金山電廠輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作安裝吊裝方案

項(xiàng)目名稱：輸煤棧橋吊裝編制單位：遼寧安泰電力建設(shè)有限公司項(xiàng)目名稱輸煤棧橋吊裝一、編制依據(jù)1.編制說明2.編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備2.場(chǎng)地準(zhǔn)備3.施工機(jī)械，器具準(zhǔn)備2.桁架吊裝3.圍護(hù)施工五、施工方法2.鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)方法3.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法4.鋼承板，屋面板，墻面板施工措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求3.主要危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施九、冬季施工技術(shù)措施2.冬季吊裝施工措施十、附：150t履帶吊車性能表金山熱電廠2×200MW“以大代小”供熱工程，輸煤棧橋安裝工程。（1）輸煤棧橋安裝施工圖（2）執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5210.1-2005）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1—2002《電力建設(shè)安全健康及環(huán)境管理規(guī)定》國電電源（2002）49號(hào)二、工程概況本工程是沈陽金山熱電廠2*200MW擴(kuò)建工程輸煤棧橋安裝工程，共包括1＃，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#及儲(chǔ)煤倉頂棧橋，鋼結(jié)構(gòu)工程量約計(jì)700棧橋的基本形式為：受力主體為平行弦鋼桁架，上下弦設(shè)水平支撐，維護(hù)結(jié)構(gòu)采用復(fù)合墻板。底板為1.0mm壓型鋼板底模，上鋪150mm鋼筋陶?；炷翗前濉X-PU3防腐涂料一底兩面。棧橋封閉外墻、采用復(fù)合保溫墻板，屋面為輕型鋼檁條、符合鋼材板。2）2#棧橋：長度19.2m，跨度7.4m傾斜角16°。3）3#棧橋：長度10.5m，跨度7.44）4#棧橋：長度136.425m，跨度7.4m，分5個(gè)自然段，傾斜角16°。5）5#棧橋：長度24.912m，跨度6.6m傾斜角11.9°。6）6#棧橋：長度65.044m，跨度6.6m，分3個(gè)自然段，傾斜角11.9°。7）7#棧橋：長度8.3m，跨度6.6m傾斜角16.92°。8）8#棧橋：長度125.7m，跨度6.6m，分4個(gè)自然段，傾斜角16.92°。三、施工準(zhǔn)備根據(jù)棧橋結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)確定施工方案，施工前由技術(shù)員組織安全、技術(shù)交底，施工人員掌握工藝流程，施工方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程質(zhì)量。安裝前土建工程驗(yàn)收合格并交付使用，辦理交接手續(xù)。桁架吊裝前，對(duì)牛腿，柱頭鐵件進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)高，軸線，跨度確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行2.場(chǎng)地準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)平整壓實(shí)，清理障礙，滿足棧橋組合要求。施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊裝機(jī)械行走、轉(zhuǎn)向的空間。復(fù)查棧橋支架基礎(chǔ)標(biāo)高及幾何尺寸，預(yù)埋螺栓位置及設(shè)計(jì)相符，畫出縱橫中心線，校核基礎(chǔ)間中心距。施工現(xiàn)場(chǎng)保證“三通一平”，既施工現(xiàn)場(chǎng)道路通、電通，使現(xiàn)場(chǎng)施工有充足的電供應(yīng)和便利順暢的通行道路。3、施工機(jī)械，工具，器具準(zhǔn)備（見下表）施工機(jī)械，工具一覽表序號(hào)工具，器具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量6焊縫檢測(cè)尺把29水平尺500mm把4手動(dòng)葫蘆臺(tái)手動(dòng)葫蘆臺(tái)4鍍鋅鐵線腳手架桿L=6m根氣割工具套8角向磨光機(jī)ET-2000臺(tái)8安裝用履帶吊臺(tái)1載重汽車臺(tái)1操作臺(tái)套4對(duì)講機(jī)對(duì)24、施工作業(yè)人員準(zhǔn)備工人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)安全培訓(xùn)、安全文明施工要求及身體檢查，經(jīng)安全考試合格、體檢正常后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)；特殊工種作業(yè)人員（電工、焊工、架子工和起重工等）必須持證上崗；施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員要求的質(zhì)量及進(jìn)度施工，在施工過程中如有某些技術(shù)問題不清楚，必須及技術(shù)人員協(xié)商，不得私自做主。主要施工人員配置表序號(hào)1鉚工名2起重名63456焊工安全員質(zhì)檢員技術(shù)員111鋼支架預(yù)組裝鋼支架吊裝就位找正施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)桁架運(yùn)輸、拼裝鋼桁架吊裝壓型鋼型板加工內(nèi)墻板安裝屋面板安裝墻板安裝橋面施工壓型鋼板吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在場(chǎng)內(nèi)南邊，攪拌站東側(cè)鋪建臨時(shí)加工場(chǎng)和噴砂除銹場(chǎng)，所有鋼材的噴砂除銹和底漆噴涂、配制加工，均在加工場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制、加工成半成品。