浮選工、加壓過(guò)濾工培訓(xùn)教案

教案課程名稱：浮選工、加壓過(guò)濾工培訓(xùn)班任課教師：常永飛審核簽字：課程名稱：浮選工、加壓過(guò)濾工培訓(xùn)班本次課課題：電氣安全、專業(yè)電氣，操作等學(xué)時(shí)數(shù)：8教學(xué)目的及要求：通過(guò)本次課程的學(xué)習(xí)要使學(xué)員掌握一些常見(jiàn)的電氣知識(shí)和專業(yè)電氣操作等。教學(xué)重點(diǎn)：浮選工、加壓過(guò)濾工的專業(yè)知識(shí)及操作要求、電氣專業(yè)基本知識(shí)，常見(jiàn)故障排查、電氣安全等教學(xué)難點(diǎn)：電氣安全、專業(yè)電氣知識(shí)。教學(xué)方法：講授法教學(xué)用具：無(wú)教學(xué)內(nèi)容：浮選工、加壓過(guò)濾工常見(jiàn)故障排除及相關(guān)知識(shí)第一章：電氣基本知識(shí)電機(jī)是以電磁感應(yīng)和電磁力定律為基本工作原理進(jìn)行電能的傳遞或機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的機(jī)械。一、電機(jī)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用：1.電能的生產(chǎn)、傳輸和分配中的主要設(shè)備2.各種生產(chǎn)機(jī)械和裝備的動(dòng)力設(shè)備3.自動(dòng)控制系統(tǒng)中的重要元件圖0-1簡(jiǎn)單的電力系統(tǒng)示意圖二、電機(jī)的分類由此，我們已經(jīng)可以看出電機(jī)是任何一個(gè)國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)所必不可缺的進(jìn)行電能的生產(chǎn)、傳輸和分配中的主要設(shè)備。三、電機(jī)中所用的主要材料：已經(jīng)知道電機(jī)是進(jìn)行機(jī)電能量轉(zhuǎn)換或訊號(hào)轉(zhuǎn)換的機(jī)械電磁裝置，由此，電機(jī)中所用的材料無(wú)外乎：1）導(dǎo)電材料：構(gòu)成電機(jī)中的電路系統(tǒng)，為了減少損耗，要求材料的電阻率小，常用的有紫銅和鋁。2）導(dǎo)磁材料：構(gòu)成電機(jī)中的磁路系統(tǒng)，要求材料具有較高的導(dǎo)磁率和較底的鐵耗系數(shù)，常用硅鋼片、鋼板和鑄鋼。3）絕緣材料：作為帶電體之間及帶電體與鐵心間的電氣隔離，要求耐熱好，介電性能高。4）結(jié)構(gòu)材料：使電機(jī)各個(gè)零件構(gòu)成一個(gè)整體，要求材料的機(jī)械強(qiáng)度好，加工方便，重量輕。四、電機(jī)的發(fā)熱：任何機(jī)械裝置工作了一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，我們已經(jīng)學(xué)過(guò)了電工和大物，那么，很顯然，這是損耗的出現(xiàn)所導(dǎo)致的結(jié)果。1、溫升：電機(jī)的溫度在工作了一段時(shí)間后不在上升而達(dá)到某一穩(wěn)定數(shù)值，此值和周圍冷卻介質(zhì)溫度之差，我們稱之為溫升。電機(jī)的溫升不僅取決與損耗的大小和散熱情況，還與電機(jī)的工作方式有關(guān)：定額：制造廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)電機(jī)的全部電量和機(jī)械量的數(shù)值以及運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間和順序所做的規(guī)定稱為電機(jī)的定額，（既電機(jī)的工作方式）。1）連續(xù)定額2）短時(shí)定額3）周期工作定額五、電機(jī)的冷卻：電機(jī)的冷卻快慢直接決定了電機(jī)的壽命和額定容量。