DB32T- 重點化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范

ICSFORMTEXT25.040.40FORMTEXTCCSN10FORMTEXT備案號：DBFORMTEXT32DBFORMTEXT32/TFORMTEXT××××—FORMTEXT××××FORMTEXTFORMTEXT重點化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范FORMTEXTSpecificationforallocationandimprovementoffullprocessautomationcontrolinkeychemicalenterprisesFORMTEXT點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：20240201）FORMTEXT××××-FORMTEXT××-FORMTEXT××發(fā)布FORMTEXT××××-FORMTEXT××-FORMTEXT××實施FORMTEXT江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB32/T××××—××××前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14縮略語 25總則 26通用規(guī)定 37原料處理 48反應(yīng)工序 49精餾精制 510產(chǎn)品包裝 511危險化學(xué)品儲運 512公用工程 6參考文獻 8前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。本文件由江蘇省應(yīng)急管理廳提出并組織實施。本文件由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件主要起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、南京江北新材料科技園、江蘇省泰興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、江蘇省化工設(shè)計院有限公司、南京科遠智慧科技集團股份有限公司。本文件主要起草人：王曉明、王子牛、劉澤、張君華、吳菲、徐海洋、于學(xué)珍、陳正南、孫佳佳、譚濤、李星、冷慶、陳剛、張程浩、楊海峰、胡天媛。重點化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升規(guī)范范圍本文件規(guī)定了重點化工企業(yè)全流程自動化控制配備和提升的總則、通用規(guī)定以及原料處理、反應(yīng)工序、精餾精制、產(chǎn)品包裝、危險化學(xué)品儲運、公用工程的要求。本文件適用于重點化工企業(yè)全流程自動化控制的配備和提升工作。涉及到格氏反應(yīng)的生產(chǎn)裝置可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB/T42300精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范GB50074石油庫設(shè)計規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50770石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T50779石油化工建筑物抗爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB51066工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范GB/T51094工業(yè)企業(yè)濕式氣柜技術(shù)規(guī)范HG/T20507自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范HG/T20508控制室設(shè)計規(guī)范HG/T20510儀表供氣設(shè)計規(guī)范SH/T3005石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范SH/T3006石油化工控制室設(shè)計規(guī)范SH/T3007石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范SHS01036氣柜維護檢修規(guī)程DB32/T3617氯氣使用安全技術(shù)規(guī)范《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）《關(guān)于加強精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1號）《關(guān)于印發(fā)蓄熱式焚燒爐(RTO爐)系統(tǒng)安全技術(shù)要求(試行)》的通知》（蘇應(yīng)急〔2021〕46號）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。重點化工企業(yè)keychemicalenterprise涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的化工(含石油化工)、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)。