中建TC6012塔機(jī)安裝方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第1章方案編制依據(jù).....................................................1

第2章工程概況.........................................................1

第3章塔吊選型及布置...................................................2

第4章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工...............................................3

第5章安裝順序和安全質(zhì)量要求...........................................6

第6章塔吊部件重量表...................................................8

第7章安裝機(jī)械選擇及汽車吊站位........................................11

第8章電源設(shè)置........................................................12

第9章施工人員配置....................................................12

第10章吊索具和專用工具的配備..........................................13

第11章塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作及塔吊安裝工藝程序............................14

第12章安全裝置的調(diào)試及附著頂升........................................19

第13章重大危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施........................................23

第14章塔吊安拆作業(yè)應(yīng)急預(yù)案............................................27

第15章附圖............................................................36

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第1章方案編制依據(jù)

序號(hào)文件名稱編號(hào)

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》修訂版主席令第13號(hào)

2《中華人民共和國消防法》主席令第29號(hào)

3《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號(hào)

4《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)

5《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第4號(hào)

6《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)

住建部第〔2018〕37號(hào)令

定》

7《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號(hào)

8《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號(hào)

9《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006

10《塔式起重機(jī)》GB/T5031-2023

11《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則》GB6067.1-2010

12《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015版）GB50010-2010

13《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

14《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752-2017

15《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T3811-2008

16《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

17《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)

GB/T5972-2016

和報(bào)廢》

18《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006

19《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006

20《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2023

21《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

22《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

23《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安

JGJ196-2010

全技術(shù)規(guī)程》

24《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-1999

25《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

26《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

27《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

28《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-1998

29《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

30《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2016

31《塔式起重機(jī)安裝使用說明書》TC6012

32《汽車吊使用說明書》50T

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第2章工程概況

本工程位于山東泰安市，其中研發(fā)樓總建筑面積4856m2、綜合辦公樓總建筑面積

6124m2，總建筑面積10980m2。研發(fā)樓建筑層數(shù)為地上5層，建筑高度19.7米,屬于多

層建筑。綜合辦公樓建筑層數(shù)為地上5層，建筑高度21.5米，屬于多層建筑?？拐鹪O(shè)

防烈度為6度,設(shè)計(jì)使用年限為50年。1#塔吊布置在綜合辦公樓北側(cè)，土質(zhì)為雜填土，

經(jīng)強(qiáng)夯后檢測(cè)地基承載力≥160Kpa。檢測(cè)報(bào)告如圖所示。

綜合辦公樓地基承載力報(bào)告

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第3章塔吊選型及布置

3.1塔吊選型

塔吊選型考慮滿足鋼筋、模板、等吊重需求。在綜合辦公樓北側(cè)布置了1臺(tái)TC6012

塔吊，為保證覆蓋無盲區(qū)，群塔作業(yè)無影響，塔吊初始安裝高度為8.4m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+2

加強(qiáng)節(jié)），初始使用高度為33.6m（1個(gè)固定基節(jié)+2加強(qiáng)節(jié)+9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），最終安裝高度

為40.4m（含回轉(zhuǎn)部分）（1個(gè)固定基節(jié)+2加強(qiáng)節(jié)+11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），塔吊臂長(zhǎng)為55m。

起重臂方向朝西，塔機(jī)總功率：36.0kw（含頂升電機(jī)）。

3.2塔吊平面布置

塔吊基礎(chǔ)位于綜合辦公樓北側(cè)，塔吊定位見附圖

3.3塔吊基本參數(shù)

1．初始安裝基礎(chǔ)節(jié)和2節(jié)加強(qiáng)節(jié)后，安裝塔機(jī)回轉(zhuǎn)等主機(jī)部分，頂升至作業(yè)所需

高度33.6（最終安裝高度40.4米）。

2．安裝工作幅度：55米

3．公稱起重力矩：800噸·米

4．最大起重量6噸

5．總功率：36KW

6．工作溫度：-20℃~40℃，風(fēng)速小于6級(jí)。

以下是安裝55米起重臂時(shí)的起重性能：

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第4章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工

4.1基礎(chǔ)布置

1）塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置由工程施工項(xiàng)目部根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)具體情況總體安排。

2）注意確保塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)尾部與周圍建筑物及外圍設(shè)施間安全距離不小于2m，以及與架

空線、塔機(jī)保持安全距離。

3）塔機(jī)布置必須考慮防碰撞需要，滿足規(guī)范要求：

4）在有建筑物的場(chǎng)所，塔機(jī)的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不

小于2m。

5）多塔在同一區(qū)域安裝時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證低位塔機(jī)臂架端

部與高位塔機(jī)塔身之間至少有2m的距離，高位塔機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最

高點(diǎn)或平衡重的最低部位）與低位塔機(jī)最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

6）塔機(jī)布置的最小空間距離應(yīng)參照以下公式核算，必須保證安全距離不小于2m。

7）最小定位尺寸≥起重臂端部與基礎(chǔ)（塔身）中心距離或平衡臂＋安全距離2m＋外架寬

度（若有外架或外架后拆除時(shí)）。

8）塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降時(shí)，均應(yīng)有一定安全距離，定位時(shí)，參照

