建筑裝飾構(gòu)造與施工技術(shù) 課件 模塊三 樓地面工程

模塊三

樓地面裝飾構(gòu)造與施工項目一整體式地面施工項目二塊材類地面施工項目三實木地板地面施工

項目四復(fù)合地板地面施工項目五軟質(zhì)地面施工

項目一整體樓地面施工一、項目概況整體式樓地面的選材廣泛，是以膠凝材料、骨料和溶液的混合體現(xiàn)場整體澆注抹平而成，面層無接縫，一般造價較低，施工簡便?？梢酝ㄟ^對其表面的加工處理，獲得豐富的裝飾效果。整體式樓地面根據(jù)配料不同分為水泥砂漿樓地面、細石砼樓地面、現(xiàn)澆水磨石樓地面等。

現(xiàn)澆水磨石地面二、項目分析現(xiàn)澆水磨石地面具有美觀大方、平整光滑、堅固耐久、易于保潔、整體性好的優(yōu)點，缺點是施工工序多、施工周期長、噪聲大、現(xiàn)場濕作業(yè)、易形成污染。水磨石地面適用于清潔要求較高或潮濕的場所，如潔凈廠房車間、醫(yī)療辦公用房、廁所、廚房等。其構(gòu)造做法主要是水泥砂漿打底-找平-固定分格條-水泥石渣漿抹面-養(yǎng)護-清洗、打蠟?，F(xiàn)澆水磨石樓地面構(gòu)造示意圖1.材料準(zhǔn)備

①水泥。

②石粒。

③顏料。

④分格嵌條。

⑤拋光材料。三、項目準(zhǔn)備

水磨石地面的材料要求：水泥強度等級不低于32.5。美術(shù)工藝水磨石采用白色水泥。石粒采用堅硬可磨的巖石，如白云石、大理石等。石粒應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，粒徑為6～15mm。

水磨石用石粒2.常用機具準(zhǔn)備水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方頭鐵抹、木抹子、刮杠、水平尺等工具以外，還需磨石機、濕式磨光機和滾筒等機具。磨石機3.作業(yè)條件準(zhǔn)備水磨石地面施工前，墻面、頂面抹灰已完成；門框已完成安裝并做好防護；地面預(yù)埋管線等隱蔽工程已安裝完成；認(rèn)真進行技術(shù)要求交底，按圖紙要求確定面層厚度、分格大小，要確保水磨石施工層的厚度≥30mm。如為彩色水磨石，應(yīng)確定圖案施工順序、石粒的配比組合方案。1.工藝流程

基層清理→澆水沖洗濕潤→設(shè)置標(biāo)筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→彈線、嵌分格條→鋪抹水泥石粒漿面層→滾筒滾壓→養(yǎng)護→分遍磨光→草酸清洗→打蠟上光。四、項目實施2.操作要點（1）基層找平。（2）嵌固分格條。

分格條粘貼剖面嵌裝好的分格條（3）基層刷素水泥漿。（4）滾筒滾壓。滾壓應(yīng)該從橫豎兩個方向輪換進行，用力均勻，防止壓倒或壓壞分格條，如圖。（5）分遍磨光。水磨石開磨時間與所用水泥品質(zhì)、色粉品種及氣候條件有一定關(guān)系。

（6）酸洗打蠟。（7）打蠟上光。通過拋光對細磨面進行最后加工，使水磨石地面顯現(xiàn)裝飾效果。平均氣溫（℃）開磨時間（d）機磨人工磨20～303～41～210～204～51.5～2.55～106～72～3五、項目驗收水磨石面層的主控項目與一般項目主控項目水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6～15mm；水泥強度等級不應(yīng)小于32.5；顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，且為1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒）。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫。一般項目面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂縫、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步的允許偏差為5mm；樓梯的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。水磨石面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通水磨石面層高級水磨石面層1表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直32拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直32六、項目拓展（一）、水泥砂漿樓地面1．水泥砂漿樓地面構(gòu)造水泥砂漿樓地面是一種低檔樓地面裝飾，其缺點是易結(jié)露、易起灰、無彈性、熱傳導(dǎo)性高。但也因造價低廉、堅固耐磨、防潮、防水，原材料供應(yīng)充足方便，所以也是應(yīng)用最普及、最廣泛的一種地面做法。水泥砂漿樓地面是將水泥砂漿涂抹于混凝土基層或墊層上，抹壓制成的地面。水泥砂漿面層材料由水泥和砂按一定比例配制而成。水泥砂漿樓地面一般的做法是在結(jié)構(gòu)層上抹水泥砂漿，有雙層和單層之分。單層做法是在面層抹一層15~20mm厚1:2~1:2.5水泥砂漿；雙層做法是先抹一層15~20mm厚1:3水泥砂漿找平層，再抹13mm厚1:1.5~1:2水泥砂漿面層。構(gòu)造如圖。水泥砂漿樓地面構(gòu)造示意圖

