橋梁單位工程施工組織設(shè)計

2 3 3 5 6 8 現(xiàn)行的建設(shè)工程設(shè)計、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)及本工程3.國家、鐵路總公司、地方及業(yè)主有關(guān)工程建設(shè)施工管理及確保施工4.施工現(xiàn)場踏勘所取得的有關(guān)工程地質(zhì)、水文、氣象、材料供應(yīng)、施工場地、水電、交通運(yùn)輸狀況，以及當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗、自然環(huán)境、水土資源5.我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經(jīng)驗、成熟技術(shù)、科技成GB18306-2010(1/400萬)的劃分以及地震安評成果，結(jié)合本區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及工程設(shè)置情況，沿線地震動峰值加速度均為0.05g,地震基治區(qū))料源豐富，但甘肅省境內(nèi)線路穿行于第四系黃土區(qū)，基巖埋深大，石沿線可用于主體工程的片石、碎石料點(diǎn)主要分布在陜西的咸陽至蒿店之間、寧夏的萌城至惠安堡之間以及銀川北部的賀蘭山一帶。石質(zhì)主要為石灰?guī)r、灰?guī)r、白云巖、石英砂巖等。經(jīng)調(diào)查，本線可利用的石料場有禮泉方山石料場、乾縣峰陽五峰山石料場、萌城和順石料場、太陽山永峰石以上石料廠均為大型石料廠，儲量較大，質(zhì)量好，目前正在開采，主要生產(chǎn)碎石、片石、塊石，經(jīng)取樣檢驗合格。工程用石料均可通過公路由汽車沿線砂、卵石料源分布也不均衡。受相同的地質(zhì)條件影響，陜西、寧夏兩省料源較豐富，但甘肅省境內(nèi)匱乏。經(jīng)調(diào)查，沿線所經(jīng)地區(qū)渭河河灘多有大量的砂卵石，含泥量較少，砂質(zhì)較好；涇河砂含泥量大；環(huán)江有極少量的砂卵石，含泥量很大；黃河砂為粉細(xì)砂。經(jīng)分析，可用的料源有陜西省境內(nèi)的興平千佛渭河砂場、咸陽武功金湖渭河砂場、長武芋園涇河砂場、慶陽鎮(zhèn)原祁川茹河砂場、吳忠孫家灘砂場、靈武甜水河砂場，可供本符合本工程質(zhì)量要求的年產(chǎn)一百萬噸以上、干法生產(chǎn)工藝的水?dāng)?shù)量相對較多。代理商主要分布在銀川、西安，供應(yīng)規(guī)模適中，具有過鐵路市場供應(yīng)業(yè)績。但是，大型水泥廠的分布呈現(xiàn)“南多北少”的局面，部分地區(qū)供應(yīng)半徑過大，沿線“小水泥”廠產(chǎn)品對正規(guī)市場沖擊很大，質(zhì)量用量集中且規(guī)格品種相對繁多加之沿線施工點(diǎn)分散配送難度大，可以接受直供條件的鋼廠不多。從地方供應(yīng)市場來看，除太原、西安兩地鋼材市場較成熟完善可供應(yīng)資源外，其它地區(qū)的鋼材市場規(guī)模小，品種、質(zhì)量、經(jīng)營狀況均不具備本項目料源供應(yīng)條件，須采取有效措施防止地方小鋼材廠在合理使用及正常維護(hù)條件下，橋梁工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，應(yīng)滿足設(shè)按照驗收標(biāo)準(zhǔn)要求各檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)，環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工馬蓮河特大橋樁基、承臺、墩身、支架現(xiàn)澆梁、橋面系及其附14孔56米節(jié)段拼裝簡支梁的預(yù)制拼裝架設(shè)領(lǐng)工領(lǐng)工試驗術(shù)技資料計劃長副安全技術(shù)本工程總體施工順序按照“分工程專業(yè)、分作業(yè)區(qū)段”的原則安排各施工隊平行作業(yè)，專業(yè)及區(qū)段內(nèi)組織流水施工。施工準(zhǔn)備完成后，橋梁下部施工立即全面開工，以橋梁基礎(chǔ)施工為先導(dǎo)。以現(xiàn)澆梁施工為重點(diǎn)，合施工準(zhǔn)備→橋梁下部結(jié)構(gòu)施工（同時進(jìn)行分段預(yù)制）→現(xiàn)澆梁上部結(jié)⑴本項目部橋梁基礎(chǔ)全部為鉆孔樁，橋梁下部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度指標(biāo)見下橋梁下部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度指標(biāo)表項目名稱進(jìn)度指標(biāo)鉆孔樁墩身（h＜10m）墩身（h≥10m）馬蓮河特大橋節(jié)點(diǎn)工期安排表12345612345678施工準(zhǔn)備樁基施工承臺施工墩身施工橋面系及附屬2016.09.302017.03.312017.5.312017.11.302018.05.312017.11.302018.06.302018.09.302016.09.012016.10.012016.11.022017.03.012017.10.012017.05.012017.09.012018.07.01各專業(yè)班組主要任務(wù)劃分表主要負(fù)責(zé)馬蓮河特大橋樁基、承臺等工作。主要負(fù)責(zé)馬蓮河特大橋橋墩等工作。主要負(fù)責(zé)馬蓮河特大橋現(xiàn)澆梁等工作。主要負(fù)責(zé)節(jié)段梁預(yù)制拼裝架設(shè)等工作主要負(fù)責(zé)馬蓮河特大橋橋面系等工作。樁基工班橋墩臺工班現(xiàn)澆梁工班橋面系工班人。勞動力組織和調(diào)配的原則是：滿足要求，專業(yè)嫻熟，工種搭配合理，施工勞動力分布表專職隊長技術(shù)負(fù)責(zé)人11531234人人人人53人6材料員5人74人8人9試驗員5人人人模板工人鋼筋工人人人人機(jī)車司機(jī)人5495人序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量橋涵專用設(shè)備臺CR-82KP1500QY25QUY-50t鋼筋加工專用設(shè)備履帶式起重機(jī)泥漿車汽車起重機(jī)5254242節(jié)段拼裝造橋機(jī)34567812345設(shè)備名稱交（直）流鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)規(guī)格型號UN100BX-300TQ4-14CQ40AGW402256-40mm6-40mm橋橋橋橋橋混凝土專用設(shè)備1混凝土拌合站HZS1802橋2混凝土輸送泵HBT80280m3/h橋3混凝土運(yùn)輸車8橋按照工期安排，及時制訂材料供應(yīng)計劃。選配具有豐富經(jīng)驗的物資管理人員，結(jié)合工程計劃、市場價格和市場供需關(guān)系，保證材料儲備工作，堆放區(qū)及大面積的鋼材堆放場，滿足鋼材加工后的留置，附近設(shè)置專用運(yùn)各種加工車間等；存梁區(qū)主要有存梁臺座和靜載試驗臺座等；混凝土拌合即制梁臺座與存梁臺座縱向排列布置；方形場地采取橫向生產(chǎn)區(qū)從鋼筋制作、綁扎、立模、灌注、養(yǎng)護(hù)、拆模、張拉等工序組織流制梁場場區(qū)平整應(yīng)考慮設(shè)置橫向或縱向排水坡，以利于場內(nèi)排水。鋼筋存放場地、砂石料存放場地、及各種存放場地地面標(biāo)高均高于其它場地推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求處理等工程的作業(yè)用混凝土，每個混凝土拌和站均設(shè)混凝土拌和隊對混凝材料庫宿舍根據(jù)設(shè)計地質(zhì)情況、架梁方向和控制工期要求，本橋樁基施工鉆機(jī)選位于水中基礎(chǔ)的樁基施工，根據(jù)水文地質(zhì)情況采用筑島或水中平臺方本橋基坑開挖深度較大，采用鋼板樁圍堰施工，施工時重點(diǎn)做好周邊模板采用定型鋼模板，鋼筋在鋼筋加工場集中加工成半成品后，運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎。砼采用拌和站統(tǒng)一供應(yīng)?；炷凉捃囘\(yùn)輸，泵送入模。振搗采用插入式振搗棒，人工振搗成型。待混凝土初凝后，進(jìn)行二在墩臺施工前，對下部承臺的軸線、標(biāo)高進(jìn)行測量，并放出橋墩臺的在鋼筋綁扎施工過程中，鋼筋均按設(shè)計及規(guī)范要求在加工廠精確制作成型，鋼筋進(jìn)場應(yīng)出具出廠合格證，經(jīng)試驗檢測合格后使用。鋼筋表面潔凈，應(yīng)作好除銹和防污染處理。利用吊車垂直運(yùn)輸，綁扎成型，豎向鋼筋連接需滿足圖紙設(shè)計及規(guī)范施工的要求，且在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭不超在鋼筋檢查合格、模板加固好后，進(jìn)行混凝土施工，灌注前灑水將連接面施工時嚴(yán)格控制混凝土坍落度，盡量采取小坍落度施工，保證橋墩混凝土質(zhì)量，尤其是外觀質(zhì)量。對于采取兩次以上澆注段施工的橋墩，注意混凝土接觸面的處理，鑿毛處理時一定在混凝土有一定強(qiáng)度后才可以進(jìn)行，保裝及調(diào)整→節(jié)段梁膠拼及臨時束張拉→整孔預(yù)應(yīng)力張拉→整孔落梁就位→采取在預(yù)制場內(nèi)生產(chǎn)節(jié)段梁，降低了天氣對生產(chǎn)制品的影響。在施工中采取自動化生產(chǎn)的程度高，生產(chǎn)的速度大幅度提高，生產(chǎn)的成品質(zhì)量有原材料進(jìn)場原材料進(jìn)場半成品加工吊裝半成品運(yùn)輸就位鋼管樁橫向支撐焊接履帶吊樁頂縱、橫梁架設(shè)測量放樣貝雷梁安裝測量放樣分配梁和鋼板鋪設(shè)欄桿施工、打設(shè)鋼護(hù)筒打設(shè)鋼管樁施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣鋼棧橋搭設(shè)施工工藝行橫縱聯(lián)系，安裝貝雷架與底橫梁固定，在貝雷架上鋪設(shè)分配橫梁及花紋鋼板，并加強(qiáng)聯(lián)接，履帶吊過跨再逐跨起吊鋼管并進(jìn)行定位逐排打設(shè)，依每一根樁的下沉應(yīng)連續(xù)，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復(fù)，繼續(xù)下沉困難；每排鋼管樁下沉到位后，應(yīng)立即進(jìn)行樁之間的連接，增加樁的穩(wěn)定性，避免水的反復(fù)沖擊產(chǎn)生鋼管的疲勞斷裂，以至發(fā)生意外事件，連計及規(guī)范要求。沉樁到位后，用水準(zhǔn)儀測出樁頂高程，為切割樁頭安裝墩貝雷片預(yù)先在陸上或已搭設(shè)好的棧橋上按每組尺寸拼裝好，然后運(yùn)輸貝雷片安裝到位后，橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板，將其固定在橫河河床河床河道內(nèi)清淤河道內(nèi)清淤草袋裝土碼草袋圍堰施工完畢，河道清理為了不影響過水?dāng)嗝妫卸詹扇蛇叿制谥u施清除淤泥，島體填料采用附近不透水的粘土填料，利用挖掘機(jī)和自卸汽車入松散粘性土，裝填至袋容量的60%時，縫合袋口。按設(shè)計要求堆碼編織根據(jù)施工場地情況，平整場地，清除雜草，夯打密實。對于有水河道采用全站儀測定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護(hù)樁，采用“十”字定位，隨相對密度粘度(s)含砂量(%)失水量(ml/30min)泥皮厚度(mm)PH值填寫泥漿試驗記錄表。根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能，保證成孔速易坍塌地層8～10一般地層8～1020～358～1012345678度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補(bǔ)充泥漿，維持護(hù)液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時與平面最大傾角不超過4°,現(xiàn)場地面承將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同開孔前，由質(zhì)檢工程師檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可開鉆。鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。開始鉆進(jìn)時采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為在灌注水下混凝土前，用高壓風(fēng)（高壓水）吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求制作。鋼筋籠在鋼筋加工廠加工制作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋籠主筋采用雙面焊縫，鋼筋籠每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計臺，在平臺上固定加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，標(biāo)記出主筋位置，圓形水泥砂漿墊塊來保證保護(hù)層的厚度，直徑根據(jù)設(shè)計確定，砂漿在鋼筋籠骨架內(nèi)部臨時綁扎數(shù)根杉木桿以加強(qiáng)其剛度；起吊時，先將鋼筋籠水平提起一定高度，然后提升主吊鉤，停止副吊鉤，使鋼筋籠始終處于直線狀態(tài)，各吊點(diǎn)受力均勻。隨著主吊鉤的不斷上升，慢慢放松副吊鉤，直到骨架同地面垂直，停止起吊，這時，受力的只有第一吊點(diǎn)。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上地逐個解除吊點(diǎn)及綁扎的杉木桿的綁扎點(diǎn)。當(dāng)骨架第一吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時，用型鋼等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架的頂端，取出臨時支承，繼續(xù)下降，直至下降到鋼筋籠的設(shè)計標(biāo)高。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械牟垆?，將整個籠就位后，進(jìn)行二次清孔。利用高壓射水槍進(jìn)行清孔。確保樁基工后沉降保持位置居中，軸線順直，最下面一節(jié)導(dǎo)管長度大于4m，導(dǎo)管下口距孔底導(dǎo)管一次性埋入砼深度不小于0.8m。灌注水下砼速度要灌注中發(fā)現(xiàn)某段砼灌注是與該段體積極不相符時，要查明原因，嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行灌注。要控制最后一次砼灌注量，樁頭保護(hù)高度控制在0.5-1.0m，保鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量的廢棄的泥漿，為保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，必須經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場河道內(nèi)清淤河道內(nèi)清淤草袋裝土碼草袋圍堰施工完畢，河道清理為了不影響過水?dāng)嗝妫卸詹扇蛇叿制谥u施清除淤泥，島體填料采用附近不透水的粘土填料，利用挖掘機(jī)和自卸汽車入松散粘性土，裝填至袋容量的60%時，縫合袋口。按設(shè)計要求堆碼編織然后采用人工或機(jī)械進(jìn)行開挖。巖石層采用小型松動爆破法開挖，控制藥量，保證基巖的完整性不被破壞，開挖時，注意保證樁基不被擾動和損壞基坑不得被水浸泡，基坑滲水時，在基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用抽水機(jī)排出坑外，保持基坑處于無水狀態(tài)。在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑與集水溝排水時，應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。禁止在基礎(chǔ)范圍內(nèi)用泵抽水，防止水在新灌筑混凝土中流動。基坑開挖土隨挖隨運(yùn)，棄土要遠(yuǎn)運(yùn)，特別是基坑頂面周圍清理⑶承臺鋼筋綁扎，鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工，載重汽車運(yùn)輸至工地，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎和焊接成型。承臺鋼筋綁扎的同時，綁扎墩身鋼筋。承臺⑸混凝土由拌和站集中拌制，輸送車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，插入式⑺基坑回填。墩身施工前，首先進(jìn)行基坑回填，分層回填，分層厚度混凝土采用廠拌混凝土，直接泵送，經(jīng)過漏斗和串筒入模。分層厚度⑴選用水化熱較低的礦渣水泥，摻入一定的高效能減水劑，以盡量削⑵降低砼的入模溫度。降低砼的入倉溫度的措施是對砼原材料進(jìn)行預(yù)在混凝土澆注前埋置冷卻水管，通水冷卻是從散熱降溫的角度出發(fā)，利用通入的冷水帶走混凝土內(nèi)部的部分熱量，從而降低混凝土內(nèi)部的最高通水冷卻結(jié)束,確認(rèn)不需使用冷卻管后,將管道用不低于砼強(qiáng)度的水泥在墩、臺身施工前，先對擴(kuò)大基礎(chǔ)或承臺頂面鑿毛、清除浮漿、油污及泥土等雜質(zhì)沖洗干凈，加強(qiáng)基礎(chǔ)與墩身的連接效果。調(diào)直墩身植入承臺實體橋墩和橋臺采取墩、臺身、托盤、頂帽、支座墊石采用一次墩身鋼筋綁扎已與承臺鋼筋同時綁扎成型。墩帽、托盤、墊石鋼筋加預(yù)留墩身砼振搗進(jìn)人孔，與進(jìn)人孔交叉的鋼筋暫時不綁，到墩身砼澆筑到墩身、托盤、頂帽和橋臺采用定型加工鋼模板，現(xiàn)場采用吊車配合拼砼拌合采用自動計量拌合工廠集中拌合，運(yùn)輸采用輸送車。在澆筑現(xiàn)場每隔一段時間對砼的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查一次。對于灌注高度超過采用砼輸送泵車進(jìn)行砼灌注。澆筑前，先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙，必須填塞在砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第在混凝土灌注之前，測量班應(yīng)精確的測定墊石的平面位置及高程并做搭設(shè)支架、支架預(yù)壓、安放底模、側(cè)模鋼筋下料鋼筋下料現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工工藝框圖施工前先對現(xiàn)澆梁的荷載、施工荷載計算并現(xiàn)場實測地基承載力，必支架搭設(shè)完后，根據(jù)箱體砼自重及分布情況，考慮施工荷載及安全系在已做好的支座墊石上進(jìn)行，并在墩頂?shù)啄０惭b前完成。安裝支座前支座吊裝就位，調(diào)整好標(biāo)高后，并用砂漿填滿搗實，錨固螺栓孔內(nèi)的砂漿也同樣搗固密實。梁內(nèi)支座墊板可與支座同時安裝，并將四角的緊固螺栓根據(jù)設(shè)計圖紙計算底板底標(biāo)高，調(diào)節(jié)支架頂托，在支架頂托縱向排列符合底模標(biāo)高要求。在調(diào)整好的木板頂測放線路中心控制點(diǎn)，根據(jù)線路中心線及設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸彈出底模邊線，在木板頂鋪模板。箱梁的底模、外側(cè)模均采用鋼模板，模板要求接縫嚴(yán)密，相鄰模板接縫平整，接縫處用貼膠帶密封，防止漏漿，并在模板砼面面板上涂刷清漆和脫模劑，保證砼表面處于澆筑砼時的正確位置，與此同時設(shè)置好預(yù)留拱度。預(yù)拱的設(shè)置分兩次完成，第一次指在移動模架制造時考慮主梁預(yù)留上拱度，第二次由安裝在鋼箱上的墊塊和側(cè)模連接處框架支承立柱上的調(diào)整栓來完成；各支點(diǎn)預(yù)拱度值由綜合計算分析而定，預(yù)拱度理論值的計算主要考慮如下因素：鋼箱馬凳，碗扣支架支在馬凳上，鋼筋馬凳每排設(shè)四道，并和底板鋼筋網(wǎng)片的上下層鋼筋焊接在一起，拆除內(nèi)模時，將馬凳筋割除并用水泥砂漿將外露鋼筋包住。外側(cè)模、翼板模采用木膠板。在箱室底板預(yù)留通氣孔兩個，一鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無局部彎折；鋼筋的加工制作在加工車間嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行，成品編號堆碼，以便使用。將加工好的鋼筋運(yùn)至模板內(nèi)，按設(shè)計圖放樣綁扎，在交叉點(diǎn)處用鋼筋綁扎按設(shè)計及施工規(guī)范要求進(jìn)行，在箱梁腹板鋼筋綁扎接近完成時，要按設(shè)計圖要求的位置，綁扎縱向預(yù)應(yīng)力束管道定位筋，然后安裝管道。管道要平順，接頭部分要用大一號波紋管套接，用膠帶紙裹緊。定位鋼筋綁扎按設(shè)計及施工規(guī)范要求進(jìn)行，同時按要求安裝頂板橫向預(yù)應(yīng)力管道及壓漿管。道碴墻由于后澆，模板不需同時安裝。鋼筋綁扎時注意砼澆筑時間控制在初凝時間內(nèi)。單片梁縱向按從兩點(diǎn)開始澆筑方法，即梁端各一點(diǎn)同時相對進(jìn)行；豎向按底板、腹板和頂板分別澆筑，澆筑時同時采用兩臺輸送泵對稱泵送澆筑。澆筑砼時按梁的斷面水平分層、斜向驗的砼工負(fù)責(zé)振搗，振搗采用插入式的振動器，振動棒避免碰撞模板、鋼輸送管道通過內(nèi)模預(yù)留窗口將砼送入底板，窗口間距約4m，根據(jù)實際情況調(diào)整。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必衡。開始時分層不宜超過20cm，以確保倒角處砼振從內(nèi)倒角處翻出，并和底板砼銜接好。內(nèi)翻的砼及時向前鏟平，最后多余砼及時鏟除、抹平。腹板每層砼澆筑厚度不得超過40cm，每層均要振搗密后澆兩側(cè)翼緣板，但兩側(cè)翼板要同步進(jìn)行。為控制橋面標(biāo)高，必須按兩側(cè)主梁砼面平整，保證梁面縱、橫向坡度符合要求。在完成第二次抹面后，立即覆蓋養(yǎng)生。指定專人填寫施工記錄，包括原材料質(zhì)量、砼坍落度、拌合時間、質(zhì)量、澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程中出現(xiàn)問題及處理方法、結(jié)果。頂板表面進(jìn)行二次收漿抹面，并于終凝前拉毛，及時養(yǎng)護(hù)，箱梁內(nèi)采用鼓風(fēng)機(jī)降溫，箱梁外保濕降溫，砼表面采用麻袋覆蓋保濕灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度而定，灑水以能保證砼表面經(jīng)常預(yù)應(yīng)力鋼絞線使用前按規(guī)定分批抽樣進(jìn)行檢驗，鋼絞線的表面不得有潤滑劑和油漬，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成可見的麻坑。鋼絞線內(nèi)錨具和夾具的類型符合設(shè)計規(guī)定，并抽樣進(jìn)行外觀尺寸、硬度及錨固力檢查和試驗。檢查結(jié)果如有一套不合格，則另取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查，如千斤頂與壓力表配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲兩端千斤頂升降壓、劃線及測量伸長值等工作一致。張拉控制以張拉力和伸長值雙向控制，以張拉力控制為主，伸長值為校核。當(dāng)張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定，并確認(rèn)伸長、滑絲等合格后，方能進(jìn)行錨固。錨固后用砂輪切割機(jī)切割多余長度。張拉全部完成后，進(jìn)行孔道壓漿，以防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕劑膜件比模板的安裝順序為：側(cè)模安裝、（吊入鋼筋骨架）、內(nèi)模安裝。