下式計(jì)算：

9）最小定位尺寸≥塔機(jī)各部結(jié)構(gòu)寬度（從中線起計(jì)算）＋安全距離＋外架寬度（若有外

架或外架后拆除時(shí)）。

10）安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)滿足以下要求：

放置起重臂全長(zhǎng)的窄長(zhǎng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起

重臂等部件在地面組裝及吊裝。

11）本臺(tái)塔吊采用旋挖樁基礎(chǔ)。

12）汽車吊行走所經(jīng)過路線寬度不得小于5米，輪距3米，轉(zhuǎn)彎處圓弧半徑不得小于12

米。汽車吊行走或站位區(qū)任意一段坡度不得大于1：5。

4.2基礎(chǔ)圖

見附圖

基礎(chǔ)頂標(biāo)

編號(hào)塔吊型號(hào)基礎(chǔ)形式預(yù)埋方式基礎(chǔ)大小

高

1#TC6012混凝土承臺(tái)預(yù)埋腿6.25m×6.25m×1.6m0m

4.3基礎(chǔ)的設(shè)置與制作

本工程1#塔機(jī)基礎(chǔ)在綜合辦公樓北側(cè)，基礎(chǔ)和形式為天然混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)頂相對(duì)

標(biāo)高為0m,根據(jù)說明書要求，基礎(chǔ)大小為6250×6250×1600。此基礎(chǔ)要求地基承載力為

150kpa

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

×

×

預(yù)埋地腳底面在基礎(chǔ)中的位置×

×

×

安裝高度為米，此時(shí)地

耐力為

：山東中誠機(jī)械租賃有限公司

（材料標(biāo)記）

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

校對(duì)審定圖樣標(biāo)記重量比例

審核

工藝日期

圖4.3-1TC6012塔機(jī)基礎(chǔ)配筋圖

基礎(chǔ)混凝土承臺(tái)大小為6250×6250×1600，具體基礎(chǔ)配筋如附圖所示。

預(yù)埋支腿長(zhǎng)度為1250。預(yù)埋固定支腿的埋深900mm，底部用我公司制作的專用馬凳

（700mm）支撐并固定牢固。

4.3.1固定式基礎(chǔ)位置選擇

基礎(chǔ)位置必須保證塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)與其它物體的安全距離，同時(shí)方便汽車吊吊裝作業(yè)、

塔機(jī)部件堆放以及拆卸等

基礎(chǔ)在任何情況下不能積水。

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5678

1#塔吊（TC6012H=40.4mR=55m）

284.2

圖4.3.1塔機(jī)基礎(chǔ)的位置示意圖

1#TC6012塔機(jī)基礎(chǔ)頂標(biāo)高為0.0m，塔機(jī)基礎(chǔ)位于綜合辦公樓北側(cè)。

基礎(chǔ)的制作

根據(jù)獨(dú)立安裝高度要求基礎(chǔ)立面圖和基礎(chǔ)平面圖選用、制作基礎(chǔ)。制作的基礎(chǔ)應(yīng)能

承受塔機(jī)在各種情況下的最大載荷，滿足塔機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性要求。如使用環(huán)境局限不能

滿足要求時(shí)，改制的基礎(chǔ)必須進(jìn)行穩(wěn)定性和地耐力驗(yàn)算?；A(chǔ)由工程施工項(xiàng)目部制作完

成。

1澆注混凝土基礎(chǔ)所需條件

1）固定支腿、預(yù)埋馬凳；

2）接地鐵芯及接地導(dǎo)線；

3）1個(gè)基礎(chǔ)工裝；

4）水準(zhǔn)儀1套。

2基礎(chǔ)技術(shù)要求

1）混凝土標(biāo)號(hào)：≥C35；

2）鋼筋：Ⅱ級(jí)螺紋鋼；

3）塔機(jī)安裝時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，使用時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)為100%；

4）鋼筋混凝土密度：2400kg/m3；

5）混凝土保護(hù)層厚度：50mm；

6）預(yù)埋支腿檐口水平度偏差不得超出1‰；

7）接地電阻(阻值≤4歐姆)。

8）基礎(chǔ)找平要求：基礎(chǔ)平整度控制在2.5‰以內(nèi)。

基礎(chǔ)驗(yàn)收

塔吊安裝前，塔吊公司負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人共同參與對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，塔吊

基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，項(xiàng)目部需提供以下資料：

1）項(xiàng)目地勘報(bào)告；

2）塔吊基礎(chǔ)鋼筋材質(zhì)單；

3）塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度報(bào)告；

4）吊基礎(chǔ)預(yù)埋件水平度測(cè)量報(bào)告。

5）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，塔吊安裝單位提供基礎(chǔ)驗(yàn)收表。驗(yàn)收表由安裝單位、使用單位、

監(jiān)理單位三方驗(yàn)收并蓋章。

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第5章安裝順序和安全質(zhì)量要求

5.1塔吊安裝順序

1、安裝1節(jié)基節(jié)；

2、安裝2個(gè)加強(qiáng)節(jié)+安裝爬升架；

3、安裝回轉(zhuǎn)總成；

4、安裝塔頂

5、安裝平衡臂總成

6、吊裝第一塊3.3t平衡重

7、安裝起重臂總成（全臂長(zhǎng)55米）

8、安裝剩余平衡重（余留的）

9、安裝警示燈和風(fēng)速儀

5.2塔吊施工工程管理目標(biāo)