2.水泥砂漿樓地面施工工藝流程基層處理→刷水泥漿結(jié)合層→鋪抹水泥砂漿→抹平壓光→面層分格→養(yǎng)護（1）基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈。抹砂漿前澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以排除。（2）鋪抹水泥砂漿：面層鋪抹前，先刷一道含4％~5％的108膠水泥漿，隨即鋪抹水泥砂漿，用刮尺趕平，并用木抹子壓實。（3）抹平壓光：在砂漿初凝后終凝前，用鐵抹子反復(fù)壓光三遍，每遍抹壓的時間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。（4）面層分格：當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計要求分格時，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或踢腳板上劃好分格線位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或踢腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用墨線彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。（5）養(yǎng)護：水泥砂漿面層鋪好后1ｄ內(nèi)應(yīng)用砂或鋸末覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次，養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰撞。一、項目概況塊材式樓地面是指用定型生產(chǎn)的各種不同規(guī)格的塊材產(chǎn)品如缸磚、天然石材、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、鈦金地磚等，用鋪砌或粘貼的方法所形成的地面，屬剛性地面。具有花色品種多樣，經(jīng)久耐用、易清潔、強度高、剛性大、施工速度快等優(yōu)點，但彈性、保溫、消聲等性能差，又有造價偏高、工效偏低等缺點。塊材式樓地面的構(gòu)造做法除面層材料不同外，大致相同。

項目二塊材類地面施工二、項目分析塊材式樓地面依據(jù)鋪砌或粘貼的材料不同可分陶瓷地磚類、缸磚類、陶瓷錦磚類、?；u類等，它們的構(gòu)造基本相同，都是由底層、中間層（結(jié)合層）和面層構(gòu)成。1．陶瓷地磚地面陶瓷地磚又可分為釉面地磚、無光釉面磚和無釉防滑地磚及拋光同質(zhì)地磚。其優(yōu)點是色調(diào)均勻，磚面平整，抗腐耐磨，施工方便，且塊大縫少，裝飾效果好，防滑。主要用于辦公、商店、旅館和住宅地面。其構(gòu)造如圖。

陶瓷地磚地面構(gòu)造示意圖缸磚地面（a）陶瓷地磚樓面構(gòu)造（b）陶瓷地磚地面構(gòu)造2.缸磚地面缸磚是用陶土焙燒而成的一種無釉磚塊。具有質(zhì)地堅硬、耐磨、耐水、耐酸堿、易清潔等特點。主要用于潮濕的地下室、衛(wèi)生間、實驗室、屋頂平臺，有侵蝕性液體及荷載較大的工業(yè)車間。其構(gòu)造如圖缸磚樓地面構(gòu)造示意圖

3.陶瓷錦磚地面陶瓷錦磚又名馬賽克，它是用優(yōu)質(zhì)瓷土燒成，一般做成18.5×18.5×5mm、39×39×5mm的小方塊，或邊長為25mm的六角形等。這種制品出廠前已按各種圖案反貼在牛皮紙上，每張大小約30cm見方，稱作一聯(lián)，其面積約0.093m，每40聯(lián)為一箱，每箱約3.7平方米。施工時將每聯(lián)紙面向上，貼在半凝固的水泥砂漿面上，用長木板壓面，使之粘貼平實，待砂漿硬化后洗去皮紙，即顯出美麗的圖案。其構(gòu)造如圖陶瓷錦磚地面構(gòu)造示意圖

4．玻化磚地面?；u又稱全瓷?；u、?；纱u，是隨著建筑材料和燒結(jié)技術(shù)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高級地磚，它采用高溫?zé)贫?。質(zhì)地比拋光磚更硬更耐磨，是所有瓷磚中最硬的一種。具有硬度大、耐磨性高、耐酸堿性強，高光亮度、低吸水率，色澤均勻，易施工等優(yōu)點。適用于各種場所的室內(nèi)外墻地面。1.材料準(zhǔn)備①地磚應(yīng)符合有關(guān)要求，對有裂縫、掉角、翹曲、色差明顯、尺寸誤差大等缺陷的塊材應(yīng)剔除。②水泥宜采用強度等級32.5以上的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或白水泥。③找平層水泥砂漿用粗紗，嵌縫宜用中、細砂。

三、項目準(zhǔn)備2.施工機具準(zhǔn)備水桶、方尺、鋼卷尺、木抹子、鐵抹子、木拍板、手鍬、篩子、噴壺、墨斗、長短刮杠、掃帚、橡皮錘、合金鏨、開刀、手提式切割機等。3.作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）內(nèi)墻水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。（2）墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。（3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。（4）提前做好選磚的工作，外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。四、項目實施（一）、施工工藝流程：基層處理→鋪結(jié)合層砂漿→彈鋪磚控制線→浸磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝（二）、施工操作要點1.基層清理。表面砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗、晾干。若混凝土樓面光滑則應(yīng)鑿毛或拉毛。2.鋪結(jié)合層砂漿鋪砂漿前，基層澆水潤濕，刷一道水灰比0.4~0.5素水泥漿，隨刷隨鋪1:(2~4)的干硬性水泥砂漿，如圖所示。有防水要求時，找平層砂漿或水泥混凝土要摻防水劑，或按照設(shè)計要求加鋪防水卷材。鋪結(jié)合層砂漿

3.彈線定位鋪貼前應(yīng)在已有一定強度的找平結(jié)合層上彈線，在地面彈出與門口成直角的基準(zhǔn)線，彈線應(yīng)從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線，如圖所示。拉控制線

瓷磚的鋪貼形式，對于小房間（面積小于40㎡），通常是做T字形（直角定位法）標(biāo)準(zhǔn)高度面；對于大面積房間，通常在房間中心按十字形（有直角定位法和對角定位法）做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，可便于多人同時施工。鋪貼形式如圖所示。房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不起眼的位置。4.板塊浸水地磚在鋪貼前應(yīng)先浸水潤濕，陰干后擦干凈板背的浮塵方可使用。鋪板時，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。5.鋪磚