由于固定端模的位置是固定的，每次模板安裝時，測量校核其平面位置、水平及方便裝拆操作，內(nèi)模設(shè)計成定型組合模板，組合模板分為標(biāo)準(zhǔn)塊和異型塊，根據(jù)各梁段預(yù)制需要進(jìn)行組合。內(nèi)模主要由頂板底模、腹板內(nèi)側(cè)模及角模組成，各模板之間采用螺栓連接，由可調(diào)撐桿絲杠支撐。整個統(tǒng)固定在滑梁上，可由液壓系統(tǒng)完成豎直方向伸縮及橫向開啟、閉合，并在端模、底模及側(cè)模調(diào)校到位后，用龍門吊吊入鋼筋骨架并定位。利用內(nèi)模臺車將內(nèi)模移入鋼筋骨架內(nèi)腔（利用卷揚(yáng)機(jī)牽引），用安裝在滑梁上的液壓系統(tǒng)將內(nèi)模展開形成箱梁預(yù)制內(nèi)模，再調(diào)節(jié)可調(diào)撐桿支撐、固定在整個模板系統(tǒng)中，固定端模的精度要求最高，安裝固定端模時必須統(tǒng)移出。松開側(cè)模頂口及底口的對拉螺桿以及側(cè)模與預(yù)制臺座間的精軋螺紋錨固鋼筋，調(diào)節(jié)側(cè)模桁架支撐上的螺旋調(diào)節(jié)裝置使側(cè)模同時產(chǎn)生水平和采取先綁扎成型、再整體吊裝入模的施工工藝。鋼筋綁扎在固定的鋼筋綁扎臺座上完成，鋼筋綁扎時，在臺座上定點(diǎn)放樣綁扎，鋼筋骨架的幾何尺寸、鋼筋型號、數(shù)量、規(guī)格、等級、間距及搭接長度及鋼筋接頭位置的布鋼筋骨架綁扎時，須對預(yù)埋管道及預(yù)埋件位置進(jìn)行放樣，以及時調(diào)整再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度根據(jù)本構(gòu)件預(yù)制工程部位的要求，鋼筋接長均采用電弧焊中的搭接焊搭接焊：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度5）鋼筋按圖紙加工,要符合設(shè)計圖紙的規(guī)格型號、數(shù)量，鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并要分散布置，布置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過性，避免在澆筑混凝土?xí)r鋼筋骨架發(fā)生變形和走樣。鋼筋骨架要用混凝土在鋼筋綁扎的同時，進(jìn)行所有預(yù)埋管件的埋設(shè)。主要包括：體內(nèi)預(yù)應(yīng)力波紋管（錨墊板）的埋設(shè)、預(yù)制梁段臨時吊點(diǎn)預(yù)埋件、預(yù)制梁段臨時預(yù)波紋管進(jìn)場后應(yīng)核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，并相關(guān)進(jìn)行驗。安裝時，要準(zhǔn)確定位，管道要平順，按設(shè)計給定的曲線要素安設(shè)，采的間距設(shè)置。錨墊板要與管道中心線垂直。墊板與波紋管接頭處用膠帶嚴(yán)為保證波紋管位置及對接口的準(zhǔn)確，在固定端模上預(yù)埋件（鋼板、勁性骨架等）埋設(shè)前，檢查預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量是否滿足其技術(shù)規(guī)范。安裝時進(jìn)行測量放樣，確混凝土保護(hù)層墊塊采用梅花形砂漿墊塊，根據(jù)設(shè)計圖紙墊塊的尺寸分墊塊受力要求，并用鍍鋅鉛絲固定牢固，底板與腹板交接處適當(dāng)加密。墊塊表面潔凈，不能受到油污的污染，墊塊顏色與結(jié)構(gòu)混凝土外表一致，強(qiáng)筋骨架采用專用吊具多點(diǎn)平衡起吊。吊運(yùn)前，調(diào)整各吊點(diǎn)吊繩使其受力均接。吊裝時，保護(hù)好各種預(yù)埋管件不受損傷。入模時，檢查各預(yù)應(yīng)力管道對于不能及時入模的鋼筋骨架要用彩條布或其他覆蓋物遮蓋，防止鋼配合比須符合設(shè)計及《混凝土耐久性設(shè)計技術(shù)要求》的相關(guān)規(guī)定。梁段預(yù)制施工前，其配合比由試驗室嚴(yán)格試配，混凝土性能必須滿足設(shè)計及規(guī)范滿足供應(yīng)范圍內(nèi)的混凝土供應(yīng)。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，當(dāng)拌和能力達(dá)不箱梁預(yù)制開工前，對拌和站的各種計量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。在使用過混凝土拌制前，試驗室對骨料含水率進(jìn)行測定，并計算施工配合比，提交混凝土配料通知單到攪拌站，攪拌站作業(yè)人員嚴(yán)格按照試驗提供的施工配合比配料通知單配料。雨天施工時，要對骨料的含水率要經(jīng)常進(jìn)行檢測，并根據(jù)實測情況調(diào)整骨料和水的用量。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，每混凝土通過混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至構(gòu)件場，經(jīng)卸料到吊罐內(nèi)后，由對具有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)模系統(tǒng)的梁段則采用在固定端模頂面掛設(shè)串筒并經(jīng)溜槽輸送底板澆筑時以插入式振搗器振搗為主。在底板與腹板交接處的鋼筋密底板澆筑時采取中央往兩側(cè)澆注。澆注腹板時，適當(dāng)降低混凝土坍落腹板采用兩邊對稱下料。振搗以插入式振搗器振搗為主，在腹板底部可借助附著式振動器輔助振搗。對于有底板錨固塊的梁段，需特別注意底嚴(yán)格按“快插慢拔”的技術(shù)要領(lǐng)操作，并注意觀察混凝土表面氣泡排出情防止預(yù)留預(yù)埋管件變位。同時注意布料時嚴(yán)格控制下料速度，防止混凝土初冬季混凝土施工根據(jù)氣溫條件和熱工計算，確定初冬季混凝土施工混凝土澆筑成型后利用蒸汽鍋爐養(yǎng)護(hù)棚保證混凝土養(yǎng)護(hù)條件，防止出現(xiàn)溫雨季施工時主要是加強(qiáng)原材料含水量監(jiān)測，根據(jù)實測含水量調(diào)整材料用量。利用養(yǎng)護(hù)房頂棚作防雨設(shè)施。注意收聽天氣預(yù)報，避免在大雨天氣制點(diǎn)，4個標(biāo)高控制點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)為U形鋼筋埋件，標(biāo)高點(diǎn)為“十”字頭鍍鋅螺栓。在混凝土終凝后梁段拆模前，及時對測點(diǎn)進(jìn)行測量并輸入線混凝土澆筑完成初凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法要適應(yīng)施工季節(jié)的上。混凝土澆注完畢終凝后開始灑水養(yǎng)護(hù)，在箱梁頂板、底板及腹板上均為了減少拆模等待時間，避免因溫差過大而產(chǎn)生裂段達(dá)到抗裂所必需的強(qiáng)度，冬期施工期間，梁段預(yù)制后養(yǎng)護(hù)采用煤爐暖棚養(yǎng)護(hù)。暖棚采用型鋼和鋼管焊接組成可移動式。設(shè)置溫度濕度計監(jiān)測室內(nèi)預(yù)應(yīng)力孔道采用抽拔橡膠棒成孔。橡膠棒彈性韌性均較好，為增加其為抽拔橡膠棒最佳時間，抽拔太早孔道不光滑摩阻大、易坍孔，太晚則橡抽拔橡膠棒的順序：先灌注砼的部位先抽拔橡膠棒。一般情況下，先抽拔腹板底部的橡膠棒，然后抽拔底板，最后抽拔腹板中上部的橡膠棒定支座、縱向活動支座、橫向活動支座、多向活動支座。在預(yù)制梁時，在接地端子：每孔梁的接地端子設(shè)置在橋梁下行方向的小里程端，與橋格按設(shè)計的要求布置（若有變動，將提交設(shè)計單位批準(zhǔn)）。采用四根配套龍門吊采用豎向提升與縱向走行分離的工作方式移動預(yù)制梁段到的存梁場。為了節(jié)約存放區(qū)的占地面積，預(yù)制梁段的存放采用雙層疊置的方式?？紤]到箱梁斷面尺寸較小，為避免在堆存過程中產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力使箱梁損傷，支點(diǎn)采用條形支墊形式。另外，由于梁段擺放到造橋機(jī)上以后梁段間距較小，在存放區(qū)將濕接縫的蹬筋、箍筋預(yù)先掛在梁段端頭并固所有梁段出梁前均需由專人檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能運(yùn)輸橋面基層清理橋面基層清理配制涂料涂刷涂料粘貼防水卷材檢查、驗收防水卷材封邊施工保護(hù)層檢查、驗收橋面系鋪裝施工工藝框圖橋面系工程主要有防水層、橋面鋪裝層、電纜槽、聲屏障、接觸網(wǎng)支橋面基層及擋碴墻內(nèi)側(cè)根部至上拐角、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)根部至上口的基層必須無蜂窩麻面、浮渣、浮土、油污；橋面基層、擋碴墻、內(nèi)邊邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)根部到上口的立面防水涂料，同時對防水卷材的周邊涂橋面采用聚丙纖維澆筑。砼采用砼攪拌站拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼泵采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確保橋面鋪裝層的平整度。完建立鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，形成建設(shè)項目各項工作閉環(huán)管理、有序可控。以機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化為支撐，實現(xiàn)管理制度標(biāo)準(zhǔn)化，按照原鐵道部《關(guān)于推進(jìn)建設(shè)單位標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的指導(dǎo)意見》（鐵主要內(nèi)容包括“管理制度標(biāo)準(zhǔn)化”、“人員配備標(biāo)準(zhǔn)化”、“現(xiàn)場管理標(biāo)全面實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，制度是前提。中鐵二十二局將成立“銀結(jié)合工程項目實際，構(gòu)建結(jié)構(gòu)清晰、職責(zé)分明、重點(diǎn)突出、內(nèi)容穩(wěn)定、體現(xiàn)"六位一體"管理要求。建立施工圖核對制度，技術(shù)交底制度，原材料進(jìn)場檢驗制度，材料設(shè)備及配件管理制度，檢驗批、分項、分部及單位工程質(zhì)量驗收制度，工程質(zhì)量驗收檢查制度，成品保護(hù)制度，人員教育培訓(xùn)制度，考核獎懲制度，內(nèi)部分配制度，安全檢查制度，職業(yè)健康、勞動保護(hù)實施有規(guī)范、操作有程序、過程有控制、結(jié)果有考核的項目施工制度和體系。其體系與原鐵道部《鐵路建設(shè)管理辦法》等有關(guān)建設(shè)管理的規(guī)章、規(guī)范性文件以及由工程指揮部結(jié)合本工程建設(shè)項目特點(diǎn)制訂的建設(shè)落實人員責(zé)任，完善考核制度。將管理制度分類匯編成冊，發(fā)放到項目部所有人員，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和熟悉管理制度、自覺執(zhí)行制度，將制度作為施工管理的依據(jù)。加強(qiáng)對制度執(zhí)行情況的監(jiān)督，將執(zhí)行制度納入項目施工人全面實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，人員是保障。中鐵二十二局將參照該項指揮部建制和序列標(biāo)準(zhǔn)化，組建施工現(xiàn)場項目部，明確項目經(jīng)理、總工程師、各部門負(fù)責(zé)人以及各專業(yè)工程師在工程施工各個階段的崗位職責(zé)、工作內(nèi)容、工作方法、工作程序、工作要點(diǎn)，以及掌握的專業(yè)知識和管理知依據(jù)本申請書提報的現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)編制，結(jié)合現(xiàn)場實際、主要工作內(nèi)容和工程量，按工作崗位要求配備具有相應(yīng)技能、能力、知識以及協(xié)調(diào)能力的各級管理、技術(shù)人員，以及勞務(wù)作業(yè)人員?