水泥廠新學員工藝常識培訓

生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202411.2產(chǎn)品1.2.1硅酸鹽水泥熟料1.2.2水泥普通硅酸鹽水泥：P.O52.5P.O42.5、P.O32.5復合硅酸鹽水泥：P.C32.5礦渣硅酸鹽水泥:P.S32.5生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202422、水泥生產(chǎn)用材料2.1“新型干法”的含義干法生產(chǎn)；核心技術：懸浮預熱和預分解技術技術；廣泛地應用現(xiàn)代科學技術和工業(yè)生產(chǎn)高新技術；生產(chǎn)全過程：高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保和大型化、自動化生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202432.2硅酸鹽水泥熟料的組成2.2.1化學組成

CaO64～66%SiO220～23%Al2O34～6%Fe2O32.7～5%MgO<5%生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202442.2.2礦物組成

C3S硅酸三鈣50～65%C2S硅酸二鈣12～30%C3A鋁酸三鈣5～9%C4AF鐵鋁酸四鈣8～12%

生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202452.3原燃材料

2.3.1原料

石灰質(zhì)原料：石灰石（泥灰?guī)r、大理石）硅質(zhì)原料：砂巖、硅石、粘土鋁質(zhì)原料：頁巖、粉煤灰、鋁礬土鐵質(zhì)原料：硫酸渣、鋼渣、鐵礦石

2.3.2燃料

煙煤、無煙煤（柴油）生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202462.4水泥配料用材料水泥熟料石膏混合材料活性：礦渣、粉煤灰、爐渣、鋼渣等非活性：石灰石、砂巖等外加劑助磨劑早強劑

生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202473、水泥生產(chǎn)工藝常識簡介

“均化”＋“三磨”+“一燒”3.1均化：成份“均勻化”

原材料預均化：平鋪直取生料均化：平鋪直?。┒沸喑善肪浩戒佒比。┒沸a(chǎn)工藝常識培訓12/10/202483.1.1預均化工藝原理：平鋪直取矩形預均化堆場和圓形預均化堆場矩形預均化堆場生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/20249圓形預均化堆場生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024103.1.2生料均化和水泥均化原理：平鋪直?。┒沸a(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024113.2三磨

原料粉磨：烘干＋粉磨煤粉磨：烘干＋粉磨水泥粉磨：粉磨3.2.1工藝類型a、三種：管磨（球磨）；輥式磨（立磨）輥壓機粉磨（聯(lián)合粉磨）生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202412b、兩大發(fā)展階段：第一階段，20世紀50年代至70年代，烘干兼粉磨的球磨機發(fā)展階段（包括：風掃磨及尾卸、中卸提升循環(huán)磨）；第二階段，20世紀70年代至今，輥式磨及輥壓機粉磨工藝發(fā)展階段。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202413球磨工藝原理生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202414閉路粉磨系統(tǒng)流程圖生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202415輥式磨工藝原理生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202416輥式磨工藝流程圖生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202417輥壓機工藝原理生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202418擠壓聯(lián)合粉磨流程圖生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024193.3一燒

熟料燒成：預熱分解＋薄料快燒＋快速冷卻

3.3.1熟料燒成工藝過程

預熱干燥碳酸鹽分解固相反應燒結(jié)反應快速冷卻生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024203.3.2工藝設備五類：筒、管、爐、窯、機a、筒：旋風分離器，料氣分離；b、管：筒間連接管道，料氣換熱；c、爐：分解爐，生料中碳酸鹽分解d、窯：回轉(zhuǎn)窯，熟料燒結(jié)e、機：冷卻機，熟料冷卻，回收熱量生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202421燒成系統(tǒng)工藝流程圖生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024224、生產(chǎn)線概況4.1規(guī)模：

5000噸/日水泥熟料的新型干法生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料160萬噸，窯φ4.8×74米；生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024234.2產(chǎn)品：優(yōu)質(zhì)商品水泥熟料普通硅酸鹽水泥：P.O42.5、P.O32.5復合硅酸鹽水泥：P.C32.5生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024244.3所需原材料4.3.1原燃材料物料名稱粒度（mm）水份要求%）產(chǎn)地石灰石≤800≤1.0自備礦山砂巖≤30（80％以上）≤6.0濕排粉煤灰≤30（80％以上）≤22.0鋼渣≤30（80％以上）≤4.0原煤≤25（95％）≥5200kcal/kg≤8.0生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202425原料配比：石灰石砂巖粉煤灰鋼渣～84％～5％～7％～4％熟料熱耗：740kCal/kg.熟料熟料的料耗系數(shù)：1.55t生料/t熟料生產(chǎn)工藝常識培訓4.3.2水泥混合材物料名稱粒度（mm）水份要求（%）產(chǎn)地石灰石800≤1.0粉煤灰≤30（80％以上）≤2.0礦渣≤30（80％以上）≤14.0石膏≤25（95％）≤4.0助磨劑≤2.0生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024274.4物料儲存方式、儲存量及儲存期