鋪砌前，按基準(zhǔn)板塊先拉通線，對準(zhǔn)縱橫縫按線鋪砌。鋪貼中用1:2水泥砂漿鋪攤在板塊背面，再粘貼到地面上。使砂漿密實，用橡皮錘輕擊板塊，如有空隙應(yīng)補漿，使標(biāo)高、板縫均符合要求。有明水時撒少許水泥粉?？p隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，澆一層素水泥漿，正式鋪貼。每鋪完一條，用靠尺雙向找平。隨時將板面多余砂漿清理干凈。鋪板塊應(yīng)采用后退的順序鋪貼。磚背面抹水泥砂漿用橡皮錘輕擊板塊6.勾縫、養(yǎng)護鋪貼完2~3小時后，用白水泥或普通水泥漿擦縫，縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。嵌縫砂漿凝結(jié)后，覆蓋澆水養(yǎng)護不得少于7d。7.踢腳板安裝踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面濕潤）。注意其上沿高度在同一水平線上，出墻厚度要一致。（三）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。（2）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。（3）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。（4）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。（5）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。五、項目驗收陶瓷磚類面層的主控項目與一般項目主控項目面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。一般項目磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。陶瓷類面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法陶瓷錦磚、陶瓷地磚缸磚1表面平整度2.04.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3.04.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4縫格平直3.03.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.0用鋼尺檢查六、項目拓展——石材地面輔設(shè)

石材地面是指采用天然大理石、花崗巖、預(yù)制水磨石板塊、碎拼大理石板塊以及新型人造石板塊等裝飾材料作飾面層的樓地面。天然大理石組織細密、堅實，色澤鮮明光亮。莊重大方，高貴豪華。天然花崗巖質(zhì)地堅硬、耐磨，不易風(fēng)化變質(zhì)，色澤自然莊重、典雅氣派。

常用于高級裝飾工程如賓館、飯店、酒樓、寫字樓的大廳地面、樓廳走廊、踢腳線等部位。（一）施工準(zhǔn)備(1).材料準(zhǔn)備①石材準(zhǔn)備材料應(yīng)按要求的品種、規(guī)格、顏色到場。凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差太大以及缺邊、掉角、裂紋、隱傷和局部污染變色的石材應(yīng)予剔除，完好的石材板塊應(yīng)套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。②粘結(jié)材料準(zhǔn)備水泥的強度等級不低于32.5。結(jié)合層用砂采用過篩的中砂、粗砂，灌縫選用中、細砂，砂的含泥量不超過3％。顏料選用礦物顏料，一次備足。同一樓地面工程應(yīng)采用同一廠家、同一批次的產(chǎn)品，不得混用。（2）現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備墻面粉刷完成后，以室內(nèi)墻面+500mm標(biāo)高線定出地面標(biāo)高線。暗管線已敷設(shè)完畢且驗收合格。準(zhǔn)備好加工棚，安裝好臺鉆和砂輪鋸，接通水源、電源。（3）施工機具準(zhǔn)備石材切割機、鋼卷尺、水平尺、方尺、墨斗線、尼龍線靠尺、木刮尺、橡皮錘或木錘、抹子、噴水壺、灰鏟、合金扁鏨、鋼絲刷、臺鉆、砂輪、磨石機等。（二）、石材類樓地面施工工藝流程基層處理→彈線→試拼、試排→石材浸水濕潤→攤鋪結(jié)合層砂漿→鋪貼石材→擦縫養(yǎng)護→打蠟。2.操作要點（1）基層清理板塊地面在鋪貼前應(yīng)先掛線檢查基層平整情況，偏差較大處應(yīng)事先鑿平和修補，如為光滑的混凝土樓地面，應(yīng)鑿毛?；鶎討?yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰、砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后，在抹底子灰前應(yīng)灑水潤濕。（2）彈線根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標(biāo)高位置，并彈在四周墻上。再在四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊。大理石板地面縫寬1mm，花崗巖石板地面縫寬小于1mm，預(yù)制水磨石地面縫寬2mm。與走廊直接相通的門口應(yīng)與走道地面拉通線，板塊布置要以十字線對稱，若室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，其分界線應(yīng)安排在門口或門窗中間。在十字線交點處對角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起到面層標(biāo)筋的作用。（3）試拼、試鋪在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊，以便對號入座，使鋪設(shè)出來的樓地面色澤美觀、一致。在房間內(nèi)相互垂直的兩個方向，鋪兩條寬度略大于板塊板寬、厚不小于30mm的干砂帶，根據(jù)試拼石板的編號及施工圖，將石材板塊排好，根據(jù)試鋪結(jié)果，在房間主要部位彈相互垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊位置。（4）浸水潤濕大理石、花崗巖、預(yù)制水磨石板塊在鋪貼前應(yīng)先浸水潤濕，陰干后擦干凈板背的浮塵方可使用。鋪板時，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。（5）鋪水泥砂漿結(jié)合層①水泥砂漿結(jié)合層，宜采用干硬性水泥砂漿。干硬性水泥砂漿的配合比常用1:1～1:3（水泥：砂，體積比），一般采用強度等級不低于32.5的水泥配制，鋪設(shè)時稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）以20~40mm為宜?，F(xiàn)場如無測試儀器，可用手捏成團，在手中顛后即散開為度。②為保證干硬性水泥砂漿與基層或找平層的粘結(jié)效果，在鋪設(shè)前，應(yīng)在基層或找平層上刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿（可摻10％801膠），以保證整個上下層之間粘結(jié)牢固。③鋪結(jié)合層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度應(yīng)超出板塊寬度20~30mm，鋪漿厚度為10~15mm，虛鋪砂漿厚度應(yīng)比標(biāo)高線高出3~5mm，砂漿由里向外鋪抹，然后用木刮尺刮平、拍實。鋪水泥砂漿結(jié)合層（6）鋪板先在板塊背面抹上厚度為2~3mm素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的107膠水）。鋪貼時，要將板塊四角同時平穩(wěn)落下，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘（木錘）輕敲振實，并用水平尺找平，錘擊板塊時注意不要敲砸邊角，也不要敲打已鋪貼完畢的板塊，以免造成空鼓。鋪貼順序：一般從房間中部向四周退步鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后再向兩邊展開。板塊背面抹上厚度為2~3mm素水泥漿鋪貼（7）灌縫鋪板完成2d后，經(jīng)檢查板塊無斷裂及空鼓現(xiàn)象后，方可進行灌縫。根據(jù)板塊顏色，用漿壺將調(diào)好的稀水泥素漿或1:1稀水泥砂漿（水泥：細砂）灌入縫內(nèi)2/3高，并及時清理板塊表面上溢出的漿液，再用與板面顏色相同的水泥漿將縫灌滿、擦縫。待縫內(nèi)水泥色漿凝結(jié)后，應(yīng)將板面清洗干凈，在拭凈的石材樓地面上覆蓋鋸末保護，24h后灑水養(yǎng)護，3d內(nèi)禁止上人走動或在面層上進行其他作業(yè)。（8）上蠟板塊鋪貼完工后，待其結(jié)合層砂漿強度達到60%～70%即可打蠟拋光。其具體操作方法與現(xiàn)澆水磨石地面基本相同。石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查3接縫高低0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1.0尺量檢查5踢腳線上口平直1.0拉5m線和尺量檢查（三）質(zhì)量驗收項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1大理石、花崗巖面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓用小錘敲擊檢查一般項目3大理石、花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷觀察檢查4踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致用小錘敲擊及尺量檢查大理石和花崗巖板塊面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目5樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直、牢固觀察和尺量檢查6面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查7大理石和花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合表13.4規(guī)定項目三實木地板地面施工一、項目概況實木地板地面是指用實木直接加工成的地板直接鋪裝而成的地面，具有彈性好、表面光潔、紋理自然美觀、易清潔；無毒、無污染；保溫、吸聲、自重輕、腳感舒適等優(yōu)點，被廣泛用于住宅中的臥室、客廳、廚房以及辦公室、體育館、健身房、舞臺等室內(nèi)空間。二、項目分析實木地板有硬木和軟木之分，也有素板與漆板之分，還有國產(chǎn)與進口之分。居室裝飾常用已做好油漆的硬木地板。一般素板多用西南樺、毛山櫸、橡木、水曲柳等，高一擋次可用楓木、花梨木、檀木、楠木等。現(xiàn)在居室裝修較為流行進口實木地板的漆板。市場上流行用企口地板，國產(chǎn)地板的標(biāo)準(zhǔn)板寬為91mm，長度分別為610、760、910mm；也有其他規(guī)格尺寸的，如900×122×18（mm）；進口地板多為加寬型地板。實木地板的特點：優(yōu)點:天然材料，紋理自然，高雅華貴；腳感舒適，調(diào)節(jié)室溫（±3°），容易保養(yǎng)，使用壽命長。缺點:但硬度較差，鋪裝工藝復(fù)雜，要求較高。