，F(xiàn)場勞務(wù)作業(yè)隊采取架子隊管理模式，其人員配置為：一個隊長、一個技術(shù)主管，技術(shù)、質(zhì)檢、安全、試驗、材料五大關(guān)鍵人員，以及領(lǐng)工員和工班長兩大領(lǐng)班人員，確保一體"管理要求、實現(xiàn)施工目標(biāo)的工作團(tuán)隊。建立學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度，定期組織提高施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平。對有一定施工管理經(jīng)歷的人員要進(jìn)行新全面實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，現(xiàn)場是重點(diǎn)。中鐵二十二局集團(tuán)長期以的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗，形成了一套較為完備的《文明施工現(xiàn)場管理規(guī)范》，將現(xiàn)場管理工作內(nèi)容具體化、定量化，把現(xiàn)場布置要求、檢查內(nèi)容和檢查方法等轉(zhuǎn)換為工作標(biāo)準(zhǔn)。項目部將結(jié)合工程實際，依照工程指揮部建立的現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，修改和完善既有的現(xiàn)場管理規(guī)范，重新建立文明工地建設(shè)、施工內(nèi)業(yè)資料、施工項目勞務(wù)用工、工地試驗室管理等與之相匹配的工作標(biāo)準(zhǔn)。同時依據(jù)原鐵道部下發(fā)的現(xiàn)場管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)指南，積極吸收其他項目的先進(jìn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗、成熟施工工藝，編制各專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書，并通過樣板工程對施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行優(yōu)化。制定現(xiàn)場文明施工夜間施工安全管理措施，現(xiàn)場防火措施，交通安全措施等措施，確保施工項目部所有參建人員要熟悉工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場管理。建立定人、定期、定崗、定責(zé)、定點(diǎn)的檢查制度，定期召開現(xiàn)場管理分析會解決存在的問題。組織對安全質(zhì)量控制要點(diǎn)防范措對不按現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)和施工作業(yè)指導(dǎo)書施工的，要追究責(zé)任。做到有序管全面實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，過程是關(guān)鍵。中鐵二十二局將在新建銀理要求，將過程控制工作具體化、定量化，形成過程管理工作標(biāo)準(zhǔn)，按照工作標(biāo)準(zhǔn)實施過程管理。結(jié)合項目特點(diǎn)，建立工程管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新分管理體系和質(zhì)量管理制度，按照創(chuàng)建精品工程的要求，完善項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；建立項目安全管理體系，按照實施安全工程的目標(biāo)，制訂安全生產(chǎn)以主人翁的態(tài)度，建立施工準(zhǔn)備、工程施作、竣工驗交等工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理；堅持科技創(chuàng)新，按照技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃，建立項目技術(shù)創(chuàng)新工作標(biāo)準(zhǔn)。建立過程控制動態(tài)調(diào)整機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案，保證過程控制工作的實施效果。要認(rèn)真貫徹"六位一體"管理要求，以管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)作為實施管理工作的準(zhǔn)則，制定各項工作的流轉(zhuǎn)程序，使項目部全體參建人員熟悉掌握工作標(biāo)準(zhǔn)、工作程序，帶頭執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)和程序，按照目標(biāo)管理、分級管理、持續(xù)改進(jìn)和閉環(huán)管理的方式，依據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)和程序?qū)嵤┕馨椖康墓こ藤|(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。無條件接受原鐵道部工程質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。接受業(yè)主及監(jiān)理對工程施工質(zhì)量及其技術(shù)措施的檢查和監(jiān)監(jiān)管、指導(dǎo)項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師施工過程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評估與管理；各種質(zhì)量保證措施各作業(yè)隊專職質(zhì)檢員和各施工班組兼職質(zhì)施工工區(qū)質(zhì)檢員安全質(zhì)量部項目經(jīng)理是本標(biāo)段工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，對本標(biāo)段的質(zhì)量管理工作負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會議；組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰規(guī)定，對質(zhì)量問題，組織分析原因和整改落實措施；推配合項目經(jīng)理抓好本標(biāo)段的施工質(zhì)量管理，并根據(jù)本標(biāo)段施工特點(diǎn)，指導(dǎo)和督促質(zhì)量部制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，有針對性地制定相應(yīng)的質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理與檢查，行使質(zhì)量檢查職能。對試驗、檢測等專項技術(shù)工作直接檢查，負(fù)責(zé)對本標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開展QC小組活動；確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。安全質(zhì)量部施工工區(qū)質(zhì)施工工區(qū)質(zhì)負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工項目的質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)工作，保證各分項、分部工程的施工質(zhì)量，及時記錄和報告質(zhì)量檢查情況，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。負(fù)責(zé)本隊施工的各項質(zhì)量檢查，定期向上一級質(zhì)檢部門匯報工作，協(xié)助施工負(fù)責(zé)人落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。結(jié)合創(chuàng)優(yōu)的具體要求，為加強(qiáng)對工程創(chuàng)優(yōu)的組織和領(lǐng)導(dǎo)，項目部項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師安質(zhì)部長質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)檢工程師作業(yè)隊創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)主管專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員質(zhì)檢統(tǒng)計分析員針對本標(biāo)段的特點(diǎn)，建立“橫向到邊，縱向到底”的工程創(chuàng)優(yōu)保證體建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的創(chuàng)優(yōu)工作，工程部協(xié)助工作，各作業(yè)隊隊長和主管技術(shù)的副隊長負(fù)責(zé)各自管段項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組制定創(chuàng)優(yōu)計劃，由總工程師定期召開會議，解決創(chuàng)優(yōu)過程中出現(xiàn)的問題，貫徹國家《質(zhì)量振興綱要》和“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，保證在項目上場之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本標(biāo)段工程的質(zhì)量監(jiān)察與管理協(xié)調(diào)進(jìn)行，并采取相應(yīng)的切實可行的落實措施，有計劃、有落實到人使質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。使創(chuàng)優(yōu)管理工作規(guī)范化、制度化。充分發(fā)揮各專業(yè)管理人員作用，嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。對關(guān)鍵工序和特殊過程要有作業(yè)指導(dǎo)書，實行連續(xù)監(jiān)控。建立逐級檢查、考核、評比組織精干高效的作業(yè)隊伍，建立健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)施工安全的根據(jù)本標(biāo)段工程橋梁所有項目的特點(diǎn)、規(guī)模等實際情況，分別制定詳做到施工技術(shù)精益求精、施工工序精耕細(xì)作、施工工藝精雕細(xì)刻、施工質(zhì)對施工質(zhì)量進(jìn)行全面規(guī)范化、系統(tǒng)化的控制與管理，施工中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)。使用的施工設(shè)備、工具、檢驗和測量設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)，保證各種設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。嚴(yán)把材料關(guān)，認(rèn)真做好檢驗和試驗工作，并做好記錄。認(rèn)真執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗和試驗程序”，對各類物資進(jìn)行質(zhì)量性能檢驗和試驗，選用優(yōu)質(zhì)材料，加大創(chuàng)優(yōu)投入。施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，并做好工序的檢驗評定及交接工作。