1、安全管理及職業(yè)健康管理目標(biāo)：

1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；

2）安全防護(hù)用品正確配備率100%；

3）安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；

4）無高空墜落事故，觸電事故，起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。

2、工期目標(biāo)：

在確保安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，塔吊應(yīng)在3天時(shí)間內(nèi)安裝完畢。塔吊部件進(jìn)場(chǎng)

組裝1天，汽車吊安裝整機(jī)1天，頂升調(diào)試1天。

3、質(zhì)量目標(biāo)：

1）工藝執(zhí)行率100%；

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2）工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；

3）成品保護(hù)完好率100%；

4）確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；

4、環(huán)境管理目標(biāo)：

1）施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排放；

2）施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物分類收集安全處置；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴；

5.3質(zhì)量、安全、環(huán)保管理措施

管理內(nèi)容控制措施責(zé)任人

技術(shù)人員編制出的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主

管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

安裝工長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率

100%；

安排專人進(jìn)行自檢，實(shí)事求是地作好自檢記錄。

施工單位負(fù)責(zé)塔機(jī)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，配合塔吊安裝過程中垂

質(zhì)量控制

直度進(jìn)行測(cè)量和記錄。

實(shí)施對(duì)施工設(shè)備、工具、索具每日安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確

保設(shè)備安全無故障運(yùn)行；

設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)安全檢查部門檢驗(yàn)合格，所有缺陷均

整改合格，取得安全使用合格證后，才能移交使用；

施工服務(wù)及維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)

度，虛心聽取建設(shè)單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。

含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī)

危險(xiǎn)廢棄物定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對(duì)土

壤污染。

防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查；

重要環(huán)境

對(duì)氧氣和乙炔氣體的使用，應(yīng)確保安全可靠，

因素控制火災(zāi)隱患

符合安全間距，按安全規(guī)程操作，配備消防

器材；

嚴(yán)格按施工作息時(shí)間要求施工，防止噪聲擾

施工噪聲

民；

塔吊安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安

重要危險(xiǎn)

違章作業(yè)全培訓(xùn)，每一個(gè)作業(yè)人員必須熟悉說明書，

源的控制

熟知施工程序和塔機(jī)基本性能。

第6章塔吊部件重量表

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置見表6.1。

表6.1主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)和過渡節(jié)，基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重0.9t（吊點(diǎn)為四個(gè)

吊裝孔）。

3頂升套架重量為3.08t（四個(gè)角銷軸孔為吊裝孔，如圖6-2所示）。

4回轉(zhuǎn)總成重量為4.10t（四角銷軸孔為吊裝孔）。

圖6-1吊點(diǎn)位置圖6-2吊點(diǎn)位置

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.塔頂總安裝重量為2.3t，吊點(diǎn)位置如圖

6.平衡臂總重3.3噸，有專用吊空。

7.起重臂55米,重6.3t，見圖6-3。吊點(diǎn)位置見6-4

圖6-3起重臂

圖6-4起重臂重量及吊點(diǎn)位置注意：吊裝時(shí)8m≤d≤20m。

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

8平衡重總計(jì)17噸，共6塊3.3×4+1.9×2=17.0t（有專用吊裝孔）。

第7章安裝機(jī)械選擇及汽車吊站位

7.1汽車吊站位

塔機(jī)安裝采用一臺(tái)50t汽車吊，其性能見附表。汽車吊沿場(chǎng)沿項(xiàng)目部門的道路進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)基礎(chǔ)中心北側(cè)10m的位置一處支車，支開汽車吊用于安裝。有關(guān)人員應(yīng)清理

好現(xiàn)場(chǎng)，保證汽車吊正常進(jìn)入。

7.2汽車吊參數(shù)表

50t汽車吊參數(shù)表如下

表7.2-1汽車吊參數(shù)表

第8章電源設(shè)置

必須為塔吊配備專用二級(jí)電箱，電箱距塔吊中心間距不得大于5m。QTZ200(TC6012P)

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

塔吊正常工作所需的電容量86.5kw，電壓為380V。

第9章施工人員配置

9.1勞動(dòng)力組織及崗位職責(zé)

崗位職責(zé)

人員數(shù)量

總指揮1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)

安裝班長(zhǎng)1名帶領(lǐng)本班組人員進(jìn)行設(shè)備安裝施工

安全員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作

安裝電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試

拆裝工人4名負(fù)責(zé)塔吊各部件的安裝

信號(hào)工2名負(fù)責(zé)指揮吊車、塔吊進(jìn)行各部件的吊裝

設(shè)備員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝及頂升所需的工具

汽車吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安塔過程中汽車吊的操作

塔吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安裝過程中塔吊的操作

專職技術(shù)人員1名負(fù)責(zé)安全技術(shù)方面監(jiān)督指導(dǎo)

項(xiàng)目安全總監(jiān)1名旁站監(jiān)督

項(xiàng)目技術(shù)總工1名旁站監(jiān)督

項(xiàng)目監(jiān)理1名旁站監(jiān)督

所有入場(chǎng)安拆施工人員必須持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)安拆總指揮1人