序號物料名稱儲存方式規(guī)格(m)儲存量(t)儲存期(d)備注1石灰石圓形預均化堆場φ80230003.52濕排灰堆棚3砂巖堆棚4鐵礦石堆棚5原煤6生料圓庫Φ22.5×61200002.57熟料圓庫45500009生產(chǎn)工藝常識培訓4.5計量管理監(jiān)測：生產(chǎn)工藝各主要環(huán)節(jié)設置了重量計量設備，各車間計量設備見下表。序號被計量物料名稱計量裝置設置位置計量裝置形式1入原料磨石灰石配料站石灰石倉下定量給料稱2入原料磨砂巖配料站砂巖倉下定量給料稱3入原料磨鐵礦石配料站鋼渣倉下定量給料稱4入原料磨粉煤灰配料站粉煤灰倉下定量給料稱5入窯生料計量倉下沖擊式流量計6入窯煤粉煤粉倉下轉(zhuǎn)子稱7入分解爐煤粉煤粉倉下8入煤磨原煤原煤倉下定量給料稱生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024294.6生產(chǎn)線工藝流程生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024304.6.2主機設備序號所屬范圍主機名稱型號、規(guī)格性能能力(t/h)數(shù)量(臺)1石灰石破碎單段錘式破碎機PCF20.22型80012石灰石預均化圓形堆取料機YG500/80堆料能力8001取料能力400-50013煤預均化/輔助原料儲存生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202431

所屬范圍主機名稱型號、規(guī)格性能能力數(shù)量(臺)原料粉磨輥式磨主電機：4000kW規(guī)格ATOX50（FL.SMIDTH）入磨粒度：2％>175㎜產(chǎn)品細度：80μm篩篩余12％入磨物料水分：≤6％產(chǎn)品水分：≤1％430t/h（磨損后）1煤粉制備輥式磨主電機：560kW規(guī)格MPF2217原煤水分：＜10％煤粉水分：＜0.5％入磨粒度：≤50㎜產(chǎn)品細度：80μm篩篩余12％40t/h2生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202432熟料燒成預熱器分解爐雙系列五級旋風預熱器分解爐：管道型分解爐規(guī)格：φ7500×31000㎜C1:4–φ5000C2\C3:2-φ6900C4\C5:2-φ7200208.3t/h1回轉(zhuǎn)窯φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯采用三檔支撐，斜度為4％，轉(zhuǎn)速為0.35～4.0r/min。主電機：630kW輔傳電機：55KW1篦式冷卻機型號：NC42340推動篦式篦床面積：133.2㎡入料溫度：1400℃出料溫度：65℃+環(huán)境溫度出料粒度≤25㎜1生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202433熟料燒成頭排風機Y4-73-11No29.5F風量：680000m3/h風壓：3200Pa風溫：250～300℃主電機：900kW1窯頭電收塵30/15/3×10/0.45風量：650000m3/h電場橫斷面積：208.6m2設計壓力：－3500pa1增濕塔φ9.5×42m進口氣體溫度：330-350處理風量：830000m3/h噴水量：30t/h1窯尾電收塵器2X30/12.5/4x9/0.4處理廢氣量：<900000m3/h廢氣溫度：90-150設計壓力：-2500電場橫斷面積：310.81生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202434熟料燒成高溫風機3250DIBB50風量：810000-90000m3/h工作溫度：220-320瞬間高溫：450主電機：2800kW1后排風機Y4-2*73-No29.5F處理風量：：960000m3/h風機靜壓：2000Pa主軸轉(zhuǎn)速：600r/min主電機：900kW1循環(huán)風機:3000Dibb50工作溫度：90-120最大：300電機功率：3600KW1生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024354.6.3生產(chǎn)工藝流程簡述

生產(chǎn)線主要包括下列幾個系統(tǒng)：――原料破碎及儲存均化系統(tǒng)：包括石灰石破碎及輸送、石灰石預均化、輔助原料卸車及輸送、輔助原料預均化、原料配料及輸送；――原料粉磨及廢氣處理系統(tǒng)：包括原料粉磨及廢氣處理等項目；――燒成系統(tǒng)：包括生料均化庫和生料入窯、燒成窯尾、燒成窯中燒成窯頭及熟料輸送；