2、鋼結(jié)構(gòu)組合將配制成片的桁架運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場(chǎng)，按順序組對(duì)、焊接，并進(jìn)行焊縫檢測(cè)、防腐等工作。3、桁架吊裝原則上由低跨到高跨的順序吊裝。先吊裝鋼支架，再吊裝桁架。4#和8#棧橋最高一節(jié)桁架HJ-39采用分片吊裝，其他桁架均采用單節(jié)整體五、施工方法1.鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)運(yùn)輸采用20t拖車，將各節(jié)桁架平放于拖車上，用木方墊好，用鋼絲繩、手拉葫蘆將桁架固定在拖車上。支撐、梁平放在拖車上用木方設(shè)在節(jié)點(diǎn)上，構(gòu)件堆放應(yīng)整齊，按構(gòu)件種類、型號(hào)、規(guī)格堆放。構(gòu)件疊放時(shí)，每層構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在一條直線上。桁架單榀拼裝，將桁架兩個(gè)半榀桁架綁扎牢固，上、下弦連接處用手動(dòng)葫蘆慢慢拉緊，使兩半榀桁架對(duì)接板連接固定、焊接。鋼結(jié)構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（mm）構(gòu)件類型梁、桁架跨度最外端兩安裝孔或支承面最外側(cè)距離偏差接口截面錯(cuò)位允許偏差+5.0～-10.0設(shè)計(jì)有要求桁架起拱度偏差設(shè)計(jì)無要求節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位+1.0～0≤5+L/50002.吊裝方案1)根據(jù)棧橋的結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)，確定施工方案如下：棧橋吊裝自下而上分段進(jìn)行，4#棧橋最高一節(jié)桁架及8#棧橋最高一節(jié)桁架HJ-39采用分片吊裝，其余各段全部整體吊裝。如果因吊車性能限制，可以通過適當(dāng)減少上下弦鋼橫梁，減輕吊件重量，已滿足吊車安全作業(yè)條件，盡量減少施工人員高空作業(yè)。由于工期要求緊，無論整體吊裝還是分片吊裝，應(yīng)按吊裝順序邊組合邊吊裝，以保證吊裝進(jìn)a）單片吊裝以8#棧橋最高一節(jié)為例。8#棧橋最高一節(jié)底下是綜合樓構(gòu)筑物，其頂標(biāo)高為22.1米，里側(cè)桁架軸線距綜合樓外側(cè)為8米，吊裝簡(jiǎn)經(jīng)查吊車性能參數(shù)表（見附表）得知，吊車在作業(yè)半徑為15m，臂長為66m時(shí)，安全吊荷為29.8t，構(gòu)件重量為15t,，綜合樓不影響b）桁架整體吊裝以8#棧橋HJ-36高段和4#棧橋第四段為例：b-1）HJ-36整體重量約為40t，經(jīng)查吊車性能參數(shù)表得知，吊車在作業(yè)半徑為13m，臂長57m時(shí)，安全載荷為40.1t，采取減少上下弦鋼橫梁，使HJ-36整體重量達(dá)到35t，滿足吊車作業(yè)要求。GL-2H350*200*10*16482Kg*4根=1928Kg250Kg*7根=1750Kgb-2）4#棧橋第四段桁架總重26.3噸，半徑為14m，臂長66m時(shí)，安全載荷為繩相碰（圖示組合時(shí)此梁及花架支撐預(yù)留，吊裝后再安裝及花架支撐。兩車抬吊離開地面500mm后，主吊車慢慢提升，輔助吊車慢慢轉(zhuǎn)桿跟進(jìn)保持吊主吊車轉(zhuǎn)桿將鋼支架就位，調(diào)整標(biāo)高、垂直度、對(duì)正縱橫中心線后，擰緊地腳螺栓，用（3噸）手拉葫蘆拉緊拖拉繩，然后摘鉤。采用兩根鋼絲繩4點(diǎn)吊，鋼絲繩夾角61°單根鋼絲繩實(shí)際受力：p==22.25tf采用6*37，直徑Ф43mm鋼絲繩，鋼絲繩強(qiáng)度為查表，鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和為128500Kgf。查表，取安全系數(shù)8。鋼絲繩破斷換算系數(shù)0.82因此：選用6*37，直徑Ф43mm的鋼絲繩是適宜的。E）由于各棧橋有角度要求，在起吊前通過鋼絲繩或手拉葫蘆進(jìn)行預(yù)先調(diào)整，達(dá)到安裝角度時(shí)在進(jìn)行起吊作業(yè)，盡量避免在空中調(diào)整。3）吊裝技術(shù)要求及措施a）鋼支架基礎(chǔ)縱橫中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)中心距經(jīng)校驗(yàn)核實(shí)符合設(shè)計(jì)；鋼支架底角板、頂板、桁架立柱底板各劃出縱橫中心線，并用圓沖打出中心標(biāo)記。吊裝時(shí)以對(duì)正各中心線就位。b）按照設(shè)計(jì)要求，鋼支架頂板及桁架柱底板螺栓連接后，四周滿焊焊各橫梁及弦梁連接點(diǎn)在安裝螺栓擰緊后，各接縫全部滿焊。c）單片桁架吊裝（8#棧橋HJ-39主要考慮桁架吊裝時(shí)的側(cè)向變形，采用兩根鋼絲繩三點(diǎn)綁扎，桁架中心點(diǎn)用10t手拉葫蘆拉緊。吊裝過程中用兩端的溜繩控制桁架方向，防止桁架及吊車臂桿和附近建筑物碰撞；就位后兩端用臨時(shí)支撐和中間拖拉繩固定，待兩片桁架安裝就位后，再進(jìn)行底橫梁、頂橫梁安裝，形成穩(wěn)定的框架后，才可撤掉拖拉繩。d）單片吊裝鋼絲繩綁扎在上弦梁，整體吊裝鋼絲繩綁扎在下弦梁，并在弦梁及橫梁的交接點(diǎn)上，用鋼管皮包角和木方墊好。e）在鋼支架柱頭往下1米處搭設(shè)安裝、焊接作業(yè)平臺(tái)；每個(gè)鋼支架綁扎一掛臨時(shí)爬梯，在頂層橫梁設(shè)置安全扶繩，以便作業(yè)人員行走安全。f）單片吊裝桁架時(shí)，每個(gè)桁架里側(cè)設(shè)臨時(shí)爬梯一掛，上下弦梁通長設(shè)安全扶繩，并鋪設(shè)跳板通道，以保證安裝橫梁時(shí)施工人員安全。g）吊裝時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮，精心操作，吊件吊離地面100mm時(shí)暫停，檢查無異常后再繼續(xù)起吊。