中建混凝土工程專項(xiàng)施工方案（二局）

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX工程

混凝土工程專項(xiàng)方案

（效果圖）

審批：**********（代理人）

審核：**********（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）

編制：**********（方案編制人）

年月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1、編制依據(jù)...........................................................3

2、工程概況...........................................................4

2.1工程簡介.......................................................4

2.2設(shè)計(jì)概況.......................................................4

3、施工準(zhǔn)備...........................................................5

3.1工期安排.......................................................5

3.2材料準(zhǔn)備.......................................................6

3.3機(jī)具準(zhǔn)備.......................................................8

3.4流水段劃分原則.................................................9

3.5施工平面布置及澆筑工況..........................................9

3.6技術(shù)質(zhì)量保障組織機(jī)構(gòu)...........................................11

3.7勞動(dòng)力安排....................................................11

4、混凝土施工........................................................11

4.1混凝土運(yùn)輸....................................................11

4.2混凝土泵送....................................................14

4.3鋼筋定位與保護(hù)層控制...........................................20

4.4模板安裝......................................................24

4.5混凝土構(gòu)件澆筑................................................25

4.6混凝土養(yǎng)護(hù)....................................................33

4.7測溫..........................................................37

4.8成品保護(hù)措施..................................................39

4.9安全文明措施..................................................40

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收....................................................44

5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................................................44

5.2驗(yàn)收..........................................................47

6、混凝土工程常見質(zhì)量問題及原因分析..................................50

7、混凝土缺陷專項(xiàng)治理措施............................................52

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7.1混凝土缺陷處置不及時(shí)、不規(guī)范...................................52

7.2混凝土錯(cuò)臺(tái)....................................................53

7.3地下室頂板荷載控制措施不到位...................................54

7.4柱、墻與梁、板不同等級混凝土攔截不到位........................55

7.5鋼管混凝土不密實(shí)，孔洞，斷層...................................56

7.6混凝土潤管砂漿澆筑到結(jié)構(gòu)主體內(nèi).................................57

7.7混凝土氣泡過多................................................58

7.8墻柱底部爛根..................................................60

7.9混凝土樓板裂縫................................................61

7.10傳料口等施工洞口鋼筋留置不規(guī)范、封堵不密實(shí)...................63

7.11蜂窩麻面.....................................................64

7.12孔洞.........................................................64

7.13露筋及缺棱掉角...............................................65

7.14夾渣.........................................................65

7.15外形缺陷較大.................................................66

7.16外表缺陷.....................................................66

7.17人為孔洞.....................................................67

8、附表..............................................................68

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1、編制依據(jù)

序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號

1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

2國家普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2016

3國家普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB/T50082-2009

4國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013

5國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011

6國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010

7國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

8國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010

9國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

10國家混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2019

11國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50152-2012

12國家混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476-2019

13國家混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50784-2013

14國家大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范GB/T51028-2015

15國家既有混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T51355-2019

16國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2015年版）GB50010-2010

17國家混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013

18國家裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231-2016

19國家大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB50496-2018

20國家鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50628-2010

21國家鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50901-2013

22行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011

23行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010

24行業(yè)高性能混凝土評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T385-2015

25行業(yè)高拋免振搗混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T296-2013

26行業(yè)普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006

27行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011

28行業(yè)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006

29行業(yè)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009

30行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011

31行業(yè)高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T281-2012

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

32行業(yè)自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283-2012

33行業(yè)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ369-2016

34行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

35行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011

36地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2017

37地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-2014

38地方建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1075-2014

39項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

40項(xiàng)目施工圖紙

2、工程概況

2.1工程簡介

序號項(xiàng)目內(nèi)容

建設(shè)地點(diǎn)