實鋪式是指木地板通過木擱柵與基層相連或用膠粘劑直接粘貼于基層上，實鋪式一般用于2層以上的干燥樓面。實木地板層的鋪設(shè)又分單層鋪設(shè)和雙層鋪設(shè)兩種。

實鋪式單層木地板鋪設(shè)雙層木地板鋪設(shè)

架空式是指木地板通過地壟墻或磚墩等架空再安裝，一般用于平房、底層房屋或較潮濕地面以及地面敷設(shè)管道需要將木地板架空等情況。

架空式（1）

龍骨材料

（2）

地板材料

（3）粘結(jié)材料

三、項目準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備木龍骨實木地板電動圓鋸、沖擊鉆、手電鉆、磨光機、刨平機、鋸、斧、錘、鑿、螺絲刀、直角尺、量尺、墨斗、鉛筆、撬桿及扒釘?shù)取?.施工機具準(zhǔn)備地板施工前應(yīng)完成頂棚、墻面的各種濕作業(yè)工程且干燥程度在80%以上。鋪地板前地面基層應(yīng)作好防潮、防腐處理，而且在鋪設(shè)前要使房間干燥，并須避免在氣候潮濕的情況下施工。水暖管道、電器設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施應(yīng)安裝油漆完畢，并進行試水、試壓檢查，對電源、通訊、電視等管線進行必要的測試。復(fù)合木地板施工前應(yīng)檢查室內(nèi)門扇與地面間的縫隙能否滿足復(fù)合木地板的施工。通?？障稙?2～15mm，否則應(yīng)刨削門扇下邊以適應(yīng)地板安裝。3.施工條件準(zhǔn)備（1）實鋪格柵式基層處理→安裝木擱柵→釘毛地板→（找平、刨平）→彈線、安裝面層地板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆、打蠟。（2）實鋪粘貼式基層處理→彈線定位→涂膠→粘貼地板→刨光、打磨→油漆、打蠟。（3）空鋪式基層處理→砌地壟墻→干鋪油氈→鋪墊木、找平→彈線、安裝木擱柵→釘剪刀撐→釘硬木地板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆、打蠟。

四、項目實施1.施工工藝流程（1）基層處理

基層表面的砂漿、浮灰必須鏟除干凈，用水沖洗、擦拭清潔、干燥。施工前應(yīng)對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。（2）安裝木格柵擱柵與地面的連接固定,常采用木楔鐵釘法。即用沖擊鉆在混凝土地面或樓板面上鉆孔，孔深為40mm左右，并不超過板厚的2/3，然后向孔內(nèi)打入木楔，用鐵釘將擱柵木框架與木楔連接固定。2.實鋪格柵式木地板地面施工操作要點安裝完成的木格柵

