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文檔簡(jiǎn)介
ICS45,120
CCSS22
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/JSCTSXXX-XXXX
城市軌道交通車載軌道高速巡檢系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationsforvehiclehighspeedtrackinspectionsystemof
urbanrailtransit
(征求意見(jiàn)稿)
在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
江蘇省綜合交通運(yùn)輸學(xué)會(huì)發(fā)布
T/JSCTSXXXX-XX-XX
城市軌道交通車載軌道高速巡檢系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了江蘇省城市軌道交通最高運(yùn)行速度不超過(guò)120km/h、采用常規(guī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的列車車載
軌道高速巡檢系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)與驗(yàn)收。
車載軌道高速巡檢系統(tǒng)的技術(shù)要求、試驗(yàn)與驗(yàn)收除應(yīng)符合本文件外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定,同時(shí)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)剡\(yùn)營(yíng)部門的使用要求。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB146.1-2020標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界
TB/T3034-2002機(jī)車車輛電氣設(shè)備電磁兼容性試驗(yàn)及其限值
GB/T21562-2008軌道交通可靠性、可用性、可維修性和安全性規(guī)范及示例
GB/T7826-2012系統(tǒng)可靠性分析技術(shù)失效模式和影響分析(FMEA)程序
IEC61373-2010鐵路應(yīng)用機(jī)車車輛設(shè)備沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)
IEC60571-2012軌道交通機(jī)車車輛電子裝置
IEC60077-2003鐵路應(yīng)用-鐵道車輛的電氣設(shè)備
EN50155-2017鐵路設(shè)施-機(jī)車車輛-電子設(shè)備
EN50388-2012供電及鐵道車輛--相互協(xié)調(diào)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3術(shù)語(yǔ)和定義
3.1
波浪形磨耗railcorrugation
鋼軌踏面因磨耗而形成的規(guī)律性不平順,以下簡(jiǎn)稱波磨。
3.2
側(cè)面磨耗sidewear
鋼軌作用邊由于輪軌關(guān)系產(chǎn)生的磨耗。
3.3
1
T/JSCTSXXXX-XX-XX
錯(cuò)牙notaligned
兩鋼軌接頭處軌面上下或左右錯(cuò)開(kāi)的現(xiàn)象。
3.4
車載軌道高速巡檢系統(tǒng)vehiclemountedtrackhighspeedinspectionsystem
基于高清成像、智能識(shí)別、數(shù)據(jù)信息處理等技術(shù),對(duì)鋼軌、聯(lián)結(jié)零件、道床、道岔及軌道附屬設(shè)
備類等病害進(jìn)行采樣、識(shí)別、分析及輸出等綜合信息處理的車載檢測(cè)設(shè)備,以下簡(jiǎn)稱巡檢系統(tǒng)。
3.5
定位裝置positioningdevice
采用電子標(biāo)簽、速度傳感器等確定車輛位置的設(shè)備。
3.6
光源lightsource
對(duì)相機(jī)進(jìn)行同步補(bǔ)光照明的設(shè)備。
3.7
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)dataprocessingsystem
具備檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄、分析、輸出、報(bào)警等功能的軟件系統(tǒng)。
3.8
瞎縫seamlessstate
鋼軌接頭兩軌端擠嚴(yán)呈無(wú)縫的狀態(tài)。
3.9
線陣相機(jī)lineararraycamera
采用線陣圖像傳感器在列車行進(jìn)方向上對(duì)軌行區(qū)進(jìn)行等間隔連續(xù)成像的相機(jī)。
3.10
異物foreignbody
軌行區(qū)內(nèi)對(duì)運(yùn)營(yíng)安全有影響或潛在影響的物體。
3.11
折斷breakoff
