DB37T 1914-2024 液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范　

37SafetytechnicalspecificationforstorageandhandlingofliquidammonI 2 2 2 2 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 9 9 9 9 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定——增加了液氨的裝卸車現(xiàn)場(chǎng)緊急切斷的安全要求（——增加了安全培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容等方面的要求（見5.6.2——增加了存儲(chǔ)場(chǎng)所首次接液氨前的準(zhǔn)備和正常開車接液氨的安全要求（見——增加了裝卸現(xiàn)場(chǎng)押運(yùn)員的站立位置要求（見8.1.2——增加了運(yùn)輸液氨移動(dòng)槽罐車的要求（見8.2.4——增加了液氨鋼瓶裝卸車要求（見8.4——增加了不同階段程度泄漏的隔離有效距離（見9.4.1請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范本文件不適用于涉氨制冷領(lǐng)域的冷庫、食品加工等工貿(mào)企業(yè)的液氮存儲(chǔ)和裝卸活GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符合和GB/T34525—2017氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲(chǔ)存和使用安全GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GB50489化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程鋼瓶存儲(chǔ)區(qū)steelcylinderstora2液氨汽車裝卸場(chǎng)所、液氨火車裝卸棧臺(tái)和鋼瓶充裝場(chǎng)4縮略語DCS：分散式控制系統(tǒng)(DistributedControlSyESD：緊急停車系統(tǒng)(EmergencyShutdownDevGDS：可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)(GasDetectionSysHIPPS：高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)(HighIntegrityPressureProtectiveSyPLC：可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicControllPSD：工藝關(guān)停系統(tǒng)(ProcessShutDoSIS：安全儀表系統(tǒng)(SafetyInterlocking5.1選址與平面布置液氨存儲(chǔ)與裝卸的場(chǎng)所選址、防火間距與平a)液氨的存儲(chǔ)及裝卸場(chǎng)所與相鄰工廠或設(shè)施外部安全防護(hù)距離應(yīng)按照GB/T37243確定，個(gè)人風(fēng)b)液氨存儲(chǔ)與裝卸場(chǎng)所在滿足生產(chǎn)、生活、交通運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的條件下?lián)駜?yōu)確定位置，應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，宜靠近服務(wù)對(duì)象，布置在廠區(qū)邊緣運(yùn)輸方便的地c)液氨或氣氨管道不準(zhǔn)許穿越人員辦公、休息的房間。e)液氨鋼瓶灌裝間應(yīng)為敞開式建筑物，實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放，5.2設(shè)備設(shè)施5.2.1液氨存儲(chǔ)與裝卸的壓力容器、壓力管道、安全附件和閥門管件應(yīng)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝、維護(hù)保養(yǎng)和使a)壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查等應(yīng)b)壓力容器、壓力管道使用單位應(yīng)設(shè)專（兼）職人員管理，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，向設(shè)3e)液氨儲(chǔ)罐、輸送管道應(yīng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)f)液氨儲(chǔ)罐、管道、壓力表、安全閥、法蘭墊片、法蘭螺栓的選材、選型應(yīng)符合其儲(chǔ)運(yùn)方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不應(yīng)選用銅或銅合金材料以及鍍鋅g)全冷凍和半冷凍氨罐輔助冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)，冰機(jī)應(yīng)投用自啟動(dòng)聯(lián)鎖裝置；未設(shè)計(jì)冰機(jī)系統(tǒng)的液氨罐區(qū)，其液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專用的h)全冷凍和半冷凍液氨罐壓力高高報(bào)警自動(dòng)打開液氨儲(chǔ)槽頂部放空閥去火炬系統(tǒng)，液氨罐壓力i)涉及液氨裝卸車輛防靜電接地?cái)嚅_、滿溢、有毒氣體檢測