永州華訊電子科技有限公司材料采購制度優(yōu)化設(shè)計(jì)

湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄35031公司簡介 永州華訊電子科技有限公司材料采購制度優(yōu)化設(shè)計(jì)1公司簡介永州華訊電子科技有限公司（以下簡稱：華訊電子公司）成立于2014年10月,位于湖南省永州市江華瑤族自治縣經(jīng)開區(qū)內(nèi)，公司占地50畝，建筑面積三萬多平米。項(xiàng)目總投資1.2億元人民幣，其中固定資產(chǎn)投資8500萬元。公司主要以生產(chǎn)手機(jī)鋼化膜為主，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司手機(jī)鋼化膜產(chǎn)品有5個(gè)系列：3D熱彎曲面系列、抗藍(lán)光系列、碳纖維軟邊系列、2.5D弧邊系列、防偷窺系列，產(chǎn)品品類齊全，可以覆蓋所有手機(jī)型號。公司生產(chǎn)需要的原材料主要有玻璃、AB膠、雙面膠、OAC、疏油層，輔助材料有鐵質(zhì)包裝盒、紙質(zhì)包裝盒、塑料包裝、塑料薄膜、以及鋼化膜貼膜輔助工具包等，其中鋼化膜貼膜輔助工具包包括了除塵貼,定位貼，清潔干巾,濕酒精包,貼膜神器和去白邊液等。2目前華訊電子公司材料采購現(xiàn)狀及存在的問題華訊電子公司主要以生產(chǎn)手機(jī)鋼化膜為主,公司通過自主研發(fā)，將鋼化后的玻璃鏡片應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品的顯示屏保護(hù)，彌補(bǔ)了以往消費(fèi)電子產(chǎn)品顯示屏保護(hù)膜容易破損、劃傷、低透光率、易變形的缺陷，實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)電子產(chǎn)品視窗防護(hù)屏材質(zhì)的新突破。華訊電子公司的主要原材料來源于廣東深圳、中山、東莞等地的原材料生產(chǎn)工廠。原材料采購作為企業(yè)的生命源泉，確保原材料質(zhì)量，既保障了生產(chǎn)的順暢，同時(shí)還保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以材料采購工作在企業(yè)的經(jīng)營過程中有著舉足輕重的地位。但是華訊電子公司現(xiàn)在還處于成長期,各項(xiàng)經(jīng)營管理制度尚不完善，各方面還有一些欠缺，與一些成立時(shí)間早,規(guī)模大的企業(yè)相比，還存在著一些差異。經(jīng)過我對華訊電子公司現(xiàn)有材料采購流程的認(rèn)識，發(fā)現(xiàn)華訊電子公司目前的材料采購制度存在一些問題。比如：材料采購計(jì)劃制定不科學(xué)、材料供應(yīng)商管理不合理、公司內(nèi)部部門聯(lián)系不緊密、驗(yàn)收管理不完善、沒有完善的物流系統(tǒng)等。2.1現(xiàn)有材料采購流程圖經(jīng)過我對華訊電子公司的實(shí)地考察了解，公司材料采購計(jì)劃根據(jù)客戶的訂單生成采購計(jì)劃，由采購部詢價(jià)、對比，經(jīng)過公司管理層的同意，就可以與供應(yīng)商簽訂采購合同，材料到貨后進(jìn)行驗(yàn)收，最后付貨款。以下為公司現(xiàn)有的材料采購流程圖：客戶訂單客戶訂單 生成采購計(jì)劃生成采購計(jì)劃不通過采購部詢價(jià)、不通過采購部詢價(jià)、對比公司管理層選擇供應(yīng)商公司管理層選擇供應(yīng)商簽訂合同通過簽訂合同通過驗(yàn)收驗(yàn)收付貨款付貨款圖1現(xiàn)有的采購流程圖2.2目前材料采購制度存在的問題2.2.1材料采購計(jì)劃制定不科學(xué)華訊電子公司作為一個(gè)主要生產(chǎn)鋼化膜的電子公司，制定材料采購計(jì)劃有利于避免生產(chǎn)材料儲存過多、積壓資金以及占用堆積的空間，有利于公司資金的調(diào)度與使用，所以制定科學(xué)合理的材料采購計(jì)劃對公司是非常重要的。從華訊電子公司的材料采購現(xiàn)狀來看，公司在制定材料采購計(jì)劃還存在幾個(gè)問題：第一，材料采購計(jì)劃一般由采購部直接進(jìn)行制定，采購部還具有很大的獨(dú)立性。在制定材料采購計(jì)劃時(shí)，由采購部進(jìn)行制定的，沒有與公司的管理層、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部進(jìn)行有效溝通討論，各個(gè)部門都沒有結(jié)合自身實(shí)際情況發(fā)表自己的看法，這就導(dǎo)致了材料采購信息公司內(nèi)部不能完全共享，制定出的材料采購計(jì)劃不科學(xué)，不能夠很好明確產(chǎn)品的定位，從而不能夠按照訂單客戶的要求進(jìn)行采購和生產(chǎn)。