100萬(wàn)噸焦化工程施工組織設(shè)計(jì)方案

編制單位：中冶天工集團(tuán)有限公司（蓋章）編制人：1砌筑(磚場(chǎng)管理及選磚、測(cè)溫孔、看火孔、裝煤孔）及彩主要包括：護(hù)爐鐵件、加熱系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)及設(shè)備、給排水、采暖、電氣照明、防雷接地、滑線安裝、室內(nèi)消2焦?fàn)t四大車設(shè)備、除塵導(dǎo)煙車、交換機(jī)、搗固機(jī)、給料不包括項(xiàng)機(jī)由建設(shè)單位另行招標(biāo)；四車定位系統(tǒng)及本項(xiàng)目建在內(nèi)蒙烏海千鋼工業(yè)園區(qū)北區(qū)，鄰近黃河，場(chǎng)地開闊，工程環(huán)境2.2.2焦?fàn)t基礎(chǔ)為筏板結(jié)構(gòu)，工序穿插復(fù)雜；底板為大體積砼結(jié)構(gòu)，頂板為大面2.2.3筑爐工程質(zhì)量要求高；孔數(shù)、磚型較多；垂直度、平整度和灰縫飽滿度的2.2.5工程區(qū)域相對(duì)集中，土建、筑爐、鐵件安裝、兩側(cè)操作平臺(tái)安裝、2.2.7頂板、抵抗墻、煙道等耐熱砼施工。耐熱粗（細(xì)）骨料、水泥材質(zhì)控制是2..3.1焦?fàn)t本體的混凝土質(zhì)量、預(yù)埋件的預(yù)埋精度及大體積、大面積混凝土的2.4.2焦?fàn)t頂板的預(yù)埋下噴管、清掃管數(shù)量多、位置要求精確、工期緊，加固措3項(xiàng)目經(jīng)理部工程部經(jīng)營(yíng)部物供部工程部經(jīng)營(yíng)部物供部財(cái)務(wù)部綜合辦公室根據(jù)該工程招標(biāo)文件要求。我公司將選派具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、承擔(dān)過(guò)多次大型工程施工，懂技術(shù)、會(huì)管理、善經(jīng)營(yíng)、具有精品意識(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工組建的項(xiàng)目部，按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理代表經(jīng)濟(jì)效益等全面管理。根據(jù)工程需要，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)多、素質(zhì)高、業(yè)務(wù)強(qiáng)的各專業(yè)本工程的項(xiàng)目管理認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理3.2.2合同履約率達(dá)100%;備安裝和筑爐施工，同時(shí)統(tǒng)籌熄焦系統(tǒng)、焦臺(tái)等建筑的平面控制網(wǎng)的特性，建4原則上，平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)是一起進(jìn)行設(shè)立的，平面控制點(diǎn)也是高程控制點(diǎn)。在測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)前，進(jìn)行廠區(qū)控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)交接，并形成書面交期內(nèi)投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺與結(jié)構(gòu)加工廠使用的鋼尺是經(jīng)同一計(jì)量單位檢測(cè)合格的鋼尺。平面軸線、水準(zhǔn)高程測(cè)量、變形觀測(cè)均采用閉合測(cè)量法，開口圖報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。焦?fàn)t區(qū)開口圖應(yīng)綜合一次開挖，特別是焦側(cè)的焦臺(tái)砂礫或細(xì)砂層，成型能力差，開挖采用大開口方法，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的軸線、標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，土方挖運(yùn)，采用反鏟挖土，自卸車外運(yùn)，裝載基底釬探、驗(yàn)槽合格后,辦理驗(yàn)收手續(xù)?；靥畈捎脵C(jī)械分層回填碾壓，機(jī)進(jìn)行推平，振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，且壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，并作好防雨排焦?fàn)t基礎(chǔ)由柱、連梁、底板，框架梁、頂板、抵抗墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成。焦?fàn)t基礎(chǔ)的施工程序是：混凝土墊層→筏板→抵抗墻梁柱框架及柱→頂梁焦?fàn)t連梁和頂板的鋼筋采取焊接或機(jī)械連接。減少綁扎接頭，提高鋼筋連接質(zhì)量；架立雙層鋼筋的上層鋼筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋結(jié)構(gòu)位置；綁扎采取梅花型布置；底層鋼筋的保護(hù)層使用預(yù)制好的混凝土墊塊，在擺放鋼筋抵抗墻和底板以上的混凝土柱子，按照?qǐng)D紙要求施工；在與底板連接處的5底板留置后澆帶；框架梁柱上部不再留施工縫，一次澆筑完成；頂板除后澆帶連梁鋼筋要采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，按規(guī)范檢查焊接質(zhì)量；柱插筋要正確。底焦?fàn)t底板屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)范疇，在混凝土澆筑前，應(yīng)采取預(yù)防、減少混凝根據(jù)圖紙要求，機(jī)焦兩側(cè)的外側(cè)一排柱以及抵抗墻內(nèi)側(cè)5排柱,部分柱與底板之間水平縫鋪二層油紙作為滑動(dòng)層，上面立柱鋼筋須將模板支設(shè)加固完后再放入，該類柱子模板拆除時(shí)必須在頂板混凝土澆筑完才能拆除。其他柱內(nèi)配鋼頂板的底模板采用木模板。為保證下噴管的預(yù)埋位置準(zhǔn)確，在木模板上打鉆孔，并設(shè)置定位板，下噴管、清掃管固定架采用單側(cè)雙層帶線架角鋼和鋼管預(yù)埋下噴管的定位必須按照爐端炭化室中心線和焦?fàn)t中心線認(rèn)真放線，經(jīng)檢查合格方可使用。頂板牛腿上的預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔位置要準(zhǔn)確。頂板混凝土※混凝土澆筑為了保證大面積混凝土施工不出現(xiàn)施帶。混凝土澆筑采用混凝土泵車進(jìn)行垂直運(yùn)輸和澆注布料，水平運(yùn)輸采用混凝澆筑順序從焦?fàn)t抵抗墻一端呈之字型向另一方向一次澆注，在保證混凝土不出現(xiàn)施工縫的基礎(chǔ)上盡量放慢澆注速度；以減少混凝土在初凝時(shí)產(chǎn)生的收縮變形。前面澆注振搗，后面找平壓光；在混凝土初凝后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生，并為防止混凝土的收縮裂縫，在大面積混凝土的配比中摻加一定量的混凝土微膨脹劑、引氣劑和高效混凝土泵送、緩凝型減水劑；預(yù)埋下噴管加固架和煙道彎抵抗墻是焦?fàn)t基礎(chǔ)的重要組成部分，位于焦?fàn)t基礎(chǔ)的兩端。抵抗墻施工時(shí)側(cè)有端臺(tái)、間臺(tái)板梁用牛腿，為保證抵抗墻柱的垂直度及平整度，減少模板組6編制模板排列圖→放樣→加工配制模板→彈好線并焊好限位→立模板→搭設(shè)、加固排架→加固、校正→復(fù)核軸線、標(biāo)高→驗(yàn)收為保證鐵件安裝的位置的準(zhǔn)確性以及精確度，所有的預(yù)埋鐵件固定于模板支撐桿支設(shè)在間臺(tái)基礎(chǔ)及爐頂板面上，平面縱橫方向設(shè)拉桿，拉桿用扣件1000mm，余此類推，縱橫向拉桿完成后，并拉設(shè)斜撐，梁側(cè)模使用鋼管橫豎夾抵抗墻柱模板水平支撐采用絲桿千斤頂支撐，便于進(jìn)行調(diào)整抵抗墻柱的垂直度，并且在焦?fàn)t側(cè)的爐床板上測(cè)放一垂直于焦?fàn)t縱向中心線的測(cè)量線來(lái)測(cè)定抵抗墻柱的垂直度偏差如垂直度偏差值大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，利用絲桿千斤頂進(jìn)行砼骨料依設(shè)計(jì)圖紙要求選用，在混凝土澆注時(shí)，由于墻體結(jié)構(gòu)較高，混凝土采用分段下料的方法，嚴(yán)格控制砼的澆灌速度，減少砼澆注時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的管理以及改用細(xì)石混凝土澆筑、摻引氣劑等措施保證密實(shí)度。