（以下簡稱“企業(yè)”）注：重點監(jiān)管危險化工工藝指安監(jiān)總管三〔2009〕116號和安監(jiān)總管三〔2013〕3號規(guī)定的18種化工工藝全流程wholeprocess與重點監(jiān)管危險化工工藝存在上、下游關(guān)系的生產(chǎn)過程（含配套裝置），包括原料處理、反應(yīng)工序、精餾精制、產(chǎn)品包裝、危險化學(xué)品儲運及配套公用工程。有毒液體toxicliquid按GBZ230的規(guī)定，毒性程度劃分為極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)、中度危害(Ⅲ級)和輕度危害(Ⅳ級)的液體。[來源：GB50074-2014，2.0.38]有毒氣體toxicgas勞動者在職業(yè)活動過程中，通過皮膚接觸或呼吸可導(dǎo)致死亡或永久性健康傷害的毒性氣體或毒性蒸汽。[來源：GB/T50493-2019，2.0.2]縮略語BPCS（BasicProcessControlSystem）基本過程控制系統(tǒng)GDS（GasDetectionSystem）可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)FC（FailClosed）故障關(guān)閉FL（FailLast）故障保持FO（FailOpen）故障開啟HAZOP（HazardousandOperation）危險與可操作性分析LOPA（LayerofProtectionAnalysis）保護層分析P&ID（Piping&InstrumentDiagram）管道及儀表流程圖SIL（SafetyIntegrityLevel）安全完整性等級SIS（SafetyInstrumentationSystem）安全儀表系統(tǒng)UPS（UninterruptiblePowerSupply）不間斷電源RTO（RegenerativeThermalOxidizer）蓄熱式焚燒爐總則企業(yè)全流程自動化控制配備和提升應(yīng)以控制風(fēng)險為目的，滿足安監(jiān)總管三〔2009〕116號和安監(jiān)總管三〔2013〕3號提出的安全控制基本要求。企業(yè)應(yīng)對全流程開展危險與可操作性分析（HAZOP）和保護層分析（LOPA)，并應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果實施全流程自動化控制的配備和提升。企業(yè)應(yīng)按照安監(jiān)總管三〔2017〕1號和GB/T42300的要求完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的企業(yè)應(yīng)完成全流程（不含公用工程）反應(yīng)安全風(fēng)險評估，同時對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進行熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風(fēng)險評估。企業(yè)應(yīng)采納反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告提出的反應(yīng)工藝危險度等級和評估建議并制定相應(yīng)的對策措施。企業(yè)應(yīng)委托具備規(guī)定資質(zhì)的設(shè)計單位進行全流程自動化控制設(shè)計。5.5除應(yīng)執(zhí)行本文件外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。通用規(guī)定BPCS的主要工藝流程應(yīng)與P&ID和現(xiàn)場一致，BPCS、SIS的邏輯關(guān)系應(yīng)與P&ID和現(xiàn)場相符。BPCS及SIS的參數(shù)設(shè)置應(yīng)與操作規(guī)程一致并符合設(shè)計要求。BPCS和SIS應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限，崗位操作人員不應(yīng)有修改自動化控制系統(tǒng)工藝指標(biāo)、報警閾值、聯(lián)鎖閾值和摘除聯(lián)鎖的權(quán)限，修改自動化控制系統(tǒng)工藝指標(biāo)、報警閾值、聯(lián)鎖閾值和摘除聯(lián)鎖必須履行變更管理流程。企業(yè)應(yīng)定期維護和測試BPCS、SIS、GDS等，保證系統(tǒng)完好并處于正常投用狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)設(shè)置區(qū)域性控制室或中央控制室，并符合GB50160、HG/T20508或SH/T3006等要求；具有火災(zāi)、爆炸危險性的已建生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的控制室和機柜間，布置在裝置區(qū)內(nèi)的，應(yīng)按照GB/T50779進行抗爆評估、加固。重點監(jiān)控工藝參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。