h）全部吊裝結(jié)束，割除所有臨時(shí)加固鐵件并打磨干凈，及安裝焊接部位清理焊藥皮及浮銹后進(jìn)行統(tǒng)一補(bǔ)漆。鋼結(jié)構(gòu)框架安裝允許偏差（mm）2鋼柱定位軸線1.03地腳螺栓偏移2.04底層柱底對(duì)定位軸線偏移3.05底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±26上、下柱連接處錯(cuò)口3.07單節(jié)柱的垂直度H/1000、10.08同一層柱的柱頂高度差5.09同一根梁兩端頂面高差L/2500+10.050.010主梁及次梁表面高差±211主體結(jié)構(gòu)整體垂直度H/1000、10.012主體結(jié)構(gòu)總高度±H/1000、±3六、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附頁)七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求1)焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺陷類型未滿焊（指不足設(shè)計(jì)要允許偏差（mm）≤0.2+0.02t,且≤1.0三級(jí)≤0.2+0.04t,且≤每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t,且≤≤0.2+0.04t,且≤長度不限≤10%焊縫全長弧坑裂紋允許存在個(gè)別長度電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷缺口深度0.05t，且≤缺口深度0.1t，且≤每1000.0焊縫不超過一次表面夾渣每50.0焊縫長度內(nèi)允表面氣孔注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚2、質(zhì)量目標(biāo)（1）分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥98%；（2）分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率≥100%；（5）施工過程顧客滿意度100%3、質(zhì)量保證措施（1）焊接施工的質(zhì)量保證措施。1)參加施焊的焊工必須持有焊工合格證，同時(shí)在合格證中應(yīng)注明考試合格的項(xiàng)目及允許認(rèn)可的施焊范圍。2)焊接定為特殊過程，其焊接參數(shù)執(zhí)行焊接工藝評(píng)定中的相關(guān)參數(shù)。3)焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的施焊程序。4)焊條使用前必須按要求烘干，使用時(shí)要把焊條放到保溫筒內(nèi)。5)施焊時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。6)定位焊的焊縫高度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)高度的2/3，焊縫長度不應(yīng)超過50mm。7)多層焊接時(shí)，應(yīng)連縫施焊，每道焊焊縫完后，應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺8)焊后應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，采用超聲波檢驗(yàn)，檢查合格后，在焊縫邊上打上施焊焊工的鋼印代號(hào)。9)焊縫如出現(xiàn)不合格，焊工不得擅自處理，待查清原因制定出修補(bǔ)工藝后11)經(jīng)返修的焊縫，檢查合格后，在焊縫邊上打上施焊焊工的鋼印代號(hào)4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（2）構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接變形。（4）冬季施工，焊件容易產(chǎn)生的裂紋，需嚴(yán)格控制，檢查。5、成品保護(hù)要求（1）保護(hù)好成品是杜絕浪費(fèi)，提高效率的一種途徑，因此，必須引起重視。（2）對(duì)己加工制作完的構(gòu)件要標(biāo)識(shí)清楚，按型號(hào)、規(guī)格單獨(dú)有序的擺放在一起，不可以及工具、腳手桿、跳板等物混在一起。（3）吊裝及運(yùn)輸過程中防止構(gòu)件表面劃傷，更不能及其他構(gòu)件碰撞。（4）構(gòu)件吊裝選好吊點(diǎn)，防止構(gòu)件變形。八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求（4）特種作業(yè)人員持證上崗率100%2、施工安全措施（1）支架吊裝時(shí)，每個(gè)支架裝一掛爬梯，柱頭搭設(shè)安裝操作臺(tái)。（2）4#、8#棧橋最上一段分片吊裝時(shí)，上下弦應(yīng)分別裝設(shè)安全扶繩和爬梯。（3）支架、分片桁架吊起就位后，用拖拉繩找正固定，等安裝完善后，再行（4）鋼絲繩綁扎時(shí)用包角和木方墊好，并將包角拴牢。（5）物件吊起離地100mm時(shí)，停留正常后，繼續(xù)起鉤，物件兩端系溜繩，控制方向，以免物件及吊車臂桿相碰。（6）設(shè)專人指揮吊車，信號(hào)明確，操作穩(wěn)妥。(7)超過六級(jí)大風(fēng)、雪天，禁止吊裝作業(yè)。(8)施工前各工種必須接受安全、防火教育和安全交底否則不能參加施工。(9)所有入場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備均需檢查合格后，由專職技工維護(hù)，按要求配置配電箱，并加接地線和漏電保護(hù)器。(11)電焊把線、地線禁止及鋼絲繩接觸，所有地線接頭須連接牢固。(12)更換施工地點(diǎn)，移動(dòng)焊把線時(shí)須切斷電源不得手持焊把線爬桿登高。(13)清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)鏡以防鐵渣飛濺傷人。(14)工作結(jié)束應(yīng)切斷電源并檢查確無安全火災(zāi)危險(xiǎn)后離開。（16）起重指揮人員應(yīng)由專業(yè)起重人員擔(dān)任，指揮時(shí)應(yīng)站在能照顧到全面的地方，指揮信號(hào)應(yīng)清晰、明確，吊裝時(shí)隨時(shí)觀察周圍情況。