(cè)等報(bào)警信息（如報(bào)警時(shí)間、鶴位、類型等）應(yīng)接入分散式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）等過程控制系統(tǒng)、可燃j)液氨鋼瓶充裝應(yīng)配備具有在超裝時(shí)報(bào)警和自動(dòng)切斷功能的計(jì)5.2.2液氨儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)、儲(chǔ)罐安全附c)安全閥應(yīng)為全啟式，安全閥出口管應(yīng)接至火炬或其他事故處理系統(tǒng)，避免火災(zāi)、爆炸、中毒d)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位高、低報(bào)警和高高、低低限報(bào)警及聯(lián)鎖，其中低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度顯f)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其g)氨存儲(chǔ)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)在設(shè)置溫度、壓力、液位等檢測(cè)設(shè)施的基礎(chǔ)上完善視頻監(jiān)控a)液氨管道宜地上敷設(shè)，采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)b)主管道帶上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。c)防火堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)，管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的e)罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通b)安全儀表系統(tǒng)（SIS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、工藝關(guān)停系統(tǒng)（PSD）和高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)（HIPPS）等系統(tǒng)所涵蓋的控制單元、檢測(cè)器、報(bào)警器等的供電負(fù)荷4c)敷設(shè)電氣線路的管溝、電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞處采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞；電纜溝至電纜室，電纜室至配電室開關(guān)柜、電氣盤的開孔部位，電纜貫穿隔d)本區(qū)域內(nèi)所有電纜應(yīng)用阻燃電纜，且電纜不應(yīng)有中間接頭，電氣、儀表設(shè)備以及照明燈具和f)應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連g)設(shè)備、設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防5.2.5防雷設(shè)施液氨存儲(chǔ)與裝卸場(chǎng)所的防雷接地設(shè)施應(yīng)規(guī)范設(shè)置a)液氨罐體應(yīng)做防雷接地，臥式罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，間距不應(yīng)大于18m；球罐接地不少于5.2.6液氨存儲(chǔ)與裝卸場(chǎng)所的防靜電接地設(shè)施應(yīng)規(guī)范設(shè)b)液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺(tái)，應(yīng)設(shè)專用靜電接地裝置。c)液氨裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。d)泵房的門外、罐區(qū)入口處、儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處、操作平臺(tái)的扶梯入口處等部位應(yīng)設(shè)消除e)車間應(yīng)每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩a)設(shè)備、管道的法蘭處和閥門組處應(yīng)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)，距其所覆蓋范圍內(nèi)的釋放源任一點(diǎn)的水平距b)有毒氣體檢（探）測(cè)器的安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m～2m。e)固定式、便攜式氨有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定5.3消防設(shè)施5.3.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應(yīng)的消防器材和設(shè)備、設(shè)施；崗位應(yīng)配置通訊和報(bào)警裝5.3.3消防給水應(yīng)采用高壓或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)時(shí)，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大，在55.4.