為避免端臺(tái)主要是爐門修理站及職工休息室。按設(shè)計(jì)要求在兩基礎(chǔ)標(biāo)高變化處回熄焦塔由柱、梁、墻板組成的現(xiàn)澆砼方筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯缸磚。模板采用木模板，外雙排、內(nèi)滿堂鋼管腳手架。設(shè)一臺(tái)塔吊作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。內(nèi)襯缸磚必須與砼柱及墻同步進(jìn)行施工。因此，在結(jié)構(gòu)鋼筋安裝完成檢驗(yàn)合格后，就開始砌內(nèi)襯缸磚，砌的高度同砼的每次澆注高度。缸磚與砼連結(jié)設(shè)拉結(jié)筋，缸磚砌完后支兩側(cè)模板，并進(jìn)行加固檢查合格后進(jìn)行砼澆注。砼澆注用泵送砼。預(yù)本工程的煙道有機(jī)、焦側(cè)煙道、會(huì)合煙道、總煙道混凝土骨料嚴(yán)格依設(shè)計(jì)7墊層→底板和豎壁→拱頂砼及大棚牛腿澆筑（煙道彎管處留施工縫）→砌煙道上的鑄鐵彎管在澆注砼時(shí)根據(jù)工藝布置圖預(yù)埋準(zhǔn)確。固定時(shí)采用內(nèi)部布置予埋，機(jī)側(cè)在煙道頂板上；焦側(cè)預(yù)埋于焦側(cè)煙道挑出的牛腿上。分煙道施立壁支模：采用雙排腳手架。煙道底板和豎壁混凝土一次澆筑完成，豎壁端澆注。砼采用罐車運(yùn)輸泵車澆筑。分煙道伸縮縫設(shè)計(jì)采用不銹鋼止水帶，砼澆筑完成后把伸縮縫內(nèi)雜物清理干凈，然后填塞瀝表麻絲。伸縮縫處砼振搗要精心施工，防止碰壞止水帶，防止止水帶變形、移立壁砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，直接支設(shè)頂板支架、模板。在分煙道外側(cè)需預(yù)埋基礎(chǔ)的鋼筋上。止水板的搭接長(zhǎng)度≥50mm，搭接縫推焦機(jī)軌道分內(nèi)、外兩部分，內(nèi)軌與分煙道同時(shí)施工，煤塔下部分與煤塔基礎(chǔ)同時(shí)施工，外軌部分在焦?fàn)t地下室柱混凝土前施工完畢，為臨時(shí)磚棚搭設(shè)煤塔基礎(chǔ)采用獨(dú)立的兩個(gè)砼筏式基礎(chǔ)，與該區(qū)域內(nèi)推焦機(jī)軌道基礎(chǔ)同時(shí)施續(xù)澆注，易產(chǎn)生溫度裂縫，為保證工程質(zhì)量，采取斜向分層澆注，并采取以下②中間設(shè)兩排DN65鋼管，縱向三根橫向八根且相互連通，除兩端開口外其他口8距@1000，要求砼中心與表面溫差不超過(guò)20℃,砼表面與環(huán)境溫差不超過(guò)25℃,采用木大模板，加固采用木方和鋼管、碗扣式腳手架，配合對(duì)拉螺栓、墊片施工，垂直運(yùn)輸采用塔吊，砼采用泵送，根據(jù)工程特點(diǎn)混凝土施工采用三次內(nèi)側(cè)腳手架分三步，第一步：施工料倉(cāng)以下框架柱及料倉(cāng)底板，第二步：施工螺栓加固，螺桿上必須焊止水片，同時(shí)混凝土澆筑時(shí)采用加外加劑的辦法防止水池漏水?；炷翝仓r(shí)，最好采用兩臺(tái)泵同時(shí)正對(duì)澆筑，沉淀池排水溝與沉淀池整體澆筑，并正確埋設(shè)止水帶?；炷翝仓戤吅螅訌?qiáng)養(yǎng)生，待混凝土實(shí)時(shí)強(qiáng)度（以同期試塊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值80%，層施工，強(qiáng)度達(dá)到95%后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后砌筑外毛石墻并及時(shí)回填土，回9鋼筋彎曲時(shí)的彎曲半徑符合施工規(guī)范和圖紙要求的半徑。對(duì)于彎曲筋和一些特殊形狀的鋼筋應(yīng)放大樣和試彎曲，符合要求后再批量彎曲。彎曲的角度和采用閃光對(duì)焊接鋼筋時(shí)，操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。焊接前必鋼筋安裝時(shí)應(yīng)從下而上，先柱子—→框架梁—→板筋—→先主梁—→次梁—→平臺(tái)的順序安裝。本工程柱、梁鋼筋盡量采用焊接，有條件可在鋼筋加工場(chǎng)焊接成骨架整裝入模。底板與剪力墻鋼筋優(yōu)先采用焊接成大網(wǎng)片安裝的方法安裝時(shí)一定要核對(duì)鋼筋規(guī)格和數(shù)量、形狀，并與料單和圖紙相符，如有錯(cuò)鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用于型式檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值大于對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接接頭時(shí)，鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合規(guī)定；對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，試件抗拉度尚應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭鋼筋安裝后，應(yīng)盡力避免人員上、下走動(dòng)，防止踩倒網(wǎng)片鋼筋，在澆注前應(yīng)搭設(shè)人行通道，避免板筋踩亂影響施工質(zhì)量。澆灌時(shí)應(yīng)有專人看筋，防止振搗時(shí)，鋼筋移位和傾斜，振搗盡量避免直接振搗鋼筋，防止骨架變形。并且鋼1基礎(chǔ)采用木模板，在模板兩側(cè)穿對(duì)拉螺栓和鋼管及扇型扣件，對(duì)拉螺栓和為了保證施工質(zhì)量，柱子支模時(shí)，凡大于或等于600mm×600mm柱，均增設(shè)對(duì)拉螺栓。在模板上口用鋼筋卡子固定四角主筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。柱支撐加固后與鄰柱群體固定，柱與柱之間加水平拉桿，并設(shè)置剪刀撐，并嚴(yán)格檢施工順序：柱輪廓線→主梁與柱頭掛接→按位置線支設(shè)立柱→安下水平模撐→安上水平模撐及懸臂梁→調(diào)平主梁高度→安裝模板、補(bǔ)齊邊角板→板縫處支模前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜愣，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外綁，側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜撐支模前應(yīng)依據(jù)軸線尺寸及標(biāo)高進(jìn)行放樣，計(jì)算出傾角的角度和斜坡的長(zhǎng)度然后搭設(shè)斜坡架子——鋪內(nèi)模板——復(fù)核——放方楞加固、固定——加補(bǔ)水平管，立管和斜管及剪刀撐的方法進(jìn)行。底模支模加固完后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)后再綁鋼筋、鋪內(nèi)模，并按支模示意圖打眼，放木楞，穿對(duì)拉螺栓固定模3.1.1砼澆灌前必須經(jīng)相關(guān)質(zhì)量管理部門對(duì)鋼筋、模板等檢查、復(fù)驗(yàn)、驗(yàn)收合格3.1.2澆灌前必須清理模板內(nèi)的雜物，并澆水（冬季施工應(yīng)用壓縮空氣吹洗干凈。檢查框架柱、頂板和墻壁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距，予埋件（洞）等工圖和設(shè)計(jì)逐項(xiàng)檢查模板的軸線尺寸，斷面位置和尺寸以及標(biāo)高，無(wú)誤才能進(jìn)砼在澆筑前，用水濕潤(rùn)基礎(chǔ)底板和墻壁及頂板砼的模板，并預(yù)先在模板和鋼筋上彈出或畫出砼澆筑分層的高度。