崗位職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安裝拆除作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度和人員調(diào)度等工作；

召開參加安裝拆除作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到文明安裝作業(yè)；

牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書要求精心組織和指揮安

裝工作。

安全員1人

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過程中的安全監(jiān)督工作，及時(shí)制止違反操作規(guī)程的

行為，防止非塔吊施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。

物資準(zhǔn)備1人（可不在現(xiàn)場(chǎng)）

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升所需物資及工具。

安拆班長(zhǎng)1人

崗位職責(zé)：帶領(lǐng)本班組人員進(jìn)行設(shè)備安拆施工。

信號(hào)指揮2人

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過程中汽車吊的指揮，部件的掛鉤、摘鉤、部件的

地面拼裝等工作。

拆裝人員4人

崗位職責(zé)：親自動(dòng)手完成塔吊部件的安拆。

安拆電工1人

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過程中的電氣連接等。

塔吊司機(jī)1人

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆過程中塔吊的操作。

吊車司機(jī)1人

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆過程中汽車吊的操作。

第10章吊索具和專用工具的配備

10.1施工機(jī)具準(zhǔn)備

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

1水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-G21臺(tái)

2經(jīng)緯儀J21臺(tái)

3電焊機(jī)CPXS-6001臺(tái)

4氣割設(shè)備/1套

5手拉鏈條葫蘆2t4個(gè)

6手拉鏈條葫蘆1t2個(gè)

7大錘18SbI、12SbI各2把

8鐵錘4SbI、3SbI各2把

9沖子Φ364個(gè)

10起重用鋼絲繩6×37-1550-184×4m

12起重用鋼絲繩6×37-1550-184×8m

14卡環(huán)12t4個(gè)

15卡環(huán)8t6個(gè)

16卡環(huán)5t6個(gè)

17枕木180×200×200020條

18油壓千斤頂16t1個(gè)

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

19鉗工工具常用1批

20電工工具常用1批

21輔助吊機(jī)50t汽車吊1臺(tái)

22麻繩30m/150m2條/1條

23電纜1×50mm2120m安裝臨時(shí)電纜

常用起重鋼絲繩及

24/1批

卡環(huán)

10.2主要吊索的選用

塔機(jī)安裝所使用的吊索主要選用抗拉強(qiáng)度1770MP的6×37+1的纖維芯鋼絲繩。

塔機(jī)最重部件重量為4.1t，使用四繩吊裝，并控制吊索與垂直線的夾角不大于45

度，因此，每根鋼絲繩所承受的最大拉力為：

P=4.1/4/cos45=1.625/0.7087=1.4t

故鋼絲繩的許用拉力應(yīng)不小于1.4t。

由于塔機(jī)吊裝的鋼絲繩主要為承重，取其安全系數(shù)為6，按套環(huán)鋼索時(shí)降低系數(shù)80%

計(jì)算，則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為1.4×6×9.8/80%=102.9kN。

從《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)中表A.0.1-2(6×37)

鋼絲繩主要性能數(shù)據(jù)查得，選用抗拉強(qiáng)度1770N/mm2、直徑為16mm的鋼絲繩（最小破斷

拉力為150.0kN），可以滿足吊裝安全需求。

第11章塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作及塔吊安裝工藝程序

11.1塔吊安裝前準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)施工方案對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位；

2、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)中心

不大于5m；

3、清理進(jìn)場(chǎng)道路，以便于進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)。

4、塔吊技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

能遇到的問題，制定切實(shí)可行的安裝方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同施工單位項(xiàng)目部溝通，共

同商討解決對(duì)策，確保安裝順利安全的進(jìn)行；

5、組織塔吊安裝人員進(jìn)行塔吊安裝方案的技術(shù)交底，并對(duì)安裝人員進(jìn)行專項(xiàng)的安

全交底及培工作；

6、組織安裝人員學(xué)習(xí)相關(guān)汽車吊及塔吊的說明書，以便對(duì)塔吊組成及性能有更深

入的了解。

7、固定支腿組件對(duì)塔機(jī)垂直度和塔身連接至關(guān)重要，在安裝前必須檢查支腿組件

的垂直度和水平狀況，垂直或水平誤差會(huì)造成塔機(jī)安裝困難或使用事故；

8、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。

安裝前按要求復(fù)核基礎(chǔ)埋件的水平度，必須嚴(yán)格符合基礎(chǔ)要求（水平度公差不得大

于2mm），驗(yàn)收不合格者不得安裝。復(fù)核驗(yàn)收資料經(jīng)雙方簽字后存檔。

11.2塔吊安裝工藝

安裝方法步驟注意事項(xiàng)

①

1、在基礎(chǔ)節(jié)內(nèi)從下往上爬梯，將爬梯安裝牢固。2、以基礎(chǔ)節(jié)上的銷

基軸孔作為吊裝孔穿入鋼絲繩；3、基礎(chǔ)節(jié)吊起，置于固定腳或壓重架安裝方向要絕對(duì)

礎(chǔ)