對于質(zhì)量通新工藝開展攻關(guān)活動，優(yōu)化施工工藝。由項目總工程師任組長，全體技術(shù)根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本標(biāo)段工程實際進(jìn)度，對本標(biāo)段所有工程項目的施工及時檢查；并嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢驗，對于關(guān)鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高一級的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗。建立細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔案，及時記錄各項目創(chuàng)優(yōu)的進(jìn)度、安全、質(zhì)量等實際情況，為落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定根據(jù)實際的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)完成情況，嚴(yán)格實行獎優(yōu)罰劣的制度。對于沒有達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的工序或分項工程，組織施工技術(shù)部、安全質(zhì)量監(jiān)察部等相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人等研究分析原因，并確定整改和預(yù)防措施，以整改本道工序和指導(dǎo)其他項目的相應(yīng)工序的操作，從細(xì)處、從⑹做好創(chuàng)優(yōu)過程管理，確保總體創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)通過各項目分部分項工程的優(yōu)質(zhì)完成來保證項目乃至本標(biāo)段全部工程創(chuàng)優(yōu)根據(jù)《質(zhì)量管理手冊》和《程序文件》，結(jié)合工程實際建立質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量計劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系運(yùn)行，確保要求》，建立完善的工程質(zhì)量管理及保證體系，形成項目程序文件，并在工程施工過程中加以運(yùn)行、實施、保持。以生產(chǎn)過程控制為主線，以文件控制、記錄控制、信息溝通、人力資源管理、糾正和預(yù)防措施、不不斷改進(jìn)的管理機(jī)制，以推動項目管理績效的不斷提高，有效控制工程質(zhì)量風(fēng)險，增進(jìn)業(yè)主滿意，滿足相關(guān)方和法律法規(guī)要求。項目部工程質(zhì)量保同合標(biāo)目量質(zhì)現(xiàn)兌比評核考法辦罰獎量質(zhì)同合標(biāo)目量質(zhì)現(xiàn)兌比評核考法辦罰獎量質(zhì)金押抵班工金證保人個金押抵班工金證保人個證保濟(jì)經(jīng)證保濟(jì)經(jīng)證保法方證保術(shù)技證保度制證保準(zhǔn)系體證保量質(zhì)程工驗檢貨進(jìn)料材查檢量質(zhì)期定檢預(yù)序工鍵關(guān)檢抽程過工施驗檢貨進(jìn)料材查檢量質(zhì)期定檢預(yù)序工鍵關(guān)檢抽程過工施檢三序工檢三序工制控作操制控藝工理監(jiān)量質(zhì)制控料資底交術(shù)技劃規(guī)工施訓(xùn)培術(shù)技制控作操制控藝工理監(jiān)量質(zhì)制控料資底交術(shù)技劃規(guī)工施訓(xùn)培術(shù)技告報故事量質(zhì)告報故事量質(zhì)告報量質(zhì)程工作操范規(guī)藝工育教量質(zhì)常日證簽程工蔽隱理管自三量質(zhì)測檢驗試程工檢雙量測程工核復(fù)件文計設(shè)批審告報工開任責(zé)標(biāo)目量質(zhì)準(zhǔn)標(biāo)收驗錄記標(biāo)貫導(dǎo)指業(yè)作件文序程冊手量質(zhì)準(zhǔn)標(biāo)系體準(zhǔn)標(biāo)收驗錄記標(biāo)貫導(dǎo)指業(yè)作件文序程冊手量質(zhì)準(zhǔn)標(biāo)系體標(biāo)量質(zhì)立建標(biāo)量質(zhì)立建準(zhǔn)123456789★☆☆☆★為系統(tǒng)規(guī)范有效地開展項目部人員教育培訓(xùn)，更好項目部根據(jù)所承擔(dān)的工程任務(wù)、各類人員的任職資格和崗位責(zé)任要求堅持“先培訓(xùn)、后上崗”制度,以管理人員、各工序作業(yè)人根據(jù)實際需要,由綜合辦公室會同有關(guān)業(yè)務(wù)部門制定培訓(xùn)計劃,在工程項目施工過程中應(yīng)針對工程任務(wù)需要和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)綜合辦公室每年年終對項目部當(dāng)年的培訓(xùn)完成情況、培訓(xùn)效果以及存文件審查，可熟悉設(shè)計內(nèi)容，了解設(shè)計意圖，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，同時結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查和生產(chǎn)實際，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的差錯和不合理部分，避免設(shè)計失誤，提通過技術(shù)交底可使技術(shù)人員和生產(chǎn)單位正確貫徹設(shè)計意圖，加深計文件特點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)的理解，掌握關(guān)鍵工程工序的質(zhì)量要求，確保產(chǎn)訓(xùn)設(shè)計圖紙、施工圖紙設(shè)計圖紙、施工圖紙總工程師組織相關(guān)部門會審填寫設(shè)計圖或施工圖會審記錄提出會審意見上報設(shè)計院圖紙會審問題解答形成會議紀(jì)要各方會簽工程部向相關(guān)部門技術(shù)交底具體實施對新材料、新技術(shù)、新工藝的采用有無主管部門的簽定和確認(rèn)批準(zhǔn)文總工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底工作，工程部具工作，安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查項目細(xì)則及標(biāo)準(zhǔn)交底工作，試驗室負(fù)責(zé)試施工技術(shù)交底的各部門負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，報總工程師復(fù)核，工技術(shù)交底應(yīng)以書面為主，包括結(jié)構(gòu)圖紙、表格和文字說明，并經(jīng)復(fù)核技術(shù)交底應(yīng)格式規(guī)范、書寫整潔、內(nèi)容有根有據(jù)、操作性強(qiáng)、描述恰工程數(shù)量、施工范圍、施工圖紙、技術(shù)變更、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，安全質(zhì)量環(huán)保部同時進(jìn)行質(zhì)量檢查項目細(xì)則及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的交底工作，督促試驗室同時進(jìn)施工階段由工程部的技術(shù)人員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝標(biāo)準(zhǔn)、要求、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、安全操作注意事項，放樣控制點(diǎn)數(shù)據(jù)等項；對操作施工工藝等復(fù)特別是變更部分的落實情況，并做好記錄，如果沒有按照技術(shù)交底進(jìn)行施工，除進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核外，還應(yīng)該再次進(jìn)行技術(shù)交底或現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)工程部資料員做施工中技術(shù)交底資料的收集、整理、登記工作對自檢未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或半成品，應(yīng)自覺及時修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)不得2、互檢:就是操作者之間對各自完成的工作進(jìn)行互相檢查，或者下工質(zhì)量檢查項目細(xì)質(zhì)量檢查項目細(xì)標(biāo)準(zhǔn)交底項目總工程師各作業(yè)隊對互檢未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或半成品，操作者應(yīng)自覺及時修復(fù)，未經(jīng)修專職檢驗員在監(jiān)督檢查驗收的過程中，發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)工序流程卡》中的相應(yīng)工序簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下工序。未經(jīng)專職檢驗人員簽字認(rèn)可不得進(jìn)行下工序作業(yè)。專職檢驗人員應(yīng)及時對各分管的工序進(jìn)該工作的主責(zé)部門，負(fù)責(zé)日常反饋信息的收集、登記、申請決策及決策結(jié)果的主責(zé)部門，工程部、試驗室、物設(shè)部是該項工作的相關(guān)實施部門，既質(zhì)劃分、糾正預(yù)防措施的制定并報總工審核。工程部負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的具體實施，糾正預(yù)防措施的實施情況及實施效果的評價由安全質(zhì)量環(huán)保部4、質(zhì)量信息反饋必須堅持迅速、及時、準(zhǔn)確的原則，責(zé)任到人。各部門要充分利用信息資源做好相關(guān)信息的統(tǒng)計、分析與評價工作，為質(zhì)量體系的改進(jìn)提供依據(jù)。信息處理應(yīng)及時、可靠、措施得力。質(zhì)檢、試驗、技術(shù)、計量人員必須按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠原材料、計量器具及各道工時向總工程師傳遞，總工程師根據(jù)情況同有關(guān)部門和人員及時準(zhǔn)確的提出門的會議及時作出處理意見，各有關(guān)部門實施。各部門要充分利用信息資根據(jù)工程實際需要，在工地設(shè)置工地試驗室。質(zhì)量管理部門根據(jù)施組的要求，負(fù)責(zé)有關(guān)檢驗試驗裝置的管理（包括校準(zhǔn)、使用、維護(hù)），以及相關(guān)作業(yè)文件的制定和保持；試驗室遵照執(zhí)行，質(zhì)量管理部動態(tài)掌握執(zhí)行對工程使用的原材料、成品或半成品，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗、試驗，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格并填寫原材料檢驗表，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的原材料、建筑物構(gòu)配件和設(shè)備，禁止在工程現(xiàn)場試驗人員加強(qiáng)對砂石料、鋼材、水泥以及其他工程用材料的質(zhì)量對混凝土的施工配合比，不允許施工人員隨意變更或不進(jìn)行計量而隨意拌積極配合監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣或制取試塊，積極配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家、鐵道部有關(guān)加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知和文件，對全體參建職工進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、法規(guī)及措施的學(xué)習(xí)教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任觀念，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，明確責(zé)任、強(qiáng)化質(zhì)量意識，開展全員培訓(xùn)、加強(qiáng)施工管理，使創(chuàng)建優(yōu)重實效，樹立“一切為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)。