汽車泵澆筑前先以水濕潤(rùn)泵管，工況正常后以同標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行輸送測(cè)試，但試驗(yàn)的水及砂漿嚴(yán)禁澆筑進(jìn)模板內(nèi)，等砂漿粘度達(dá)到要求才能將流出泵管適量砂漿用鐵皮接置，分散在基礎(chǔ)底板和墻壁澆灌時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近，分層連續(xù)澆灌，分層振搗，嚴(yán)禁泵管一次性流滿墻板后澆縫是一種擴(kuò)大伸縮間距和取消結(jié)構(gòu)中永久伸縮縫的有效措施，它是施工期間保留的臨時(shí)性溫度收縮變形縫，保留一定時(shí)間后，再進(jìn)行填充封閉，后澆成連續(xù)體的無(wú)伸縮縫結(jié)構(gòu)，這是一種“抗防兼?zhèn)洹⒁苑罏橹鳌钡姆椒ā，F(xiàn)已列入規(guī)范而廣泛使用，但后澆帶的清理與鑿毛也給填縫施工帶來(lái)很多麻煩且延長(zhǎng)方法）是當(dāng)前一種較為理想的施工方法。所謂“無(wú)縫”并不是絕對(duì)的（它不包絲網(wǎng)，并用主筋加固，目的是防止混凝土流入加強(qiáng)帶。施工時(shí)。并外用摻結(jié)構(gòu)、由于混凝土供應(yīng)或施工力量達(dá)不到連續(xù)作業(yè)要求時(shí)，可采用“間歇式無(wú)此方法不影響模板周轉(zhuǎn)，加快樓面施工進(jìn)度。由于樓板厚度小，加強(qiáng)帶兩側(cè)可3）墻體加強(qiáng)帶由于墻體薄，面積大，養(yǎng)護(hù)困難，受到的風(fēng)速和要設(shè)鋼片止水帶，所不同之處：后澆加強(qiáng)帶的寬度2m回填用大膨脹混凝土，回①澆灌時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，采用的各種程序和施工方法，必須符合施工④振搗時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接振搗模板和鋼筋，防止模板變形和漲模，以及鋼筋按不同的施工部位、施工階段、結(jié)構(gòu)形式選擇不同的腳手架，并盡量考慮結(jié)構(gòu)、裝飾通用，以減少腳手架的搭拆次數(shù)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)主體施工采用鋼管腳手架，砌筑和裝修時(shí)采用門形腳手架，外裝修用吊藍(lán)施工。升降系統(tǒng)采用鋼絲繩施工前主體框架結(jié)構(gòu)必須經(jīng)甲方和監(jiān)理檢查、復(fù)核驗(yàn)收后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)才能砌筑施工。依據(jù)樓層的標(biāo)高及門窗洞口的高度，制作和畫出皮數(shù)桿，確定磚層的層數(shù)，并在柱子的兩端設(shè)置皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿標(biāo)高在同一水平標(biāo)高處，保證施工前必須根據(jù)圈梁平面圖和拉結(jié)筋的位置和數(shù)量，依據(jù)墻身和門窗及洞砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)砌體表面，防止砂漿砌筑水份流失，而影響砌體的斷面濕潤(rùn)，禁止使用干磚上墻，在砌筑前必須根據(jù)人員的技術(shù)水平和人數(shù)核算砂漿采用機(jī)械攪拌，按試驗(yàn)室水泥砂漿配合比，計(jì)量完善，有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比中各材料的重量進(jìn)行配料，任何人不能任意部用完，用完后再進(jìn)行攪拌，一般隨用隨拌制，盡可能不要堆積或者過(guò)夜，當(dāng)施工前應(yīng)根據(jù)平面圖及剖面圖和放大角，墻角、墻身及門窗洞口的位置和尺寸進(jìn)行試擺磚，使磚的模數(shù)符合尺寸，并保持水平灰縫寬窄一致，并符合施砌筑采用“三一”砌筑法：即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的方法，一順一丁砌筑，垂直灰縫相互錯(cuò)開，墻體要同時(shí)砌起，不得留置斜槎，每天砌筑高度不鋪砂漿前應(yīng)先檢查攪拌砂漿的質(zhì)量，砌筑時(shí)最好一鏟灰、一塊磚，然后把施工時(shí)應(yīng)把皮數(shù)桿放置在同一標(biāo)高，同一水平位置處，使兩端墻體保持在一個(gè)水平位置和標(biāo)高上，并嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定和要求進(jìn)行砌筑，要求每五層磚必須用線墜和靠尺校正墻體的垂直度，并用水平尺和水平儀檢查墻體每層砌筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意文明施工的要求，砌筑時(shí)掉落的砂漿回收方法目前有多種工法，在砌筑前要進(jìn)行技術(shù)交底，從而達(dá)到砌筑墻體美觀，且施工觀場(chǎng)施工前必須圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體砌筑完畢、門窗安裝完畢后，組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，合抹灰應(yīng)一次性抹完，嚴(yán)禁留施工縫，待底子灰稍干后，用木抹子把底子灰底層和面層砂漿，應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌要均勻，顏色一致，隨抹隨攪拌，在梁側(cè)面拉通線，貼灰餅，并檢查灰餅的平整度，確定抹灰的厚度。側(cè)面壓光完后，再抹梁底，根據(jù)所彈在梁上的水平控制線和標(biāo)高，找出梁與梁之間的平整度，確定梁底抹灰厚度，并拉通線檢查尺桿所留抹灰梁底留量，要求尺桿表梁抹灰應(yīng)先主梁和框架梁再抹次梁，應(yīng)先順一個(gè)方向主次梁全部抹完。凡施工前須在頂棚和梁抹灰完后，主體砌筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，電氣埋管安裝完畢后隨抹隨用靠尺和托線板檢查墻面，墻角和柱邊及門窗洞口的垂直、平整度，打柱子在抹灰前應(yīng)檢查柱子的垂直、平整度，確定抹灰厚度，并依設(shè)計(jì)選用涂料施工時(shí)應(yīng)在墻體和柱子抹灰干燥后進(jìn)行，同時(shí)刷涂料前，必須先刮兩鋪抹時(shí)，先均勻刷素水泥漿(水灰比0.5---0.55)一遍8.3把門窗安裝到洞口內(nèi)要做到橫平豎直，位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，然后根9.2找平層應(yīng)有一定強(qiáng)度并密實(shí)平整、光滑，不應(yīng)有起砂、起殼、龜裂、爆皮等濕度)才能進(jìn)行下道工序的施工；特別是對(duì)陰陽(yáng)角、排水口、管子根部容易發(fā)生設(shè)由低到高鋪設(shè)，卷材方面與流水坡度垂直。鋪展時(shí)不要對(duì)卷材拉的過(guò)緊，也安裝放線→支吊架安裝→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→管道試壓→管道沖洗給水由室外管網(wǎng)供水。室內(nèi)排水主要是衛(wèi)生器具排出的生活污水。依要求10.1.2采用螺紋連接的管道，管道套絲要根據(jù)不同的管徑分2—3次套制完成。管子螺紋應(yīng)清楚，螺紋表面不得有毛刺、亂絲、斷扣和缺扣，總長(zhǎng)度不小于絲10.1.3管子支架形式用“U”型卡和抱卡，其中DN≤25的管子冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高，應(yīng)該符合規(guī)范定。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。施工前對(duì)接頭質(zhì)量及施焊區(qū)的處理情況進(jìn)行復(fù)施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊a、必須有專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸，保結(jié)構(gòu)文明裝卸，不超載、運(yùn)輸不滑動(dòng)、不變形、標(biāo)f、加工廠裝卸構(gòu)件前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢、運(yùn)輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形及損壞等缺墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓兩將前，墊板間應(yīng)焊接固定。鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛強(qiáng)度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。焊接部位必須將該處因焊接原因而損壞的油漆處理干凈及手工除銹方能補(bǔ)刷底漆，待底漆干膜后，方能進(jìn)行下道工序施施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板上埋設(shè)的煤氣下噴管和吹掃管數(shù)量多，要求位置準(zhǔn)確，其管距及各管與焦?fàn)t中心線距離允許公差為≤3mm,頂板兩側(cè)邊梁外邊的凹槽及懸出小牛腿標(biāo)高不得出現(xiàn)正公差，焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板要求砼一次澆筑完成（除后澆頂板模板鋪設(shè)完畢后，用全站儀在頂板上放設(shè)焦?fàn)t中心線（考慮予埋的Φ根據(jù)頂板模板圖放設(shè)下噴管吹掃管中心線，并彈墨線、打洞，安裝予埋板底鐵吹掃管、小牛腿的予埋管、予埋螺栓加固完經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收后澆筑砼（同為了滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用固定架及中心線架，預(yù)埋管的位置是靠固定架上的b、下噴管、吹掃管位置與標(biāo)高精度要求高，在安裝固定架時(shí)為保證其位置、標(biāo)高及垂直度的準(zhǔn)確無(wú)誤，測(cè)量放線后要在固定架上刻出每根下噴管、吹掃管的c、安裝下噴管、吹掃管時(shí)用精密水準(zhǔn)儀逐根測(cè)量其標(biāo)高達(dá)到預(yù)埋精度要求方可逐根焊牢。根據(jù)多座焦?fàn)t的施工經(jīng)驗(yàn)，鑒于砼的收縮，下噴管和吹掃管的固定（4）攪拌機(jī)出料口下方砌筑泥漿池，攪拌好的泥漿倒入泥漿池（5）攪拌站泥漿池外邊設(shè)置排水溝，廢水經(jīng)沉淀后排入水池，與為了焦?fàn)t在筑爐期間，保證筑爐使用硅磚不受雨淋和受潮必須采用防雨大棚。為此使用重型鋼結(jié)構(gòu)工作大棚，連接方式采用螺栓連接，可拆卸鋼結(jié)構(gòu)骨平面外在煙道頂面上放出基礎(chǔ)縱橫軸線，澆注煙道砼時(shí)埋設(shè)好大棚基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓，埋件必須滿足大棚安裝尺寸要求。預(yù)埋螺栓按大棚柱平面布置予埋位置，焦側(cè)在煙道頂板上；機(jī)側(cè)予埋件處于推焦機(jī)軌道內(nèi)軌基礎(chǔ)上或在內(nèi)軌外組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審查，并根據(jù)審查情況向設(shè)計(jì)院提出設(shè)計(jì)疑難解答。檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。檢查施工圖紙與其說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙各組成部分間有2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工技術(shù)交底，包括：書面交底、口頭交底和現(xiàn)場(chǎng)操作6..2.1預(yù)砌筑的目的：為了保證焦?fàn)t的砌筑質(zhì)量，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行預(yù)砌筑。砌基礎(chǔ)頂板砌筑--鋪設(shè)爐底滑動(dòng)層--砌筑蓄熱室--斜道焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔洞密布，對(duì)幾何尺寸的精度要求很高。在施工中使用全站儀，科學(xué)的測(cè)量方法，控制焦?fàn)t各向基本尺寸。焦?fàn)t的中心線及標(biāo)高線以大棚外的永久性標(biāo)樁和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)引到爐體抗墻和基礎(chǔ)頂板上，并埋設(shè)卡線桿中心與立火道中心重合；保證線桿支好后垂直不傾斜；固定線桿用的施工準(zhǔn)備爐床板標(biāo)高及縱中心線紅磚單主墻放線第1、2層墻砌筑3、4層主墻墻砌筑3、4層單墻墻砌筑運(yùn)料、上料爐柱側(cè)運(yùn)料、上料爐柱側(cè)滑動(dòng)鋼板第四層第三層第二層爐內(nèi)爐內(nèi)側(cè)斷熱磚砌筑檢查驗(yàn)收滑動(dòng)鋼板放線鋪設(shè)滑動(dòng)鋼板小煙道砌筑（1）做好工序交接，砌筑前對(duì)爐床板進(jìn)行幾何尺寸及標(biāo)高測(cè)量，并根（8）基礎(chǔ)頂板鋪磚和隔熱磚砌筑完后，檢查頂面標(biāo)高及平整度，并進(jìn)（9）鋪滑動(dòng)層時(shí)，在砌磚前按設(shè)計(jì)位置全爐一次鋪設(shè)完畢，滑動(dòng)層施工時(shí)，應(yīng)（五）泥漿：粘土質(zhì)耐火泥漿為80%，42.5R硅酸鹽水泥為20%。砌筑各層主、單墻及層管磚時(shí)須雙面拉線，拉線橫標(biāo)板安在機(jī)焦兩側(cè)爐柱上。標(biāo)板上的主墻中心線，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)爐柱燃燒室中心線，并隨時(shí)檢查拉線位置是第一層砌筑：由于第一層易在滑動(dòng)板上移動(dòng)，因而筑爐時(shí)必須隨時(shí)用線桿鎖磚砌筑：鎖磚采用插砌法，控制鎖磚層高，拉線砌筑，要充分注意灰漿飽滿及膨脹縫寬度，并用靠尺確保其平整度，使之與相鄰砌體水平。用量尺或在砌筑箅子磚前，要把水平煙道清掃干凈并用油氈保護(hù)，然后將箅子磚配在主、單墻上，按圖紙仔細(xì)檢查箅子孔的尺寸排列，無(wú)誤后方可砌筑。砌筑時(shí)水平煙道的主墻與單墻的硅磚部分使用低溫硅質(zhì)耐火泥漿，粘土質(zhì)襯磚與在爐體全部砌完，吹風(fēng)清掃及二次勾縫結(jié)束后進(jìn)行。裝格子磚前應(yīng)在蓄熱砌筑順序：主墻→單墻為保證主單墻兩側(cè)膨漲縫的寬度尺寸，先砌主墻，并將主墻寬度尺寸控制在±0.5㎜以內(nèi)。砌過(guò)頂磚前，需在過(guò)頂磚斜邊第二層主墻間放上滑動(dòng)紙，邊鋪（2）拉線：?jiǎn)螇Φ谝淮卫€位置為單墻中間兩排磚邊，第二次拉線位置為單墻砌筑前，先配上單墻中間磚進(jìn)行單墻一次拉線位置的砌筑。然后配上單墻邊磚，進(jìn)行單墻二次拉線砌筑。砌筑單墻時(shí)，將單墻寬度砌為負(fù)公差，以保證膨脹縫留設(shè)寬度。砌筑主墻時(shí)，在主墻與單墻間膨脹縫處放膨脹縫板，在第三斜道第六層主墻爐頭為燃燒室保護(hù)板的底座，其標(biāo)高要求較高，因此嚴(yán)格按照（2）砌筑要點(diǎn)：斜道第八層是爐體較重要的部位，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制各幾何尺寸。砌筑主墻時(shí)，每砌完一個(gè)斜道口，用鋼卷尺檢查其長(zhǎng)、寬尺寸是否準(zhǔn)確。在砌筑過(guò)程中，經(jīng)常檢查相鄰斜道口間距。斜道第八層為專檢層，砌畢灰縫飽滿，勾縫密實(shí)。炭化室墻面應(yīng)橫平豎直，不得有逆向錯(cuò)臺(tái)。外形幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證護(hù)爐鐵件安裝。爐頭磚面積大，易出現(xiàn)花臉a斜道頂（炭化室底）檢驗(yàn)合格，開始砌筑燃燒室墻。b開始砌筑時(shí)，干排驗(yàn)縫，第一層磚上下隨線，打好基礎(chǔ)，準(zhǔn)確砌筑。c燃燒室下循環(huán)孔砌完后，應(yīng)隨即進(jìn)行管磚口的封閉。在立火道底撒上鋸末，d燃燒室爐頭高鋁磚為直縫結(jié)構(gòu)，為砌筑成一整體，每隔四層，用麻絲連接加e燃燒室砌筑倒架及換磚處，容易出現(xiàn)扭曲及錯(cuò)臺(tái)，應(yīng)特別注意此部位的施工。f砌筑時(shí)應(yīng)掛準(zhǔn)線，逐層串線，保持墻面平滑，不得產(chǎn)生與推焦逆向的錯(cuò)臺(tái)。g墻的平整度、灰漿飽滿度、垂直度及相鄰墻的標(biāo)高差，應(yīng)隨時(shí)檢查，隨即糾h立火道及看火孔內(nèi)側(cè)的磚縫，應(yīng)在每天下班前全部勾完。i上循環(huán)孔砌筑完，燃燒室過(guò)頂前，徹底清掃立火道內(nèi)壁，取出保護(hù)板及大塊j燃燒室過(guò)頂磚應(yīng)隨砌隨即清除下部擠出的泥漿。