3.釘毛地板雙層木板面層下層的毛地板，表面應(yīng)刨平，其寬度不宜大于120mm。鋪設(shè)時，毛地板應(yīng)與木擱柵成30°或45°，并應(yīng)使其髓心朝上，用釘斜向釘牢，其板間縫隙不應(yīng)大于3mm。毛地板與墻之間，應(yīng)留有10～15mm縫隙，接頭應(yīng)錯開。毛地板板縫要求毛地板接頭錯開4.彈線、安裝面層地板鋪釘完畢，彈方格網(wǎng)線，按網(wǎng)點抄平，并用刨子修平，達到標(biāo)準(zhǔn)后，方能釘面層地板。安裝面板前應(yīng)做防潮處理，可以鋪設(shè)塑料薄膜墊層。鋪設(shè)塑料薄膜防潮鋪設(shè)面板有兩種方法，即釘結(jié)法和粘結(jié)法。（1）釘結(jié)法：釘結(jié)法可用于空鋪式和實鋪式。面板鋪設(shè)應(yīng)采用專用地板釘，釘與表面呈45°或60°斜角，釘長為板厚的2～3倍。先將釘帽砸扁，從板邊企口凸榫側(cè)邊的凹角處斜向釘入，釘帽沖入板內(nèi)不得外露。面板的鋪設(shè)圖（a）木地板的釘結(jié)方式;（b）企口木地板排緊方法示意對于不設(shè)毛地板的單層條形木板，鋪設(shè)應(yīng)與木擱柵垂直，并要使板縫順進門方向。當(dāng)硬木地板不易直接施釘時，可事先用手電鉆在板塊施釘位置斜向預(yù)鉆釘孔，以防釘裂地板。

用手電鉆預(yù)鉆釘孔

（2）粘結(jié)法：粘結(jié)法鋪貼拼花木地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案和板塊尺寸試拼試鋪，調(diào)整至符合要求后進行編號，鋪貼時按編號從房間中央向四周漸次展開。所采用的粘結(jié)材料，可以是瀝青膠結(jié)料，也可以是各種膠粘劑。拼花木地板的拼花平面圖案形式有方格式、席紋式、人字紋式、階梯錯落長條鋪裝式等。用膠粘劑安裝硬木拼花地板

拼花木地板的拼花平面圖案形式(a）正方格紋及其構(gòu)造層次;(b）斜方格紋;(c）人字紋采用膠粘鋪貼硬木拼花地板5.釘踢腳板踢腳板所用木材應(yīng)與木地板面層所用材質(zhì)品種相同，常用規(guī)格：高為100～150mm，厚20～25mm，木踢腳板接縫處應(yīng)作暗榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處可做成45°斜角接縫，接縫一定要在木楔上。安裝時木踢腳板應(yīng)與木楔貼緊，上口要平直，用明釘釘牢在木塊上，釘帽要砸扁并沖入板內(nèi)2~3mm。踢腳板構(gòu)造示意

鉆孔安裝踢腳板6.刨光、打磨粗刨工序宜用轉(zhuǎn)速較快的電刨地板機進行。粗刨以后用手推刨，修整局部高低不平之處，使地板光滑平整。地板刨光后需要用地板磨光機具進一步磨光，以達到油漆飾面的平整和光滑度要求。一般要求磨光兩遍，第一遍用3號粗砂紙磨平，第二遍用0～1號細砂紙磨光。目前，木地板生產(chǎn)廠家已經(jīng)對木地板進行了表面上漆處理。施工時只需將木地板安裝好即可投入使用，而不再進行刨平磨光和油漆等工作。地板刨光

7.油漆、打蠟將地板清理干凈，然后補凹坑，刮批膩子、著色，最后刷清漆。木地板用清漆有高檔、中檔、低檔三類。油漆工程完畢，養(yǎng)護3～5天后打蠟。地板打蠟，首先都應(yīng)將地板清洗干凈，完全干燥后開始操作。至少要打3遍蠟，每打完一遍，等其干燥后再用非常細的砂紙打磨表面、擦干凈，然后再打第二遍。每次都要用不帶絨毛的布或打蠟器摩擦地板以使蠟油滲入木頭。每打一遍蠟都要用軟布輕擦拋光，以達到光亮的效果。地板上漆

五、項目驗收實木地板面層的主控項目與一般項目主控項目木地板面層所采用的材質(zhì)，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。一般項目木地板面層圖案顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰、顏色均勻一致，板面無翹曲。面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。實木地板面層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