生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202436

――煤粉制備及煤粉輸送：包括原煤卸車、原煤預均化堆場、煤粉制備和計量輸送等；――水泥粉磨：包括混合材料堆棚及輸送、水泥配料、水泥粉磨、水泥儲存及輸送和水泥包裝等

生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/20243712/10/2024384.6.3.1石灰石破碎及輸送簡介：

石灰石破碎選用單段錘式破碎機，型號為pcf2022(上海路橋)，產(chǎn)量800噸/小時，出料粒度小于70毫米,最大進料粒度:1000*1200*1500毫米,通過重型板式喂料機進入破碎進行破碎后用一條膠帶輸送機送石灰石預均化堆場。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024394.6.3.2石灰石預均化簡介：生產(chǎn)線采用一個圓形預均化堆場，堆場軌道直徑80m，有效儲量23000，儲期為3.5天。堆料機堆料能力為800t/h，堆料層數(shù)大與500層,堆料半徑:20.5米,堆料方式:連續(xù)合成式,取料機取料能力為400t/h,取料方式:全斷面取料。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024404.6.3.3輔助原料、煤儲存及輸送簡介：輔助原料砂巖、鐵礦石、濕排粉煤灰，由卡車卸入聯(lián)合儲庫大棚內(nèi)，由橋式抓斗起重機上料，進入儲存?zhèn)}。原煤生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/20244112/10/2024424.6.3.4原料調(diào)配簡介：聯(lián)合儲庫設置四個儲存?zhèn)}，分別用于石灰石、砂巖、粉煤灰和鋼渣。每種物料均由喂料計量設備按一定比例從各儲倉中卸料，并經(jīng)膠帶輸送機送至原料磨。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/2024434.6.3.5原料粉磨及廢氣處理簡介原料粉磨采用史密斯輥式磨，規(guī)格ATOX50；進磨原料粒度大于175毫米小于2%；產(chǎn)品細度為80μm篩篩余12％；入磨水分＜6％，出磨生料水分＜1％，能力430t/h（磨損后）。主電機功率：4000KW，生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202444

利用窯尾廢氣作磨機烘干熱源。在磨內(nèi)經(jīng)選粉機分選，選出的成品隨磨機排出的廢氣帶入4組旋風筒分離器、窯尾電收塵器收集，再由空氣斜槽及提升機送入生料庫。未經(jīng)研磨的塊料從磨盤周圍的環(huán)形間隙落到磨盤以下，被刮料器帶到排渣溜子處排出磨外，再由提升機提升至進料溜子，返回磨機繼續(xù)粉磨。增濕塔收集的回灰也被送至庫側(cè)提升機，與生料混合后送入生料均化庫。窯灰也可以直接入窯，但不利于窯系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。當磨機不運行時，窯尾廢氣經(jīng)增濕塔降至150℃溫度后，直接進入電收塵器。電收塵器處理后的煙氣的正常排放濃度≤50mg/Nm3。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202445生料的取樣裝置設在進生料庫提升機之前，取出的樣品將送到化驗室進行分析，化驗室的自動配料系統(tǒng)可根據(jù)其結(jié)果調(diào)整原料配比。增濕塔的布置采取后置方式，高溫風機在增濕塔的前面。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/20244612/10/2024474.6.3.6生料均化及窯喂料系統(tǒng)簡介：采用一座直徑22.5m、庫高61m的生料均化庫均化后的生料經(jīng)設在庫下的卸料口卸至庫下的攪拌倉，攪拌倉帶有荷重傳感器、充氣裝置。倉下設有流量控制閥和流量計，經(jīng)計量的生料通過空氣輸送斜槽送至窯尾提升機，將生料喂入窯尾預熱器。在窯尾提升機前，設有生料取樣裝置，通過對生料的取樣、制樣分析，可實現(xiàn)對系統(tǒng)操作的指導。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/20244812/10/2024494.6.3.7熟料燒成系統(tǒng)簡介：熟料燒成采用φ4.8×74m的回轉(zhuǎn)窯，雙系列五級旋風預熱器和NSF管道式分解爐，日產(chǎn)熟料>5500t熟料熱耗740kcal/kg窯和分解爐用煤比例為～35:65（%）入窯物料的碳酸鈣分解率為92～95％?；剞D(zhuǎn)窯采用三檔支撐，斜度為4％，轉(zhuǎn)速為0.35～4.0r/min。窯頭配有三通道的燃燒器。生產(chǎn)工藝常識培訓12/10/202450分解爐三次風從窯頭罩上抽取，通過管道直接送至分解爐。熟料冷卻采用一臺充氣梁式篦冷機，型號為NC42340型，規(guī)格：4.2*34米，篦床冷卻面積：133.2平米，入料溫度：1400，出料溫度：65+環(huán)境