自動化控制系統(tǒng)應(yīng)具備遠程調(diào)節(jié)、信息存儲、連續(xù)記錄、超限報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車等功能。記錄的電子數(shù)據(jù)保存時間不少于180天。液位、壓力、溫度、流量等測量儀表的選型、安裝等應(yīng)符合SH/T3005、SH/T3007或HG/T20507等要求。有可靠的儀表空氣系統(tǒng)時，開關(guān)閥（緊急切斷閥）應(yīng)首選氣動執(zhí)行機構(gòu)，且采用FC或FO型；工藝要求采用FL型時，應(yīng)選用雙作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)，配有儀表空氣罐，閥門保位時間不低于48小時；無儀表氣源、有一級負荷的電源系統(tǒng)時，可選用電動閥；工藝、轉(zhuǎn)動設(shè)備有特殊要求時，也可選用電液開關(guān)閥。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T50770要求，并滿足安全儀表功能及其風(fēng)險降低要求，安全完整性等級（SIL）為2級及以上的，測量元件、邏輯控制器、執(zhí)行元件應(yīng)獨立設(shè)置。BPCS與SIS的電源應(yīng)滿足一級供電負荷要求，并應(yīng)配備UPS，UPS供電時間不低于30min。涉及有毒氣體的生產(chǎn)、使用、儲存設(shè)施發(fā)生泄漏或其他應(yīng)急狀況時，其應(yīng)急處置系統(tǒng)應(yīng)具備聯(lián)鎖啟動功能。處于備用狀態(tài)的有毒氣體應(yīng)急處置系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置遠程和就地一鍵啟動功能，引風(fēng)機宜設(shè)置備用，備用風(fēng)機應(yīng)具備自啟動功能。吸收劑循環(huán)泵應(yīng)設(shè)置備用，備用泵應(yīng)具備低壓或低流量自啟動功能，用電負荷應(yīng)為一級負荷。工藝過程涉及的調(diào)配、配制等宜采取自動化控制和操作。原料處理涉及可燃、有毒等原料相變工藝過程（如熔融、氣化、升華等）的設(shè)施，應(yīng)設(shè)置溫度/壓力遠傳、超限報警，并與熱（冷）媒或泄放系統(tǒng)等聯(lián)鎖。動量輸送設(shè)備的進料、出料、切換、啟停操作（不包括特殊要求的不能自啟的動設(shè)備）等應(yīng)通過BPCS實現(xiàn)遠程控制。涉及固體原料連續(xù)輸送工藝過程的，應(yīng)采用機械或氣力輸送方式?？扇脊腆w采用機械輸送時應(yīng)設(shè)置故障停機聯(lián)鎖系統(tǒng)?？扇夹苑蹓m的氣力輸送應(yīng)采用氮氣等惰性氣體輸送并設(shè)置氣體壓力自動調(diào)節(jié)裝置，且應(yīng)設(shè)置氧含量在線監(jiān)測。能與空氣形成爆炸性混合物的物料不得使用真空吸料，并嚴禁使用壓縮空氣進行壓料操作。存在突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險、因物料爆聚或分解造成超溫、超壓的物料儲存設(shè)施（包括伴有加熱、攪拌操作的設(shè)施），應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、攪拌電流等工藝參數(shù)的檢測、遠傳、報警，溫度、壓力應(yīng)與熱（冷）媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖。使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，其自動化控制應(yīng)符合DB32/T3617的規(guī)定要求。可燃液體或有毒液體的裝置儲罐（裝置的原料、中間產(chǎn)品或助劑的儲罐）應(yīng)設(shè)置高、低液位/重量報警，液位應(yīng)與進料聯(lián)鎖。裝置高位槽應(yīng)設(shè)置高液位/重量報警，液位應(yīng)與進料聯(lián)鎖或設(shè)溢流管道。反應(yīng)工序當(dāng)一個反應(yīng)設(shè)備涉及兩個或以上不同的化工工藝，應(yīng)采取順序控制方式，或分別設(shè)置獨立的自動化控制程序并具備切換控制的功能。分批加料的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)溫度/壓力遠傳、報警，反應(yīng)溫度/壓力與熱（冷）媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖。進料管線宜設(shè)置手動遙控和自動緊急切斷閥。屬于同一種重點監(jiān)管危險化工工藝、多個反應(yīng)設(shè)備串連使用的，各反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度/壓力遠傳、報警。任一反應(yīng)設(shè)備溫度/壓力應(yīng)與總進料及熱（冷）媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的反應(yīng)過程中需要通過調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)控制或者輔助控制反應(yīng)溫度的，應(yīng)設(shè)置自動化控制回路，實現(xiàn)反應(yīng)溫度升高時自動提高冷卻劑流量；調(diào)節(jié)精度要求較高，簡單控制回路不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)串級控制回路實現(xiàn)冷卻劑流量自動化調(diào)節(jié)。