1）冷卻介質(zhì)：空氣，氫氣，水和油2）冷卻方式：外部冷卻和內(nèi)部冷卻?，F(xiàn)代巨型電機(jī)均采用內(nèi)部冷卻方式。六、電機(jī)的防護(hù)：電機(jī)的防護(hù)方式有開(kāi)啟式、防護(hù)式、封閉式和防爆式。1）開(kāi)啟式：即電機(jī)的定子兩端和端蓋上都有很大的通分口，散熱好但只能在清潔、干凈的環(huán)境中使用。2）防護(hù)式：機(jī)座下面有通風(fēng)口，散熱好，但不能防止潮氣和灰塵，適于在干燥的環(huán)境中使用。3）封閉式：完全封閉，適用于任何環(huán)境中4）防爆式：在封閉的基礎(chǔ)上制成隔爆形式，機(jī)殼有足夠的強(qiáng)度。適用與易燃易爆的場(chǎng)合。七、研究電機(jī)時(shí)常用的基本定律：1、全電流定律（安培環(huán)路定律）：在磁場(chǎng)中沿任一閉和回路磁場(chǎng)強(qiáng)度的線積分等于穿過(guò)該回路所有電流的代數(shù)和，即∮LH?dl=∑I其中電流的正方向與閉合回路的正方向滿足右手定則。2、電磁感應(yīng)定律：在我們回顧的所有定律中這將是最重要的一個(gè).簡(jiǎn)單的說(shuō)電磁感應(yīng)定律就是變化的電場(chǎng)附近會(huì)產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，而變化的磁場(chǎng)附近會(huì)產(chǎn)生變化的電場(chǎng)。定義：無(wú)論何種原因使的與閉合線圈交鏈的磁鏈ψ隨著時(shí)間T變化時(shí)，線圈中將會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e分類：根據(jù)原因的不同，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)可分為以下兩類：1）切割（運(yùn)動(dòng)）電動(dòng)勢(shì)：指線圈不動(dòng)，跨接在線圈上的導(dǎo)體運(yùn)動(dòng)，使得穿過(guò)線圈的磁通隨著時(shí)間的變化而變化。此時(shí)的e叫做切割電動(dòng)勢(shì)e=Blv,方向由右手定則判定。2）變壓器電動(dòng)勢(shì)：指線圈不變，穿過(guò)線圈的磁通Ф發(fā)生變化，這樣在線圈內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，其大小與線圈的匝數(shù)和磁通變化率成正比，方向由楞次定律決定,3.電磁力定律：載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中要受到力的作用，方向用左手定則判定。f=Bil在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，作用在轉(zhuǎn)子載流導(dǎo)體上的電磁力將使轉(zhuǎn)子受到一個(gè)力矩，我們稱之為電磁轉(zhuǎn)矩。電磁轉(zhuǎn)矩是電機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的重要物理量。4.回顧右手定則，左手定則、磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁通密度）B、和磁通Ф:5.電路定律：1）歐姆定律：u=iR2)基爾霍夫第一定律（電流定律）：∑i=03)基爾霍夫第二定律（電壓定律）：在電路中，對(duì)任一回路，沿回路環(huán)繞一周，回路內(nèi)所有電動(dòng)勢(shì)的代數(shù)和等于所有電壓降的代數(shù)和，即：∑e=∑u6.磁路及磁路定律：無(wú)論是靜止的電機(jī)還是旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，都必須以電磁場(chǎng)作為其耦合場(chǎng)，換句話說(shuō)，磁場(chǎng)是電機(jī)必不可缺的工作環(huán)境。