k看火孔的位置及孔徑（斷面尺寸）應(yīng)常用標(biāo)板校正。m炭化室封頂前，進(jìn)行全墻面的測(cè)量檢查工作并做好記錄。n爐端墻的30mm膨脹縫，應(yīng)預(yù)放兩根鋼絲繩，清掃脹縫用。p燃燒室砌筑泥漿q燃燒室爐頭高鋁磚用同區(qū)域的灰漿砌筑。a炭化室過(guò)頂磚砌筑前，應(yīng)先將各除塵孔及上升孔的中心線和寬度位置劃在燃b過(guò)頂磚應(yīng)先按設(shè)計(jì)位置倒放在炭化室頂上，有橫斷裂紋不得使用。砌筑時(shí)，c頂蓋以上的除塵孔，上升管孔座及看火孔等必須各作為一個(gè)砌磚段，一次砌d砌筑看火孔時(shí)，嚴(yán)防磚及大雜物掉入立火道內(nèi)。e砌筑拉條溝時(shí)應(yīng)同時(shí)將上升管磚及裝煤孔兩側(cè)拉條用的鐵套同時(shí)砌入。f除塵車軌道下的粘土磚墻應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確砌筑并一次砌筑到位。g爐頂大坑中，砌體應(yīng)逐塊整齊砌筑，灰漿可適當(dāng)利用部分廢火泥。但砌筑時(shí)，灰漿要飽滿，不得用灌漿的方法砌筑漂珠磚和隔熱磚。爐頂缸磚砌筑應(yīng)密實(shí)平i砌筑看火孔墻時(shí)，每?jī)蓚€(gè)看火孔之間放置一張單面打灰的馬糞紙。j看火孔吹風(fēng)清掃完，安放調(diào)節(jié)磚，調(diào)節(jié)磚的位置應(yīng)按要求放置準(zhǔn)確無(wú)誤。k頂砌筑泥漿上升管、橋管是焦?fàn)t煤氣通道受到煤氣沖刷腐蝕，且一般采取橋管與上升管組裝后整件安裝，所以必須保證上升管、橋管內(nèi)部的襯磚牢固、嚴(yán)密。砌上上升管由筒體底部開始砌筑，由于上升管在空?qǐng)龅仄鲋瑸榱吮阌诓僮?，故把上升管墊空、墊高，用叉車將上升管放置在鐵馬凳上，下面利用鐵馬凳砌筑，上面站在簡(jiǎn)易腳手架上砌筑。由木工根據(jù)圖紙由上向下放出每一磚層控制線及用水泥膨脹珍珠巖磚塊填死。砌襯磚后，釘幾塊塞緊木楔，以防吊裝時(shí)襯磚滑爐門由于在生產(chǎn)中需要定時(shí)地將其摘下與裝上，在此過(guò)程中不可避免地要受到震動(dòng)，因此要求爐門襯磚砌得堅(jiān)固耐久，砌體表面要平直，線性尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。爐門磚的厚度不合適時(shí)，可以加工，但加工寬度不得超過(guò)厚度的三d、砌筑襯磚時(shí)，在爐門兩側(cè)懸掛準(zhǔn)線，襯磚從兩側(cè)端往中間砌筑，最后一塊按剖視圖中假想線所示旋轉(zhuǎn)砌入。砌筑時(shí)，隨時(shí)用木靠尺找平，保證襯磚表面平（2）已砌好的爐墻，施工中斷一晝夜后繼續(xù)向上砌磚時(shí)保證將砌體頂面清掃干（7）每砌下一層磚前應(yīng)將已砌完的磚面清掃干凈。砌磚中斷或返工拆磚而必須（9）耐火磚的加工都應(yīng)用機(jī)械加工，個(gè)別情況下磚的復(fù)雜面（如磚舌（12）遇有現(xiàn)行技術(shù)條件允許的缺邊、掉角的磚時(shí)，不要把各塊磚（15）往爐墻上擺放耐火磚時(shí)，必須十分小心謹(jǐn)慎，（1）應(yīng)采用兩面打灰擠漿法砌筑，磚縫應(yīng)保持灰漿飽滿和嚴(yán)密，凡是（2）在砌筑過(guò)程中所有墻及燃燒室的外表面、火道、裝煤孔及其面的磚縫必須嚴(yán)密并勾縫。各部位隱蔽磚縫的填縫及勾縫應(yīng)逐層進(jìn)行，應(yīng)在砌筑上一層磚以前勾好。而墻面縫應(yīng)在砌磚當(dāng)班勾好決不許拖延到第二天，勾完的磚縫表面不準(zhǔn)凸出和凹進(jìn)墻表面，應(yīng)與墻面一平并壓光，蓄熱室和炭化室的膨脹縫樣板，先將其放在膨脹縫的位置上，再進(jìn)行砌磚。抽出樣板后，不準(zhǔn)再（3）在放膨脹縫填料前，應(yīng)將膨脹縫內(nèi)的泥漿雜物用壓縮空氣清掃干（5）爐體正面的膨脹縫應(yīng)用沾有泥漿的石棉繩或耐火纖維塞緊密封（1）砌磚時(shí)應(yīng)使用木槌或橡膠槌找正，不得同時(shí)敲打兩層或更多的磚現(xiàn)砌體下幾層扭曲或其它缺陷超過(guò)允許誤差時(shí)不得用木槌敲打進(jìn)行修正，應(yīng)拆（3）當(dāng)砌體中一層以上需要改進(jìn)時(shí)，應(yīng)把各磚層全寬上的磚全部拆除，不允許（1）調(diào)制泥漿時(shí)，必須稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，不應(yīng)在攪拌好的泥（2）不同牌號(hào)的泥漿不得使用同一攪拌機(jī)和泥漿槽，必須用同一攪拌機(jī)時(shí)，要（4）砌爐前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，在使用過(guò)程③焦?fàn)t施工耐材數(shù)量較大，在入庫(kù)前，編制庫(kù)房管理方案，按利于使用進(jìn)行堆④對(duì)耐材進(jìn)行全面的外形及理化指標(biāo)的檢驗(yàn)，確保材料的合格與合格證同時(shí)進(jìn)⑤施工中進(jìn)行材料計(jì)劃控制，并編制發(fā)貨計(jì)劃，對(duì)施工中的耐材實(shí)施進(jìn)料、發(fā)⑥整個(gè)耐材管理按計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的方式進(jìn)行從施工準(zhǔn)備到驗(yàn)收結(jié)束的在日常攪拌中，對(duì)每罐泥漿作稠度、粘結(jié)時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定，并嚴(yán)格按要施工前，對(duì)焦?fàn)t工程的所有部位進(jìn)行嚴(yán)格分工、復(fù)查。對(duì)重要的焦?fàn)t中心砌筑工序的質(zhì)量好壞直接影響焦?fàn)t的整體質(zhì)量，在本工序中首先對(duì)前工序復(fù)查，確認(rèn)耐材、火泥及畫線的質(zhì)量無(wú)誤后，再開始砌筑，嚴(yán)格按簽字認(rèn)可的在日常施工中檢查采取跟班作業(yè)方式進(jìn)行并結(jié)合班組砌筑人員自檢、班組編制焦?fàn)t的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)及施工程序，對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)及數(shù)量提出需求計(jì)劃，使整個(gè)施工過(guò)程有條不紊。通過(guò)對(duì)每一部位的技術(shù)交底將施工程序交給每一個(gè)操作者。在工藝上嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，不許違犯，對(duì)各項(xiàng)管理工作也測(cè)量放線配列砌筑檢測(cè)清掃保護(hù)在焦?fàn)t施工過(guò)程中，形成一整套管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，全面覆蓋管理和施工活動(dòng)。統(tǒng)一組織施工，各班組及施工人員成為安全進(jìn)度、文明施工的責(zé)任者，從基礎(chǔ)階段就加強(qiáng)人員培訓(xùn)，使整個(gè)施工人員自始至終保持清醒的頭腦，建立一焦?fàn)t的施工砌筑，從第一塊磚到最后一塊磚，都體現(xiàn)在“四定二統(tǒng)一”的基礎(chǔ)上進(jìn)行，即人定崗、磚定位、定位配列、定點(diǎn)砌筑。各種加工磚及輔材統(tǒng)在施工過(guò)程中，焦?fàn)t各施工部位的程序質(zhì)量控制檢查標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、操整個(gè)施工過(guò)程堅(jiān)持文明化，做到砌完一層，清掃一層，保持施工材料其規(guī)8.3.1測(cè)量人員專業(yè)對(duì)口，使用儀器、鋼尺固定，并定期檢查，使測(cè)量工作有連①使用變形小的干燥紅松方木作為直立線桿，線桿在機(jī)焦兩側(cè)對(duì)應(yīng)相立，每隔②施工水平煙道、蓄熱室、斜道時(shí)先立一節(jié)，施工炭化室時(shí)在原線桿上增加一高程采取逐段控制各部位砌體頂面標(biāo)高來(lái)保證。將焦?fàn)t的砌體設(shè)計(jì)標(biāo)高投放在兩端抵抗墻上，以此作為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記在機(jī)焦兩側(cè)的直線桿上，并畫出磚層線。砌筑時(shí)，將活動(dòng)標(biāo)板對(duì)準(zhǔn)磚層線砌筑，并使用拉線板避免中部線的下垂，焦?fàn)t尺寸是以兩端炭化室中心及中部炭化室中心來(lái)控制每墻中心的。