滾軋直螺紋鋼筋接連器施工檢驗(yàn)指導(dǎo)書改2010版

滾軋直螺紋鋼筋連接施工檢驗(yàn)指導(dǎo)書滾軋直螺紋鋼筋連接是機(jī)械連接方式的一種，目前較為廣泛使用，為在施工檢驗(yàn)工作中做到規(guī)范、統(tǒng)一，達(dá)到檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確科學(xué)，制定本指導(dǎo)書。引用規(guī)范本指導(dǎo)書引用如下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JG163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭GB1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋接頭等級(jí)及型式本項(xiàng)目工程鋼筋接頭應(yīng)采用Ⅱ級(jí)接頭。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，可采用的接頭型式有：標(biāo)準(zhǔn)型——用于正常情況下的鋼筋連接。正反絲扣型——用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，代號(hào)F。異徑型——用于不同直徑的鋼筋連接，代號(hào)Y。擴(kuò)口型——用于較難對(duì)中的鋼筋連接，代號(hào)K。加鎖母型——用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)連接套筒連接鋼筋，并用鎖母鎖緊套筒，代號(hào)：S。施工注意事項(xiàng)絲頭加工鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整度與鋼筋軸線垂直；不得有馬啼形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭螺紋尺寸宜按GB/T196確定，有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T197中6f級(jí)精度規(guī)定的要求。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過(guò)0.2mm。標(biāo)準(zhǔn)型接頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。鋼筋連接施工在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)有盡有用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。鋼筋接頭應(yīng)擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表1中的擰緊力矩值檢查，并聯(lián)加以標(biāo)記表1滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩值/(N.m)80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率及判別方法現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)需配備的工具儀器：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)需配備的工具儀器有：專用螺紋環(huán)規(guī)（包括環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)，由廠家提供）、游標(biāo)卡尺、鋼尺。絲頭檢驗(yàn)：a）絲頭外觀質(zhì)量、絲有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒，連接完成后，套筒外應(yīng)有外露的有效螺紋，連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P(P為螺紋螺距，mm，下同)。牙頂寬度大于0.3P不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效長(zhǎng)度應(yīng)小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P，其他連接型式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。b）絲頭尺寸的檢驗(yàn)用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。絲頭的檢驗(yàn)頻率及判別標(biāo)準(zhǔn)加工完成的絲頭，應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%且不少于10個(gè)。現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的合格率不小于95%時(shí)，該批絲頭為合格；若合格率仍低于95%時(shí)，由應(yīng)對(duì)全部絲頭逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)外觀質(zhì)量鋼筋連接完畢后，對(duì)于使用標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接方式，連接套筒外應(yīng)有外露的有效螺紋，且連接套筒單邊外露的有效螺紋不得超過(guò)2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。擰緊力矩應(yīng)符合表一中的規(guī)定。檢驗(yàn)頻率同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批次進(jìn)行檢驗(yàn)，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批次計(jì)算。對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，當(dāng)檢驗(yàn)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小睦95%時(shí)，則該批接頭合格。若合格率仍小于95%時(shí)，則對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)出的不合格中，取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按下面關(guān)于抗拉強(qiáng)度表2的規(guī)定進(jìn)行判別。力學(xué)性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法項(xiàng)目：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，辦需進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。地進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)時(shí)，可采用零到破壞的一次加載制度，檢測(cè)接頭的抗拉強(qiáng)度、非弱性變形、總伸長(zhǎng)率。本工程使用的Ⅱ級(jí)接頭，其力學(xué)性能應(yīng)符合表2中的規(guī)定表2接頭的力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度非彈性變形(mm)總伸長(zhǎng)率(%)指標(biāo)f0mst≥f0uku≤0.10(d≤32)u≤0.15(d>32)δsgt≥4.0注：f0mst——接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；fuk——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。鋼筋機(jī)械接頭，在進(jìn)行單向拉伸時(shí)，其破壞形態(tài)有三種：、1、鋼筋拉斷2、接頭接件破壞3、鋼筋從連接件中拔出。對(duì)于本項(xiàng)目所使用的Ⅱ級(jí)接頭，只要滿足條件f0mst≥1.10f0uk，且δsgt≥4.0%，試件即可判為合格。檢驗(yàn)頻率及判別方法鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)果中隨面載取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度（即單向拉伸）試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表2的規(guī)定時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)分合格。如有一