安置房框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

第三章、施工準(zhǔn)備情況第五章、施工總體部署第九章、質(zhì)量保證措施第十章、工期保證措施第十一章、安全生產(chǎn)和文明施工措施第十四章、施工進(jìn)度計(jì)劃第十五章、施工總平面布置圖附表：施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖工程名稱：*******安置區(qū)三期(二標(biāo)段)工程建設(shè)單位：*********工程設(shè)計(jì)單位：*******建筑設(shè)計(jì)研究院1、概況綜述本工程為框架結(jié)構(gòu)，多層，建筑功能：住宅。二標(biāo)段39#、41#樓總建筑面積約5914平方米。2、建筑概述室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000相當(dāng)于標(biāo)高BM=2.49m。外墻200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻200(100)加氣砼砌塊，墻體、窗臺(tái)、門垛等做法見(jiàn)圖集02J104。屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水層合理使用年限為15年，剛性防水層采用細(xì)石防水混凝土，C30,厚度為50。門窗采用塑鋼門窗。外墻保溫材料為隱蜂窩潛熱混凝土，屋面保溫材料為無(wú)機(jī)發(fā)泡水泥板，保溫材料達(dá)到國(guó)家消防要求，燃燒性能為A級(jí)。外墻涂料和面磚。刮膩?zhàn)禹?、結(jié)構(gòu)概述本工程主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)及以上等級(jí)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。抗震設(shè)防烈度為7度。結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造措施按8度采用。C30,上部結(jié)構(gòu)為C25,全部采用預(yù)拌商品砼。墻體砌筑使用預(yù)拌砂漿。5、機(jī)電安裝概述本工程機(jī)電安裝包含電氣工程、弱電工程、給排水工程等。本工程供電電壓380V,照明、插座分別由不同的支路供電，所有配電箱未標(biāo)注配出回路導(dǎo)線均采用BV-450/750V-2.5mm2銅芯塑料絕緣導(dǎo)線，穿PVC管暗敷于地面內(nèi)、墻內(nèi)及混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)。應(yīng)急照明燈和燈光疏散指示標(biāo)志。屋面采用直徑10熱鍍圓鋼作為接閃器。本工程接地采用TN-C-S系統(tǒng)，配電采用TN-S系統(tǒng)。本工程設(shè)置有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)。本工程設(shè)計(jì)室內(nèi)給水管網(wǎng)采用外網(wǎng)直供，室內(nèi)給水采用PP-R管，熱熔連接，冷水管采用S5系列，熱水管采用S3.2系列。排水設(shè)計(jì)采用合流制排水形式，生活污水先排至室外，經(jīng)化糞池處理后再排至城市管網(wǎng)。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接用90度斜三通或45度三通。排水立管安裝每層設(shè)置阻火圈。屋面雨水采用外排水方式。1、工程招標(biāo)文件；2、工程設(shè)計(jì)圖紙；3、國(guó)家、建設(shè)部、省市的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)性文件；4、國(guó)家、建設(shè)部、省市的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的管理規(guī)定；5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。第二章、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%,確保工程質(zhì)量合格。2、工期目標(biāo)總工期180日歷天。根據(jù)招標(biāo)文件，開工日期2012年6月10日，至12月6日竣工。3、安全目標(biāo)確保無(wú)重大惡性事故和火災(zāi)事故。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》,現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)標(biāo)。第三章、施工準(zhǔn)備情況本工程為落實(shí)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)施工準(zhǔn)備工作監(jiān)督和檢查，應(yīng)做好如下記錄：準(zhǔn)備工作名稱、準(zhǔn)備工作內(nèi)容、主辦單位、協(xié)辦單位、完成時(shí)間、負(fù)責(zé)人等方面。1、現(xiàn)場(chǎng)用水(1)水源由建設(shè)單位送至施工現(xiàn)場(chǎng)，我單位用中100鍍鋅管為干管，于建筑物外圍布置，沿途設(shè)閥門和支管，送至施工區(qū)、生活區(qū)等處，以滿足施工用水和生活用水，水管埋深50cm(以防止施工機(jī)械和車輛壓壞),并裝設(shè)水表計(jì)量。(2)現(xiàn)場(chǎng)食堂和生活污水及砼養(yǎng)護(hù)用水等，鋪設(shè)管溝過(guò)濾、沉淀后直接排入污水管道。(3)為防止基礎(chǔ)施工期間因天氣下雨導(dǎo)致基坑內(nèi)積水，在基坑四周設(shè)若干個(gè)集水井，備足潛水泵，集中抽排至污水管。2、現(xiàn)場(chǎng)用電(1)由建設(shè)單位將電源接入至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)現(xiàn)場(chǎng)用電容量建設(shè)單位能滿足使用要求。(3)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后將引出電纜干線，沿干線架設(shè)電桿，設(shè)電閘總箱，由電箱引線至各分箱，再引線至各用電箱。3、現(xiàn)場(chǎng)道路場(chǎng)地(1)在地下基礎(chǔ)施工期間，圍繞基坑四周，設(shè)簡(jiǎn)單人行道并設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，便于人員通行，并確保安全。(2)場(chǎng)內(nèi)主要交通運(yùn)輸?shù)缆泛投逊挪牧蠄?chǎng)地根據(jù)需要采用硬化，具體做法：路基素土壓實(shí)后鋪碎磚10cm厚，上澆C25混凝土20cm厚，路面橫向坡度3%。砂、石場(chǎng)地四周砌240厚60cm高圍墻，并留有出入口，生活設(shè)施內(nèi)一律做水泥硬地坪。4、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)現(xiàn)場(chǎng)擬建辦公室、休息室、會(huì)議室、材料倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)，為正式開工做好日常生活方面的準(zhǔn)備，食堂、休息室等現(xiàn)場(chǎng)部署詳見(jiàn)施工總平面布置圖。1、熟悉圖紙、準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：(1)施工圖是否完整齊全。(2)檢查建筑圖與結(jié)構(gòu)圖、給排水圖、電氣工程圖等各專業(yè)施工圖紙之間是否有矛盾。(3)施工圖紙本身是否有矛盾和錯(cuò)誤，圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明是否相一致。(4)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與地基處理方案是否與建筑地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文資料相一致，建筑物與地下構(gòu)筑物或地下管網(wǎng)之間是否有矛盾。(5)審查安裝圖紙、建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，在坐標(biāo)、標(biāo)高等尺寸關(guān)系上是否相吻合。2、編制施工進(jìn)度計(jì)劃：分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作，收集工程進(jìn)度控制信息，做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。3、編制施工質(zhì)量計(jì)劃：分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系，認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)其質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況，采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。4、編制施工成本控制計(jì)劃：分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行承包合同，減少業(yè)主索賠機(jī)會(huì)，按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款，加快工程資金周轉(zhuǎn)，收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標(biāo)。5、辦理招標(biāo)單位規(guī)劃控制點(diǎn)的技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)移交工作，組織專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行定位放線。將坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，以此作為施工放線的依據(jù)，并可根據(jù)需要按建筑總體平面圖測(cè)量控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)定自然地坪高程圖。6、由專業(yè)預(yù)算人員編制詳細(xì)的施工預(yù)算。施工預(yù)算中既有總的人、材、機(jī)用量，又要有各分部和主要分項(xiàng)的人、材、機(jī)用量。7、提前做好現(xiàn)場(chǎng)使用儀器和計(jì)量器具的校驗(yàn)工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人保管、計(jì)量和校核。8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前將主要建筑材料送至有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，并按所提供的原材料配制砂漿。1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求和施工預(yù)算材料分析編制材料用量計(jì)劃，由材料員聯(lián)系供貨單位。