根據(jù)焦?fàn)t的基礎(chǔ)特點(diǎn)，在線桿確定牢固后，將兩端墻的中部炭化室中心引到機(jī)焦兩焦?fàn)t橫向尺寸是通過(guò)焦?fàn)t縱中心、機(jī)焦兩側(cè)正面線及配列線來(lái)控制。將焦?fàn)t縱中心投放在兩抵抗墻上，并據(jù)此投放機(jī)焦兩側(cè)正面線于抵抗墻。配列線應(yīng)爐頂施工時(shí)，使用膨脹縫樣板保證脹縫留設(shè)平直、均勻、正確；使用吹風(fēng)清掃的方法保證灌漿孔暢通；細(xì)化技術(shù)交底，提高施工人員操作水平，加強(qiáng)檢查等方法來(lái)保證砌體灰漿飽滿。脹縫留設(shè)平直、填充正確；灌漿孔暢通、灌漿2)審定技術(shù)措施及施工方案，確定質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量計(jì)劃，通過(guò)質(zhì)量預(yù)控，做到技術(shù)上的先進(jìn)性，方法上的可操作性，管理上的嚴(yán)密性，經(jīng)濟(jì)上3)建立健全項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)制，做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到位，以利于質(zhì)4)編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病消除措施，貫徹預(yù)防為主的方針，使工程質(zhì)量通病6)為充分發(fā)揮“人因素第一”的主導(dǎo)作用，調(diào)動(dòng)人的積極性、主動(dòng)性，增強(qiáng)人加強(qiáng)職業(yè)道德、勞動(dòng)紀(jì)律、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，使全體員工樹立正確的“質(zhì)量觀”1)施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2)嚴(yán)格技術(shù)交底，每一個(gè)分項(xiàng)開工之前，工長(zhǎng)必須以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行35)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“三工序”制度，項(xiàng)目質(zhì)量員跟蹤檢查，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程質(zhì)實(shí)行“層層劃線，層層配列，層層砌筑，層層勾縫，層層清掃，層層檢查為保證灰漿飽滿，砌筑時(shí)必須兩面打灰，對(duì)于砌體灰縫應(yīng)仔細(xì)勾嚴(yán)實(shí)，特⑩爐頂脹縫施工時(shí)，用白棕繩壓入下層砌體，砌完上層后提升，清掃縫內(nèi)集灰2)單位工程評(píng)定由總工程師組織有關(guān)人員并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、政府部門進(jìn)行質(zhì)建立回訪記錄，認(rèn)真聽取用戶意見(jiàn)。對(duì)因施工造成的問(wèn)題無(wú)償保修服務(wù)，對(duì)非廢氣開閉器安裝、交換傳動(dòng)安裝、集氣管、上升管及吸氣管安裝、高低壓氨水管道、加熱煤氣管道及設(shè)備安裝、煙道翻板、蒸汽、壓縮空氣管道安裝、給排※集氣管制作、爐底回爐煤氣管道等冷態(tài)安裝工程質(zhì)量※集氣管安裝、集氣管平臺(tái)、高低壓氨水管道、四大車熟悉圖紙熟悉圖紙編制施工技術(shù)方案物質(zhì)準(zhǔn)備工作加工訂貨施工方法施工進(jìn)度計(jì)劃驗(yàn)收入庫(kù)及保管資源需要量計(jì)劃加工訂貨，簽訂供應(yīng)合同確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，按平面圖堆放貯存保管技術(shù)交底施工預(yù)算施工人員核定設(shè)備、材料成本管理人員c安裝基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t中心線測(cè)設(shè)，兩側(cè)正面集氣系統(tǒng)包括上升管、橋管、水封閥、集氣管、高低壓氨水噴灑及操作平臺(tái)等。集氣管為鋼板焊接。各短管法蘭中心連線應(yīng)是一條與集氣管軸線相平行的直線，須采取一些特殊工藝措施和方法來(lái)保證制作、安裝工程的質(zhì)量。集氣管的制作難度在于如何保證短管與橋管法蘭的高精度裝配，如何保證位置和形據(jù)工藝要求進(jìn)行鏟邊、刨邊處理，焊接坡口采用V按照焊接工藝的要求選用合理的焊接順序：先焊短縫、后長(zhǎng)縫，先焊縱縫后環(huán)縫。根據(jù)焊縫的長(zhǎng)度采用逐步退焊、跳焊、交替焊及分中退焊法等，焊接測(cè)繪法蘭中心線和開孔中心線，在管筒兩端做好劃線標(biāo)記。劃線時(shí)采取以法蘭聯(lián)結(jié)管孔采用樣板定位、氧乙炔火焰切割開孔。為避免在同一部分的管法蘭，然后隔孔組裝焊接。這種“隔孔跳開焊接”的方法，開孔后立即完成剛性封閉，比連續(xù)開孔法的整體剛性好，提高了加工尺寸的精度。組裝法蘭短a用角鋼牢固地將集氣管固定在施工平臺(tái)上，在管筒內(nèi)法蘭短管周圍用撐桿漲車直接吊裝，要注意不要碰撞大棚的柱子，確保大棚安全。集氣管吊裝時(shí)，吊索應(yīng)完好可靠。集氣管下方嚴(yán)禁站人。集氣管就位固定后方可松吊裝工具。操：（：（※管道支吊架制作安裝：管架制作的型式、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)焊接表面應(yīng)光潔無(wú)飛濺物，焊接變形應(yīng)予以矯正。制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接還應(yīng)保持2)每副法蘭連接所用的螺栓應(yīng)為同一規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、緊固螺栓后外露長(zhǎng)度1)焊接材料：管道焊接選用的焊條焊絲，在使用以前必須具有2)焊接檢驗(yàn)：工藝管道焊縫焊接完畢以后須進(jìn)行焊縫表面檢查。對(duì)接焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面不◎管道安裝完畢以后試驗(yàn)之前檢查內(nèi)容包括：管求全部完成、所安裝的管道、管件、法蘭、閥門、墊片是否符合設(shè)計(jì)要求，熱◎試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門◎管道試驗(yàn)之前應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并以有關(guān)單位護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、縱橫拉條、彈簧、爐門框等，吊裝方法采用兩臺(tái)焦?fàn)t基礎(chǔ)與砌體復(fù)檢合格后，首先安裝保護(hù)板。保護(hù)板與爐肩之間墊以SY-28Φ32石棉繩，石棉繩既起傳遞壓力又起密封作用。安裝保護(hù)板前，在保護(hù)位置要正確，斜接頭位置不準(zhǔn)在兩相鄰保護(hù)板對(duì)接處，用粘接劑和膠帶粘接在安裝保護(hù)板時(shí)，采用卡具和臨時(shí)拉條對(duì)保護(hù)板加壓，不得用其他方法。保爐柱安裝前，應(yīng)檢查其長(zhǎng)度及各連接孔的位置的正確性，將蓄熱室小保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，爐柱加壓時(shí)將此點(diǎn)焊割掉。爐柱立起之后，調(diào)整其中心。使板之間涂以潤(rùn)滑脂，地腳螺栓不宜過(guò)度擰緊，當(dāng)爐體受熱膨脹時(shí)，爐柱可向外爐頂和爐底均設(shè)有拉條，縱、橫拉條安裝前，應(yīng)根據(jù)制造廠交付的壓縮記塊，減少其下?lián)隙取？v拉條兩端固定于抵抗墻上，固定端無(wú)橫向膨脹，當(dāng)爐體橫向膨脹結(jié)束后，縱拉條則落入溝槽內(nèi)，故在冷態(tài)下安裝時(shí)，要檢查其位置是否符合爐體膨脹值的要求。彈簧在冷態(tài)下加壓，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定。