電流在它周圍的空間建立磁場(chǎng)，磁場(chǎng)的分布我們常用一些閉合線（磁力線）來(lái)描述:電路：電流流過(guò)的路徑我們稱之為電路。磁路：磁力線所經(jīng)過(guò)的路徑稱為磁路。磁路的材料不同，其導(dǎo)磁性能也不同。鐵磁材料的特點(diǎn)：（1）磁導(dǎo)率隨著外加磁場(chǎng)的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化，存在磁飽和現(xiàn)象。（2）在交變磁場(chǎng)的作用下，存在磁滯和渦流現(xiàn)象，在鐵磁物質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生能量損耗，即鐵耗。1）磁路的歐姆定律：考慮到磁路和電路在分析思路上基本一直，所以我們?cè)诜治龃怕窌r(shí)，可以將全電流定律應(yīng)用到磁路中來(lái)。如圖所示，截面相等的無(wú)分支閉和磁路上，則有：即磁路中的磁通Φ等于作用在該磁路上的磁動(dòng)勢(shì)F除以磁路的磁阻Rm或乘以磁導(dǎo)，這就是磁路的歐姆定律。2）磁路的基爾霍夫第一定律于是如圖所示：3）磁路的基爾霍夫第二定律磁路和電路在這里有所不同，在磁路中，構(gòu)成磁路的各個(gè)部分的材料和截面會(huì)有所不同，這樣在分析時(shí)，我們要將磁路進(jìn)行分段，每段有相同的材料和截面，即B和μ要相同。則注意：盡管磁路和電路在物理量和基本定律上有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，但是，磁路和電路仍有本質(zhì)的區(qū)別：1）電路中可以有電動(dòng)勢(shì)而無(wú)電流，磁路中有磁動(dòng)勢(shì)必有磁通2）電路中有電流就有功率損耗，而在恒磁通下，磁路中無(wú)損耗3）電流只在導(dǎo)體中流過(guò)，而磁路中除了主磁通外還必須考慮到漏磁通的影響4）電路中電阻率在一定溫度下恒定不變，而由于鐵磁材料構(gòu)成的磁路中，磁導(dǎo)率是隨著磁密而變化的，所以磁導(dǎo)率不是一個(gè)常數(shù)。八、能量守恒定律：物理中的能量守恒定律在這里同樣使用，穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)，九、本課程的任務(wù)：電機(jī)電氣工程及其自動(dòng)化、自動(dòng)化專業(yè)的主要技術(shù)基礎(chǔ)課。是為了為以后的專業(yè)操作及安全的學(xué)習(xí)打下準(zhǔn)備和基礎(chǔ)。所以，學(xué)好電機(jī)學(xué)對(duì)后面的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)是至關(guān)重要的，并為今后安全操作專業(yè)方面的設(shè)備并做好安全防護(hù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第二章：專業(yè)學(xué)習(xí)及故障排除一、浮選工1、浮選基本概念浮選法是利用礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)差異來(lái)選別礦物顆粒的過(guò)程,舊稱浮游選礦,是應(yīng)用最廣泛的選礦方法。幾乎所有的礦石都可用浮選分選。如金礦、銀礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物，孔雀石、白鉛礦、菱鋅礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、鈦鐵礦、綠柱石、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別。石墨、硫黃、金剛石、石英、云母、長(zhǎng)石等非金屬礦物和硅酸鹽礦物及螢石、磷灰石、重晶石等非金屬鹽類礦物和鉀鹽、巖鹽等可溶性鹽類礦物的選別。