工藝過程涉及熱媒、冷媒切換操作的，應(yīng)設(shè)置自動化控制閥。設(shè)有攪拌系統(tǒng)且具有超壓或爆炸危險的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)攪拌電流遠傳指示。攪拌系統(tǒng)故障停機信號或攪拌電流應(yīng)與進料、熱（冷）媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖。設(shè)有外循環(huán)冷卻系統(tǒng)的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置備用循環(huán)泵，并具備自動切換功能；僅設(shè)有外循環(huán)冷卻系統(tǒng)且未設(shè)置備用泵時，循環(huán)泵故障信號應(yīng)與緊急停車系統(tǒng)聯(lián)鎖。應(yīng)設(shè)置循環(huán)泵電流遠傳指示或電機啟停指示，外循環(huán)系統(tǒng)故障信號應(yīng)與進料及熱（冷）媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖?？刂剖覒?yīng)設(shè)緊急停車按鈕，現(xiàn)場宜設(shè)就地緊急停車按鈕?？刂葡到y(tǒng)緊急停車按鈕和重要的復(fù)位、報警等功能按鈕應(yīng)在輔操臺上設(shè)置硬按鈕，就地緊急停車按鈕宜分區(qū)域集中設(shè)置在操作人員易于接近的地點。液態(tài)催化劑采用計量泵自動滴加至反應(yīng)設(shè)備的，緊急停車時或反應(yīng)溫度/壓力聯(lián)鎖動作時應(yīng)聯(lián)鎖自動停止滴加泵。帶壓反應(yīng)工況的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)在催化劑自動滴加管道上靠近反應(yīng)設(shè)備設(shè)置聯(lián)鎖切斷閥。連續(xù)添加固態(tài)催化劑的應(yīng)采用自動添加方式。自動添加方式確有難度的，應(yīng)設(shè)置密閉添加設(shè)施，不應(yīng)采用開放式人工添加催化劑。固體原料連續(xù)投入反應(yīng)設(shè)備（非一次性投入）并作為主反應(yīng)原料的，應(yīng)設(shè)置加料斗、機械加料裝置，反應(yīng)溫度/壓力應(yīng)與進料聯(lián)鎖。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓系統(tǒng)。精餾精制連續(xù)進料或出料的精餾（蒸餾）塔應(yīng)設(shè)液位自動化控制回路，通過調(diào)節(jié)出料量實現(xiàn)液位自動化調(diào)節(jié)。精餾（蒸餾）塔應(yīng)設(shè)塔釜液位就地和遠傳指示，并設(shè)高、低液位報警；應(yīng)設(shè)置塔釜溫度遠傳指示、超限報警和自動化控制回路，塔釜溫度應(yīng)與熱媒聯(lián)鎖；塔頂冷凝（卻）器宜設(shè)置冷媒中斷報警。塔頂操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、汽提塔、蒸發(fā)塔等應(yīng)設(shè)置壓力就地/遠傳指示及泄放系統(tǒng)。塔頂操作壓力大于0.1MPa的蒸餾塔、汽提塔、蒸發(fā)塔等的塔頂壓力應(yīng)與進料、熱媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖。塔頂操作壓力為負壓的應(yīng)設(shè)置壓力高報警。再沸器的熱媒管道上應(yīng)設(shè)置壓力或溫度就地/遠程指示和控制閥。塔頂餾出液的回流罐應(yīng)設(shè)就地和遠傳液位計，并設(shè)高、低液位報警。使用外置回流控制塔頂溫度的應(yīng)設(shè)置溫度自動化控制回路，通過調(diào)節(jié)回流量控制塔頂溫度。使用內(nèi)置回流的，應(yīng)設(shè)置液位檢測和控制。反應(yīng)產(chǎn)物因酸解、堿解（僅調(diào)節(jié)PH值的除外）、萃取、脫色、蒸發(fā)、結(jié)晶等涉及加熱工藝過程的，當(dāng)熱媒溫度高于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)沸點的，應(yīng)設(shè)置溫度自動檢測、遠傳、報警，并與熱媒或泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖。產(chǎn)品包裝涉及可燃固體、液體、氣體或有毒氣體包裝或爆炸性粉塵的包裝作業(yè)場所，應(yīng)采用自動化包裝等措施；當(dāng)采用自動化包裝確有困難時，包裝作業(yè)場所當(dāng)班操作人員應(yīng)控制在9人以下。液氯、液氨等液化氣體氣瓶充裝應(yīng)設(shè)電子衡稱重計量和超裝報警系統(tǒng)，超裝信號應(yīng)與自動充裝緊急切斷閥聯(lián)鎖，并設(shè)置手動閥。