1基本情況

周邊環(huán)境及交通

單體組成

建設(shè)單位

代建單位（管理公司）

設(shè)計(jì)單位

2參建單位勘察單位

監(jiān)理單位

施工總承包單位

勞務(wù)分包單位明確各勞務(wù)單位合同界面劃分范圍

2.2設(shè)計(jì)概況

1.建筑概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1建筑功能

總建筑面積地下總建筑面積

2建筑面積（㎡）

標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積地上總建筑面積

3建筑層數(shù)地下地上

4建筑物高度（m）建筑總高室內(nèi)外高差

地下

5建筑物層高（m）

地上

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.結(jié)構(gòu)概況

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1結(jié)構(gòu)形式

鋼筋

2鋼材

型鋼及鋼板

部位基礎(chǔ)底板、地梁墻、柱梁、頂板

混凝土強(qiáng)度

3地下***層

等級

地上***層

砌塊

4填充墻體

砂漿

樓板

主要構(gòu)件截梁

5面尺寸

（mm）墻體

柱

3.氣候情況

26℃，根據(jù)《中國季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖》判定，本場地地基土的標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)

深度為0.80m。

北京地區(qū)為季風(fēng)區(qū)，冬季以西北風(fēng)和北風(fēng)為主，夏季多偏南風(fēng)，春、秋兩

季為南北風(fēng)向。轉(zhuǎn)換季節(jié)年平均風(fēng)速為2-3m/sec，最大風(fēng)速可超過27.0m/sec。

本區(qū)降雨年份變化較大，最大降水1954年降水量達(dá)1251mm，最小降水1993

年降水量為272mm，北京地區(qū)年平均降水量550-660mm，本區(qū)年平均降水量

584mm，日最大降水量183.8mm，多年平均水面蒸發(fā)量1200mm左右。雨季集中在

夏季（夏季降水量占全年的70%）。

本工程混凝土施工跨越X個(gè)冬期施工，X個(gè)高溫施工。

3、施工準(zhǔn)備

3.1工期安排

序號計(jì)劃內(nèi)容/工期開始/結(jié)束時(shí)間

1地下結(jié)構(gòu)施工

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

XX層地上結(jié)構(gòu)

2

施工

3后澆帶施工

3.2材料準(zhǔn)備

混凝土結(jié)構(gòu)施工一般采用預(yù)拌混凝土，此處對于原材料選用與配合比設(shè)計(jì)

中相對常用及重要的參數(shù)與要求作說明。

1.原材料

（1）水泥：普通混凝土一般選用通用硅酸鹽水泥，有抗?jié)B、抗凍融要求的

混凝土，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；

（2）粗骨料：選用粒形較好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石或卵石，最大粒徑不超

過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不超過鋼筋最小凈間距的3/4，對實(shí)心混凝土

板，粗骨料的最大粒徑不超過板厚的1/3且不超過40mm；有抗?jié)B、凍融或其他特

殊要求的混凝土，選用連續(xù)級配的粗骨料，最大粒徑不超過40mm；強(qiáng)度等級為

C60及以上的混凝土所用骨料最大粒徑不大于25mm；

（3）細(xì)骨料：選用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂；有

抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土，砂中含泥量和泥塊含量分別不大于3.0％

和1.0％，對于高強(qiáng)混凝土，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.6-3.0，含泥量和泥塊含量

分別不大于2.0％和0.5％；

（4）礦物摻合料：摻量通過試驗(yàn)確定，高強(qiáng)或有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐

磨等特殊要求的混凝土采用低于Ⅱ級的粉煤灰，摻用礦物摻合料的混凝土可采

用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；

（5）外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求及所處環(huán)境試驗(yàn)確定，不同外加劑首次

復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其相容性；高強(qiáng)混凝土宜采用高性能減水劑，大體積混凝

土宜采用緩凝劑或緩凝減水劑，冬施混凝土可采用防凍劑，外加劑中的氯離子

含量和堿含量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)要求。外加劑使用前根據(jù)當(dāng)?shù)卣块T要求增

加使用方委托的第三方檢測。

2.配合比

（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性要求的前提

下，減少水泥和水的用量；

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（2）當(dāng)有抗凍、抗?jié)B、抗氯離子侵蝕和化學(xué)腐蝕等耐久性要求時(shí)，應(yīng)符合