2、及早落實(shí)好商品混凝土供應(yīng)單位，簽訂供貨合同，明確供貨技術(shù)3、前期使用的周轉(zhuǎn)材料和工程用料提前進(jìn)場(chǎng)。4、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)出具出廠合格證明和準(zhǔn)用許可證，并與復(fù)試報(bào)告一起存檔，作為交工資料的組成部分。四、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、材料組、預(yù)算組、資料組組成，根據(jù)本工程特點(diǎn)需配備若干個(gè)強(qiáng)干的施工班組，設(shè)木工班、鋼筋班、瓦工班、安裝班、架子班、油漆班各1個(gè)。組建管理機(jī)構(gòu)，確定各部門的職能，確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。選派精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程從開工到竣工的所有生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)的管理。1、現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)40T·M塔吊。每棟樓1臺(tái)。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝1-2臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)供焊接鋼筋使用。3、進(jìn)場(chǎng)其它木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、安裝機(jī)械等根據(jù)需要及時(shí)安排。(一)管理班子的組織及其目標(biāo)根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將組織精干、高效的管理班子，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，按照工期、質(zhì)量、安全、文明、效益、服(二)工程項(xiàng)目部管理措施我投標(biāo)單位將組建工程項(xiàng)目部，組成強(qiáng)有力的管理班子，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。該項(xiàng)目經(jīng)理具有類似工程的施工組織經(jīng)驗(yàn)，具有實(shí)干精神和質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行有組織、有計(jì)劃、高效益的管理，具體措施如證體系。3、強(qiáng)化施工過(guò)程中的計(jì)劃與目標(biāo)管理，精心組織，精心施工確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、搞好文明施工，達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，確保工程無(wú)重大責(zé)任安全事故。(三)勞動(dòng)力的組織形式我單位具有施工類似工程的豐富經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有勞動(dòng)力組織形式是：施管理，施工隊(duì)班組的編制人數(shù)在一定時(shí)間內(nèi)力求相對(duì)穩(wěn)定。(一)施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)：詳見(jiàn)圖1(二)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：詳見(jiàn)圖2(三)計(jì)劃管理：詳見(jiàn)圖3(四)安全管理網(wǎng)絡(luò)：詳見(jiàn)圖4(五)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)：詳見(jiàn)圖5各施工班組項(xiàng)目質(zhì)檢組項(xiàng)目安全組項(xiàng)目技術(shù)組項(xiàng)目核算組材料設(shè)備組技術(shù)科質(zhì)檢科項(xiàng)目試驗(yàn)組材料設(shè)備組項(xiàng)目技術(shù)組項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)檢組計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目項(xiàng)目施工組項(xiàng)目核算組材料設(shè)備組項(xiàng)目技術(shù)組安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工組1、本工程計(jì)劃2012年6月10日開始施工(以開工報(bào)告為準(zhǔn)),總工期控制在180個(gè)日歷天以內(nèi)。2、本工程可分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、樓地面工程、內(nèi)裝飾工程、門窗工程、機(jī)電安裝工程、外裝飾工程等施工。通過(guò)工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)度，合理安排各階段的施工項(xiàng)目，實(shí)行充分的交叉施工，我們編制一份慎密周到又切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，并抓住其中的關(guān)鍵項(xiàng)目。3、進(jìn)場(chǎng)后立即組織管理人員研讀相關(guān)資料、圖紙，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。4、進(jìn)場(chǎng)后立即開始場(chǎng)地硬化、臨時(shí)道路、辦公室、加工棚、食堂等施工。5、井點(diǎn)降水工程先行施工。盡早施工塔吊基礎(chǔ)，安裝好塔吊。6、本項(xiàng)目為一個(gè)單體，逐層流水施工。7、本項(xiàng)目混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車泵澆筑。8、本工程采用落地式腳手架。外腳手架提前搭設(shè)，確保外腳手架比作業(yè)面高出一步架。9、模板采用木方、膠合板模板、鋼管支撐體系，成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，砌體砂漿為預(yù)拌砂漿。10、在結(jié)構(gòu)施工中，安裝預(yù)埋管件要配合土建施工，預(yù)埋配管，預(yù)留孔洞的位置尺寸應(yīng)預(yù)留正確。11、在主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，各專業(yè)安裝、粉刷盡快開始，為裝飾階段開創(chuàng)作業(yè)面。室外總體工程要盡早開工，確保本工程能按期完成，爭(zhēng)取提前交戶使用。12、在室內(nèi)裝飾施工中，實(shí)行各工種交叉施工，工種之間盡量為后道工序創(chuàng)造工作面，同時(shí)應(yīng)注意做好對(duì)于已完成產(chǎn)品的保護(hù)工作。二、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)布置，根據(jù)總平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工要求，我們進(jìn)行施工場(chǎng)地總體布置。本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則是：本工程施工區(qū)、辦公區(qū)明顯。人民檢察院已建辦公大樓日常對(duì)外服務(wù)，人來(lái)人往，為強(qiáng)化文明施工管理，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃不設(shè)職工宿舍。公司計(jì)劃在場(chǎng)外租用宿舍。施工現(xiàn)場(chǎng)符合市文明工地的要求，符合施工流程要求，減少對(duì)專業(yè)工程施工的影響，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)三、施工現(xiàn)場(chǎng)布置方案1、臨時(shí)用電布置本工程施工區(qū)域臨時(shí)施工用電從建設(shè)單位提供的變電房接出，接至工地，負(fù)責(zé)整個(gè)施工區(qū)域施工用電及生活區(qū)域用電，經(jīng)計(jì)算基本能滿足結(jié)構(gòu)階段施工需求。特殊情況采取錯(cuò)開用電高峰措施，碰焊作業(yè)安排在夜間施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工用電分六路，辦公區(qū)一路、加工區(qū)兩路、生活區(qū)一路、塔吊一路、擬建工程一路。大型用電機(jī)械設(shè)備單獨(dú)設(shè)置固定配電箱。施工時(shí)，考慮到結(jié)構(gòu)施工單層面積較大，在每層設(shè)置一只配電箱，以保證在結(jié)構(gòu)、安裝及裝飾施工時(shí)的用電要求，現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制。2、臨時(shí)用水布置本工程臨時(shí)用水采用建設(shè)方提供的施工區(qū)域內(nèi)150mm水源，經(jīng)計(jì)算滿足施工需求?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)給水管100沿圍墻邊地下布設(shè)，并在各需要用水部位留出水龍頭。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水分三路，辦公區(qū)一路、生活區(qū)一路、生產(chǎn)區(qū)一路。消防用水管一律使用φ100管，在施工范圍內(nèi)設(shè)置消防箱，并備足消防軟管。3、臨時(shí)排水布置門口設(shè)車輛沖洗臺(tái)，各施工區(qū)域施工用污水將經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。在場(chǎng)內(nèi)沿施工道路一側(cè)環(huán)通布置排水溝300mm×300mm(深)。在廁所附近設(shè)地下化糞池，食堂排水口處設(shè)隔油池，排入市政管網(wǎng)內(nèi)的污水必須符合環(huán)保要求?；S池由專業(yè)環(huán)衛(wèi)部門定期清除。4、臨時(shí)道路布置施工主干道路充分利用施工區(qū)域在擬建工程三面進(jìn)行道路硬化，路按照市文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)車道，均采用10地全部進(jìn)行硬化、美化。5、臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)項(xiàng)目管理要求，將生產(chǎn)與生活分區(qū)域設(shè)置的原則，我們進(jìn)場(chǎng)施工前，首先搭建辦公區(qū)、生活區(qū)(食堂、休息室)、倉(cāng)庫(kù)、工具房等，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有加工棚、鋼筋、周轉(zhuǎn)材料等堆場(chǎng)等。設(shè)置配電房、門6、圍墻布置沿施工區(qū)域紅線范圍內(nèi)采用磚砌圍墻(已建),對(duì)圍墻內(nèi)外進(jìn)行粉在結(jié)構(gòu)施工階段安裝塔吊2臺(tái)，物料提升機(jī)2臺(tái)。