電化學(xué)儲能電站巡視檢查、故障處理表格匯編

電化學(xué)儲能電站巡視檢查、故障處理表格匯編儲能電站日常巡檢項目及要求表巡檢項目1電池及電池1)設(shè)備運行編號標識、相序標識清晰可識別，出廠銘牌齊全、清晰可識別；2)無異常煙霧、振動和聲響等；3)電池系統(tǒng)主回路、二次回路各連接處連接可靠，無4)電池外觀完好無破損、膨脹，無變形、漏液等現(xiàn)象；5)電池架的接地完好，接地扁鐵無銹蝕松動現(xiàn)象；6)電池?zé)o短路，接地、熔斷器正常；7)電池電壓、溫度采集線連接可靠，巡檢采集單元運行正常；8)電池管理系統(tǒng)參數(shù)顯示正常，電池電壓、溫度在合格范圍內(nèi)，無21)儲能變流器柜體外觀潔凈，無破損，門鎖齊全完好，鎖牌正確；3)儲能變流器柜體門關(guān)嚴，無受潮、凝露現(xiàn)象，溫控裝置工求正確投退；4)儲能變流器的交、直流側(cè)電壓、電流正常；5)儲能變流器運行正常，其冷卻系統(tǒng)和不間斷電源工作正常，無異常響聲、冒煙、燒焦6)儲能變流器液晶屏顯示清晰、正確，監(jiān)視、指示燈、表計指示正確鐘準確，無異常告警、報文；7)儲能變流器室內(nèi)溫度正常，照明設(shè)備完好，排風(fēng)系統(tǒng)31)服務(wù)器運行正常，功能界面切換正常；2)監(jiān)控系統(tǒng)與BMS、PCS、消防、視頻等系統(tǒng)通信正常；3)監(jiān)控系統(tǒng)無異常告警信息4電池室或電池艙1)電池室或電池艙外觀、結(jié)構(gòu)完好；2)電池室或電池艙內(nèi)溫度、濕度應(yīng)在電池正常運行范圍內(nèi)，空調(diào)運行正常；照明設(shè)備完好，室內(nèi)無異味；3)電池室或電池艙防小動物措施完好；4)視頻監(jiān)視系統(tǒng)正常顯示；5)攝像機的燈光正常，旋轉(zhuǎn)到位。信號線和電源引線安裝牢固，無松動巡檢項目51)火災(zāi)報警控制器各指示燈顯示正常，無異常報警，備用電源正常；2)消防標識清晰完好；3)安全疏散指示標志清晰，消防通道暢通和安全疏散通道暢通、4)滅火裝置外觀完好、壓力正常，試驗合格；5)消防箱、消防桶、消防鏟、消防斧完好、清潔，無銹蝕、破損；6)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)觸發(fā)裝置安裝牢固，外觀完7)電纜溝內(nèi)防火隔墻完好，墻體無破損，封堵嚴密61)空調(diào)工作正常，無異響、震動，室內(nèi)溫濕度在設(shè)定范圍內(nèi)；71)電解液輸送系統(tǒng)管道、法蘭，無損傷、變形、開裂、漏液，法蘭螺栓連接牢固；2)電解液輸送系統(tǒng)閥門，位置正確、無損傷、變形、漏液，閥門開合正常，無卡澀；3)電解液輸送泵轉(zhuǎn)動正常、無異響、無漏液，螺栓應(yīng)連接牢固、無松動；4)電解液儲罐外觀無變形、漏液，電解液儲罐液位計指示液位應(yīng)與實際規(guī)定范圍內(nèi)；5)電解液儲罐水平度、垂直度應(yīng)滿足初始設(shè)計要求；6)如有氣體保護，氣體壓力值應(yīng)在設(shè)定的保護值范圍內(nèi)；7)換熱器本體完好，無損傷、無變形、無裂紋、無漏液，排液的法蘭完好無滲漏，冷媒盤管完好無腐蝕；8)冷媒管路無損傷、無變形、無裂紋、無腐蝕、無漏冷媒，保溫完整，閥門完好；9)主機顯示屏正常無報警，壓縮機完好無滲漏，風(fēng)扇運行正常，轉(zhuǎn)正常，高低壓力表指示正確，壓力開關(guān)設(shè)置正確，電氣元件完好；10)伴熱保溫系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)完整良好，保溫?zé)o破損、灼燒、缺少的情況，伴熱帶無斷裂、破皮、老化及灼傷等現(xiàn)象；控制箱應(yīng)外觀完整，元器件完整良好，線路整齊，接線緊固，無老化、過熱燒焦等現(xiàn)象11)檢查電池運行環(huán)境溫度、濕度是否正常；2)檢查電池、儲能變流器導(dǎo)線有無發(fā)熱等現(xiàn)象；3)嚴寒天氣檢查導(dǎo)線有無過緊、接頭無開裂等現(xiàn)象；4)高溫天氣增加紅外測溫頻次，檢查電池倉內(nèi)部凝露；2異常及故障后1)重點檢查信號、保護、錄波及自動裝置動作情況；341)保電期間適當(dāng)增加巡視次數(shù)；2)存在缺陷和故障的設(shè)備，應(yīng)著重檢查異常現(xiàn)儲能電站典型異常及處理表121)檢查風(fēng)冷裝置工作狀態(tài)和風(fēng)機工作電源；2)檢查進出口風(fēng)道及風(fēng)道濾網(wǎng)是否遮擋；3)檢查變流器本體多個溫度測點指示值；4)操作降低變流器功率輸出；5)加強日常巡視中溫度檢查，填寫巡視記錄；6)