節(jié)基礎(chǔ)節(jié)上方；4、調(diào)整方向，使頂升塊處于塔機(jī)頂升狀態(tài)時(shí)的配重臂正確

方向；5、放下基礎(chǔ)節(jié)，用銷軸緊固，開口銷充分張開。

②

1、在地面上，先將頂升套架各部分零件整體安裝完畢套入2個(gè)已組

套裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；a，按順序安裝套架平臺(tái)和支桿，插入銷軸并用開口

架套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

和銷鎖牢；b，將平臺(tái)上的護(hù)欄用開口銷固定，用銷子及開口銷將護(hù)欄

2是要慢要穩(wěn)，油缸

夾板夾在護(hù)欄上。2、以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的四個(gè)角作為吊裝孔，穿入鋼絲繩；

位置要與頂升塊

節(jié)3、將套架和2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體吊起，置于上方；4、調(diào)整方向，使得油

同側(cè)，連接座要鎖

標(biāo)缸和頂升塊位于同側(cè)；5、放下套架和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主支銷軸

準(zhǔn)牢。

節(jié)孔已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方耳板；6、放下套架和2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸

和立銷，安裝好開口銷；

③

1、在地面上，將回轉(zhuǎn)上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、機(jī)構(gòu)及平臺(tái)等安裝完畢；

回a，將回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸安裝在回轉(zhuǎn)上支座上并用開口銷鎖牢；b，在平

轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝護(hù)欄，將護(hù)欄夾板用螺栓和螺母緊固。2、以上回轉(zhuǎn)耳板的

總

成銷軸連接孔作為吊裝點(diǎn)，穿入鋼絲繩；3、將回轉(zhuǎn)整體吊起，置于過

渡節(jié)上方；4、放下回轉(zhuǎn)總成，銷軸將其與過渡節(jié)連接；

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

安裝方法步驟注意事項(xiàng)

④

1.在地面上將爬梯，平臺(tái)，滑輪座和滑輪；起重臂拉桿連接的過渡

吊拉板；用于輔助起重臂拉桿安裝的起扳滑輪A和障礙燈座；平衡臂拉

裝

塔桿的第一節(jié)組裝完畢。

頂2.塔頂和上支座間用4個(gè)Φ55×260銷軸連接，安裝時(shí)請(qǐng)注意方向，

塔頂上回轉(zhuǎn)塔身部分的爬梯在司機(jī)室一側(cè)。

⑤

塊1、在地面上先將平衡臂、護(hù)欄、拉桿等整體連接完畢，分節(jié)吊裝平

配平衡臂Ⅰ、平衡臂Ⅱ；2、檢查塔頭，確認(rèn)聯(lián)板、銷軸、鎖銷、開口銷

重衡

已連接。3、按平衡臂上吊點(diǎn)位置吊起平衡臂；4、將平衡臂吊至塔頭

臂

第頂部，此時(shí)平衡臂尾部高蹺，呈傾斜狀態(tài)；5、緩慢移動(dòng)平衡臂，將

一其與塔頭用銷軸連接；6、連接拉桿，并插入銷軸；

⑥

1、在地面上，依次分節(jié)吊裝55米起重臂，引入變幅小車，吊裝剩為避免在安裝和

起起重臂；2、將每節(jié)起重臂傾斜狀態(tài)；3、移動(dòng)起重臂，將上弦耳板插使用時(shí)發(fā)生事故，

重

臂入塔頭耳板中，用銷軸固定；4、放下起重臂，將下弦耳板插入聯(lián)板在對(duì)起重臂和小

和中，并掛在銷軸上；5、插入銷軸將聯(lián)板和耳板固定；6、首先將鋼絲車進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)

剩繩穿入吊耳中，吊起1塊最內(nèi)側(cè)配重塊，將平衡臂上的銷軸插入配重使用一鋼絲繩索

余

配塊孔內(nèi)。7、在地面上，連接剩余臂架及臂端節(jié)，并按以上步驟安裝。將小車緊固在起

重8、吊裝剩余的配重塊。重臂上。

⑦

1.變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩Ⅰ和鋼絲繩Ⅱ必須在卷筒上留三圈安全繩，且卷

穿筒上需留有一圈隔離繩。穿繞鋼絲繩示意

繩

2.當(dāng)變換起重臂臂長(zhǎng)時(shí)，多余的鋼絲繩捆好并固定在小車上。圖如圖9-2圖9-3

3.穿繞起升鋼絲繩

⑧

按電路圖的要求接通所有電路的電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行、額定載荷試

安運(yùn)行、110%額定載荷靜態(tài)實(shí)驗(yàn)。1、空載試運(yùn)行：試開動(dòng)起升、變幅、

全

裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載運(yùn)行2-3個(gè)周期，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，所有

置不正常情況均應(yīng)予以排除。2、額定載荷試運(yùn)行：吊裝額定載荷將上

的述機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)周期，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，所有不正常情況均

調(diào)

試應(yīng)予以排除。3、110%額定載荷靜態(tài)實(shí)驗(yàn)：選定起重臂最大起重量位

置將110%額定荷載吊起離地200mm，檢查各處鋼絲繩是否正常，是

否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，金屬結(jié)構(gòu)是否有變形。所有不正常情況均應(yīng)予以