外部“用部“用戶”是后一道工序。為“用戶”服務(wù)，就要面向、了解、研究“用建立專職質(zhì)檢體系，項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部、專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任建立健全各級質(zhì)量管理組織，分工負(fù)責(zé)，以預(yù)防為主，預(yù)防和檢查相建立和健全各級質(zhì)量管理小組。由管理部門的專業(yè)人員及施工班組生確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質(zhì)量中所承主動接受質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督、甲方監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時抽建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。配備完善的計算機(jī)的硬件和軟件，全面使用計算機(jī)進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、試驗檢測、計量與支付等工程管理工作，形成一個高效、準(zhǔn)確、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質(zhì)量信息傳遞的程本項目將建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師、項目副經(jīng)理為副組成立以總工程師為組長的質(zhì)量攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質(zhì)量、成本、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制項目經(jīng)理部和其管轄的作業(yè)隊根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)及管轄工程特點(diǎn)成立相應(yīng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、督促檢查和質(zhì)量量作為工程考核的主要內(nèi)容，努力提高施工人員的基本素質(zhì)。堅持質(zhì)量標(biāo)施工前針對施工具體內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量策劃，擬定具體質(zhì)量目標(biāo)、制定質(zhì)量措施、準(zhǔn)備必要的質(zhì)量投入。施工中，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認(rèn)真落實貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。加強(qiáng)所轄人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量控制放在工作的首位，制定合接到設(shè)計圖紙后，由經(jīng)理部總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工設(shè)計圖的正確性和有效性，編制周密的實施性施工組織實施性施工組織設(shè)計送審確認(rèn)后，由經(jīng)理部項目經(jīng)理牽頭、總工組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行單項工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)控部位和監(jiān)控點(diǎn)，按照施工任務(wù)劃分，各分管的主管工程師負(fù)責(zé)對所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)，向班組分項進(jìn)行書面交底，施工前，由項目總工程師主持，全體技術(shù)人員參加，對施工圖進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核，并對施工圖中的構(gòu)筑物在現(xiàn)場進(jìn)行放樣核對，對施工圖錯誤之加強(qiáng)測量管理，堅持測量復(fù)核制。項目經(jīng)理部設(shè)精測隊，負(fù)責(zé)管段內(nèi)的控制測量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測工作。作業(yè)隊設(shè)現(xiàn)場測量組，配備專職測量工程師和測量工，以精密導(dǎo)線網(wǎng)控制管段內(nèi)橋梁工程，確保建筑物定位準(zhǔn)確無誤。現(xiàn)場工程測量堅持閉合復(fù)核和換手復(fù)核制，測量放樣資料由技試驗檢測工作由具有相應(yīng)資格的試驗檢測工程師擔(dān)任。重要的試驗檢驗數(shù)采購前對供應(yīng)方進(jìn)行資質(zhì)審查，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行采購。工程所由試驗、質(zhì)檢、物資三個部門派人現(xiàn)場驗收，對不合格的產(chǎn)品堅決拒收；對進(jìn)場物資、設(shè)備、構(gòu)配件分類別、批號進(jìn)行堆放、編號，并按規(guī)定分批新工藝、新方法、新材料，新工藝實施前，經(jīng)試驗確定其可行性、工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)后，方可進(jìn)行實施。通過試驗驗證工藝流程的可行性與實施原材料檢驗原材料檢驗執(zhí)行施工計劃執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編制任務(wù)書材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工方案審查批準(zhǔn)按質(zhì)量保證計劃開展QC活動進(jìn)行質(zhì)量控制效果檢查、質(zhì)量檢查試驗段施工改善施工管理鑒定和評價移交工程文件設(shè)計交底、研究圖紙及說明書編制工作程序及質(zhì)量保證計劃施工質(zhì)量的施工前準(zhǔn)備施工基線的開工復(fù)測施工基線的開工復(fù)測測量施工中復(fù)測檢查控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密測量成果報監(jiān)理竣工測量施工測量簽領(lǐng)使用出廠合格證及檢驗報監(jiān)理審批報監(jiān)理審批試驗報告試驗報告簽署隱蔽工程驗收證書簽署隱蔽工程驗收證書項目經(jīng)理部驗收合格報項目經(jīng)理部填寫隱蔽工程驗收報告施工單位自檢合格隱蔽工程驗收簽署驗收意見簽署驗收意見填寫驗收評定結(jié)果項目經(jīng)理部驗收填寫單項工程質(zhì)量評自檢合格并有完整的施工記錄單項工程驗收定表驗記錄、質(zhì)量記錄、質(zhì)量質(zhì)檢工程師檢查施工班組自檢、交接檢安質(zhì)環(huán)保工地自然養(yǎng)護(hù)工地自然養(yǎng)護(hù)試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)人員取樣不須養(yǎng)護(hù)直接送試驗室試驗試驗室見證員現(xiàn)場見證報監(jiān)理機(jī)構(gòu)報安全質(zhì)量部填定試驗報告不合格處理不合格處理檢查實驗鑒定報告處理意見處理結(jié)果相關(guān)的遮掩覆蓋，并要在已完工程砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行其附近的相水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均需取得合格2．合理組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲運(yùn)、保管工作，對由甲方指定主要材料，應(yīng)在材料進(jìn)場后安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專定期進(jìn)行中線及水平檢查，確保中線、寬度及各部位標(biāo)高誤差在允許范圍砼澆筑施工采用機(jī)械振搗，同時砼施工配合比必須經(jīng)過優(yōu)化比選，確保砼須持證上崗，并做焊接實驗，待檢驗合格后方可上崗操作。施焊必須使用12345鉆孔樁坍孔鉆孔傾斜樁基砼空洞漿砌圬工砂漿通縫、有空洞控制和防治措施鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土，保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位或地下水位1.5～2.0m，使泥漿的壓力超過靜水壓力。嚴(yán)格控制粘土的種類、泥漿配合比選擇，泥漿各項性能指標(biāo)達(dá)到要求。遇板結(jié)砂層鉆進(jìn)時，低速鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺，經(jīng)常檢查鉆機(jī)底座水平、鉆桿正確執(zhí)行水下混凝土的灌注程序，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的灌注工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時嚴(yán)把混凝土的原材料關(guān)。墩、臺模板由有資質(zhì)、信譽(yù)好的專業(yè)廠家定做，確保模板的強(qiáng)度和剛度，內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫膜劑。模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，確保不跑模、不漏漿。漿砌片石采用擠漿法施工，砂漿飽滿，丁順相間，上下層錯縫大于8cm，統(tǒng)一平縫壓槽，質(zhì)檢人員現(xiàn)場旁站，嚴(yán)格檢查。根據(jù)被焊接鋼筋直徑選擇合適的焊接電流及通電時間。鋼筋端頭在熔池中要壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。焊前把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈。控制和防治措施2焊前將鋼筋端部鐵銹和油污清除干凈，夾具電極上粘附物清除干凈，焊前焊前將鋼筋端部鐵銹和油污清除干凈，夾具電極上粘附物清除干凈，焊前夾渣預(yù)防3控制和防治措施根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定設(shè)計配合比。選擇合理的水泥標(biāo)號，采取在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物的和易性。原材料計量建立崗位責(zé)1好任制，計量方法力求簡便易行、可靠。在混凝土澆筑過程中，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量。在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度。