彈簧加壓爐門框安裝在相鄰兩塊保護(hù)板上，要求兩塊保護(hù)板接口處應(yīng)保持在同一平面，上下錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)1mm；爐門框與保護(hù)板內(nèi)側(cè)面的錯(cuò)位應(yīng)左右相等，爐門框爐門框與保護(hù)板間的各層石棉繩應(yīng)將接頭錯(cuò)開，采用斜接，全周長(zhǎng)要壓緊爐門框、爐門安裝前應(yīng)進(jìn)行合套檢查，檢查爐門刀刃的平直度，與爐門框結(jié)合嚴(yán)密。待烘爐結(jié)束，拆除烘爐小灶及封墻后，利用推焦機(jī)、攔焦機(jī)分別安本工程接地采用鍍鋅角鋼L50*5制作，長(zhǎng)度每根2.5m，接地線主線采用鍍?cè)O(shè)備的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，接地體連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度扁鋼為其腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹病去掉焊接處殘留的焊藥。直接地體接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部分還應(yīng)采取防腐接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地觸應(yīng)符合以上有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。當(dāng)采獨(dú)立避雷針（線）應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主線地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35KV及以下設(shè)備與主接屋頂上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)連接，并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。如焦?fàn)t煙囪上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和煙囪頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層的電纜或傳入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層或金屬管必須接地，避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先安裝明配及暗配方式。保護(hù)管敷設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能沿直線距離敷設(shè)，減少?gòu)澢?，電纜保護(hù)管盡量避免穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)，不得已必須穿過(guò)，加保護(hù)套管，鋼管切割或套絲后，管內(nèi)壁不得有毛刺及鐵屑，切割口用銼刀銼光滑，防止割破導(dǎo)線，同一類照明回路可傳入同一根保護(hù)管，但管在保護(hù)管內(nèi)不得有接頭和扭接，接頭留在接線盒內(nèi)，照明燈具安裝前土建要具面。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)由明顯標(biāo)志的專用接地螺栓。相線應(yīng)接在中心4）同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。b車間的插座安裝高度距地面不宜小于0.3m；特殊場(chǎng)所安裝的插座不應(yīng)小于接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接安裝在同一建筑物、如煤塔內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊電箱（板）四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)由編號(hào)。照明配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)管理人員的辦公室采用集中辦公；辦公與宿舍區(qū)分開；辦公室采用保溫彩在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一個(gè)大型砼攪拌站集中攪拌混凝土。由項(xiàng)目部進(jìn)行管理及配置施工用電考慮到配電室或配電接口的位置、工程平面布置以及安全、文明供電采用三相五線制，采用一機(jī)一閘（三級(jí)控制增加單獨(dú)保護(hù)接地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管線從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管線或正式管線就支閘閥。各用水點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)水箱，防止臨時(shí)停水管線停水（消按照施工總平面圖，布置臨時(shí)施工道路，滿足施工期間運(yùn)輸?shù)囊?，最好采用和利用正式道路。臨時(shí)道路采用碎石摻加石粉碾壓硬化道路，或者以設(shè)計(jì)道路做法進(jìn)行道路基層的施工，路兩邊修排水溝，以利排水。沿道路走向設(shè)立序號(hào)123456789機(jī)械或設(shè)備挖掘機(jī)裝載機(jī)自卸車灑水車壓路機(jī)電焊機(jī)力焊機(jī)切縫機(jī)地面抹光機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)砂漿攪拌機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)型號(hào)規(guī)格PZ200ZL-50EQ3250CA105K26YZ14BA-500UN1-150JZF750PK-30HZ-400JJK-1HJ1-200GJ5-40WJ40-1JO2-32-323811452115364336產(chǎn)地柳洲湖北湖北洛陽(yáng)錫山河南溫洲溫洲溫洲溫洲河南太原額定功率用于施工土石方土石方廠區(qū)道路土石方鋼筋鋼筋裝飾路面路面土方土方安裝砌筑鋼筋鋼筋模板高頻振動(dòng)器平板振動(dòng)器泥漿泵潛水泵砂輪切割機(jī)50T、70T汽車吊25T汽車吊半自動(dòng)切割機(jī)水焊工具二氧化碳保護(hù)焊磨光機(jī)磁力鉆切割機(jī)射釘搶蘆套絲機(jī)壓接鉗MB103Z-5068143222145232324423654643沈陽(yáng)上海太原太原上海河北徐工柳工上海上海西安成都上海江蘇上海江蘇江蘇上海浙江北京上海上海上海北京浙江西安模板混凝土混凝土筑爐安裝安裝安裝制作制作安裝焊接焊接制作制作制作制作安裝安裝安裝安裝安裝安裝安裝安裝安裝4鉆配電盤3/4”～1”管煨彎器φ4~φ10手電鉆液壓鉗砼配料站拖式泵卷板機(jī)剪板機(jī)龍門吊切磚機(jī)磨磚機(jī)門型架泥漿攪拌機(jī)日TBQ/6m3DS—S2000m2462混凝土混凝土混凝土混凝土儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備名稱全站儀水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺序號(hào)123456789臺(tái)臺(tái)臺(tái)只只只只只只142249SCC25005、3m規(guī)格型號(hào)拓普康水平尺壓力表萬(wàn)用表壓力表焊接檢驗(yàn)尺鋼板尺溫度控制箱溫度記錄儀鉗型電流表兆歐表數(shù)字式萬(wàn)用表接地測(cè)試儀電動(dòng)試壓泵手動(dòng)試壓泵2.5MPaZC25-4500V94646222241222按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（2013---2014年）鋼筋工筑爐工管理人員焊工預(yù)計(jì)外來(lái)從業(yè)人員工日數(shù)5240*120425*1205345*135513456789材料名稱鋼筋鋼板鋼管水泥中砂礦石外加劑級(jí)配砂石煙道彎管分煙道自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板總煙道自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板操作臺(tái)鑄鐵鋪板護(hù)爐鐵件加熱煤氣爐門修理站地下室熄焦通風(fēng)設(shè)備焦?fàn)t密封材料氣體烘爐管道耐火材料煙囪襯磚涼焦臺(tái)缸磚熄焦塔缸磚磚安裝材料2700T進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2013.4.152013.5.102013.6.102013.72013.52013.52013.72013.72013.82013.52013.52013.92013.102013.8.92013.82013.102013.102013.102014.32014.52013.62013.102013.62013.52014.32013.62014.2.32014.5依工程計(jì)劃全部到貨2013-4-10施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃根據(jù)工程平面布置圖的特點(diǎn)規(guī)劃布置。