（17）全體施工人員工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁喝酒，更不允許酒后作業(yè)。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸材料應(yīng)捆牢，嚴(yán)禁亂扔亂放。(19)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，離地兩米高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。(20)有下列疾病者，嚴(yán)禁登高作業(yè)：高血壓、心臟病、癲癇病、貧血、頭3、職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求（1）凡是參加吊裝的施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。（2）凡是參加施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。（3）施工人員必須正確佩戴安全帽。超過2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。施工人員高處移動(dòng)作業(yè)時(shí)，（4）施工人員必須穿平底、軟底鞋。（5）使用大錘、手錘時(shí)，手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時(shí)不得戴手套，揮動(dòng)方向不得站人。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固，高處使用時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓。（6）在高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲物件，防止傷人，嚴(yán)格做到“三不傷害”。（7）施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（8）起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事及作業(yè)無關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)及周圍人閑談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽。起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。鋼絲繩使用時(shí)不得及任何帶電體接觸，以防損傷繩索，鋼絲繩要按規(guī)定的安全系數(shù)使用。（9）吊、抬、橇、卸、運(yùn)鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，協(xié)調(diào)一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。（10）在施工過程中,使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無損壞，如有損壞不得使用。使用鋼爬梯時(shí)必須配備垂直攀登器。（11）乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能及帶電體接觸,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，乙炔瓶存放處應(yīng)設(shè)防曬棚。（12）割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔膠管嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),要先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。（14）電動(dòng)工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套，必須有漏電保護(hù)裝置。（15）電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時(shí)處理，嚴(yán)重者更換電纜。電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專業(yè)人員完成。（16）倒鏈?zhǔn)褂们罢J(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?，吊起重物?如需長時(shí)間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩，多臺(tái)倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用，倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一（17）吊車吊物，回鉤時(shí)作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。（18）起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。（19）抬吊重物約100mm左右時(shí)要暫停一會(huì)，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒有異常方可抬吊。（20）起吊用臨時(shí)焊接吊耳、吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。（21）照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。如有，必須及時(shí)修理排除險(xiǎn)情。（23）施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)及地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)紅燈示警。夜間施工必須有充足的照明。