在一個工作班內(nèi)，模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏2刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均振搗至氣泡澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整;為保證混3凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊;鋼筋較密集時，選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺混凝土拌合時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確;混凝土應(yīng)拌合均勻，4插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2;混凝土澆筑時，掌握好振動時間，并觀察模板、堵縫等情況。建立健全安全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，堅持的有效運(yùn)行。項目部安質(zhì)部設(shè)安全監(jiān)察、檢查工程師，各作業(yè)隊設(shè)專職安全員，各作業(yè)工班設(shè)兼職安全員，形成系統(tǒng)的安全管理、檢查、監(jiān)督組織機(jī)構(gòu)。為加強(qiáng)對本工程施工安全管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，項目部設(shè)施工安全領(lǐng)導(dǎo)架子隊專職安全員作業(yè)班組長班組兼職安全員安全總監(jiān)工區(qū)副經(jīng)理項目經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主要職責(zé)是：貫徹國家、鐵道部、業(yè)主和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定和頒發(fā)項目部的安全規(guī)章制度，研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織安全生產(chǎn)檢查；組織和領(lǐng)導(dǎo)項目部的安全教育、安全考核評比和安全獎懲工作；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制；主持和調(diào)查處理重大傷亡事故，對重大傷亡事故提出調(diào)查處理和結(jié)案意見，并規(guī)定和程序報上認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行各對本項目安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織編制施工組織設(shè)計時，同時編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施；審查、批準(zhǔn)技術(shù)文件、施工和措施方案；處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)負(fù)責(zé)審查改善工人勞動條件的技術(shù)措施項目，認(rèn)真解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題，組織對干部工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高隊伍整體安全技術(shù)素主持定期安全生產(chǎn)大檢查；領(lǐng)導(dǎo)和組織、推廣安全管理技認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)的規(guī)章制度，執(zhí)行項目部的指示、決定。合理組織生產(chǎn)，以身作則抓好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。在計劃、布置、檢查、總深入施工現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的設(shè)備、工具、工作場所和工人的開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，保證作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備符合安全衛(wèi)生規(guī)經(jīng)常向職工進(jìn)行安全知識、安全技術(shù)、規(guī)章制度和勞動紀(jì)律教育，認(rèn)組織有關(guān)人員對新、難重點(diǎn)項目、特殊項目、不良?xì)夂驐l件及危險性較大的工程項目，制定專門的、有針對性的安全技術(shù)措施，并報項目經(jīng)理若發(fā)生安全事故時，及時組織搶救，并按規(guī)定及時登記、上報，參加安全事故的調(diào)查與分析，督促有關(guān)人員寫出事故報告，并負(fù)責(zé)提出預(yù)防改認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定、規(guī)程、條例等和根據(jù)年度工程任務(wù)、施工狀況、工藝流程、施工方法、所用機(jī)械性能協(xié)助專職安全工程師做好安全工作，督促工程技術(shù)人員、工班長實施跟班作業(yè)，監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，努力創(chuàng)建“文明對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織施工時認(rèn)真執(zhí)行安發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅決制止；在施工中認(rèn)真實施安全生產(chǎn)制度并根據(jù)現(xiàn)場情況制定實施細(xì)則，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時消除事故隱患，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全技術(shù)、安全紀(jì)律教育；發(fā)生重大事故要及時上報，認(rèn)真分析事故對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織施工生產(chǎn)的同時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底；在施工中不違章指揮，及時制止違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)隱患立即處理；發(fā)按章作業(yè)；每天上班前開好安全生產(chǎn)會，認(rèn)真執(zhí)行安全交底；對本班組成員思想或身體狀態(tài)反常，采取相應(yīng)對策或調(diào)離危險作業(yè)部位；如發(fā)生工傷建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風(fēng)險抵押金制度，項目部將預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險抵押金。對安全事故責(zé)任者除結(jié)合工程實際建立安全管理體系，編制安全計劃和施工作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)格按職業(yè)安全健康管理體系運(yùn)行。為本工程建立施工安全保證體系見附圖。安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表見下表職能部門●▲▲▲▲▲▲▲部▲▲▲●●▲▲▲▲▲●▲●●●●●●●部1234123456789▲▲▲▲▲▲▲▲▲★安全體系安全用品采購▲▲▲▲▲▲▲▲▲檢查檢驗事故隱患控制糾正與預(yù)防措施教育與培訓(xùn)安全記錄注：▲---主管領(lǐng)導(dǎo)；●---主管部門（個人）；★---相關(guān)部門（個人）項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長，全面負(fù)責(zé)本并領(lǐng)導(dǎo)項目的安全生產(chǎn)工作。項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理、安全、技術(shù)、質(zhì)量等主要負(fù)工程開工前，對所有參加工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組有關(guān)施工安全的各項管理辦法、規(guī)定等。施工負(fù)責(zé)人需具備必須的施工安同時，在施工過程中，結(jié)合開展安全活動日和三工教學(xué)活動，堅持每周不根據(jù)安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合本項目特點(diǎn)，制定具有針對性的各項安電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行所有項目在開工前，必須逐級上報施工方案，包括施工組織指揮人員對于腳手架工程、模板工程、施工用電等安全重點(diǎn)防范工程，結(jié)合現(xiàn)項目部在編制施工組織設(shè)計、制訂施工方案和下達(dá)施工計劃時，必須施工中一旦發(fā)生重大責(zé)任傷亡事故，將按安全事故報告制度和程序立易爆物品的購置、倉儲、使用和運(yùn)輸?shù)?，在施工前要制定出具體可行的安開工前由工點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，班組在班前要進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每使用機(jī)械必須堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包維修、包機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給機(jī)械操作合格證交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項目部每月、工區(qū)作業(yè)針對本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，有計劃的對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生參加施工的人員，具有勞動安全管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、機(jī)動車駕駛、爆破、潛水、瓦斯檢測等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事⑵定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進(jìn)行專⑶經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查⑷專業(yè)性的安全檢查：針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案對于腳手架工程、模板工程、施工用電等安全重點(diǎn)防范工程，結(jié)合現(xiàn)新設(shè)備和新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場必須具有相快報時間：凡發(fā)生職工重傷或死亡事故或其他重大施工安全事故，項項目部在編制施工組織設(shè)計和下達(dá)施工計劃時，要針對性地編制安全為加強(qiáng)對施工現(xiàn)場安全事故的防范，及時做好安全工作，特制訂項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案制度。