排除。

起升機(jī)構(gòu)的穿繞方法

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖9-2起升機(jī)構(gòu)穿繞方法

變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩的穿繞方法

圖9-3變幅機(jī)構(gòu)穿繞方法

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1）汽車吊停在位置在塔機(jī)中心北側(cè)10米（位置一處）的位置支開支腿（工作半徑

為10米,伸桿25.4米，起重量為10.0噸），先吊裝塔機(jī)的基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)與腳柱之

間用銷軸連接，接著連續(xù)吊裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，套架，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的之間連接好，安裝上開口

銷（50t汽車吊在10m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿25.4米工況下吊重10.0t滿足吊裝要求）。

2）接著依次吊裝回轉(zhuǎn)總成、吊裝司機(jī)室；上述位置汽車吊回轉(zhuǎn)半徑為10米，起重

量能夠滿足塔機(jī)零部件的吊裝要求（50t汽車吊在10m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿25.4m吊重

10.0t，滿足吊裝要求）。

3）吊裝塔頂（50t汽車吊在10m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿25.4m吊重10.0t，滿足吊裝要

求）。

4）手動(dòng)控制回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向汽車吊方向，吊裝第一節(jié)平衡臂和第二節(jié)平衡臂（含起升

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

機(jī)構(gòu)）。

5）手動(dòng)控制回轉(zhuǎn)，吊裝第一塊平衡重。

6）移動(dòng)汽車吊至塔機(jī)中心附近位置一處分節(jié)吊裝起重臂，位置二（塔機(jī)中心西側(cè)30

米）吊裝剩余起重臂，（50t汽車吊在20m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿40.1m吊重2.9t滿足吊裝

要求）。

7）挪車至位置一處，控制回轉(zhuǎn)，電動(dòng)控制回轉(zhuǎn)使平衡臂朝向汽車吊，用汽車吊吊

裝剩余配重。

至此整機(jī)組裝完畢。

第12章安全裝置的調(diào)試及附著頂升

12.1塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列檢驗(yàn)

1）空載檢驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程

中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各

限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。

2）負(fù)荷檢驗(yàn)：在最大幅度分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25％，50％，75％，100％，按

上一條要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異常，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制

系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

3）超載25％靜態(tài)檢驗(yàn)：空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。根據(jù)不

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

同起重臂長(zhǎng)，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)，載荷查閱相關(guān)塔吊說明書。以最低安全速度將對(duì)應(yīng)的

吊重吊離地面100mm~200mm處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留10min，卸

載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜態(tài)實(shí)驗(yàn)不

允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。

4）超載10％動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)：在最大幅度處吊重，對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍進(jìn)行3次動(dòng)

作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)各部件無異?，F(xiàn)象，連接無松動(dòng)

和破壞。

12.2頂升程序

1、將小車開到平衡位置（55m起重臂最佳平衡位置距離塔機(jī)回轉(zhuǎn)中心9.5m，要吊一節(jié)

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重0.9t）。

2頂升工作前，調(diào)整壓力，檢查頂升油泵溢流閥是否有效。

3頂升前要進(jìn)行頂升油缸活塞桿伸縮試驗(yàn)。

4利用頂升油缸活塞桿頂起頂升套架10min，看頂升套架是否有向下位移的過程。

5頂升過程中在拆除回轉(zhuǎn)下支座與塔身的聯(lián)接銷軸前，再檢查一遍頂升掛靴的安

全鎖件是否已經(jīng)牢靠鎖上。

6在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落

在塔身頂部，檢查有否頂升障礙和油路故障問題；

7頂升過程中注意交叉區(qū)域內(nèi)塔機(jī)的運(yùn)行狀況，及時(shí)溝通。

8頂升完畢后，回轉(zhuǎn)總成下支座與標(biāo)準(zhǔn)將務(wù)必連接可靠后，方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)起重臂、

小車變幅、吊裝等作業(yè)。

9頂升完畢后，將電纜線按要求，固定牢靠。

10如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個(gè)頂升接高可歸納為如下順序：懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→

打開上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個(gè)頂升耳板→頂

升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固→上端止口就位并緊固。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

注意：

1、頂升時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)變幅小車，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及用吊鉤做起升或下降動(dòng)作。

2、風(fēng)速超過8m/s（4級(jí)風(fēng)），不容許進(jìn)行頂升。

3、不同臂節(jié)長(zhǎng)度時(shí)小車的平衡位置不同。理論距離要與平衡臂配重的實(shí)際重量有

關(guān)，要使配重重量與平衡臂和起重臂長(zhǎng)度相匹配。

4、在頂升前一定要檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動(dòng)，防止頂升過程中

損壞電纜。

5、無論頂升或者下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴預(yù)頂升塊用安全楔鎖緊，以免

掛靴脫落造成危險(xiǎn)。鎖靴（聯(lián)接座）抬起后，必須套入鎖環(huán)，防止操縱桿回落，造成危

險(xiǎn)。

6、加節(jié)高度超過塔機(jī)自由高度（60m），需加附著架，頂升套架裝置不必取下，仍

安裝在回轉(zhuǎn)底架上。

7、頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，如結(jié)束后立即投入使用，最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支