浮選的另一重要用途是降低細(xì)粒煤中的灰分和從煤中脫除細(xì)粒硫鐵礦。全世界每年經(jīng)浮選處理的礦石和物料有數(shù)十億噸。大型選礦廠每天處理礦石達(dá)十萬(wàn)噸。浮選的生產(chǎn)指標(biāo)和設(shè)備效率均較高，選別硫化礦石回收率在90％以上，精礦品位可接近純礦物的理論品位。用浮選處理多金屬共生礦物，如從銅、鉛、鋅等多金屬礦礦石中可分離出銅、鉛、鋅和硫鐵礦等多種精礦，且能得到很高的選別指標(biāo)浮選適于處理細(xì)粒及微細(xì)粒物料，用其他選礦方法難以回收小于10μm

的微細(xì)礦粒,也能用浮選法處理。

一些專門處理極細(xì)粒的浮選技術(shù),可回收的粒度下限更低，超細(xì)浮選和離子浮選技術(shù)能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態(tài)的各類物質(zhì)。浮選還可選別火法冶金的中間產(chǎn)品，揮發(fā)物及爐渣中的有用成分，處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物，回收化工產(chǎn)品（如紙漿，表面活性物質(zhì)等）以及廢水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物。

1949年以前中國(guó)只有幾座浮選廠，1949年以后建成了幾百座處理各種礦石的現(xiàn)代浮選廠。在多金屬礦石的分離浮選、復(fù)雜礦石的綜合利用、鐵礦石浮選以及非金屬礦石與煤的浮選等領(lǐng)域內(nèi)，均取得了成就。二、浮選基本工藝各種浮選工藝的理論基礎(chǔ)大體相同，即礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水（親氣或油）特性，可在液-氣或水-油界面發(fā)生聚集。目前應(yīng)用最廣泛的是泡沫浮選法。礦石經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒，并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和，使與礦物顆粒作用，以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層，經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。不能浮起的脈石等礦物顆粒，隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。有時(shí)，將無(wú)用礦物顆粒浮出，有用礦物顆粒留在礦漿中，稱為反浮選，如從鐵礦石中浮出石英等。

常規(guī)泡沫浮選

適于選別0.5mm至5μm的礦粒，具體的粒限視礦種而定。當(dāng)入選的粒度小于5μm

時(shí)需采用特殊的浮選方法。如絮凝－浮選是用絮凝劑使細(xì)粒的有用礦物絮凝成較大顆粒，脫出脈石細(xì)泥后再浮去粗粒脈石。載體浮選是用粒度適于浮選的礦粒作載體，使微細(xì)礦粒粘附于載體表面并隨之上浮分選。還有用油類使細(xì)礦粒團(tuán)聚進(jìn)行浮選的油團(tuán)聚浮選和乳化浮選；以及利用高溫化學(xué)反應(yīng)使礦石中金屬礦物轉(zhuǎn)化為金屬后再浮選的離析浮選等。用泡沫浮選回收水溶液中的金屬離子時(shí)，先用化學(xué)方法將其沉淀或用離子交換樹(shù)脂吸附，然后再浮選沉淀物或樹(shù)脂顆粒。

處理呈分子、離子及膠體大小的物料，采用浮沫分離。其特點(diǎn)是利用某些物料的疏水性，緩慢攪拌及少量充氣，使成浮沫聚集于水面上刮出。如從水中回收油脂、蛋白質(zhì)、紙漿以及化工產(chǎn)品等。離子浮選是在能與離子發(fā)生沉淀或絡(luò)合的表面活性劑的作用下，使反應(yīng)生成物進(jìn)入浮沫，完成分選。

無(wú)泡沫浮選

是使浮選物料在水－氣、有機(jī)液－水、水－油界面（或表面）萃取聚集后分離。例如早期使用的薄膜浮選，全油浮選；正在發(fā)展中的液－液萃取浮選等。油球團(tuán)篩分是用油將已疏水化了的有用礦物顆粒形成選擇性球團(tuán)后，再行篩分。浮選所需的氣泡最早由煮沸礦漿或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生；目前常用機(jī)械攪拌以吸入空氣或?qū)雺嚎s空氣起泡，還有減壓或加壓后再減壓起泡以及電解起泡等。與浮選效果有關(guān)的因素很多，除礦石性質(zhì)外以浮選藥劑，浮選機(jī)和浮選流程最為重要。

浮選藥劑

浮選時(shí)使用各種藥劑來(lái)調(diào)節(jié)浮選物料和浮選介質(zhì)的物理化學(xué)特性,以擴(kuò)大浮選物料間的疏水-親水性（即可浮性）差別，提高浮選效率。常用的浮選藥劑分捕收劑、起泡劑和調(diào)整劑三大類。捕收劑

自然界中除煤、石墨、硫黃、滑石和輝鉬礦等礦物顆粒表面疏水，具有天然可浮性外，大多數(shù)礦物顆粒的表面是親水的。為改善可浮性，需添加使礦物顆粒疏水的捕收劑，即極性捕收劑和非極性捕收劑。極性捕收劑由能與礦物顆粒表面發(fā)生作用的極性基團(tuán)和起疏水作用的非極性基團(tuán)兩部分組成。當(dāng)這類捕收劑吸附于礦物顆粒表面時(shí)，其分子或離子呈定向排列，極性基團(tuán)朝向礦物顆粒表面，非極性基團(tuán)朝外形成疏水膜，使礦粒具有可浮性。