第二，采購部沒有做到經(jīng)濟(jì)批量的進(jìn)行采購。經(jīng)過對公司的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采購部一般都是根據(jù)客戶訂單和生產(chǎn)情況而制定的采購計(jì)劃，并沒有對需要采購材料的現(xiàn)有庫存進(jìn)行核算以及對訂單需求數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的規(guī)劃預(yù)算，沒有考慮到安全庫存的問題，這就導(dǎo)致了采購的數(shù)量或多或少。采購數(shù)量多了，就造成生產(chǎn)材料在倉庫積壓堆放，儲存過多，不僅浪費(fèi)原材料，還增加了采購的成本，相反，采購數(shù)量少了，就影響產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度，重新采購又增加不必要的物流成本，造成了公司資金的流失。2.2.2材料供應(yīng)商管理不合理華訊電子公司所需要的原材料多，并且原材料供應(yīng)商也有很多。所以，材料供應(yīng)商管理對公司來說，是尤其關(guān)鍵的，是公司的左膀右臂。從華訊電子公司目前的供應(yīng)商管理來看，做得還不夠完善，還存在著一些問題。首先，公司與供應(yīng)商缺乏有效的信息溝通，沒有與供應(yīng)商很好的進(jìn)行對接交流，在材料到庫驗(yàn)貨與在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種問題，沒有及時(shí)的將問題反饋給供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)，這就導(dǎo)致了材料的落后，對公司和供貨商都有嚴(yán)重的危害。其次，公司也缺乏對供貨商相關(guān)信息更加系統(tǒng)的管理，現(xiàn)有的供應(yīng)商信息都是零散的信息，并沒有整合好，所以，公司不能快速排除材料不好的、商譽(yù)不行的、供貨延期的供貨商，導(dǎo)致了每次材料采購的時(shí)候都不能以最快速的方式，進(jìn)行篩選出最合理原材料的供應(yīng)商，導(dǎo)致加長了采購的周期時(shí)間，同時(shí)也加大了采購人員的負(fù)擔(dān)量以及不必要的工作量。采購人員由于缺乏對供應(yīng)商系統(tǒng)的管理，也額外增多了出差了解分析供應(yīng)商原材料的次數(shù)，這都是不必要的，浪費(fèi)了公司的資金。同時(shí)，采供雙方未建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，公司與有的供應(yīng)商合作的次數(shù)不夠多，沒有建立深厚的合作關(guān)系。如果采供雙方有穩(wěn)定的合作關(guān)系，那么在采購過程中，流程就會更加簡單化，供應(yīng)商也會把價(jià)格低、品質(zhì)好的材料優(yōu)先供應(yīng)給合作公司。這不僅僅會有更加穩(wěn)定的貨源，也一定程度上降低了采購成本，節(jié)約公司資金。2.2.3驗(yàn)收管理不完善原材料驗(yàn)收是原材料質(zhì)量的保證，是對材料供應(yīng)商的監(jiān)督方式，是對生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保護(hù)措施，這直接關(guān)系到生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。雖然華訊電子公司有驗(yàn)收這一流程，但是在實(shí)際工作當(dāng)中，缺乏真正的材料質(zhì)檢員，驗(yàn)收流程都是由倉庫管理員一人進(jìn)行管理的，缺乏對倉庫管理員的監(jiān)督，又由于原材料數(shù)量過多，驗(yàn)收人員只有一個(gè)，并且原材料都是有箱子進(jìn)行包裝的，倉庫管理員不好準(zhǔn)確的進(jìn)行數(shù)量核算，同時(shí)，對材料的質(zhì)量也得不到很好的保證，會出現(xiàn)材料損壞、缺斤少兩、以次充好的情況發(fā)生。3華訊電子公司材料采購制度優(yōu)化設(shè)計(jì)方案3.1華訊電子公司材料采購制度優(yōu)化目的一個(gè)好的公司都是要先從公司內(nèi)部的制度開始優(yōu)化完善的，保證了內(nèi)部制度的優(yōu)良才能夠有效的處理好外部的矛盾。華訊電子公司在材料采購制度上還存在著幾個(gè)漏洞。本次的優(yōu)化目的主要是為了改善華訊電子公司的采購現(xiàn)狀，提高采購效率，降低采購成本，加強(qiáng)內(nèi)部合作以及與供應(yīng)商的合作，讓公司更好的經(jīng)營下去。