8、施工占地計(jì)劃表臨時(shí)占地計(jì)劃表用途面積(m2)位置需用時(shí)間臨時(shí)門衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)至工程結(jié)束辦公室現(xiàn)場(chǎng)至工程結(jié)束會(huì)議室兼農(nóng)民工學(xué)?，F(xiàn)場(chǎng)至工程結(jié)束茶水房4現(xiàn)場(chǎng)至初驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)至初驗(yàn)前工具房現(xiàn)場(chǎng)至初驗(yàn)前配電房現(xiàn)場(chǎng)至竣工木工作場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)主體封頂后陸續(xù)撤場(chǎng)鋼筋加工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)主體封頂后陸續(xù)撤場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)主體封頂后陸續(xù)撤場(chǎng)攪拌區(qū)現(xiàn)場(chǎng)至初驗(yàn)前食堂餐廳現(xiàn)場(chǎng)至初驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)至竣工休息室現(xiàn)場(chǎng)至竣工第六章、主要分部、分項(xiàng)施工方法1、基礎(chǔ)部分施工測(cè)量控制本工程在±0.00以下施工階段，施工測(cè)量采取外控法，首先依據(jù)業(yè)制線，并采取多余觀測(cè)進(jìn)行角度的復(fù)核，測(cè)量誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，在建筑外設(shè)置控制樁，以便于觀測(cè)和保護(hù)為原則，保護(hù)好各個(gè)2、地上工程施工測(cè)量控制(1)地下部分施工出±0.00后，地上工程的結(jié)構(gòu)施工，測(cè)量控制(2)首層內(nèi)控點(diǎn)的做法：在±0.00層樓板面內(nèi)控點(diǎn)處設(shè)置預(yù)埋鋼板埋件，而后在鋼板內(nèi)控點(diǎn)處作永久性記號(hào)，每次由此點(diǎn)垂直向上投點(diǎn)時(shí)儀器均安置在鋼板的記號(hào)上，在每層內(nèi)控點(diǎn)設(shè)置后要進(jìn)行精確的測(cè)(3)內(nèi)控點(diǎn)的垂直傳遞：在施工上一層樓板時(shí)預(yù)先在下層樓板內(nèi)控點(diǎn)相應(yīng)的位置預(yù)留200×200方洞(洞口處用砂漿做成20mm高防水斜坡，留洞位置應(yīng)保證能使下層控制點(diǎn)上儀器視線垂直向上投測(cè)時(shí)順利穿過(guò)預(yù)留方洞),具體內(nèi)控點(diǎn)垂直傳遞方法如下：1)在下層預(yù)埋鋼板中心坐標(biāo)點(diǎn)位置(內(nèi)控點(diǎn))處將激光經(jīng)緯儀置2)在儀器天頂上方的預(yù)留洞口上面設(shè)置有機(jī)玻璃目標(biāo)分劃板。3)進(jìn)行儀器調(diào)焦，使上面的目標(biāo)分劃板上的參考坐標(biāo)X、Y軸呈現(xiàn)最佳清晰狀態(tài)。4)操作人員用對(duì)講機(jī)指揮上方人員移動(dòng)目標(biāo)人劃板，先使望遠(yuǎn)鏡5)將儀器轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°、270°重復(fù)上述操作。6)在板面所有內(nèi)控點(diǎn)的投測(cè)工程都完成后，用經(jīng)緯儀、鋼尺量測(cè)3、樓面平面放線在各樓層控制點(diǎn)確定并驗(yàn)核后，保證其角度和距離的閉合差在規(guī)范要求之內(nèi)，利用內(nèi)控點(diǎn)穿出主要控制線，再放樣各細(xì)部細(xì)線，最后放出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實(shí)測(cè)出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測(cè)量成果資料存檔、留底。4、工程測(cè)量標(biāo)高控制1)基礎(chǔ)工程施工測(cè)量前，利用業(yè)主指定城市水準(zhǔn)點(diǎn)向下施測(cè)并校核底板標(biāo)高。2)本工程地上主體結(jié)構(gòu)施工，水準(zhǔn)標(biāo)高控制采取逐層傳遞法，施測(cè)控制標(biāo)高時(shí)，從測(cè)量預(yù)留洞垂直懸吊50m鋼卷尺，用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀上下同時(shí)讀數(shù)，并算出其控制標(biāo)高，作出標(biāo)記，在懸吊鋼卷尺時(shí)，注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改正。樓層向上施工，均在鋼筋上控制+500標(biāo)高(結(jié)構(gòu))從控制標(biāo)高向上量距時(shí)，讀差小于等于±2mm,水準(zhǔn)儀抄平5、沉降觀測(cè)(1)觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后首先在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)兩個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，底層柱施工時(shí)在大約(2)施測(cè)步驟施測(cè)時(shí)，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤施測(cè)次數(shù)：底層柱完畢后即進(jìn)行第一次觀測(cè)：以后每建一層觀測(cè)一次，主體封頂時(shí)觀測(cè)一次，裝修階段每半個(gè)月(3)觀測(cè)資料的整理和保管根據(jù)本工程的挖土深度、水文地質(zhì)勘探資料結(jié)合我公司多年深基坑工程的施工經(jīng)驗(yàn)，采用一級(jí)井點(diǎn)降水進(jìn)行基坑內(nèi)降水(計(jì)算書略)。所有井點(diǎn)管均環(huán)狀布置。基坑開挖前3-5天開始進(jìn)行井點(diǎn)降水，水位在基坑開挖時(shí)必須降到坑底以下0.5米。2、輕型井點(diǎn)降水工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→規(guī)劃集水總管、定位→按間距沖孔→放置井點(diǎn)管→填礫砂濾層→粘土封口→設(shè)置總管→裝泵試抽→正式抽水。3、地面沉降控制及安全防范在降水運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置在基坑內(nèi)外的觀察井，及時(shí)測(cè)試并對(duì)比基坑內(nèi)外水位的變化情況，并對(duì)周圍環(huán)境的沉降情況進(jìn)行分析，來(lái)檢驗(yàn)圍護(hù)擋水系統(tǒng)的有效性，必要時(shí)采取停止降水、局部修補(bǔ)回灌水等措沉降觀察：在附近地表及建筑管線上作好沉降觀察點(diǎn)，降水時(shí)每天監(jiān)測(cè)兩次。在附近道路邊設(shè)置若干個(gè)沉降及位移觀察點(diǎn)，在整個(gè)施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)沉降量的變化，來(lái)調(diào)整降水時(shí)間和抽水量，同時(shí)作好有關(guān)應(yīng)急措4、基坑排水坑底開挖到預(yù)定標(biāo)高時(shí)，設(shè)置排水溝以及集水井，基坑排水采用明溝、盲溝、集水井相結(jié)合的排水系統(tǒng)，坑內(nèi)的地表水通過(guò)排水溝匯集由小潛水泵抽至路邊排水溝。所有廢水須經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀后排入市政管2、土方開挖總順序采用挖機(jī)，逐一按每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行開挖。3、土方開挖措施獨(dú)立基坑開挖時(shí)，在基坑內(nèi)角上分別設(shè)置若干個(gè)集水井，利于基坑獨(dú)立基坑按1:0.75放坡線開挖，坑底留出工作面，機(jī)械開挖留土方隨挖隨裝上運(yùn)土汽車外運(yùn)。土方開挖必須按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和圍護(hù)方案及有關(guān)施工規(guī)范要挖土標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，若局部超挖，嚴(yán)禁虛土回填，采用粗砂填實(shí)。挖土標(biāo)高采用高精度水準(zhǔn)儀控制，待土方剛挖出一個(gè)角時(shí)，先將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到坑內(nèi)，然后用竹片樁每隔1.5m設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。控制點(diǎn)應(yīng)按方格網(wǎng)布置。竹片樁的頂面標(biāo)高，應(yīng)為混凝土墊層底標(biāo)高。嚴(yán)禁拉、挖工程樁，施工過(guò)程中設(shè)專人指揮，樁身四周人工挖土，嚴(yán)禁由于目前業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報(bào)告資料有限，如果開挖后發(fā)現(xiàn)有暗浜存在，或基礎(chǔ)位于暗浜的位置，提前與業(yè)主、設(shè)計(jì)溝通，應(yīng)對(duì)暗浜及時(shí)進(jìn)行換土處理。4、土方回填土方回填前，清除基坑內(nèi)雜物、排干積水，并對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行驗(yàn)收完成。采取人工配合機(jī)械的方法回填，每皮回填的厚度為300~500mm,須分層壓實(shí)、夯實(shí)?；靥顗簩?shí)系數(shù)不小于0.94?；A(chǔ)施工順序：井點(diǎn)降水→挖土→驗(yàn)槽→獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑→基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁澆筑→基礎(chǔ)分部驗(yàn)收→回填土將基礎(chǔ)外側(cè)模板立好，與土壁對(duì)撐可靠。模板上口采用鋼管對(duì)拉，留準(zhǔn)立柱子鋼筋的位置。綁扎底板鋼筋，墊好保護(hù)層，立插柱子鋼筋，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，立設(shè)模板并支撐固定可靠。獨(dú)立基礎(chǔ)之間的基礎(chǔ)梁可以按框架梁做法架空施工?！?.000以下柱與地梁同時(shí)澆筑砼。澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，嚴(yán)防柱筋移位，下料時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻?；A(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)校核柱筋位置，完成±0.000以下柱、地梁施工后，砌筑基礎(chǔ)墻同時(shí)澆筑防潮層?