實木地板面層

松木硬木拼花

1板面縫隙寬度1.00.50.2用鋼尺檢查

2表面平整度3.02.02.0拉2m靠尺和楔形塞尺檢查

3踢腳線上口平齊3.03.03.0拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查

4板面拼縫平直3.03.03.0用鋼尺和楔形塞尺檢查

5相鄰板材高差0.50.50.5楔形塞尺檢查

6踢腳線與面層的接縫1.0六、項目拓展（二）空鋪法施工要點1．基層處理架鋪前將基層上的砂漿、垃圾及雜物全部清掃干凈。2．砌地壟墻地面找平后，采用M2.5的水泥砂漿砌筑地壟墻或磚墩，墻頂面采取涂刷焦油瀝青兩道或鋪設(shè)油氈等防潮措施。對于大面積木地板鋪裝過程的通風(fēng)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計確定其構(gòu)造層高度、室內(nèi)通風(fēng)溝和室外通風(fēng)窗等的設(shè)置。3．鋪設(shè)墊木在地垅墻(或磚墩)與擱柵之間,一般應(yīng)設(shè)墊木。其作用主要是將擱柵傳來的荷載，較均勻地分布到地垅墻(或磚墩)上。墊木使用前應(yīng)進行防腐處理，常采用涂刷兩道煤焦油或氟化鈉水溶液。在氟化鈉水溶液中往往加入氧化鐵紅，使刷過的表面呈淡色，以區(qū)別未做防腐處理的桿件。墊木與地垅墻(或磚墩)的連接，常用8號鉛絲綁扎。鉛絲預(yù)先固定在磚砌體中，待墊木放穩(wěn)、放平，符合標(biāo)高后，再用8號鉛絲擰緊。也可采用預(yù)埋木方、木楔的方法或用膨脹螺栓固定。4．安裝木格柵木擱柵與地垅墻成垂直設(shè)置，搭放在墊木上，主要起固定與承托面層的作用，是地板下的梁。木格柵離墻面應(yīng)留出不小于30mm的縫隙，以利隔潮通風(fēng)。木格柵安裝后，必須用長100mm圓釘從木格柵兩側(cè)中部斜向呈45°角與墊木釘牢。木擱柵表面要做防腐處理。5．釘剪刀撐剪刀撐的作用是將一根根單獨的擱柵連成整體，以增加穩(wěn)定性和整體剛度。同時可以限制木擱柵的翹曲變形，是保證木地板質(zhì)量的構(gòu)造措施。剪刀撐布置于木擱柵兩側(cè)面，用鐵釘固定于木擱柵上，間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。如圖所示。剪刀撐構(gòu)造圖

一、項目概況復(fù)合地板地面是指用復(fù)合地板材料直接鋪裝而成的地面，復(fù)合地板地面相對實木地板地面具有表面光滑平整，不易變形；耐磨性能優(yōu)異，防腐，防潮，易保養(yǎng)；鋪裝方便快捷，節(jié)約木材；腳感性不如實木地板，磨損后無法恢復(fù)的特點。

項目四復(fù)合地板地面施工二、項目分析復(fù)合地板一般采用浮鋪式鋪設(shè)方式，由于地板本身具有較精密的槽樣企口邊及配套的粘結(jié)膠、卡子和緩沖底墊等，鋪設(shè)時僅在板塊企口咬接處施以膠粘或采用配件卡接即可連接牢固，整體的鋪覆于建筑地面基層上。其構(gòu)造如圖所示。三、項目準(zhǔn)備（一）、材料準(zhǔn)備

1.復(fù)合地板一般都是由四層材料復(fù)合組成：底層、基材層、裝飾層和耐磨層組成。其中耐磨層的轉(zhuǎn)數(shù)決定了復(fù)合地板的壽命。

2.聚乙烯泡沫塑料薄膜聚乙烯泡沫塑料薄膜為寬1000mm的卷材。鋪時按房間長度凈尺寸加長120mm以上裁切，橫向搭接150mm。3.專用膠水性膠使用方便，復(fù)合地板生產(chǎn)可延長地板使用時間。初期粘合力強，能夠在短時間內(nèi)完成加壓，發(fā)泡少，性能穩(wěn)定。（二）、工具準(zhǔn)備手提式切割機、木工鋸、剛鑿、角尺、錘子、鉛筆、回力鉤等。其中回力鉤就是用來將靠近墻體的那塊地板擠緊的工具，如圖所示。

回力鉤及靠墻處擠緊木地板的方法四、項目實施（一）施工工藝流程：基層處理→彈線、找平→鋪墊層→試鋪預(yù)排→鋪地板→安裝踢腳板→清潔表面。（1）

基層處理

由于采用浮鋪式施工，復(fù)合地板基層平整度要求很高，平整度要求3m內(nèi)偏差不得大于2mm。基層必須保持潔凈、干燥，可刷一層摻防水劑的水泥漿進行防潮。（2）

彈線、找平

在四周墻上彈出+50cm水平線，以控制地板面設(shè)計標(biāo)高線。

(二）浮鋪式施工操作要點（3）

鋪墊層直接在建筑地面浮鋪與地板配套的防潮底墊、緩沖底墊，墊層為聚乙烯泡沫塑料薄膜，寬1000mm的卷材，鋪時按房間長度凈尺寸加長120mm以上裁切，橫向搭接150mm。底墊在四周邊緣墻面與地相接的陰角處上折60～100mm（或按具體產(chǎn)品要求）；較厚的發(fā)泡底墊相互之間的鋪設(shè)連接邊不采用搭接，應(yīng)采用自粘型膠帶進行粘結(jié)。

（4）試鋪預(yù)排

地板塊鋪設(shè)時通常從房間較長的一面墻邊開始，也可按長縫順入射光線方向沿墻鋪放。板面層鋪貼應(yīng)與墊層垂直。應(yīng)先進行測量和尺寸計算，確定地板的布置塊數(shù)，盡可能不出現(xiàn)過窄的地板條；同時，長條地板塊的端頭接縫，在行與行之間要相互錯開。若遇建筑墻邊不直，可用畫線器將墻壁輪廓畫在第一行地板上，依線鋸裁后鋪裝。