（24）使用吊車時(shí)必須由專業(yè)起重人員指揮，指揮時(shí)必須備有兩種以上指（25）利用吊車吊物時(shí)要保證吊鉤的繩索垂直，不準(zhǔn)斜拉斜拽。指揮信號(hào)（26）在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或在施工區(qū)停留及通行。（27）使用倒鏈、角向砂輪等機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，平臺(tái)要有可靠的有接地線，預(yù)防觸電事故發(fā)生。（28）雨季施工必須作好防滑、防觸電工作，雨天嚴(yán)禁露天使用電動(dòng)工具及露天進(jìn)行焊接作業(yè)。（29）刷油防腐時(shí)要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到別處。（30）電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。施工人員在操作作電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)在腳下鋪設(shè)絕緣膠板。更換砂輪片時(shí)切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和人員，不得在砂輪側(cè)面打磨工件，砂輪片應(yīng)安置牢固，保持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時(shí)，必須更換。（31）起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。（32）物件運(yùn)輸時(shí)，要由專業(yè)起重負(fù)責(zé)運(yùn)輸，用鋼絲繩綁扎平穩(wěn)、牢固，運(yùn)輸及其他人員不能在物件下方，防止物件掉下傷人，同時(shí)要時(shí)刻照看好運(yùn)輸車輛，轉(zhuǎn)彎時(shí)防止刮碰其他車輛及物件。（33）電焊機(jī)整齊擺放在焊機(jī)集裝箱內(nèi)，布線合理有序，每臺(tái)焊機(jī)要有專機(jī)人，專機(jī)人嚴(yán)格按電焊機(jī)操作規(guī)程使用和保養(yǎng)，并保持焊機(jī)房?jī)?nèi)的清4、環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)管理要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、材料擺放整齊，工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電源線、電焊線、氧氣、乙炔膠管布置要合理。（3）施工小組對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理。邊角余料、焊條頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時(shí)清理。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中廢鐵堆場(chǎng)，廢油及各類廢棄物的堆放場(chǎng)；施工中嚴(yán)禁拋擲建筑材料、各類廢棄物，并及時(shí)清理。各類材料、成品在固定各類周轉(zhuǎn)性材料均按指定標(biāo)示的地點(diǎn)碼放整齊。（5）正確使用勞保用品，不得超期使用。5、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施5.1環(huán)保措施（1）杜絕粉塵、噪聲、毒物Ⅱ級(jí)以上危害。（2）生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度不超過7mg/m3，粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到98%，噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%。（3）提高應(yīng)急及響應(yīng)能力，發(fā)生應(yīng)急事故，將環(huán)境污染降低到最低程度。（4）接到相關(guān)方投訴或抱怨意見后的回應(yīng)時(shí)間不超過半個(gè)工作日。（5）無論是現(xiàn)場(chǎng)還是鋼筋加工廠都應(yīng)做到材料堆放整齊，清潔衛(wèi)生，營造一個(gè)良好舒適的工作環(huán)境。（6）直接及粉塵接觸的工作人員應(yīng)正確使用防護(hù)面具，并定期做身體檢（7）混凝土澆筑盡量避開大風(fēng)天氣，防止砂石上料時(shí)粉塵污染。（8）運(yùn)輸車輛在廠內(nèi)應(yīng)慢行，尤其是在土路上，減少揚(yáng)塵污染。（9）現(xiàn)場(chǎng)垃圾，施工完后及時(shí)清掃，放到垃圾箱內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾應(yīng)放置到指定地點(diǎn)，不得隨意亂扔亂倒。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒固體有害物質(zhì)（如橡膠制品、塑料等）。（11）現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便。（12）施工所剩余的材料應(yīng)及時(shí)辦理退庫，不應(yīng)隨意亂放。（13）加強(qiáng)職工教育，提高環(huán)保意識(shí)。5.2文明施工措施（1）施工時(shí)做到文明施工，廢棄物放到指定地點(diǎn)；（5）愛護(hù)各種設(shè)施，避免破壞各種標(biāo)識(shí)牌；6主要危險(xiǎn)點(diǎn)控制及控制措施（1）危險(xiǎn)點(diǎn)：倒鏈拉斷控制措施a)倒鏈在使用前要認(rèn)真檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。b)清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。d)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上倒鏈抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。