；A(chǔ)工程施工完成后，盡快組織驗(yàn)收，回填土方壓實(shí)后施工上部結(jié)1、鋼筋工程認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎柱鋼筋，模板立設(shè)后先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋。綁扎前在模板上標(biāo)出箍筋位置，在柱、梁主筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。梁水平鋼筋采用對(duì)焊接頭，柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。接頭設(shè)置符合規(guī)范要求。異形園弧梁、柱鋼筋提前放出大樣，確保現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸正確。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135°彎鉤，平直長(zhǎng)度：梁柱均不少于10d,滿足一級(jí)抗震構(gòu)造節(jié)點(diǎn)要求。柱與梁相交處的箍筋一定要按要求設(shè)置。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。柱筋周邊保護(hù)層采用扣式塑料墊塊。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑>25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，上部的負(fù)筋采用特制墊塊防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。框架節(jié)點(diǎn)處柱箍筋應(yīng)與梁筋同時(shí)綁扎，梁主筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。嚴(yán)格控制梁、板鋼筋保護(hù)層厚度。加強(qiáng)鋼筋驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁2、模板工程首先在底層放出柱、直梁、弧形梁的模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點(diǎn)。模板體系采用18mm優(yōu)質(zhì)膠合板、50*100木枋、48*3.5(1)搭設(shè)模板支撐體系用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁水平拉桿縱橫向?yàn)槊?800mm一道，在柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。(2)柱模板工藝流程：彈線→模板安裝→檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差→安裝柱模板抱箍矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出梁口缺口，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距模板外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于300mm,往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于500mm。抱箍中間加設(shè)中14螺桿對(duì)拉，安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用三道水平撐、剪(3)梁板模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)首先在砼樓面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號(hào)，然后根據(jù)線在梁的二側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，梁的底模和側(cè)模板應(yīng)事先加工好，并標(biāo)好梁的型號(hào)，在反面釘豎排木檔，間距300mm拼裝時(shí)用側(cè)模靠在底模旁，用夾木、斜撐與排架相連，排架立柱間距為800mm,中間用木方增設(shè)一道橫楞，當(dāng)梁高>700時(shí)，中間設(shè)一道中14@500對(duì)拉螺栓。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰~(4)樓梯模板再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，在中部采用側(cè)三角木板固定，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。(5)模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)，應(yīng)保留部分支撐加固。(6)模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡是與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。3、混凝土工程上部結(jié)構(gòu)混凝土全部采用汽車泵澆筑。(1)澆搗前準(zhǔn)備工作在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收符合要求后，方可進(jìn)行澆筑。(2)混凝土振搗柱墻、梁砼均采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土，板面混凝土采用平板振搗器振搗。柱墻混凝土應(yīng)分層灌筑，采用串桶下料。澆筑要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起漏漿和混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振動(dòng)器插點(diǎn)以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件樓板采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5cm,防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過(guò)已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3—5cm,以防漏振。振動(dòng)器在每一(3)混凝土澆筑注意事項(xiàng)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷猎跐仓办o置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12h以內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，樓面采取全覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保(5)試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r，按規(guī)定留置試塊，并留置適量同條件試塊、拆4、腳手架工程4.2、落地式腳手架落地腳手架采用φ48×3.5鋼管雙排搭設(shè)，立管下墊50×200木板，立桿縱距1.5m,橫距1.2m,內(nèi)立桿離墻0.3m,步距1.8m,腳手架靠外側(cè)滿掛密目式綠網(wǎng)，下部設(shè)擋腳板。腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，高度4.3、外腳手架搭設(shè)施工技術(shù)措施(1)挑梁角度調(diào)整可用墊鐵楔的方法。(2)腳手架步高1.8m,縱距1.5m,腳手架在距底部10cm高處設(shè)一(3)腳手架立桿里內(nèi)應(yīng)間隔交叉使用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立(4)腳手架立桿里內(nèi)應(yīng)間隔交叉使用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立(5)剪刀撐與腳手架應(yīng)同步進(jìn)行，一般剪刀撐與水平線呈60度角。(6)在上下步間小橫桿應(yīng)交叉位置在立桿的不同側(cè)面，以使立桿受荷時(shí)偏心較小。(7)搭設(shè)腳手架完成一步要及時(shí)校正立桿的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高及水平度，使腳手架的步距、縱距上下一致。(8)腳手架搭設(shè)進(jìn)度一般高于施工層二排，使在施工面操作工人有安全圍護(hù)，且保證在搭設(shè)中的穩(wěn)定。(9)腳手架兩排起設(shè)二道扶手，上道為1.2米，下道0.6米，上部三道扶手間距0.6米，上下檔設(shè)綠網(wǎng)，拉結(jié)縱向距離3.6米。(10)連墻桿按規(guī)定每層都要設(shè)置，其垂直距離不大于3.6米，連墻桿用中48鋼管作抱箍與鋼筋砼柱連接。(11)利用主體柱接地鋼筋設(shè)好避雷接地。應(yīng)每只角成組接地串聯(lián)。(12)腳手架搭設(shè)完畢后，須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。(13)腳手管連接用扣件必須完了無(wú)損，螺絲必須擰緊(14)斜撐管必須與相交會(huì)的立管、牽桿和拉挑管全數(shù)用扣件擰緊(15)本挑撐腳手架為安全防護(hù)用為主。(16)本挑撐腳手架下排架子拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按示意圖留設(shè)斜撐(17)在進(jìn)行頂層作業(yè)面施工時(shí)因腳手架牌自由端狀態(tài)，為了增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，必須將所搭設(shè)的腳手架臨時(shí)用橫管與平臺(tái)的施工排架聯(lián)結(jié)為一體。(18)在施工過(guò)程中凡遇與操作有障礙的腳手架嚴(yán)禁隨意拆卸，必要時(shí)應(yīng)通過(guò)安全部門同意方能拆卸。4.4、懸挑鋼平臺(tái)本工程鋼平臺(tái)用于拆除設(shè)備料，懸挑鋼平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)化制作安裝。①構(gòu)造組成：懸挑平臺(tái)一般由主梁、次梁、底板、欄桿、吊索等構(gòu)件組成，主要用于結(jié)構(gòu)模板拆除后經(jīng)鋼平臺(tái)吊運(yùn)至地面。②主梁、次梁、底板：主梁采用20號(hào)槽鋼，設(shè)置兩根主梁一端伸進(jìn)樓面內(nèi)與樓板固定，外端由吊索拉結(jié)；次梁采用16號(hào)槽鋼，等間距設(shè)置，次梁上鋪設(shè)底板，形成平臺(tái)。③吊索：采用鋼絲繩，并附花籃螺栓，以調(diào)整其長(zhǎng)度，吊索上端固定于上層結(jié)構(gòu)，下端定固定于主梁吊環(huán)上。吊環(huán)是懸挑平臺(tái)的關(guān)鍵部件，它的角度及焊接質(zhì)量必須符合要求。⑤安裝與使用：安裝前應(yīng)檢查各種預(yù)埋件的位置和質(zhì)量，符合要求后方可安裝。同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查吊索鉤掛用的吊環(huán)的質(zhì)量和位置。每次轉(zhuǎn)移重新安裝時(shí)均應(yīng)認(rèn)真檢查。