鋼軌整截面至少斷成兩部分或裂紋貫通整個(gè)軌頭截面或裂紋貫通整個(gè)軌底截面或鋼軌頂面上有長(zhǎng)
大于50mm、深大于10mm的掉塊。
3.12
2
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3D相機(jī)3Dcamera
在列車行進(jìn)方向上對(duì)軌行區(qū)進(jìn)行連續(xù)測(cè)量采集三維數(shù)據(jù)的相機(jī)。
4總體要求
4.1檢測(cè)設(shè)備外輪廓符合GB146.1-2020規(guī)定的車輛限界要求。
4.2巡檢系統(tǒng)應(yīng)包含定位子系統(tǒng)、高清成像子系統(tǒng)、智能識(shí)別子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)信息處理子系統(tǒng)等。
4.3應(yīng)滿足雙向檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果在技術(shù)要求規(guī)定的范圍內(nèi)不受速度和方向影響。
4.4應(yīng)具備實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程查看巡檢狀態(tài)的功能。
4.6新建線路安裝車載軌道高速巡檢系統(tǒng)時(shí),宜在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)前向中標(biāo)車輛廠提出安裝要求,在既有列
車上增設(shè)巡檢系統(tǒng)時(shí),既有車輛應(yīng)滿足以下接口條件:
——足夠的安裝空間及能承載設(shè)備荷載的車體結(jié)構(gòu);
——滿足巡檢系統(tǒng)工作條件的電源及接地;
——滿足系統(tǒng)定位和定距觸發(fā)的速度傳感器信號(hào);
——連接車載設(shè)備的檢測(cè)梁懸掛安裝方式宜與車輛底部同類車載設(shè)備一致;
——除滿足車輛安裝要求外,還應(yīng)參照EN50155-2017通過(guò)相關(guān)試驗(yàn),提供具有CNAS資質(zhì)的第三方
認(rèn)證的型式試驗(yàn)報(bào)告。
4.7采用足夠傳輸能力的車地?zé)o線通信,或采用移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)傳輸。
5子系統(tǒng)技術(shù)要求
5.1高清成像子系統(tǒng)
5.1.1通用要求
成像圖像應(yīng)有明確的前景和背景,目標(biāo)物應(yīng)清晰可見(jiàn),不應(yīng)大面積過(guò)亮或過(guò)暗。
5.1.2線陣相機(jī)
5.1.2.1像素不應(yīng)低于2K。
5.1.2.2采樣間隔根據(jù)用戶需求確定。
5.1.2.3最大行頻應(yīng)不小于式(1)的計(jì)算值,計(jì)算公式如下:
v3.61000
f······················································(1)
式中:
f——行頻(Hz)
v——線路最高設(shè)計(jì)速度(km/h)
——采樣間隔(mm)
3
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5.1.2.4曝光時(shí)間應(yīng)不大于式(2)的計(jì)算值,計(jì)算公式如下:
t1000000f················································(2)
式中:
t——曝光時(shí)間(us)
f——行頻(Hz)
5.1.3光源
光源補(bǔ)光時(shí)間應(yīng)大于相機(jī)曝光時(shí)間,但應(yīng)避免過(guò)曝。
5.1.43D相機(jī)
對(duì)采樣間隔的要求與5.1.2.2一致,對(duì)行頻的要求與5.1.2.3一致,精度應(yīng)滿足表1-表5的要求。
5.2智能識(shí)別子系統(tǒng)
5.2.1通用要求
應(yīng)能識(shí)別鋼軌、聯(lián)結(jié)零件、整體道床、軌枕、道岔及軌道附屬設(shè)備存在的缺陷。
5.2.2鋼軌缺陷識(shí)別
5.2.2.1應(yīng)能識(shí)別下列缺陷:
——除軌底底面外的鋼軌表面裂紋、掉塊;
——折斷;
——錯(cuò)牙;
——側(cè)面磨耗、有無(wú)波磨。
5.2.2.2識(shí)別能力應(yīng)滿足表1的要求。
表1鋼軌缺陷識(shí)別技術(shù)指標(biāo)
單位為毫米
設(shè)備項(xiàng)目測(cè)量范圍分辨率精度
裂紋、掉塊長(zhǎng)度>2,寬度>10.5±1
鋼軌錯(cuò)牙>10.5±1
側(cè)面磨耗>20.1±0.5
5.2.3聯(lián)結(jié)零件缺陷識(shí)別
5.2.3.1應(yīng)能識(shí)別下列缺陷:
——螺栓、螺母和墊圈缺失,螺母松脫;
——夾板斷裂;
——軌距塊缺失、碎裂;
4
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——軌下橡膠墊板移位;
——彈條折斷、缺失、松脫。