第一行板槽口對墻，從左至右，兩板端頭企口插接，直到第一排最后一塊板，切下的部分若大于300mm可以作為第二排的第一塊板鋪放，第一排最后一塊的長度不應(yīng)小于500mm，否則可將第一排第一塊板切去一部分，以保證最后的長度要求。地板與墻（柱）面相接處不可緊靠，要留出8~15mm寬度的收縮縫隙（最后用踢腳板封蓋此縫隙），地板鋪裝時此縫隙用木楔臨時調(diào)直塞緊，暫不涂膠。拼鋪三排進行修整、檢查平直度，符合要求后，按順序拆下放好。

（5）鋪地板

依據(jù)產(chǎn)品使用要求，按預(yù)排板塊順序，在地板塊邊部企口的槽（溝）榫（舌）部位涂膠（有的產(chǎn)品不采用涂膠而各有固定相鄰地板塊的卡子），順序?qū)?，用木錘敲擊擠緊，精確平鋪到位。一般要求將專用膠粘劑涂于槽與榫的朝上一面，并將擠出的膠水即時擦拭干凈。有的產(chǎn)品要求先完成幾行后立即采取回力鉤和固定夾及拉桿等穩(wěn)固已粘鋪的地板，靜停1h左右，待粘結(jié)膠基本凝結(jié)后再繼續(xù)鋪裝。

橫向用緊固卡帶將三排地板卡緊，每1500mm左右設(shè)一道卡帶，卡帶兩端有掛鉤，卡帶可調(diào)節(jié)長短和松緊度。從第四排起，每拼鋪一排卡帶就移位一次，直至最后一排。每排最后一塊地板端都與墻仍留8～15mm左右的縫隙。逐塊拼鋪至最后，到墻面時，注意同樣留出縫隙用木楔卡緊，并采取回力鉤等將最后幾行地板予以穩(wěn)固。

在門洞口，地板鋪至洞口外墻皮與走廊地板可以平接，如為不同材料，或者有需要時留3~5mm縫隙，用卡口蓋縫條蓋縫。

（6）

安裝踢腳板復(fù)合木地板可選用仿木塑料踢腳板、普通木踢腳板和復(fù)合木地板。安裝時，先按踢腳板高度彈水平線，清理地板與墻縫隙中雜物。復(fù)合木地板配套的踢腳板安裝，是在墻面彈線鉆孔并釘入木楔或塑料膨脹頭（有預(yù)埋木磚則直接標(biāo)出其位置），再在踢腳板卡塊（條）上鉆孔（孔徑比木螺絲直徑小1~1.2mm），并按彈線位置用木螺絲固定，最后將踢腳板卡在卡塊（條）上，接頭盡量設(shè)在拐角處。

（7）清潔表面每鋪完一間房間，待膠干后掃凈雜物，用濕布擦凈地板表面。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法實木地板面層中密度（強化）復(fù)合地板面層實木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度1.00.50.20.5用鋼尺檢查2表面平整度3.02.02.02.0踢腳線上口平整3踢腳線上口平整3.03.03.03.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查4板面拼縫平直3.03.03.03.05相鄰板面高差0.50.50.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查木地板面層的允許偏差和檢驗方法五、項目驗收復(fù)合地板面層的主控項目與一般項目

項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1復(fù)合地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求；木擱柵、墊木和毛地毯等應(yīng)做防腐、防蛀處理觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告2木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直觀察、腳踩檢查3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固觀察、腳踩檢查項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目4復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰、顏色一致，板面無翹曲觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查5面層的接頭應(yīng)錯開，縫隙嚴(yán)密、表面潔凈觀察檢查6踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致觀察和用鋼尺檢查7中密度（強化）復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合表13.10的規(guī)定六、項目拓展（一）復(fù)合地板結(jié)構(gòu)（1）底層：由聚酯材料制成，起防潮作用。（2）基層：一般由密度板制成，視密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。（3）裝飾層：是將印有特定圖案(仿真實紋理為主)的特殊紙放入三聚氫氨溶液中浸泡后，經(jīng)過化學(xué)處理，利用三聚氫氨加熱反應(yīng)后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，使這種紙成為一種美觀耐用的裝飾層。（4）耐磨層：是在強化地板的表層上均勻壓制一層三氧化二鋁組成的耐磨劑。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉(zhuǎn)數(shù)。每平方米含三氧化二鋁為30克左右的耐磨層轉(zhuǎn)數(shù)約為4000轉(zhuǎn)，含量為38克的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)約為5000轉(zhuǎn)，含量為44克的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在9000轉(zhuǎn)左右，含量和膜度越大，轉(zhuǎn)數(shù)越高，也就越耐磨。（二）復(fù)合地板安裝常見問題（1）有空鼓響聲的原因是固定不實所致，主要是毛板與龍骨、毛板與地板釘子數(shù)量少或釘?shù)貌焕?，有時是由于板材含水率變化引起收縮或膠液不合格所致。因此，嚴(yán)格檢驗板材含水率、膠粘劑等質(zhì)量的過程就顯得尤為重要。檢驗合格后才能使用，安裝時釘子不宜過少。（2）表面不平的主要原因是基層不平或地板條變形起鼓所致。在施工時，應(yīng)用水平尺對龍骨表面找平，如果不平應(yīng)墊木調(diào)整。龍骨上應(yīng)做通風(fēng)小槽。板邊距墻面應(yīng)留出10毫米的通風(fēng)縫隙。保溫隔音層材料必須干燥，防止木板受潮后起鼓。木地板表面平整度誤差應(yīng)在1毫米以內(nèi)。（3）拼縫不嚴(yán)的原因除了施工中安裝不規(guī)范外，板材的寬度尺寸誤差大及加工質(zhì)量差也是重要原因。（4）局部翹鼓的主要原因除板子受潮變形外，還有毛板拼縫太小或無縫，使用中，水管等漏水泡濕地板所致。地板鋪裝后，涂刷地板漆應(yīng)漆膜完整，日常使用中要防止水流入地板下部，要及時清理面層的積水。項目五軟質(zhì)地面施工