（2）、危險(xiǎn)點(diǎn)：高空落物控制措施a)施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員通過或滯留b)高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。（3）、危險(xiǎn)點(diǎn)：物體墜落a)用卡具吊運(yùn)時(shí)、卡具要卡牢。b)大件吊運(yùn)吊點(diǎn)要準(zhǔn)確，吊耳要經(jīng)技術(shù)人員強(qiáng)度核算,由專業(yè)焊接人員焊c)吊運(yùn)時(shí)作業(yè)人員及司機(jī)配合好，避免誤操作。d)所用鋼絲繩、卸扣要滿足規(guī)定安全系數(shù)，吊裝時(shí)鋼絲繩受力處要加墊管（4)、危險(xiǎn)點(diǎn)：防止起重事故a)起重設(shè)備時(shí)要由有證的專業(yè)起重人員操作，起重人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。b)棧橋桁架拼裝組合時(shí)，作業(yè)人員要相互照應(yīng)，吊件下不得站人。c)扶正吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離吊件底部，手要扶在吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。d)電焊線及鋼絲繩交叉時(shí)，做好防護(hù)措施，防止電流通過鋼絲繩，以免鋼e)裝卸車及吊運(yùn)物件時(shí)，明確吊件重量，選用有足夠安全系數(shù)的鋼絲繩，棱角處要墊管皮，防止勒傷鋼絲繩。1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中，慎重走行。確配戴安全帽2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。2、高處作業(yè)不扎1.兩米以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可安全帶2.安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)更3、酒后進(jìn)入施工2.任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、未經(jīng)三級(jí)安全1.嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育制度。教育，不懂安全防2.嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。護(hù)操作知識(shí)3.明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5、無安全技術(shù)措1.所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施施或未交底施工2.施工人員對(duì)無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。意更改,若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)及技術(shù)人員6、安全技術(shù)措施1.編制人要有高度責(zé)任感、有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)有重要錯(cuò)誤2.審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。7、安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。全又未采取措施2.采取的措施因地治宜、合理可靠。8、機(jī)械設(shè)備未按1.施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。計(jì)劃檢修，帶病作業(yè)9、違章指揮2.對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。10、違紀(jì)違章作1.遵章守紀(jì)，按《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打業(yè)違反安全交底要求2.嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。11、工作不負(fù)責(zé)1.各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。任玩忽職守2.嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等贖職行為。12、違反職業(yè)崗1.嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。位規(guī)定派不符合要2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。求的人上崗3.嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。13、不正確使用1.熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。勞動(dòng)防護(hù)用品2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。14、擅自拆除挪1.安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。用安全裝置和設(shè)施2.若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)1.凡《安規(guī)》附錄B中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。目不辦安全施工作2.工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髽I(yè)票工作業(yè)票執(zhí)行。16、氣焊、氣割1.焊距、割距點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密作業(yè)燒傷或發(fā)生爆性。炸