《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476）》有關(guān)規(guī)定；

（3）設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，其材料應(yīng)符合下表規(guī)定：

混凝土材料耐久性基本要求

環(huán)境等級最大水膠比最低強(qiáng)度等級最大氯離子含量最大堿含量（kg/m3）

一0.60C200.30%不限制

二a0.55C250.20%

二b0.50（0.55）C30（C25）0.15%

3.0

三a0.45（0.50）C35（C30）0.15%

三b0.40C400.10%

（4）混凝土的最小膠凝材料用量應(yīng)符合下表規(guī)定：

混凝土的最小膠凝材料用量（kg/m3）

最大水膠比素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土

0.60250280300

0.55280300300

0.50320

≤0.45330

混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量（水泥用量的質(zhì)量百分比％）

環(huán)境條件素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土

干燥0.30

潮濕不含氯離子0.20

1.00.06

潮濕且含氯離子、鹽漬土0.10

除冰鹽等侵蝕、腐蝕性0.06

（5）大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及工作性要求前提下，應(yīng)控制水泥用

量，選用中、低水化熱水泥并摻加粉煤灰、礦渣粉，其膠凝材料用量品種等通

過水化熱和絕熱溫升試驗(yàn)確定，并采用高性能減水劑；

（6）冬期施工選用質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不少于

280kg/m3,水灰比不大于0.55，混合料內(nèi)摻入適量的防凍劑，拌制混凝土所采用

的骨料應(yīng)清潔；

（7）施工配合比在使用過程中根據(jù)反饋的混凝土動(dòng)態(tài)質(zhì)量信息對混凝土配

合比及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；

（8）對首次使用、間隔時(shí)間超過三個(gè)月的配合比進(jìn)行開盤鑒定，內(nèi)容包括

生產(chǎn)使用的原材料與配合比設(shè)計(jì)一致性、出機(jī)混凝土工作性與配合比設(shè)計(jì)要求

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

的一致性、混凝土強(qiáng)度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、混凝土耐久性能等。

3.3機(jī)具準(zhǔn)備

序號用途機(jī)具名稱規(guī)格型號用途

1混凝土攪拌運(yùn)輸車**m3/罐水平運(yùn)輸

2自卸汽車/水平運(yùn)輸

混凝土

3機(jī)動(dòng)翻斗車/水平運(yùn)輸

運(yùn)輸

4塔式起重機(jī)TC7018垂直運(yùn)輸

5施工升降機(jī)SC200/200垂直運(yùn)輸

6塔式起重機(jī)TC7018澆筑

7天泵HTB60澆筑

8車載泵JHZ5141THB澆筑

9地泵SY5125THB澆筑

10輸送軟管（泵管）**mm管徑輔助澆筑

11布料桿**m半徑輔助澆筑

12混凝土溜槽**m長度/**坡度輔助澆筑

澆筑

13串筒**m高度輔助澆筑

14振動(dòng)器/振搗棒φ**輔助澆筑

15料斗/輔助澆筑

16收面壓光機(jī)Φ**抹光

17噴射機(jī)**m3/h面層噴射

18抽水泵**m3/h抽水

19地磅/稱重

20溫度計(jì)/電子測溫儀/測溫

21坍落度筒φ**×φ**坍落度測量

22靠尺/水平尺/角尺/測量

23混凝土全站儀/經(jīng)緯儀/水準(zhǔn)儀GTS-701/T2/DS3測量

24計(jì)量抗壓試模100×100×100mm取樣

25抗?jié)B試模（175/185）×150mm取樣

26砂漿試模70.7×70.7×70.7mm取樣

27振動(dòng)臺(tái)**×**m取樣

28回彈儀YD225P測量結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

29混凝土標(biāo)準(zhǔn)恒溫濕養(yǎng)護(hù)箱SYB-40B標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)

30養(yǎng)護(hù)全自動(dòng)溫濕度控制儀KRF-C標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

31噴霧器/標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)

32塑料薄膜**mm厚保溫

33阻燃棉氈**mm厚保溫

34熱風(fēng)機(jī)/保溫

35彩條布/保溫

3.4流水段劃分原則

施工縫和后澆帶宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置，留設(shè)界面垂

直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋，受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)

構(gòu)件，施工縫留設(shè)位置經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施；地下結(jié)構(gòu)根據(jù)沉降/伸縮后澆帶

為劃分邊界，各段混凝土施工需一次連續(xù)澆筑完成；地上結(jié)構(gòu)分界線盡可能與

其自然界線（沉降縫、伸縮縫等）相一致，可根據(jù)混凝土施工工程量、進(jìn)度及

勞動(dòng)力材料設(shè)備計(jì)劃劃分，設(shè)置施工縫，使各施工段工作量大致相等或差幅較

小。

序號部位流水段澆筑位置混凝土方量

1Ⅰ-1段墻柱XXXm3

2Ⅰ-1段梁板XXXm3

3Ⅰ-2段墻柱XXXm3

地下結(jié)構(gòu)