選別銅、鉛、鋅、鐵、鎳與銻等硫化礦物時(shí)，常用各種有機(jī)硫代化合物作為捕收劑。具代表性的是：①烷基（乙、丙、丁、戊基等）二硫代碳酸鈉（或鉀），如CH3CH2OCSSNa,又稱黃原酸鹽,俗稱黃藥；②烷基二硫代磷酸或其鹽類，如(RO)2PSSH，式中R為烷基，俗稱黑藥。烷基二硫代氨基甲酸鹽以及黃藥的酯類衍生物等，也是硫化礦物常用的捕收劑。

非硫化礦物捕收劑多為各種有機(jī)含氧酸及其鹽類，如脂肪酸及其皂類（常用的有油酸、塔爾油、氧化石蠟皂）以及烴基磺酸鈉等。用于浮選鐵礦石、磷灰石及螢石等。浮選鎢、錫礦泥時(shí)，則用甲苯胂酸、苯乙烯磷酸等捕收劑。以上藥劑均為離子型化合物，有效部分為陰離子，稱陰離子捕收劑。常用的陽(yáng)離子捕收劑有脂肪胺及醚胺，用于氧化鋅礦及硅酸鹽等礦物的浮選。

非離子型極性捕收劑的分子不解離,如含硫酯類,非極性捕收劑為烴油（也稱中性油）,如煤油、柴油等,用于天然可浮性礦物如石墨、輝鉬礦及煤的浮選；與極性捕收劑共用，可進(jìn)一步增大礦物顆粒的疏水性。

起泡劑

具有親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)的表面活性分子，定向吸附于水-空氣界面,降低水溶液的表面張力，使充入水中的空氣易于彌散成氣泡，并產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫。起泡劑與捕收劑有聯(lián)合作用,共同吸附于礦物顆粒表面,促進(jìn)礦物上浮。常用的起泡劑有松醇油(中國(guó)俗稱二號(hào)油)、甲酚酸、混合脂肪醇、異構(gòu)的己醇或辛醇、醚醇類以及各種酯類等。

調(diào)整劑

按用途不同分：①pH值調(diào)整劑。通過(guò)調(diào)節(jié)礦漿酸堿度，控制礦物表面特性、礦漿化學(xué)組成以及各種藥劑的作用條件，改善浮選效果。常用的有石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉和硫酸等。②活化劑。能增強(qiáng)礦物同捕收劑的作用能力，使難浮礦物受到活化而被浮起。如用硫酸銅處理難于同黃藥作用的閃鋅礦，在礦物表面形成硫化銅覆蓋薄膜,能被捕收浮選;或用硫化鈉活化鉛、銅氧化礦后，再用黃藥浮選等。③抑制劑。提高礦物親水性或阻止礦物同捕收劑作用，使其可浮性受到抑制。如用石灰抑制黃鐵礦，用硫酸鋅及氰化物抑制閃鋅礦，用水玻璃抑制硅酸鹽脈石等。利用淀粉，栲膠(單寧)等有機(jī)物作抑制劑，可使多種礦物浮選分離。④絮凝劑。使礦物細(xì)顆粒聚集成較大顆粒，以加快其在水中的沉降速度；利用選擇性絮凝可進(jìn)行絮凝-脫泥及絮凝-浮選。常用的絮凝劑有聚丙烯酰胺和淀粉等。⑤分散劑。阻止細(xì)礦粒聚集，使之處于單體分散狀態(tài)，作用與絮凝劑相反，常用的有水玻璃、磷酸鹽等。

浮選藥劑的用量隨藥劑種類、礦石性質(zhì)、浮選條件及流程特點(diǎn)等因素而變化。一般每噸礦石只用幾克、數(shù)十克至數(shù)百克，也有多至數(shù)千克的。

3、浮選基本設(shè)備及工作浮選機(jī)是浮選工藝的主要設(shè)備。由單槽或多槽串聯(lián)組成,浮選中礦漿的攪拌充氣，氣泡與礦粒的粘附,氣泡上升并形成泡沫層被刮出或溢流出等過(guò)程，都在浮選槽內(nèi)進(jìn)行。