懸挑平臺(tái)應(yīng)先在地面上拼裝好，再使用塔式起重機(jī)起吊。到位將懸挑平臺(tái)鉤掛完畢。確認(rèn)吊索掛牢，并將主梁端頭固定之后，塔式起重機(jī)才能脫鉤。安裝時(shí)應(yīng)使懸挑平臺(tái)稍微向上傾，使平臺(tái)給人以安全感。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制上料量，使荷載控制在其承載能力之內(nèi)，并應(yīng)經(jīng)常、定期地檢查吊索、吊環(huán)、掛鉤等質(zhì)量，對(duì)不符合要求的，應(yīng)及時(shí)更換，確保安全。5、砌筑工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體均用于填充墻體，均不承受上部荷載?，F(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有質(zhì)保書，其齡期不小于28天，同時(shí)按規(guī)范要求做試塊砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標(biāo)高，需要設(shè)置混凝土阻水帶和混砌塊砌筑前，根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，砌砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。如不能水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水中漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。每隔三皮砌塊高在水平灰縫設(shè)2根直徑6mm的拉結(jié)筋，埋入長(zhǎng)度不小于1000mm。當(dāng)砌體墻的水平長(zhǎng)度大于2倍層高時(shí)或墻端部無(wú)時(shí)應(yīng)在墻中間，墻端或門窗洞邊設(shè)構(gòu)造柱，間距不應(yīng)大于3m,構(gòu)造柱施120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁(腰梁縱向配筋不少于4φ10,箍筋φ6砌塊墻上原則上不得留置腳手眼。砌塊墻的每天砌筑高度，宜控制在1.5m內(nèi)。具體做法見(jiàn)圖紙。2、施工要點(diǎn)：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿全部清除。在樓頂配制加氣混凝土找坡層，最薄處25mm。采用20厚1:3水泥砂漿找平，為防水卷材鋪設(shè)做好基層處理。找平層完全干燥后，再涂刷處理劑，等處理劑干燥后進(jìn)行下道工序。將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，將膠水均勻涂刷在卷材表面根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡方向垂直。轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的在排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm重30kg的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可在排除空氣后用手持壓輥滾壓貼牢。按分格縫排好保溫板，1:3水泥砂漿找平層水灰比不宜過(guò)大，鋪好后用2m壓尺刮平打?qū)?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、中部等處按規(guī)范留置分格縫。保護(hù)層澆筑50mm厚砼配中4@150雙向鋼筋，分塊縫間距宜為3m×3m,做好嵌縫處理。屋面施工將編制專業(yè)施工方案。2、地磚地面基層清理→找平層→防水層→彈線、分格→水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→水泥嵌縫→養(yǎng)護(hù)當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位),量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，保證房間周邊對(duì)稱。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每塊磚在結(jié)合按順序鋪磚，鋪磚時(shí)，應(yīng)抹結(jié)合層，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15—20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5—6h完成。鋪設(shè)地磚4h后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用干水泥擦縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。擦縫結(jié)束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于3天。表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無(wú)裂紋，無(wú)掉角和缺棱現(xiàn)象。道)結(jié)合處要嚴(yán)密牢固(先要做滲水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄),無(wú)滲八、裝飾工程施工方案1、墻面粉刷(1)工藝程序清理基層→確定粉刷部位面積→接頭處封鐵絲網(wǎng)→夏季墻面應(yīng)隔夜?jié)菜ǖ讓由皾{→抹面層砂漿→收尾(2)施工工藝踏步等，用拉統(tǒng)麻線、彈線、直尺等方法確定平直度、垂直度。園弧部位粉刷先做好模具。抹底層砂漿，先將粉刷面澆水濕潤(rùn)。在混凝土墻成上先刮一道界面劑漿料，底層用1:3水泥砂漿刮糙，宜薄些，一般厚度為面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，用1:2.5水泥砂各抹灰層及抹灰層與基層間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。面層粉刷光滑，線角順直整齊。(3)施工措施門窗框兩邊抹灰要嚴(yán)實(shí)，磚體預(yù)埋混凝土磚間距過(guò)大或混凝土磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)震動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽、開關(guān)盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂要保護(hù)好地漏，水管等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。九、外墻涂料施工方案1施工準(zhǔn)備①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物，沒(méi)有油、脂和其他粘附物。③所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。2外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。2.1施工工藝修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)?.2操作方法a、修補(bǔ)：施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓——如為大面積(大于10cm2)空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1:2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃：性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)樱荒佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d—20M的細(xì)沙拌合。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。②為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損。④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵奁劫N玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。①、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。在施涂過(guò)程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。②施涂方法：施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，每層涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過(guò)深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過(guò)寬，以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥，不會(huì)顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時(shí)，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時(shí)要求在滾涂的過(guò)程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過(guò)程中要求要用力均勻，開始時(shí)稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過(guò)程中要求，滾筒的③涂裝技巧要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過(guò)量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過(guò)程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。④涂刷后處理否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。⑤質(zhì)量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。十、門窗工程施工方案1、塑鋼門窗塑鋼門窗的產(chǎn)品要求：必須有出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證和抗壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測(cè)試報(bào)告。塑鋼門窗選用的塑鋼材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)的要求。選用的五金件和其他配件必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)和安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不得將扭曲變形、節(jié)點(diǎn)松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產(chǎn)品用于工程上。