角度≯3度。2.8檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。2.9安裝注意事項然會導致接口失敗。部位刷素水泥漿。墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。凝固前不得踩踏。要求進行座漿。潤。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。信號。合格。壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。不用水時及時放空。在停止升壓時進行。透明度與入口處目測一致時即為合格。施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。質水泵抽水。1寸234550.1定潔凈要求。并請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。①給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下②給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。④管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。按表2.3.2的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。表2.3.2管道防腐層種類(從金屬表面起)123(封閉層)(封閉層)45(封閉層)67369洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。3埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。5地下管道回填土時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應在管道兩邊同時進行，直至管頂免污物進入管道。23.2～43.2～4壁厚δ坡角α口1.0～2.060°~70°1.5～2.51.5～2.560°~65°現(xiàn)場布管采用吊機布管，布管要依據(jù)圖紙要求及已挖好的管溝，出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有缺陷必須修正消除。⑵管子切口質量應符合下列要求：渣、氧化鐵、鐵屑等應以清除。⑶管線焊接接頭位置應符合下列要求：c在管線焊縫上不得開孔。外徑。⑷管道組裝前，應對坡口及其內(nèi)外表面用手工或機械進行清理，將正安裝的管子兩端加臨時盲板。過試焊檢驗合格的焊工方可上崗施焊。應清除其表面的油污，金屬銹等。外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接。取搭防風雨棚等有效防護措施，否則不得施焊。保溫要求。根部未焊透等缺陷。c焊縫表面不得有局部集氣孔，單個氣孔和夾渣。（2）無損探傷檢查必須有取的II級或II級以上資格證書的檢測人員承擔，評片應由取得I級資格證收的檢測人員承擔。（3）焊縫在強度試驗和嚴密性試驗之前均須作外觀檢查和無損探損探傷檢查。產(chǎn)后檢測的原始數(shù)據(jù)資料。現(xiàn)場補口是保證管道長期安全運行，防止腐蝕危害的重要環(huán)節(jié)，上崗操作。及相應技術規(guī)格書的要求?，F(xiàn)場防腐補口、補傷作業(yè)指導書，并報業(yè)主或監(jiān)理批準后實施。使用說明書和經(jīng)業(yè)主指定檢測部門的檢驗報告。計量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。作。后方可進行下道工序施工。求。8)工程上的設計變更，應在業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。口、補傷質量，并獲得業(yè)主或監(jiān)理同意后方可實施。――雨天、風沙天。――風力達到5級以上。――相對濕度大于85％。（2）熱收縮套(帶)現(xiàn)場施工要求加熱、測溫熱收縮套(帶)安裝加熱熱收縮套(帶)檢查驗收管口補口標識填寫施工、檢查記錄。--------電火花檢漏儀的輸出電壓應滿足15kV檢漏電壓的要求。管口清理前應記錄補口處未防腐的寬度。補口處污物、油和雜物應清理干凈。1)管口表面有水氣(露水或霜)時，應用火方可進行噴砂除銹。噴砂除銹用砂應干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴禁使用粉沙。石噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸側防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。(6)管口加熱與底漆涂刷要求。絕對禁止鋼管未達到規(guī)定的預熱溫度就進行補口作業(yè)。熱收縮套安裝和定位熱收縮套定位和安裝應符合生產(chǎn)廠商培訓將熱收縮套安裝好后，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。固?；?，直至端部周向底膠均勻溢出。碳化。對采用無膠粘接技術的固定片應充分加熱，在施工將固定片里的空氣盡量排出。冷卻后，固定片如有翹邊，可用熱熔膠填縫、加熱并壓平。術標準》標準執(zhí)行。(1)補口外觀應逐個檢查，熱收縮套(不包括固定片)表面應光滑(對采用無膠粘接技術，的固定片不會有膠溢出，對此種固定片四周不做此要求)。(3)熱收縮套頭部前端、環(huán)焊縫兩側、主防腐層邊緣不允許出現(xiàn)(4)熱收縮套補口應用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電口應全部返修?？s套包覆。一塊補傷片，補傷片的尺寸應保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于4.1質量目標格質量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主