調(diào)整儲能系統(tǒng)停機計劃，進行變流器內(nèi)部檢查；7)按照運行規(guī)程將變流器改檢修并斷開儲能系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；8)使用紅外測溫儀檢查超溫部件和測溫探頭；31)檢查變流器至監(jiān)控系統(tǒng)通信通道的通信線纜、交換機和規(guī)約轉(zhuǎn)換器狀態(tài)；2)采用監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測工具檢查PCS通信服務(wù)狀態(tài)；3)調(diào)整儲能系統(tǒng)停機計劃，進行變流器內(nèi)部檢查；4)按照運行規(guī)程將變流器改檢修，檢查變流器通信板卡狀態(tài)；5)重新啟動變流器通信卡、規(guī)約轉(zhuǎn)換器；6)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃4運行參數(shù)(功率控制率不平衡)偏高但未1)檢查控制器內(nèi)部信號及故障碼，判斷是否內(nèi)部元件故障；2)加強巡視，觀察運行參數(shù)是否漸進劣化；3)調(diào)整儲能系統(tǒng)停機計劃，進行變流器內(nèi)部檢查；4)按照運行規(guī)程將變流器改檢修；5)檢查變流器電壓/電流傳感器等內(nèi)部信號連接線纜；6)檢查穩(wěn)壓電容等內(nèi)部連接線纜；7)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃5電池單體溫度偏高1)采用紅外測溫儀檢測電池溫度并與BMS信號比對；2)緊固電池正負極接線端子；3)檢查電池溫度探頭和測溫回路；4)持續(xù)監(jiān)測電池溫度，觀察溫度是否進一步偏離正常值；填寫缺陷記錄，填報檢修計劃6電池單體間可用容量偏差高但未超過1)在電池充滿狀態(tài)進行容量校準；2)持續(xù)監(jiān)測電池容量，觀察是否進一步偏離正常值；3)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃，聯(lián)系檢修人員進行維護充電7電池單體間電壓一1)采用萬用表測量電池電壓并與BMS信號比對；2)調(diào)整儲能系統(tǒng)運行計劃，退出儲能系統(tǒng)自動功率控制；3)投入電池管理系統(tǒng)電池均衡功能，并長時間持續(xù)運行；8電池單體欠壓、過壓1)采用萬用表測量電池電壓并與BMS信號比對；2)調(diào)整儲能系統(tǒng)停機計劃；3)測量電池內(nèi)阻，并進行充放電維護；9電池管理系統(tǒng)BMS與監(jiān)控系統(tǒng)通信異常，數(shù)據(jù)刷新不1)檢查BMS至監(jiān)控系統(tǒng)通信通道的通信線纜、交換機和規(guī)約轉(zhuǎn)換器狀態(tài)；2)采用監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測工具檢查BMS通信服務(wù)狀態(tài)；3)重新啟動BMS時，應(yīng)先閉鎖BMS至變流器跳閘節(jié)點及電池簇出口斷路器/接觸器的跳閘節(jié)點；4)重啟異常網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備；5)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃1)緊固電池電壓/溫度探頭接線；2)檢查電壓/溫度采集線與BMS采集器回路；3)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃1)操作消防系統(tǒng)自動改手動；2)火災(zāi)告警探測器、可燃氣體探測器有效性；3)填寫異常記錄，填報消缺計劃更換異常探頭空調(diào)制冷異常1)檢查清洗空調(diào)濾網(wǎng)；2)檢查補充空調(diào)冷卻介質(zhì)；3)檢查空調(diào)壓縮機是否啟動；電池室通風(fēng)異常1)檢查風(fēng)機工作電源；2)檢查風(fēng)機控制啟動回路；儲能電站典型故障及處理表11)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)變流器故障處理宜在停電30min后方可打開盤柜；3)檢查變流器本體告警信號和超溫元件；4)檢查風(fēng)冷裝置工作狀態(tài)和風(fēng)機工作電源；5)檢查進出口風(fēng)道及風(fēng)道濾網(wǎng)是否遮擋；6)使用紅外測溫儀檢查超溫部件和測溫探頭；7)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃2運行參