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在醒目位置高低搭配設(shè)5.4.2作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氨的安全警示標(biāo)志和防火、防爆、防中毒等安全警示牌，裝置周邊設(shè)置紅色警5.5管理制度及操作規(guī)程5.5.1液氨存儲(chǔ)與裝卸單位應(yīng)建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理制度、消5.5.2液氨存儲(chǔ)與裝卸崗位人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，定期檢查執(zhí)行情況，并及5.5.3液氨罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，還應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源管理制度，完善安全管控體系，定期進(jìn)行風(fēng)5.6.1崗位人員應(yīng)嚴(yán)格崗前安全培訓(xùn)，考核合格取得上崗證。液氨存儲(chǔ)作業(yè)人員應(yīng)取得《合成氨工藝——應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對(duì)外救援聯(lián)系方式；5.6.3外來作業(yè)人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由裝置所在單位進(jìn)行作業(yè)前的安全教育和安全技術(shù)交底。c)每個(gè)崗位應(yīng)配備便攜式氨有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀、應(yīng)急通訊器材、應(yīng)急藥品等；6e)裝置區(qū)安全位置應(yīng)設(shè)置救護(hù)箱、防護(hù)用品、應(yīng)急救援器材和消防器材等，定點(diǎn)存放，專人管f)崗位操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)消防、應(yīng)急救援器材。6.2.1液氨存儲(chǔ)與裝卸作業(yè)過程應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行安全操作，裝卸作業(yè)過程不準(zhǔn)許離開現(xiàn)場(chǎng)；外來人員不6.2.2操作人員應(yīng)熟悉安全作業(yè)要求，經(jīng)過相關(guān)作業(yè)安全培訓(xùn)，取得該崗位安全操作資格。6.2.3操作人員應(yīng)在作業(yè)前告知車輛駕駛員、押運(yùn)員有關(guān)液氨危險(xiǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)性、安全措施和安全注6.2.4操作人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)票不相符合、安全措施不落實(shí)或落實(shí)不到位、系統(tǒng)裝置或設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)異常等情況時(shí)，應(yīng)立即制止，具備安全條件后方可繼續(xù)作6.3.5液氨裝卸壓力應(yīng)符合安全要求，閥門操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，裝卸過程中不準(zhǔn)許現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行車輛維修等6.3.6裝卸作業(yè)過程中遇到強(qiáng)對(duì)流、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，非生產(chǎn)急需，夜間不a)完成編制、審批安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案等，組織崗位人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并考核合格；b)壓力容器、壓力管道、安全附件等已安裝到位，全部檢測(cè)合格；c)已標(biāo)明設(shè)備及主要的閥門、儀表位號(hào)和名稱；標(biāo)明管道介質(zhì)和流向；完成管道、設(shè)備防腐、d)液氨儲(chǔ)罐、管線使用前或檢修后應(yīng)按方案吹掃完畢，先做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后再做氣e)公用工程的水、電、汽、儀表空氣、氮?dú)獾纫寻丛O(shè)計(jì)要求保證連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，試車備品、備f)罐區(qū)機(jī)泵調(diào)試合格備用，電儀正常，靈敏好用；g)已按方案抽插完成系統(tǒng)盲板，并經(jīng)檢7i)裝置區(qū)內(nèi)試車現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，道路暢通，工具、用具擺放整齊，裝置區(qū)內(nèi)照明可以滿足生j)安全、急救、消防設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，試驗(yàn)靈敏可靠，并符合有關(guān)安k)辦理相關(guān)安全交接和交接手續(xù)，報(bào)表、記錄7.2.1接液氨前，應(yīng)檢查確認(rèn)進(jìn)罐閥、安全閥的根部閥、氣相平衡閥、液相閥、自調(diào)閥前后切斷閥、7.2.3對(duì)新安裝或檢修后首次使用的液氨儲(chǔ)罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q合格后方可輸入液氨，輸入液氨應(yīng)控制流量和速度，同時(shí)監(jiān)控罐體溫度，防止液7.2.4液氨生產(chǎn)單位應(yīng)嚴(yán)格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，確保下游7.2.5低溫常壓液氨儲(chǔ)罐接氨，首先使用系統(tǒng)氣氨置換完畢后，開液氨進(jìn)口管線閥門。