3.2華訊電子公司優(yōu)化方案3.2.1制定科學(xué)材料采購計(jì)劃第一，在制定材料采購計(jì)劃的時(shí)候，加強(qiáng)各部門緊密協(xié)調(diào)，不能僅采購部一個(gè)部門進(jìn)行制定。采購部要與公司的管理層、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部進(jìn)行深度的交流討論，各個(gè)部門根據(jù)自身實(shí)際情況發(fā)表本部門的意見看法，明確客戶要求及產(chǎn)品定位后，最終共同制定出一個(gè)符合公司實(shí)際情況最科學(xué)合理的采購計(jì)劃，避免造成與訂單客戶的要求不符合的情況。第二，公司要要求采購人員經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行采購。采購人員在材料采購之前，要對庫存的材料以及公司的資金進(jìn)行盤算，對生產(chǎn)所需要的材料進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)確的預(yù)算，才能進(jìn)行對原材料的采購。要用最低的費(fèi)用取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，保證公司的平穩(wěn)運(yùn)行。不能因?yàn)椴牧喜少忂^多而導(dǎo)致公司材料積壓堆放，儲存過多，浪費(fèi)材料的問題出現(xiàn)，也不能因?yàn)椴牧喜少忂^少，而重新進(jìn)行材料采購，增加采購物流成本的問題出現(xiàn)。3.2.2提高材料供應(yīng)商管理的合理性華訊電子公司要加強(qiáng)與供應(yīng)商的信息溝通，在購買材料后，要求供應(yīng)商加大對出貨材料的檢查，同時(shí)要在材料到庫驗(yàn)貨與在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種問題，公司要及時(shí)的將問題反饋給供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)及解決，對于存在問題的材料要進(jìn)行退換貨處理。華訊電子公司想要與供貨商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系就要必須要簽訂好合作協(xié)議，合作期間要相互維護(hù)好雙方的關(guān)系，遇到問題要及時(shí)的與供貨商進(jìn)行聯(lián)系，共同商量解決該問題。同時(shí)，公司要加強(qiáng)對供貨商相關(guān)信息系統(tǒng)的管理，整合好各個(gè)供應(yīng)商零散的信息，建立一個(gè)完善的供應(yīng)商管理系統(tǒng)，記錄好各個(gè)供應(yīng)商所犯的失誤，在下次采購材料的時(shí)候，快速排除材料不好的、商譽(yù)不行的、供貨延期的供貨商，為材料的采購節(jié)約時(shí)間。3.2.3完善驗(yàn)收管理針對華訊電子公司驗(yàn)收管理不完善的問題，在驗(yàn)收時(shí)公司必須要安排兩名質(zhì)檢員，與倉庫管理員一起對材料進(jìn)行專門的檢查與驗(yàn)收，查核材料的數(shù)量與質(zhì)量，避免因個(gè)人大意疏忽而導(dǎo)致驗(yàn)收不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯栴}。同時(shí)要完善激勵與懲罰制度，加強(qiáng)對質(zhì)檢員的管理，加強(qiáng)質(zhì)檢員的工作意識，不能讓質(zhì)量差的材料進(jìn)入公司，不能驗(yàn)收缺斤少兩的材料。3.3華訊電子公司優(yōu)化后采購流程圖針對華訊電子公司存在的三個(gè)問題，我做出了三個(gè)方面的優(yōu)化，以下為華訊電子公司優(yōu)化后材料采購流程圖：客戶要求經(jīng)濟(jì)批量各部門討論客戶訂單客戶要求經(jīng)濟(jì)批量各部門討論客戶訂單生成采購計(jì)劃生成采購計(jì)劃采購部詢價(jià)對比采購部詢價(jià)對比選擇供應(yīng)商供應(yīng)商管理不通過選擇供應(yīng)商供應(yīng)商管理不通過質(zhì)檢員倉管員公司管理層質(zhì)檢員倉管員公司管理層通過通過驗(yàn)收簽訂合同驗(yàn)收簽訂合同合格不合格合格不合格供應(yīng)商付貨款供應(yīng)商付貨款圖2優(yōu)化后的采購流程圖4對優(yōu)化后材料采購制度的評價(jià)本文以華訊電子科技有限公司材料采購制度為背景，根據(jù)了解華訊電子公司材料采購中存在的問題，進(jìn)行了新的優(yōu)化設(shè)計(jì)。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后新流程，解決了華訊電子存在的問題，近一步優(yōu)化完善了材料采購流程，與老的采購流程相比，優(yōu)化后的