5.2.3.2識(shí)別能力應(yīng)滿足表2的要求。
表2聯(lián)結(jié)零件缺陷識(shí)別技術(shù)指標(biāo)
單位為毫米
設(shè)備項(xiàng)目測(cè)量范圍分辨率精度
螺母松脫≥31±1
橡膠墊板移位≥51±1
彈條松脫≥21±1
5.2.4整體道床、軌枕缺陷識(shí)別
5.2.4.1應(yīng)能識(shí)別下列缺陷:
——道床表面存在明顯積水、異物;
——道床裂縫、掉塊;
——浮置板道床密封條破損、缺失;
——水溝有垃圾、淤泥等異物;
——道床范圍內(nèi)各類蓋板缺失、翹起;
——迷留端子缺失、脫落;
——軌枕裂縫、掉塊。
5.2.4.2識(shí)別能力應(yīng)滿足表3的要求。
表3道床及軌枕缺陷識(shí)別技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備項(xiàng)目測(cè)量范圍分辨率精度
積水水平投影面積≥100cm210mm2±10mm2
道床異物水平投影面積≥10cm210mm2±10mm2
裂縫寬度≥1mm1mm±1mm
水溝垃圾、淤泥投影面積≥10cm210mm2±10mm2
裂縫寬度≥1mm1mm±1mm
軌枕
掉塊水平投影面積≥10cm210mm2±10mm2
5.2.5道岔缺陷識(shí)別
5.2.5.1應(yīng)能識(shí)別下列缺陷:
——尖軌與基本軌密貼部位有離縫;
——尖軌與基本軌之間有異物,輪緣槽內(nèi)有異物;
——滑床臺(tái)脫焊移位;
5
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——軌撐、限位器、支距扣板缺失;
——鋼軌接頭有瞎縫;
——護(hù)軌螺栓、調(diào)整片松脫。
5.2.5.2識(shí)別能力應(yīng)滿足表4的要求。
表4道岔缺陷識(shí)別技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備項(xiàng)目測(cè)量范圍分辨率精度
離縫寬度≥1mm0.5mm±1mm
尖軌
異物投影面積≥10cm210mm2±10mm2
滑床臺(tái)脫焊移位≥5mm1mm±1mm
螺栓松脫≥2mm0.5mm±1mm
護(hù)軌
調(diào)整片松脫≥2mm0.5mm±1mm
5.2.6軌道附屬設(shè)備缺陷識(shí)別
5.2.6.1應(yīng)能識(shí)別下列缺陷:
——涂油器出油板、感應(yīng)器松脫,鋼軌頂面有油料堆積;
——軌距拉桿脫落;
——防脫護(hù)軌螺栓脫落,輪緣槽寬度變化。
5.2.6.2識(shí)別能力應(yīng)滿足表5的要求。
表5軌道附屬設(shè)備缺陷識(shí)別技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備項(xiàng)目測(cè)量范圍分辨率精度
油料堆積≥10cm210mm2±10mm2
涂油器出油板、
≥5mm0.5mm±1mm
感應(yīng)器松脫
防脫護(hù)軌輪緣槽寬度≥±3mm0.5mm±1mm
5.3數(shù)據(jù)信息處理子系統(tǒng)
5.3.1應(yīng)能實(shí)時(shí)采集和處理檢測(cè)數(shù)據(jù),超限數(shù)據(jù)應(yīng)能實(shí)時(shí)識(shí)別、編輯、輸出、報(bào)警、傳至服務(wù)器并推
送至終端。
5.3.2應(yīng)能存儲(chǔ)不少于3000km的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)。圖像存儲(chǔ)應(yīng)進(jìn)行壓縮存儲(chǔ),以節(jié)省空間,原始數(shù)據(jù)
應(yīng)覆蓋全線,供回溯查看及離線分析。
5.3.3圖像識(shí)別算法應(yīng)滿足實(shí)時(shí)識(shí)別的需要,單張圖像識(shí)別時(shí)間由圖像行數(shù)、采樣間隔、線路最高設(shè)
計(jì)速度確定,計(jì)算公式如下:
n
T·····························································(3)
v3.6
6
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式中:
T——單張圖像最大識(shí)別時(shí)間(ms)
n——圖像行數(shù)
——采樣間隔(mm)
v——線路最高設(shè)計(jì)速度(km/h)
圖像行數(shù)宜為1k-5k,采樣間隔根據(jù)用戶需求確定,系統(tǒng)的單張圖像識(shí)別時(shí)間應(yīng)不大于計(jì)算值。
5.4定位子系統(tǒng)
定位系統(tǒng)由基礎(chǔ)定位、校正系統(tǒng)組成,里程信息應(yīng)具有自動(dòng)修正的功能,基礎(chǔ)定位通過(guò)車輛速度
傳感器提供的信號(hào)實(shí)現(xiàn),校正系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別布置在線路上的
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