一、項目概況軟質(zhì)地面是指以質(zhì)地較軟的地面覆蓋材料所形成的樓地面。由于制品成型不同可分為塊材和卷材兩種。常見的軟質(zhì)制品有塑料制品、地毯等。具有自重輕、耐磨、抗沖擊、耐腐蝕等優(yōu)點，有良好的裝飾效果。塑料制品地面適用于商場、通道、展廳等人流量大的場所，地毯地面適用于高級住宅、賓館等有靜音要求的場所。

二、項目分析塑料地板是指由高分子樹脂及其助劑通過適當(dāng)?shù)墓に囁瞥傻钠瑺畹孛娓采w材料?，F(xiàn)在常見的有塑膠地板、EVA地板、彩色石英地板等。塑料地板與石材、陶瓷地面相比，具有自重輕、腳感舒適、噪音小和防滑耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。因而廣泛用于公共空間及人流量較大的場所。其構(gòu)造如圖所示。三、項目準(zhǔn)備（一）、材料準(zhǔn)備1.塑料地板2.膠黏劑3.焊條

4.底子膠

塑料地板焊條（二）工具準(zhǔn)備梳形刮板、劃線器、橡膠滾筒、大壓輥、裁切刀、墨斗、棉紗、橡膠錘、鋼尺、刮刀、開槽機、焊接機等。部分工具如圖所示。塑料地板施工所需部分工具及自動熱熔焊機四、項目實施（一）施工工藝流程：基層處理→彈線→試鋪→刷膠黏劑→鋪塑料地板→粘貼踢腳板→打光上蠟

（二）施工操作要點1.基層清理基層應(yīng)達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓、無油漬，手摸無粗糙感?；鶎拥谋砻孢€應(yīng)平整干燥，表面如有麻面、凹坑，應(yīng)用108膠水泥膩子(水泥∶108膠水∶水=1∶0.75∶4)修補平整。目前，較常見的做法還可以用自流平水泥進行一次找平處理，如圖所示。2.彈線分格根據(jù)地面標(biāo)高和設(shè)計要求，在房間基層上彈線分格，以房間中心為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。定位線有十字型、對角型和T型。然后按塊材尺寸，每隔2~3塊彈一道分格線，以控制貼塊位置和接縫順直，并在地面周邊距墻面200~300mm處作為鑲邊。3.試鋪按照彈線分格情況，在塑料板脫脂完成后即可進行試鋪。對于靠墻處不是整塊的塑料板需進行裁切。對于卷材型塑料地板：在裁剪時要注意留足拼花、圖案對接余量，同時應(yīng)搭接20～50mm，用刀從搭接中部割開，然后涂膠粘貼。4.刷膠黏劑對于粘貼施工的塑料地板鋪設(shè)，應(yīng)先在清掃干凈的基層表面均勻涂刮一層薄而均勻的底膠，以增強基層與面層的粘結(jié)強度。待其干燥后，即可鋪貼操作。刷膠黏劑時，用齒形刮板刮涂均勻，厚度控制在1mm左右；塑料板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠黏劑，其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交，如圖3-62所示?；鶎油克⒛z黏劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷，一般超出分格線10mm。膠黏劑涂刮后在室溫下暴露于空氣中，使溶劑部分揮發(fā)至膠層表面手觸不黏手時，即可鋪貼。當(dāng)采用乳液型膠粘劑鋪貼塑料地板，應(yīng)在塑料板背面和基層上都均勻涂刷膠粘劑，由于基層材料吸水性強，所以涂刮時，一般應(yīng)先涂刮塑料板塊的背面，后涂刮基層表面，涂刮越薄越好，無須晾干，隨刮隨鋪；當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時，只在基層上均勻涂膠一道，待膠層干燥至不粘手時（一般在室溫10~35℃時，靜停5~15min），即可進行鋪貼。

5.鋪塑料地板塑料板鋪貼時，應(yīng)按彈線位置沿軸線由中央向四周進行。涂刷的膠黏劑必須均勻，塑料板的背面亦應(yīng)均勻涂刮膠黏劑，待膠層干燥至不粘手（約10~20min）即可鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實，可用50kg滾輪在地板上來回滾壓，達到消除氣泡、使地板與基層完全粘結(jié)。當(dāng)板塊或卷材縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h之后再行施焊。亦可采用先焊后鋪貼的做法，焊條用等邊三角形或圓形焊條，其成分和性能應(yīng)與被焊塑料地板相同。接縫焊接時，兩相鄰邊要切成V形槽，如圖所示，以增加焊接牢固性。焊縫冷卻至常溫，將突出面層的焊條用刨刀切削平整，切勿損傷兩邊的塑料板面，如圖所示。

手動焊接焊條

焊接前開槽切削焊條6.粘貼塑料踢腳板塑料踢腳板的鋪貼要求與地面板材鋪貼要求相同。在踢腳線上口掛線粘貼，做到上口平直，鋪貼順序先陰、陽角，后大面，做到粘貼牢固。踢角板對縫與地板縫做到協(xié)調(diào)一致。7.打光上蠟鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈，晾干。用軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂1~2遍。光蠟質(zhì)量配合比為軟蠟:汽油=100:(20~30)，另摻1%~3%與地板相同顏色的顏料。五、項目驗收塑料板面層的主控項目與一般項目主控項目塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面層與