安裝前對(duì)門窗進(jìn)行保護(hù)。塑鋼門窗的安裝：窗安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖在洞口部位標(biāo)出門窗安裝的水平和垂直方在塑鋼門窗框外側(cè)距框邊角180mm處用鉚釘或螺釘將連接件固定在門窗框上，其余部位的連接件的固定間距不大于500mm。連接件采用厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm的金屬件，其兩端應(yīng)伸出門窗框。當(dāng)為組合門窗時(shí)，必須在中堅(jiān)(橫)框和拼接料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。中豎(橫)框和拼檢料兩端必須同墻體連接，固定牢固。塑鋼門窗框安裝就位后，應(yīng)用木楔臨時(shí)固定門窗框，木楔間距控制在500mm左右。然后調(diào)整好門窗的垂直度和水平標(biāo)高及前后位置。門窗框位置調(diào)整完畢后，用射釘或電焊將連接件與預(yù)埋件連接固塑鋼門窗框安裝應(yīng)采用保護(hù)膜覆蓋，直到墻面粉刷結(jié)束打密封膠后方能拆除，以防塑鋼表面在施工中污染或損傷。塑鋼門窗框安裝應(yīng)采用彈性連接。門窗框固定后，其與墻體間的空隙用彈性材料填嵌密實(shí)、飽滿，確保無(wú)縫隙。填塞材料與方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。搭接寬度不宜小于10mm;并且密封。禁止采用平面同平面的組合形式，以免影響其氣密性、水密性和隔聲的性能要求?？蚺c框之間應(yīng)用螺釘或鉚釘連接，間距不大于500mm。墻面水泥砂漿粉刷時(shí)，塑鋼型材表面應(yīng)有隔離措施，砂漿和塑鋼型材不得直接接觸。在門窗框四周與粉刷面交接處，應(yīng)設(shè)5mm左右的凹槽，以填嵌密封膠。安裝塑鋼門窗的質(zhì)量要求：塑鋼門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門窗洞口進(jìn)行清理，將雜物和松動(dòng)的砂漿清理干凈。塑鋼門窗框就位后，必須對(duì)前后位置、垂直度、水平度進(jìn)行總體調(diào)門窗框與墻體連接固定后，必須檢查連接件的數(shù)量、位置、連接固定方法和焊接質(zhì)量等是否符合要求，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。如有缺陷應(yīng)框上的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)擦干凈，以免其中的堿性物質(zhì)對(duì)塑鋼門窗的腐蝕。門窗框圖四周內(nèi)外側(cè)與墻面交接部位、門窗下兩端與梃交接部位和下檻平面上螺釘尾(鉚釘)部位均應(yīng)用密封材料和密封膠密封。下檻應(yīng)設(shè)有泄水孔。十一、外墻面磚施工方案1、施工前準(zhǔn)備(1)材料陶瓷材料：陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行JGJ126-2000(J23-2000)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證；對(duì)掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不輔助材料：水泥、砂、水等輔助材料。(2)工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水(3)應(yīng)具備的作業(yè)條件外架子應(yīng)提前支搭和安裝好，多層樓房要大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組織施工人員2、施工步驟(1)基層處理將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”,即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆(2)吊垂直、找規(guī)矩對(duì)高層建筑物，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應(yīng)全部為整(3)抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)配比為1:0.5:4水泥石灰膏混合砂漿，也可用1:3水泥砂漿),第一遍厚度以5mm為宜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(4)彈線分格待基層六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。(5)排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度，進(jìn)行橫豎排磚，并應(yīng)達(dá)到橫縫與門窗臉窗臺(tái)或腰線一平，豎線與陽(yáng)角、門窗旁平行，門窗口陽(yáng)角都是整磚。橫豎方向，每3-5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。也可以1.5-2m的間距做豎向標(biāo)志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚。非整磚應(yīng)排在陰角和次要部位，但須注意一致和對(duì)稱。外墻磚組合鋪貼形式多種多樣：磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯(cuò)縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。(6)浸磚外墻磚鋪貼前，先要將磚面清掃干凈，放入清潔水中浸泡2小時(shí)以上，取出晾干，擦凈表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷質(zhì)磚可以不浸水而直接使用。(7)鋪貼外墻磚在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進(jìn)行(盡管整個(gè)工程施工順序是從上至下)。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺(底尺),并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。在磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度6-10mm,將磚對(duì)準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺另一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3-4mm厚，粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度如果要求外墻磚拉縫鋪貼，縫隙可用米厘條控制。米厘條用粘貼砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條粘在已貼好一排磚的上口，可臨時(shí)加墊小背面一頭各磨成45“角相拼接的做法。其實(shí)如改為小于45”角，然后兩磚對(duì)合形成直角，拐角更清晰、美觀。而且更為合理，因?yàn)樗墒股耙陨?，?:1水泥細(xì)砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫(碰縫),或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配礦物顏料進(jìn)行擦縫處理。勾完縫后，磚面用布或棉紗蘸稀鹽酸擦(1)冬期施工，砂漿溫度不得低于5℃,砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措(2)鋪貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，室外鋪貼砂漿(3)冬期施工，砂漿內(nèi)的石灰膏和107膠不能使用，可采用同體積的粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。以防灰層早期受凍，保證操作質(zhì)4、外墻磚施工中的質(zhì)量通病及防治(1)空臌、脫落基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴(yán)。未砂漿配比不準(zhǔn)、稠度不好、砂子含泥過(guò)多、干縮率不一致等會(huì)產(chǎn)生空膨。克服辦法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層處理；嚴(yán)格工藝控制；砂漿中加入107膠增加粘結(jié)力；加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工重貼。(2)墻面不平結(jié)構(gòu)施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、克服辦法：應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后才能進(jìn)行下道工(3)分格縫不勻、不直主要是在施工前未核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情克服辦法：認(rèn)真處理基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，精心施工。(4)墻面臟主要是勾縫后未及時(shí)擦凈砂漿及其他工種污染所致。5、質(zhì)量檢查辦法。(1)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空古、裂紋。檢查辦法：觀察；用小錘輕擊檢查。(2)飾面表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢查辦法：觀察。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢查辦法：觀察。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度檢查辦法：觀察；量尺檢查。(5)有排水要求的部位應(yīng)按提供的大樣作滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確。檢查辦法：觀察。十二、電氣工程施工方案1、施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，并弄清圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?，熟悉有關(guān)電氣裝置安裝的技術(shù)規(guī)范，準(zhǔn)備好機(jī)具、材料。在施工前對(duì)施工班組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。注意與土建及其它工種的配合，核校其它專業(yè)的留洞位置及管道走向。在配合土建預(yù)埋時(shí)，根據(jù)土建確定的標(biāo)高和軸線，確定箱、盒、管線的位置、高度，及時(shí)準(zhǔn)確的定位埋入。燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱等安放時(shí)，應(yīng)按要求貼緊模板，且不能有松動(dòng)現(xiàn)象，向上蹲高管應(yīng)固定牢固，且用封口護(hù)圈封堵管口，向下立管應(yīng)先用木鉆在木模上開孔，再安放管子，鐵管管口需套絲，并上好束節(jié)，便于以后管子連接。