座必須按要求用8個(gè)銷軸連接。

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

12.3塔吊安裝后的驗(yàn)收

塔吊安裝完畢后，由項(xiàng)目相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照

說明書及設(shè)備自檢表的要求進(jìn)行全面檢查，對(duì)不合格或存在隱患的部位進(jìn)行整改，合格

后交付項(xiàng)目使用，并將相關(guān)資料整理歸檔，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)驗(yàn)。

報(bào)驗(yàn)時(shí)設(shè)備方應(yīng)提供設(shè)備及安裝單位的相關(guān)資料：

塔吊產(chǎn)品合格證；

塔吊監(jiān)督制造檢驗(yàn)證明；

安拆單位資質(zhì)；

租賃單位設(shè)備備案證明。

23

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第13章重大危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施

13.1重大危險(xiǎn)源清單及控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故控制措施

特種作業(yè)人員必須持證上崗，且需保證

1違章作業(yè)設(shè)備傾覆、其它傷害證書在有效期內(nèi)，按照說明書及方案要

求流程正確操作。

2違章指揮設(shè)備傾覆、其它傷害作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮

未正確佩戴安全防提供合格的安全防護(hù)用品，安全員負(fù)責(zé)

3高處墜落、物體打擊

護(hù)用品監(jiān)督防護(hù)用品的正確佩戴

作業(yè)無交底或交底作業(yè)前要有安全技術(shù)交底，內(nèi)容要有針

4高處墜落、其它傷害

不到位對(duì)性

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需整機(jī)檢查，確認(rèn)合格后方

5設(shè)備缺陷設(shè)備傾覆、其它傷害

可進(jìn)場(chǎng)

嚴(yán)格控制，確保租賃具有檢測(cè)合格證書

6汽車吊超載使用設(shè)備傾覆的汽車吊使用，檢查司機(jī)證件，投入使

用前做好交底

安拆班長(zhǎng)及安全員共同檢查吊索具，符

5吊索具不合格高處墜落

合要求才準(zhǔn)許使用

設(shè)備基礎(chǔ)不符合要

6設(shè)備傾覆設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可安裝整機(jī)

求

7未設(shè)置警戒區(qū)物體打擊圍設(shè)警戒區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)安全員做好監(jiān)督

主要連接部位不符

8機(jī)械傷害安裝到位，進(jìn)行自檢、整改到位

合要求

作業(yè)前，施工工長(zhǎng)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)，注意

9現(xiàn)場(chǎng)高壓線觸電事故運(yùn)輸中塔機(jī)部件與現(xiàn)場(chǎng)的電線、管線碰

觸問題

操作人員需持有電工操作證，佩戴絕緣

10電氣控制系統(tǒng)故障觸電事故、火災(zāi)手套，配齊專用電氣工具。配備消防器

材；

附墻設(shè)置不符合規(guī)按照說明書要求編制附著方案、配備材

11設(shè)備坍塌

范要求料

設(shè)備安裝后未自檢

12起重傷害設(shè)備安裝和維修后負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢

直接投入使用

13.2塔吊安裝安全操作規(guī)程

塔式起重機(jī)安裝、拆卸單位必須在資質(zhì)許可范圍內(nèi)，從事塔式起重機(jī)的安裝、拆卸

業(yè)務(wù)。

塔式起重機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度。

塔式起重機(jī)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員：A、持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項(xiàng)

24

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員；B、具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重

機(jī)械安裝拆卸工、起重信號(hào)工、起重司機(jī)、司索工等特種作業(yè)操作人員。

塔式起重機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，并已在

建設(shè)主管部門備案登記。

塔式起重機(jī)安裝、拆卸前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝、拆卸作

業(yè)。專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)產(chǎn)品說明書和作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況編制，并應(yīng)符合

相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。專項(xiàng)施工方案應(yīng)由本單位技術(shù)部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審

批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)實(shí)施。

拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。并在安裝塔吊前，

察看現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件。

雨雪、濃霧天嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時(shí)塔式起重機(jī)最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品

說明書的要求，且風(fēng)速不得超過12m/s。

塔式起重機(jī)不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)；特殊情況下，必須在夜間進(jìn)行塔式起重機(jī)安

裝和拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證提供足夠的照明。

在塔式起重機(jī)的安裝、使用及拆卸階段，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防

滑鞋、安全帶等防護(hù)用品，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)

設(shè)立警戒區(qū)。

塔式起重機(jī)安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)合格后方可安裝。

塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)圖紙的要求。安裝前應(yīng)

對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。

安裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求實(shí)施。安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。

安裝前應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和被交底人雙方應(yīng)在交底書上簽字，

專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個(gè)交底過程。

25

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對(duì)其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。

安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使

用。

安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)。當(dāng)視線受阻、距離過遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)

或多級(jí)指揮。

嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋接工具、零部件等以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁用其他代用品代用。聯(lián)接件及其防松

防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固聯(lián)接螺栓，使預(yù)緊力矩達(dá)到規(guī)定要求。

保證塔吊塔身的垂直度偏差不超過4‰。

保證塔吊接地電阻不得大于4歐姆；

電氣設(shè)備應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝，安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求。

塔式起重機(jī)的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格。

特殊情況，當(dāng)安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到安全

狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。

安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的輔助用具和雜物。

安裝單位應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并應(yīng)填寫自檢報(bào)告書。

安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)