項目部在工程開工結(jié)合本工程實際，制定涵蓋所有施工內(nèi)容的安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)標(biāo)適合本項目且具有可操作性的各項規(guī)章制度，以貫徹實施GB/T28001-2001按照原鐵道部技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定的時限、方法、程序執(zhí)行安全生產(chǎn)報針對施工過程中隱患多的工點(diǎn)或工序，在編制施工組織設(shè)計或施工方案時，同步進(jìn)行安全防護(hù)方案的設(shè)計，并由項目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)推廣實施安全風(fēng)險抵押金制度，對全體職工，包括項目經(jīng)理、作業(yè)隊長等第一責(zé)任人，尤其是安全管理人員按工資的一定比例扣留安全風(fēng)險抵押金，未發(fā)生安全責(zé)任施工者，除全額返還押金外，并予以規(guī)定的獎示標(biāo)牌及管理要求，制定操作規(guī)程，并有針對性的內(nèi)容，時時提醒作業(yè)人按《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》的規(guī)定將安全施工措施費(fèi)用于6.3.7.1制定適合本項工程且具有可操作性的各項規(guī)章制度，為安全6.3.7.2組織全體干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全的各項規(guī)章制度，加強(qiáng)勞動紀(jì)律、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序教育培訓(xùn)，所施工方案和安全措施進(jìn)行施工，不擅自變更方案，擴(kuò)大范圍和延長施工時間。同時，將提取一定安全措施經(jīng)費(fèi)并全額投入到安全生產(chǎn)方面，以增強(qiáng)6.3.7.4嚴(yán)格按技規(guī)安全防護(hù)要求設(shè)置安全標(biāo)志、減速牌信號等，配備好通訊聯(lián)絡(luò)工具和各種信號，選派有施工經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)、熟悉業(yè)務(wù)的位檢查施工準(zhǔn)備工作情況，并進(jìn)一步落實細(xì)化施工方案和配合責(zé)任，接到調(diào)度命令后立即組織干部、技術(shù)人員及施工人員到現(xiàn)場進(jìn)一步進(jìn)行技術(shù)交底及施工預(yù)演。施工時，項目領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場指揮，抓好各項安全措施的落準(zhǔn)為載體，以施工現(xiàn)場作業(yè)控制為重點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范、程序、標(biāo)準(zhǔn)施消滅違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，不斷提高職工素質(zhì)，最大6.3.7.7認(rèn)真搞好安全檢查，在搞好日常安全自查的基礎(chǔ)上，項目部每月對各工點(diǎn)進(jìn)行一次全面的安全檢查，主要查安全措施的落實情況，查6.3.7.8對全體職工實施不間斷的安全教育，徹底清除個別職工在順利情況下出現(xiàn)的麻痹、僥幸心理。此外，還將結(jié)合現(xiàn)場實際，對非正常情6.3.7.9推廣實施安全風(fēng)險抵押金制度，對全體職工尤其安全管理人額返還押金外，還按“安全獎懲制度”的有關(guān)規(guī)定獎勵，未達(dá)標(biāo)者不再返6.3.7.10加強(qiáng)勞動安全管理，確保人身安全，生產(chǎn)的客觀規(guī)律，組織管理生產(chǎn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)章、規(guī)則辦理，杜絕因抓進(jìn)度而忽視安全的現(xiàn)象發(fā)生，布置施工生產(chǎn)要同時布置安全工作；施工中嚴(yán)安裝時，機(jī)座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，并應(yīng)搭設(shè)操作棚，操作人樁基作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線或圍欄，嚴(yán)禁非工作人員通行，沖孔時和成樁基在提升樁錘或鋼護(hù)筒等重物后，操作人員不得離開崗位，在起吊的重物或樁錘下方嚴(yán)禁停留或檢修作業(yè)。休息時，作業(yè)完畢應(yīng)將樁錘降至工作中操作人員必須戴好安全帽，穿工作服，禁止赤膊，穿拖腳作業(yè)，檢修或加潤滑油時，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時，必須系好安全帶，不得從高處向下隨意拋物。在樁孔口安裝導(dǎo)管作業(yè)前，應(yīng)檢查安全裝置，防護(hù)設(shè)施，電氣線路接零和接地，制動裝卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩，作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，卷揚(yáng)作業(yè)時注意現(xiàn)場樁機(jī)四周地面變化情況，防止因地質(zhì)原因造成樁機(jī)傾在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及物體下落砸抽水時，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完承臺開挖出的土方要及時運(yùn)走，不得直接堆在基坑邊沿，防止鋼板樁場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指鑿除后吊裝樁頭時，要專人指揮，樁頭不得直接放在基坑邊沿，工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場加工場加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋施工工長將鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項對操作工人進(jìn)行交底，履行簽字手續(xù)，并由機(jī)械技師對所有機(jī)頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人。人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要求分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落，特別防止碰掛周圍和上、下的電綁扎臨邊鋼筋，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度必須吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)鋼筋束的兩端，在無任何牽連情況下進(jìn)行吊運(yùn)，架，降落至離地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作。⑴搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)安全技術(shù)考核規(guī)則》（CB5036）考核合格，持證上崗，上崗體檢，凡不適于高處作業(yè)者。不得上支架操作，作業(yè)時必須帶安全帽，系⑵作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載、不得在支架上集⑻支設(shè)墩柱模板和箱梁模板時，不準(zhǔn)站在墩柱，箱梁模板側(cè)模上操作⑽對支架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作，發(fā)現(xiàn)有缺陷時必須及時解決，可調(diào)底座螺栓伸出長度不宜大于200mm。對箱梁模板支架應(yīng)定期作立桿基礎(chǔ)沉降觀測檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施，危及人身安全⑾模板拆除應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，按次序分批段拆除支頂，用長鐵棒撬拆模板時，人不要站在正在拆除模板的下方，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板，高處作業(yè)中所用的物料均復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出作六級及六級以上大風(fēng)和雨，霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的⑴自有吊車司機(jī)由機(jī)械作業(yè)隊負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械隊派專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。吊車技術(shù)狀況維修檢查和管理，租賃起重設(shè)備由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)管理和安全交底，并派專業(yè)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)狀況檢查，確?，F(xiàn)場起重設(shè)⑵起重機(jī)司機(jī)與司索，信號工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)⑶起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電⑷起吊重物時應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，以⑸起吊時必須將重物吊起離地面0.5m左右停住，確定制動，物料捆m以上。⑹嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤重物，當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1m處時，必須采用慢速輕放就位，防止傾倒。⑺物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下重物墊好并將吊臂吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及信號指揮人員不得離對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入，張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置檔板。檔板應(yīng)距張拉鋼筋的端部1.5—2m,且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5m,其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1m。有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥預(yù)應(yīng)力下料、穿筋時，須有一人拿穩(wěn)線頭，防止彈出傷人。鋼絞線放⑴材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度應(yīng)在40~50Nm,并不大于65Nm,對接扣件的抗拉承各桿件端頭伸出扣件板蓋邊緣的長度不小于100mm。外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭、禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，不沉動作協(xié)調(diào)、嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰結(jié)構(gòu)拉結(jié)在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全、架子班長等進(jìn)行檢查，驗收和簽證，每兩步⑶腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)、當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用容器裝好吊下，拆下的鋼管要綁扎牢加固時，不能