數(shù)(功率控制精度、諧波、三相功率不平衡)偏高觸發(fā)1)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)檢查控制器本體告警信號；3)檢查校驗變流器電壓/電流傳感器，側(cè)電壓、電流波形；31)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)檢查控制器本體告警信號；3)檢查變流器安保接地、中性點接地是否正常；4)用絕緣檢測儀測量變流器直流側(cè)絕緣電阻；5)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃4發(fā)生異響1)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)檢查控制器本體告警信號；3)檢查風(fēng)冷裝置、變壓器、功率模塊等部件，核查異響部位或異響51)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)切斷儲能系統(tǒng)交流側(cè)并網(wǎng)匯集線路；61)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)檢查電池簇和電池狀態(tài)；3)檢查BMS與變流器之間的保護跳閘節(jié)點是否正常；4)填寫故障記錄，填報應(yīng)急搶險計劃，配合檢修人電池檢測7溫度高、有異響、1)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷儲能系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；3)檢查變流器本體告警信號和超溫部件；4)檢查變流器內(nèi)部是否存在電弧燒灼現(xiàn)象；5)檢查風(fēng)冷裝置；6)檢查進出口風(fēng)道及風(fēng)道濾網(wǎng)是否遮擋；8電池管理系統(tǒng)1)檢查BMS主機環(huán)境溫度、檢查BMS電源、通信線纜；2)檢查BMS主機告警信號；3)調(diào)整儲能系統(tǒng)停機計劃，進行BMS屏柜內(nèi)部檢查；4)按照運行規(guī)程將BMS改檢修；5)重啟BMS主機，檢查BMS主機告警信號；9電池單體欠壓、過1)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)采用萬用表測量電池電壓并與BMS信號比對；3)填寫故障記錄，填報檢修計劃1)加強現(xiàn)場巡視檢查，持續(xù)跟蹤記錄漏液現(xiàn)象；2)調(diào)整儲能系統(tǒng)停機計劃；3)填寫缺陷記錄，填報檢修計劃；4)檢修前應(yīng)按照運行規(guī)程退出儲能系統(tǒng)，緊固或更換電解液循環(huán)系統(tǒng)泄漏部位接頭；5)處理人員操作時應(yīng)使用安全防護用具1)操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)檢查電動閥門動執(zhí)行機構(gòu)，對電動閥門進行校準；3)檢查循環(huán)泵；4)填寫故障記錄，填報檢修計劃，更換電動執(zhí)體變形、鼓脹，出現(xiàn)1)立即操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)在故障電池周邊加裝防火隔板和防滲漏托盤；電池殼體破損、泄壓閥破裂、電解液泄露1)立即操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)在故障電池周邊加裝防火隔板和防滲漏托盤；3)填寫故障記錄，填報應(yīng)急搶險單，更換電池；4)對同儲能系統(tǒng)電池進行抽檢，故障電池更換完成5)操作時應(yīng)使用安全防護用具，防止液流電池?zé)峁芾硐?)立即操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)檢查壓縮機的輔助預(yù)熱設(shè)備和伴熱帶；3)檢查壓縮機本體；1)立即操作退出儲能系統(tǒng)，切斷電池室內(nèi)全部電氣連接；2)人員立即從電池室撤離并封閉，人員不應(yīng)進入或靠近；3)立即遠程操作退出儲能系統(tǒng)，跳開儲開與其他儲能系統(tǒng)的電氣連接；4)按應(yīng)急預(yù)案采取隔離和防護措施，防止故障擴大并及時上報；電池溫度高、電池泄1)立即操作退出儲能系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接；2)人員立即從電池室撤離并封閉，關(guān)閉全部電池室防火門，疏散周邊人員，人員不應(yīng)進入或靠近；3)確認電池室消防系統(tǒng)啟動自動滅火