應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告書。

安裝質(zhì)量的自檢報(bào)告書和檢測(cè)報(bào)告書應(yīng)存入設(shè)備檔案。

經(jīng)自檢、檢測(cè)合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位，并應(yīng)

進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。

所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。

26

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

13.3塔吊頂升安全操作規(guī)程

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)用品，無關(guān)人員嚴(yán)禁

進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。

塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工

種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用品；

頂升作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)。當(dāng)視線受阻、距離過遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)

或多級(jí)指揮。

拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

塔式起重機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行，

附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

塔式起重機(jī)的獨(dú)立高度、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。

4級(jí)風(fēng)以上禁止進(jìn)行塔吊頂升作業(yè)。

塔吊頂升系統(tǒng)必須完好。

塔吊結(jié)構(gòu)必須完好。

頂升前，塔式起重機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；

頂升前，應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；

頂升前，應(yīng)將塔式起重機(jī)配平；頂升過程中，應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；

頂升加節(jié)的順序，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；

頂升過程中，不應(yīng)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；

頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；

塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，

派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等；

嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋接工具、零部件等以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

27

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。

第14章塔吊安拆作業(yè)應(yīng)急預(yù)案

14.1總則

14.1.1編制目的

制訂塔機(jī)安拆作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，是貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，

規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康

和公眾生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響的重要措施。

14.1.2編制依據(jù)

依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《建筑起重機(jī)械

安全監(jiān)督管理規(guī)定》（中華人民共和國建設(shè)部令第166號(hào)）、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

（國務(wù)院令第373號(hào)）、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(中華人民

共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T9002-2006)，《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)

規(guī)程JGJ196-2010》，制定本預(yù)案。

14.1.3適用范圍

本預(yù)案適用于塔機(jī)安裝、附著頂升及拆除作業(yè)。

14.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析

（1）起重設(shè)備傾覆事故，事故后果：設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人員外傷。

（2）高處墜落事故，事故后果：人員外傷、骨折等。

（3）物體打擊事故，事故后果：人員外傷、顱骨損傷等。

（4）觸電事故，事故后果：人員電擊傷。

（5）火災(zāi)事故，火災(zāi)類型：含碳固體可燃物，甲、乙、丙類液體（如汽油、煤油、

柴油、甲醇等）燃燒的火災(zāi)，帶電物體燃燒的火災(zāi)。

28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（6）坍塌事故，事故后果：人員窒息等。

14.3應(yīng)急預(yù)案體系

14.3.1成立應(yīng)急救援的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組

應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成：

組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長(zhǎng)：趙玉璽

通信聯(lián)絡(luò)組技術(shù)支持組搶險(xiǎn)搶修組后勤保障組

程相偉趙京運(yùn)、董國舉張玉峰、張保文張亞男、陳超

14.3.2應(yīng)急組織的分工職責(zé)

1、組長(zhǎng)職責(zé)

（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助，并實(shí)

施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受施工影響的地方進(jìn)行直接操作控制。

（2）復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能發(fā)展的過程。

（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，

并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

（4）與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排。

（5）在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。

（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和

處理。

2、副組長(zhǎng)職責(zé)

（1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和

財(cái)產(chǎn)損失。

29

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)。

（3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。

（4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通信聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

3、通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé)

（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。

（2）保持通信設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。

4、技術(shù)支持組職責(zé)

（1）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。

（2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。

（3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。

（4）繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援

信息資料。

5、搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)

（1）實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。

（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。

（3）在事故有可能擴(kuò)大的情況下進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。

（4）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，報(bào)告組長(zhǎng)并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。

6、后勤保障組職責(zé)

（1）保障系統(tǒng)內(nèi)足足人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。

（2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。

14.4預(yù)防與預(yù)警

14.4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控

30

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（1）起重設(shè)備傾覆：包含塔機(jī)傾覆及安拆吊車傾覆兩種形式，針對(duì)塔機(jī)傾覆，在

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地耐力和塔機(jī)說明書，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)選型及安裝高度；針對(duì)安

拆吊車傾覆，在吊車站位時(shí)，需確認(rèn)支腿下方無管線、暗溝，靠近基坑邊站位時(shí)，需項(xiàng)

目核算邊坡受力，在地下室頂板站位時(shí)，需項(xiàng)目核算頂板受力。

（2）高處墜落：塔機(jī)安拆作業(yè)人員需持有特種設(shè)備操作許可證，嚴(yán)禁無證上崗，

安全帶、膠鞋、手套等防護(hù)用品齊全，安全帶使用時(shí)需高掛低用。

（3）物體打擊：為安拆人員提供合格的安全帽，安全帽的佩戴要符合規(guī)范，高空

作業(yè)時(shí)地面需拉設(shè)警戒線標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)域。

（4）觸電事故：操作人員需持有電工操作證，佩戴絕緣手套，配齊專用電氣工具。

（5）火災(zāi)事故：嚴(yán)格遵守項(xiàng)目消防要求，認(rèn)真履行動(dòng)火審批制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁

吸煙，電氣焊動(dòng)火前需安排專人看火，并配齊滅火器。

（6）坍塌事故：靠近基坑邊線的塔機(jī)基礎(chǔ)或者吊車支腿，需將具體受力參數(shù)提供