按攪拌和充氣方式的不同，可分5種：

①機(jī)械攪拌式。攪拌和充氣都由機(jī)械攪拌器實(shí)現(xiàn)。有離心葉輪、星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型。攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)礦漿流動(dòng)，在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣。

②充氣機(jī)械攪拌式。除機(jī)械攪拌外，再向浮選槽中充入低壓空氣。

③充氣式?？繅喝肟諝膺M(jìn)行攪拌并產(chǎn)生氣泡，如浮選柱和泡沫分離裝置等。

④氣體析出式。用降低壓力方法或先加壓后降至常壓的方法，使礦漿中溶解的空氣析出，形成微泡。

⑤壓力溶氣式。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水,然后在常壓下于浮選槽內(nèi)析出,形成大量微泡。

浮選流程包括磨礦,分級(jí),調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選；粗精礦再選作業(yè)稱精選；尾礦再選作業(yè)稱掃選?；厥盏V石中多種有用礦物時(shí)，不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)必須針對(duì)礦石的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。三、加壓過(guò)濾機(jī)1、加壓過(guò)濾機(jī)的分類加壓過(guò)濾機(jī)主要有一下分類：GPJ系列盤式加壓過(guò)濾機(jī)的型號(hào)主要有：GPJ10、GPJ-30、GPT55、GPJ-60A、GJP-72、GJP-96、GJP-120。GWJ轉(zhuǎn)鼓式加壓過(guò)濾機(jī)的型號(hào)主要有：GWJ-10。GTJ系列筒式加壓過(guò)濾機(jī)型號(hào)主要有：GTJ-8、GTJ-10、GTJ-20。注：以上型號(hào)均為國(guó)產(chǎn)型號(hào)代碼。2、加壓過(guò)濾機(jī)的功能及特點(diǎn)用途：主要用于浮選精煤、原生煤泥脫水，也可以用于黑色冶金、有色冶金化工（堿廠）輕工、建材、飼料、城市生活污水（泥）等行業(yè)的固液分離。特點(diǎn)：加壓過(guò)濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、全自動(dòng)操作的新型脫水設(shè)備。與真空過(guò)濾機(jī)相比具有數(shù)倍過(guò)濾推動(dòng)力，因而不僅具有很大的生產(chǎn)能力，而且具有很低的濾餅水分和清潔的濾液；處理浮選精煤、原生煤泥，工作壓力0.25-MPA濾餅水分為16-~20%。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率高；處理浮選精煤0.5~0.8T/H.M2：處理原生煤泥0.3~0.6/T//H.M2。3、加壓過(guò)濾機(jī)的工作原理壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于1個(gè)密封的加壓倉(cāng)中，加壓倉(cāng)內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣，待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入過(guò)濾機(jī)的槽體中，在濾盤上，通過(guò)分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差，濾液通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介質(zhì)排出，而固體顆料被收集到過(guò)濾盤上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后，到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。4、加壓過(guò)濾機(jī)的自動(dòng)控制由于加壓過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾機(jī)及部分電機(jī)、閥門、監(jiān)控信號(hào)等在密閉的加壓倉(cāng)內(nèi)，各部分的運(yùn)行情況不易監(jiān)視、故可靠的德電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)尤為重要。