開液氨噴淋管口閥。倒罐操作不準(zhǔn)許抽空，不應(yīng)低于液氨罐容積的10%，壓力應(yīng)低于倒出罐，倒罐操作應(yīng)遵循先開后7.5.1液氨存儲(chǔ)應(yīng)關(guān)注儲(chǔ)罐的溫度、壓力7.5.4低溫常壓罐正常操作時(shí)液氨泵應(yīng)有一臺(tái)處于冷備狀態(tài)，氨泵出口換熱器應(yīng)處于熱備7.5.5低溫常壓罐停車，切斷常壓氨儲(chǔ)罐所有進(jìn)氨管線閥門，使罐內(nèi)液位降至最低限，導(dǎo)通儲(chǔ)罐底部氨氣通過上下噴淋向儲(chǔ)罐內(nèi)充壓、卸壓，反復(fù)數(shù)次，直至取樣分析7.5.6液氨罐檢修，氮?dú)庵脫Q分析合格后，接臨時(shí)管線向8b)確認(rèn)進(jìn)出料槽罐；8.1.2裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)在裝卸現(xiàn)場(chǎng)，押運(yùn)員應(yīng)位于車載緊急切斷裝置系統(tǒng)位置，并堅(jiān)守崗位。車輛進(jìn)入灌裝位后應(yīng)熄火，用車檔固定，車前設(shè)8.1.5進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛實(shí)施“一車充裝一車等待”，等待車輛不準(zhǔn)許超過裝車位的數(shù)量，保證消防8.2.1液氨裝卸應(yīng)采用萬向管道充裝系統(tǒng)，有回收或無害化處理的設(shè)施，不準(zhǔn)許就地排放。8.2.2裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)杜絕煙火，不準(zhǔn)許將罐車作為儲(chǔ)罐、氣化器使用，不應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱儲(chǔ)罐8.2.4運(yùn)輸液氨移動(dòng)槽罐車應(yīng)符合HG2599有關(guān)要求，充裝前應(yīng)錄A）逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，罐車卸車時(shí)逐項(xiàng)核對(duì)填8.2.6液氨罐車充氨工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)管線上的閥門，后關(guān)槽車上的閥門，待液位不高于罐車規(guī)定8.2.7液氨罐車裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)確認(rèn)閥門關(guān)閉、連接管道和接地線拆除后，方可移開固定車輛設(shè)8.3.1液氨鋼瓶灌裝間應(yīng)設(shè)置防止陽光直接照射鋼瓶遮陽設(shè)施，灌裝管線應(yīng)設(shè)置在氣瓶超裝時(shí)切斷氣8.3.3充裝前應(yīng)對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查，不8.3.5液氨鋼瓶稱重衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確，校驗(yàn)周期不應(yīng)超過三個(gè)月。衡器的最大稱重值應(yīng)為98.3.6液氨鋼瓶應(yīng)專瓶專用，只準(zhǔn)許充裝在檢驗(yàn)有效期內(nèi)與設(shè)計(jì)文件、制造標(biāo)志規(guī)定相一致的氨，不8.3.7不準(zhǔn)許直接對(duì)氣瓶進(jìn)行倒裝或者8.4.3裝車時(shí)應(yīng)注意瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不應(yīng)超過車輛的防護(hù)欄板，并用三8.4.4不準(zhǔn)許同車混裝有性質(zhì)抵觸的物品，無關(guān)人員不準(zhǔn)許搭乘液氨鋼瓶運(yùn)輸車輛。9.1應(yīng)急預(yù)案9.2現(xiàn)場(chǎng)急救9.2.3呼吸道或口腔吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如9.3消防措施9.3.2救援時(shí)應(yīng)切斷氣源；若不能切斷氣源，則不準(zhǔn)許熄滅泄漏處的火焰。9.3.3救援過程應(yīng)注意噴水冷卻容器，可使用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等作為滅火劑。9.4泄漏處理9.4.2應(yīng)急處理人員應(yīng)戴自給正壓式9.4.3迅速切斷火源；盡可能切斷泄漏源，泄漏源切斷應(yīng)在開花水槍或9.4.5高濃度泄漏區(qū)，噴灑含鹽酸溶9.4.7泄漏容器應(yīng)妥善處理，經(jīng)有資質(zhì)的單位修復(fù)、檢驗(yàn)后方可使用。9.4.8現(xiàn)場(chǎng)大量泄漏時(shí)，崗位人員應(yīng)沉著冷靜，果斷采取工藝處理、消——迅速報(bào)警，通知生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急搶險(xiǎn)等相關(guān)人員進(jìn)行緊急處置，并將事故情況及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)卮蜷_噴淋、水幕等裝置，用水稀釋、吸收泄漏的氨氣。噴水冷卻容