埋入砼內(nèi)的箱、盒應(yīng)用可清理物填塞。蹲高式梁下根據(jù)土建進(jìn)度，每拆一層模板就清理出一層的各種箱、盒的填充物。如有不通的管子，應(yīng)及時(shí)疏通或作補(bǔ)救，層層清理，如有不合格現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)排到位。平臺(tái)上預(yù)埋的蹲高管，在土建砌磚前要接好短管，固定牢固，以免砌墻時(shí)損壞管子。安放接線盒時(shí)，應(yīng)及時(shí)與土建配合留好孔洞，以免墻身刨槽打洞，箱盒開孔應(yīng)用開孔器，不得氣割。安放箱盒應(yīng)橫平豎直，并用水泥埋正，固定牢固，并且位置標(biāo)記正確，然后再用短管連接，跨接應(yīng)焊牢，消防箱的按鈕接線箱應(yīng)在消防箱左側(cè)，距地標(biāo)高1.5m,所有開關(guān)、插座在同一層內(nèi)應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、標(biāo)高一致，開關(guān)距門框邊15~20cm。所有后砌墻部位的箱、盒需出墻面1~2cm,并將四邊粉成45度角，所有箱、盒部位的周邊必須用水泥砂漿填實(shí)。3、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)在土建和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前先清理各類箱、盒內(nèi)的填充物和管內(nèi)的垃圾及積水，然后再穿線。穿線時(shí)，應(yīng)在管口套好護(hù)圈，線出箱、盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)，應(yīng)留柜的長(zhǎng)加寬的穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，為了保證安全和施工方便，便于以后維修，干線回路及各用電支線按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N(中性線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色，控制線為白色。導(dǎo)線的連接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，單股銅芯線可采用阻然型安全壓接帽壓線或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗，必須是專用配套的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗；搪錫部位做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。為確保安全和使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均只允許接入一根導(dǎo)線，在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過(guò)二根，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片、彈簧墊片齊全。4、燈具安裝工程燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500伏。吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊頂棚表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒。應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。其它燈具安裝應(yīng)按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行，必須選用合格的產(chǎn)品。開關(guān)、插座安裝應(yīng)橫平豎直，其面板必須牢固，緊貼墻面，采用鍍鋅螺絲固定，防銹帽齊全，開關(guān)嚴(yán)禁裝于門后，同一房間內(nèi)的開關(guān)、插座、標(biāo)高應(yīng)一致。燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定，軟線吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣。螺口瓷燈座的火線應(yīng)接在中心樁頭上。安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。5、防雷接地安裝屋面避雷帶為鍍鋅扁鋼，在土建施工時(shí)，女兒墻上埋好支撐件，間距不大于1m,間隔均勻，在轉(zhuǎn)角處支持件與轉(zhuǎn)角中心處間距應(yīng)為0.3m。在施工前應(yīng)先把扁鋼平直，再焊接在支持件上。避雷帶應(yīng)放在支撐件的內(nèi)側(cè)。鍍鋅扁鋼的搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍，且四個(gè)棱邊焊接。焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清除干凈，并刷二度防銹漆，屋面的機(jī)電設(shè)備外殼及露出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬管道等均應(yīng)就近與避雷帶焊接。防雷接地利用主鋼筋作引下線，其主筋直徑應(yīng)不小于φ12,其搭接長(zhǎng)度大于6d,且雙邊焊接，主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接的，其引下線根數(shù)，座標(biāo)軸線必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，搭接方式采用90度立彎。為防側(cè)擊雷，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求焊接均壓環(huán)，外墻的金屬門窗等金屬物均與引下線焊接連通?；A(chǔ)鋼筋接地體必須做好隱蔽工程記錄，測(cè)量接地電阻的“測(cè)試點(diǎn)”高度距室外地面500mm。實(shí)測(cè)接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)測(cè)達(dá)不到須增加輔助接地。十三、給排水工程施工方案1、給排水、消防管道安裝總體原則對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，所有產(chǎn)品必須有合格證。先架空后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外2、主要施工程序室內(nèi)給水：技術(shù)交底→材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收→預(yù)留、預(yù)埋→管道預(yù)制→支架安裝→管道安裝→管道沖洗→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐保溫→衛(wèi)生潔室外給排水、消防：技術(shù)交底→材料檢驗(yàn)→測(cè)量放線→管溝開挖→標(biāo)高測(cè)量→清理溝底→溝底墊砂→標(biāo)高測(cè)量→管道安裝→管道試壓、閉水試驗(yàn)→管道防腐→隱蔽驗(yàn)收→土方回填→交工驗(yàn)收3、主要管道材質(zhì)及連接方式序號(hào)系統(tǒng)名稱管材選用連接方式1生活給水PPR管熱熔連接2生活排水UPVC管承插連接3消防管熱鍍鋅鋼管DN<100絲扣連接4消防管無(wú)縫鋼管熱鍍鋅DN≥100溝槽式連接5空調(diào)排水管鍍鋅鋼管螺紋連接4、預(yù)留、預(yù)埋室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均做防腐。套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生。5、管道預(yù)制根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道放線，并繪制單線圖。核查管道與其它專業(yè)是否有重疊情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以解決。放線時(shí)，對(duì)支吊架的位置要認(rèn)真考慮，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥?。所有管道的切割口面做到與管中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào)，確保管道水平)。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過(guò)這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過(guò)程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。6、管道安裝管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲。螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶，襯塑鋼管采用配套填料，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)使用柔性接管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安管道與閥門、設(shè)備連接；宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。7、衛(wèi)生設(shè)備安裝在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號(hào)，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合適。地漏安裝配合地磚施工時(shí)進(jìn)行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無(wú)積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫(kù)房。瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時(shí)，應(yīng)防止損傷瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時(shí)，應(yīng)有軟墊片(鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈),擰緊時(shí)不得用力過(guò)猛。在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，采用專制膨脹螺栓。在加氣砼墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長(zhǎng)螺栓，或采用預(yù)埋螺栓固定衛(wèi)生設(shè)備。衛(wèi)生設(shè)備用金屬支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。大便器、掛式小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應(yīng)在排水支管管口打膠，接口間隙應(yīng)無(wú)滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿作暗接口填料。衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面向使用人的右冷左熱習(xí)慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對(duì)稱一致。衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，符合驗(yàn)收規(guī)范的各項(xiàng)要求。系統(tǒng)試驗(yàn)包括管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)。一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，防止氧化。油漆開桶后必須攪拌均勻，手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持涂層均勻。面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細(xì)，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。在進(jìn)行保溫施工之前，管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。管道的所有閥門、法蘭、過(guò)濾器，活接頭等部件均應(yīng)進(jìn)行保溫。保溫層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循先上后下先里后外的順序，確保已施工完的保溫成品不被破壞，加強(qiáng)保護(hù)成品的管理。第七章、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施(一)為確保砼成型質(zhì)量，模板采取的施工措施：(1)為確保梁下口陽(yáng)角順直、不漏漿、不脹模，采用可調(diào)節(jié)對(duì)拉絲進(jìn)行緊固。(2)為保證柱陽(yáng)角順直、不漏漿、不脹模，也采用對(duì)拉絲緊固。(3)大模板包括現(xiàn)澆板拼縫全部采用刨平修邊措施，并在拼縫處(4)為保證預(yù)留洞方正，確保幾何尺寸，保證砼一次成型，本工焊接品50*50*6角鋼φ14螺栓8厚鐵板①預(yù)留洞模板大樣再套入內(nèi)角角鋼，四角擰動(dòng)螺帽緊固，則模板自動(dòng)方正，并且在砼澆筑過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形，模板拆除時(shí)，先去掉對(duì)撐木方，再用去掉內(nèi)(5)柱施工縫接頭處模板施工措施。采用在下層柱砼澆筑前預(yù)埋螺栓，上層柱立模時(shí)，模板及背楞掛下與預(yù)埋螺栓緊固，施工縫接頭處壓海綿條，砼澆筑后及時(shí)用水沖洗下層柱的方案，如下圖所示。20厚膠合板50*100方木海綿條柱(二)測(cè)量放線采取的措施為保證本工程設(shè)計(jì)意圖的充分體現(xiàn)，我單位將組織精干的技術(shù)骨利用在首層設(shè)置的控制點(diǎn)，利用激光鉛直儀器直接向上投測(cè)，確保本(1)所有建筑物統(tǒng)一軸線與水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)均由專職測(cè)量管理人員負(fù)責(zé)方案設(shè)計(jì)，并指導(dǎo)測(cè)設(shè)工作的開展，承擔(dān)測(cè)設(shè)任務(wù)的測(cè)量人員和儀器長(zhǎng)期固定。(2)標(biāo)高控制：結(jié)構(gòu)階段由專業(yè)測(cè)量小組統(tǒng)一在首層外側(cè)柱設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)50線，在每層主體結(jié)構(gòu)模板拆除后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前再以結(jié)構(gòu)施工時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，在每層砼柱上測(cè)出建筑50線，并標(biāo)明標(biāo)高供室內(nèi)外裝修及安裝引用。而且在建筑的平面中要四周均有水準(zhǔn)核校點(diǎn)。標(biāo)高控制應(yīng)著重加強(qiáng)以下幾個(gè)方面：①模板砼面標(biāo)高，若控制不當(dāng)將會(huì)造成裝飾面層鋪砌厚度不夠，抬高地面將影響整個(gè)外立面效果，所以梁模板要規(guī)定的統(tǒng)一的起拱高度和注意柱模標(biāo)高控制。②梁下口標(biāo)高，特別是邊梁超高直接影響塑鋼窗與結(jié)構(gòu)連接，超低塑鋼窗裝不進(jìn)去，且會(huì)影響整個(gè)外立面效果。③分區(qū)標(biāo)高的統(tǒng)一，多個(gè)施工區(qū)域標(biāo)高有誤差，會(huì)造成樓地面接(3)軸線控制本根據(jù)工程的實(shí)際情況，建立軸線控制復(fù)核系統(tǒng)，在底層樓面上建立可以通視和垂直向上引測(cè)的兩條X、Y方向控制線，然后以此為基準(zhǔn)鉛垂向上逐層擴(kuò)展，統(tǒng)一測(cè)定每層軸線控制線，形成X、Y方向相互垂直的垂直面，以此控制整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)平面位置，機(jī)電設(shè)置安裝位置和建筑內(nèi)外裝修完成面，而避免了各區(qū)段使用各自軸線造成區(qū)段之間，上下層之間不交圈，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與裝修，裝修與機(jī)電設(shè)備安裝的矛盾。(三)針對(duì)商品砼監(jiān)控措施由于本工程主體結(jié)構(gòu)均使用商品砼，對(duì)商品砼的質(zhì)量控制尤為重要，針對(duì)商品砼的質(zhì)量控制要點(diǎn)，具體可采取如下措施：(1)對(duì)商品砼廠家進(jìn)行調(diào)查，對(duì)其規(guī)模、水平、能力、銷售等進(jìn)行詳細(xì)了解，并與其服務(wù)對(duì)象積極聯(lián)系，力爭(zhēng)對(duì)供應(yīng)廠家有全面認(rèn)識(shí)。(2)根據(jù)對(duì)商品砼廠家全面評(píng)審的情況，結(jié)合本工程地理位置，選定廠商并簽訂具體供銷合同。(3)加強(qiáng)對(duì)砼預(yù)拌環(huán)節(jié)控制，對(duì)砼的配合比、材料計(jì)量、材料質(zhì)量、外加劑品種、數(shù)量等進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督控制。(4)商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，必須抽查其攪拌質(zhì)量，砼塌落度必須符合泵送要求，根據(jù)砼澆筑部位的重要程度，調(diào)整隨機(jī)抽樣力度、頻率，并適度加大對(duì)砼現(xiàn)場(chǎng)的檢查。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有離析現(xiàn)象，按規(guī)定做好砼檢測(cè)試塊，并針對(duì)特殊部位增加參考試塊。(5)做好商品砼澆灌施工的詳細(xì)施工記錄，對(duì)商品砼運(yùn)輸車號(hào)、出廠時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每機(jī)砼所澆筑的部位、時(shí)間等均作好詳細(xì)的圖表標(biāo)記，以便于對(duì)澆筑的商品砼可追溯性。(四)商品砼現(xiàn)澆樓面的整平與裂縫控制措施本工程現(xiàn)澆樓面均采用商品砼，現(xiàn)澆樓面的整平及表面裂縫防治直接影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量及面層裝飾，擬采取如下技術(shù)措施：(1)拌制砼原材控制：控制砂石含泥量，加入相應(yīng)的微膨脹防裂(2)嚴(yán)格按照配合比配料，控制好商品砼的塌落度、和易性，尤其在運(yùn)輸過(guò)程中砼嚴(yán)禁產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(3)澆筑砼按砼自然流淌坡度，斜面分層，連續(xù)逐步推移，澆筑方向沿短向進(jìn)行，每次澆筑工作面不超過(guò)3.0m,并振搗密實(shí)。(4)按照在框架柱鋼筋上已抄好的抄平標(biāo)志線，對(duì)已澆好的砼表面進(jìn)行粗平，按柱控制標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)用3m塑鋼刮尺作扇形來(lái)回刮抹，作初步找平，在砼初凝后，即砼的泌水已被蒸發(fā)，人踩上去不會(huì)下沉?xí)r，再作進(jìn)一步整平。(5)精抹和終抹：在砼表面有一定強(qiáng)度后，約澆筑后4-6小時(shí)，用砼抹光機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行抹平壓光，抹光機(jī)由操作工人手握手柄，慢慢移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)抹壓、收漿，然后操作工人用鐵抹子依次進(jìn)行二次收光，再順軸線方向用寬塑料毛刷掃出細(xì)紋。(6)砼澆筑完畢后，積極采取養(yǎng)護(hù)措施，可用麻袋將砼表面進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，這樣即可保護(hù)樓面砼表面免受上部施工工序破壞，又可保證砼養(yǎng)護(hù)效果。保養(yǎng)時(shí)間不低于14d。(五)已完工程的保護(hù)措施(1)上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進(jìn)行下道工序。(2)分包在進(jìn)行本道工序施工時(shí)，如需要碰動(dòng)其它專業(yè)的成品，本道工序施工的分包必須以書面形式上報(bào)經(jīng)理部，經(jīng)理部協(xié)調(diào)好后方(3)模板吊裝時(shí)輕起輕放，拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。拆除時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行拆模強(qiáng)度。(4)混凝土施工完后未到規(guī)定強(qiáng)度不得上人踩動(dòng)。施工隨澆筑隨時(shí)進(jìn)行覆蓋，鋪蓋完后設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。(5)樓地面施工用砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止破壞門框等成品，并應(yīng)在砂漿達(dá)到強(qiáng)度后可上人。(6)在立好木門框后應(yīng)在1.2m以下部位使用多層板將門框周圈包釘好、防止碰撞。(7)砂漿、面磚在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防止破壞門框及各種飾面陽(yáng)角。(8)油漆施工前將地面清理干凈，各種五金管件做好保護(hù)。油漆未干前，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)防止觸摸。(9)在施工過(guò)程中要注意其它專業(yè)成品的保護(hù)，不得蹬塌各種衛(wèi)生器具、