GPJ120型加壓過(guò)濾機(jī)的電氣控制監(jiān)視系統(tǒng)是由工控機(jī)和可變程控制器構(gòu)成的二級(jí)分布控制系統(tǒng)。工控機(jī)完成數(shù)據(jù)的采集和流程監(jiān)控；plc完成控制任務(wù)。3、常見(jiàn)電氣故障分析及解決方案加壓過(guò)濾機(jī)電氣故障主要包括：料位計(jì)、倉(cāng)內(nèi)刮板機(jī)斷鏈保護(hù)、閘板限位開(kāi)關(guān)、下倉(cāng)壓力變送器、攪拌電機(jī)損壞、給料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)司機(jī)等。4、料位計(jì)故障及解決辦法料位計(jì)故障多是由于過(guò)濾機(jī)排料水分過(guò)大，致使有粘料貼在料位計(jì)壁上,從而造成料位計(jì)不準(zhǔn)確,出現(xiàn)多次排料的現(xiàn)象。該問(wèn)題解決方案：對(duì)原有管路進(jìn)行改造，將原業(yè)氣體清理料位計(jì)的方法改為用清水清潔，這樣既可將附著在料位計(jì)壁上的粘料處理干凈，避免多次排料現(xiàn)象的發(fā)生。另外，在排料過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)料料位計(jì)上限報(bào)警現(xiàn)象，從而造成大量煤泥隨下倉(cāng)排氣管排出。解決方案：更換另種型號(hào)料位計(jì)，原煤設(shè)計(jì)使用的料位計(jì)探桿長(zhǎng)800mm，將其更換為探桿長(zhǎng)為1300～1500mm的料位計(jì)，在標(biāo)定料位計(jì)上限值時(shí)據(jù)具體情況而定。5、閘板限位開(kāi)關(guān)故障及解決方案排料倉(cāng)上、下閘板限位開(kāi)關(guān)頻繁出現(xiàn)故障，其原因包括：1、原系統(tǒng)設(shè)計(jì)的光電接近開(kāi)關(guān)測(cè)量范圍小，量程為0～0.5mm,這樣接近開(kāi)關(guān)探頭與閘板的距離一般被調(diào)整為3~4mm,當(dāng)閘板稍微發(fā)生偏移時(shí),接近開(kāi)關(guān)便會(huì)與閘板發(fā)生摩擦,從而致使接近開(kāi)關(guān)損壞。解決方案：采用0~10mm量程的光電接近開(kāi)關(guān)，這樣與閘板間的距離可調(diào)整為8mm左右，閘板一般偏移也不會(huì)碰到限位開(kāi)關(guān)故障率將會(huì)大大下降；2、閘板在開(kāi)、關(guān)過(guò)程中容易帶有煤泥，造成閘板兩側(cè)煤泥積存，久而久之，致使閘板開(kāi)關(guān)不到位，接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)不到信號(hào)，系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警而出現(xiàn)故障停機(jī)。因此，要定期清理閘板兩側(cè)積煤。6、倉(cāng)內(nèi)刮板機(jī)斷鏈保護(hù)故障及解決方案?jìng)}內(nèi)刮板機(jī)是用來(lái)運(yùn)輸過(guò)濾機(jī)濾餅的設(shè)備，由于該設(shè)備處于倉(cāng)內(nèi)，正常運(yùn)行時(shí)無(wú)法監(jiān)測(cè)到，故在刮板機(jī)機(jī)尾處設(shè)計(jì)有一給定PLC脈沖信號(hào)的接近開(kāi)關(guān)。由于該位置濕度大，并且刮板機(jī)尾軸容易竄動(dòng)，經(jīng)常導(dǎo)致接近開(kāi)關(guān)損壞，從而造成刮板機(jī)停機(jī)。解決方案：將該處接近開(kāi)關(guān)去除，把過(guò)濾機(jī)主軸返回PLC的脈沖信號(hào)并入刮板機(jī)斷鏈保護(hù)的PLC接人點(diǎn)．，并在刮板機(jī)頭處增加攝像頭，對(duì)其進(jìn)行觀察，這樣在不改變PLC程序的前提下既保障了刮板機(jī)正常運(yùn)行，又實(shí)現(xiàn)了刮板機(jī)斷鏈保護(hù)。7、下倉(cāng)壓力變送器故障及解決方案該壓力變送器是用來(lái)顯示排料罐內(nèi)壓力的儀器，在排料過(guò)程中，容易出現(xiàn)因其顯示有壓力而造成下閘板不能打開(kāi)的現(xiàn)象。分析其原因：由于上閘板在開(kāi)關(guān)過(guò)程中將部分煤泥帶入下倉(cāng)充氣管內(nèi)，久而久之，造成該處壓力變送器堵塞，從而顯示有壓力存在。解決方案：①嚴(yán)格控制浮選選料質(zhì)量，并定期清理上閘板下倉(cāng)充氣管處積煤；②改變壓力變送器位置，將變送器F}1現(xiàn)在的下倉(cāng)充氣管位置改到下倉(cāng)