液態(tài)物料采用自動計量稱重灌裝系統(tǒng)的，超裝信號應(yīng)與氣動球閥或灌裝機槍口聯(lián)鎖。可燃、有毒及強腐蝕性液體槽車充裝應(yīng)設(shè)置自動批量控制器，或具備高液位停止充裝、稱重計量聯(lián)鎖功能。易燃易爆物料充裝系統(tǒng)應(yīng)與接地系統(tǒng)、泄漏檢測報警系統(tǒng)聯(lián)鎖。有毒物料充裝系統(tǒng)應(yīng)與泄漏檢測報警系統(tǒng)聯(lián)鎖。危險化學(xué)品儲運容積大于等于100m3的可燃液體儲罐、有毒液體儲罐、低溫儲罐及壓力罐均應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量遠傳儀表和就地液位指示，進出口管道上應(yīng)設(shè)置自動控制閥，液位與進出料閥形成自動化控制回路并設(shè)高、低液位報警。浮頂儲罐和有抽出泵的儲罐應(yīng)設(shè)低低液位聯(lián)鎖切斷。儲存Ⅰ級和Ⅱ級有毒液體的儲罐、易燃或有毒介質(zhì)壓力罐、容量大于或等于1000m3的甲、乙A類可燃液體的儲罐和容量大于或等于3000m3的其他可燃液體儲罐的液位應(yīng)與進料聯(lián)鎖。構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的液體儲罐均應(yīng)設(shè)置高、低液位報警，進出口管道上應(yīng)設(shè)置自動控制閥，液位應(yīng)與進出料形成自動化控制回路，并設(shè)置進出口緊急切斷閥。氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。氣柜安全設(shè)施應(yīng)滿足GB51066、GB/T51094、SHS01036等要求。涉及有毒氣體、液化氣體、劇毒液體、雙氧水的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨立的安全儀表系統(tǒng)。可燃液體和劇毒液體儲罐應(yīng)配備兩種不同原理的液位計或液位開關(guān)，安全儀表系統(tǒng)高液位聯(lián)鎖測量儀表和基本控制回路液位計應(yīng)分開設(shè)置。壓力儲罐應(yīng)設(shè)壓力就地測量儀表和壓力遠傳儀表，并使用不同的取源點。壓力儲罐液位測量應(yīng)設(shè)一套遠傳儀表和就地指示儀表，并應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位或低低液位聯(lián)鎖切斷儲罐進（出）料閥門的液位測量儀表或液位開關(guān)。除工藝特殊要求外，普通無機酸、堿儲罐應(yīng)設(shè)置高、低液位報警信號遠傳。設(shè)有加熱、噴淋降溫或冷卻盤管的儲罐應(yīng)設(shè)置液相溫度檢測和報警設(shè)施，應(yīng)具備自動控制熱（冷）媒的功能。設(shè)有進料或者出料切斷閥的儲罐應(yīng)具備遠程緊急切斷功能。距液化烴和可燃液體（有緩沖罐的可燃液體除外）汽車裝卸鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣、液化烴等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝，應(yīng)使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，并在裝卸鶴管口處設(shè)置拉斷閥。公用工程蒸汽管網(wǎng)應(yīng)設(shè)壓力遠傳，并宜設(shè)總管流量遠傳和壓力高、低報警。產(chǎn)生蒸汽的汽包應(yīng)設(shè)置壓力、液位檢測和報警，汽包設(shè)置雙液位就地和遠程顯示，并設(shè)置液位自動化控制和高、低液位聯(lián)鎖。蒸汽過熱器應(yīng)在過熱器出口設(shè)置溫度控制回路，必要時設(shè)置溫度高高聯(lián)鎖。冷凍鹽水、循環(huán)水或其它低于常溫的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度和流量/壓力檢測，并設(shè)置溫度高和流量/壓力低報警。循環(huán)水泵應(yīng)設(shè)置故障停機報警，循環(huán)水總管壓力/流量低低信號和聯(lián)鎖停機信號應(yīng)遠傳報警。導(dǎo)熱油爐出口溫度應(yīng)設(shè)置自動化控制回路，出口溫度應(yīng)與燃料流量聯(lián)鎖。導(dǎo)熱油管進入加熱單元處應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。使用天然氣的導(dǎo)熱油爐、加熱爐應(yīng)有火焰檢測裝置，燃氣導(dǎo)熱油燃燒器應(yīng)設(shè)置自動點火裝置和熄火保護裝置?？刂剖覒?yīng)設(shè)置儀表供氣系統(tǒng)的監(jiān)視與報警功能，包括氣源總管壓力指示、低限壓力報警。儀表氣源裝置在送出總管上應(yīng)設(shè)置在線露點儀，并符合HG/T20510的規(guī)定要求，信號送控制室。當(dāng)采用備用壓縮機組時，應(yīng)采用自動切換方式；當(dāng)備用壓縮機組不具備自動切換時，應(yīng)設(shè)置備用氣源罐，備用氣源罐大小需滿足備用空壓機啟動時間內(nèi)儀表用氣要求。RTO應(yīng)設(shè)置自動化控制系統(tǒng)，并符合蘇應(yīng)急〔2021〕46號的規(guī)定要求。參?考?文?獻[1]GB17681易燃