優(yōu)先利用工程設(shè)計(jì)的正式道路、地坪、地形情況，以HSE管理規(guī)范要求，遵循“四節(jié)一環(huán)?！苯⒔∪|(zhì)量管理體系，實(shí)行三級(jí)管理，一級(jí)專檢的管理體制，以及“三檢制”質(zhì)量管理。質(zhì)量管理職責(zé)和權(quán)限執(zhí)行中冶天工《工程質(zhì)量管理辦法》及a國(guó)家、行業(yè)、業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量管理、監(jiān)理辦法和b中冶天工有關(guān)質(zhì)量管理的形成文件，管理制度、辦法、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、c國(guó)家和行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施工圖紙及設(shè)a、編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開工有報(bào)告，施工方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)b、施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、定位放線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤，并對(duì)廠房進(jìn)行定期沉降g、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度，不定期組織質(zhì)量聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問(wèn)題當(dāng)即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操作人員違章施工，立即加以制止，下《工程質(zhì)量c、嚴(yán)格按《交工驗(yàn)收管理辦法》和《質(zhì)量保本工程場(chǎng)地開闊，施工期多專業(yè)、多單位施工，工期緊，高峰集中，作業(yè)人員密度大，多層交叉作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，高空作業(yè)基本貫穿整個(gè)施工過(guò)程。這些特點(diǎn)都給施工組織帶來(lái)了不安全隱患，增加了不安全因素。因此安全管理必須采本工程擬成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全施工組織，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)各隊(duì)必須配備專職安全員，開展一切安全活動(dòng)，進(jìn)行安全監(jiān)督。各施工班健全各項(xiàng)安全制度和防護(hù)措施：(1)各類機(jī)械運(yùn)行規(guī)則和安全生產(chǎn)作業(yè)制各單位工程開工前，必須根據(jù)工程特點(diǎn)，工藝流程，作業(yè)環(huán)境以及組織管理狀況，編制具體的，有針對(duì)性，合理化，使用性強(qiáng)的安全技術(shù)措施。對(duì)于特殊作業(yè)、超長(zhǎng)、超重、超高以及高空吊裝作業(yè)，還要另行編制專項(xiàng)的安全技術(shù)措施。所有的安全技術(shù)措施和安全交底，必須在開工前向有關(guān)施工員人進(jìn)行認(rèn)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底建設(shè)單位監(jiān)監(jiān)理單位監(jiān)施工單位監(jiān)參施人員機(jī)械設(shè)備物資材料施工方法作業(yè)環(huán)境實(shí)現(xiàn)目標(biāo)獎(jiǎng)安全預(yù)防措施特種班組建設(shè)施工安全教育各種規(guī)章制度有關(guān)規(guī)定、辦法工程技術(shù)交底規(guī)范施工活動(dòng)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)道德檢查、評(píng)比、總技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、有鎖、有防雨措施，并安裝漏電保護(hù)器，其外殼必須接地或接零。同1-5-4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電線及燈具，高度不低于2.5m及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。對(duì)移動(dòng)電氣設(shè)備(機(jī)具)必須采取防漏物。在容易引火災(zāi)的危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，必須要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人帶上滅火器，并3.1.3按計(jì)劃要求，組織施工力量；施工機(jī)械；周轉(zhuǎn)料具；工程本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃是圍繞快速、高效、優(yōu)質(zhì)、確保合同工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程讓業(yè)主滿意的總目標(biāo)，根據(jù)工程任務(wù)量大，工期緊，高峰期集中等特點(diǎn)，勞動(dòng)工期控制點(diǎn)，并將工期目標(biāo)逐層分解，層層落實(shí)使用混凝土罐車進(jìn)行大體積、大面積混凝土連續(xù)施工，提高施工準(zhǔn)備的利用率3-4抽調(diào)精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長(zhǎng)的骨干人員組成精3-5調(diào)集整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績(jī)的3-6在材料物資供應(yīng)方面，按照采購(gòu)要求的控制程序，提出計(jì)劃，以組織設(shè)計(jì)為藍(lán)本，針對(duì)各單位工程的具體特點(diǎn)，提前編制單位工程的具體施程中，由質(zhì)量監(jiān)督部門負(fù)責(zé)督促檢查，認(rèn)真編制工程質(zhì)量分部分項(xiàng)及檢驗(yàn)批的工程施工管理，以及收集整理并保管整個(gè)工程的資料，保證工程在交工同時(shí)能間進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，全面了解影響工程的各方面因素，將所有不利因素在工每周召開一次工期協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料等問(wèn)題，確保工程按計(jì)3-8-7施工技術(shù)管理整體布局、統(tǒng)一規(guī)劃，各專業(yè)施工相互協(xié)調(diào)，做到增加了砌磚的難度，磚縫不易飽滿。我們采用兩面打灰的辦法，可以有效地提3-9-5采取施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)備、甲方現(xiàn)場(chǎng)“五結(jié)合”的管理方式工地實(shí)行封閉式管理，出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員并建立門衛(wèi)管理制度。為加強(qiáng)對(duì)出入現(xiàn)場(chǎng)人員的管理，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須佩戴工作卡