4Ⅰ-2段梁板XXXm3

5Ⅱ-1段墻柱XXXm3

6……

7Ⅰ-1段墻柱XXXm3

8地上結(jié)構(gòu)Ⅰ-1段梁板XXXm3

…………

3.5施工平面布置及澆筑工況

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3.6技術(shù)質(zhì)量保障組織機(jī)構(gòu)

序號管理職務(wù)姓名職稱職責(zé)

全面協(xié)調(diào)與混凝土澆筑施工有關(guān)的人員、材料、設(shè)備

1項(xiàng)目經(jīng)理****

等相關(guān)事項(xiàng)

負(fù)責(zé)混凝土施工相關(guān)方案、缺陷修補(bǔ)處理方案的審核

2總工程師****

審批、交底及質(zhì)量技術(shù)問題的處理

3質(zhì)量總監(jiān)****負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工質(zhì)量監(jiān)督及缺陷防治、處理工作

負(fù)責(zé)混凝土澆筑量與圖紙計(jì)算量核算，把控混凝土用

4商務(wù)經(jīng)理****

量。

負(fù)責(zé)澆筑現(xiàn)場人員、材料及設(shè)備的調(diào)度并對接外部部

5生產(chǎn)經(jīng)理****

門

6安全總監(jiān)****負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全文明工作

負(fù)責(zé)混凝土罐車調(diào)度，不合格品退場、進(jìn)場混凝土過

7物資經(jīng)理****

磅檢測工作

8責(zé)任工程師****負(fù)責(zé)澆筑現(xiàn)場質(zhì)量、進(jìn)度控制、相關(guān)記錄填寫

9質(zhì)檢員****負(fù)責(zé)質(zhì)量旁站監(jiān)督、驗(yàn)收、三檢制等相關(guān)工作

負(fù)責(zé)坍落度試驗(yàn)、試塊制作養(yǎng)護(hù)、取樣送樣及測溫工

10試驗(yàn)員****

作

11資料員****負(fù)責(zé)混凝土施工全過程資料收集歸檔

3.7勞動(dòng)力安排

項(xiàng)目管理人員：設(shè)置責(zé)任工程師，實(shí)行片區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場混凝

土澆筑的組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、安全保證等措施的管理，并安排試驗(yàn)人員（經(jīng)

過專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗）負(fù)責(zé)計(jì)量混凝土的坍落度、試塊的留置、養(yǎng)護(hù)溫

度，混凝土澆筑的質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證由項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目各職能部門

具體落實(shí)。

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)由勞務(wù)分包混凝土班組操作，

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人按照項(xiàng)目要求管理勞務(wù)班組。

具體操作人員配備詳見下表：

工種人數(shù)分工

泵送工**混凝土罐車放灰泵送、牽引布料機(jī)澆筑

澆筑振搗工**各部位墻柱、梁板、樓梯混凝土的澆筑和振搗

信號工**指引施工機(jī)械、工具的吊運(yùn)、工作面與泵車操作人員聯(lián)系

雜工**后勤保障及養(yǎng)護(hù)等

找平工**混凝土收面找平

4、混凝土施工

4.1混凝土運(yùn)輸

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.攪拌運(yùn)輸車

混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，需符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車（GB/T26408）》

相關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸車在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)能保證混凝土拌合物均勻并不產(chǎn)生分層、離析，

寒冷或炎熱天氣情況下攪拌罐應(yīng)有對應(yīng)保溫或隔熱措施，出發(fā)前粘貼含有所屬

攪拌站公司、澆筑標(biāo)段部位、強(qiáng)度等級等信息的標(biāo)識(shí)。

2.場外運(yùn)輸

混凝土攪拌運(yùn)輸車接料前把筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸過程中應(yīng)保證混凝土拌合

物的均勻性和工作性、攪拌罐進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拌合以防止混凝土離析，預(yù)拌

混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場接收的運(yùn)輸時(shí)間一般控制在90min內(nèi)、到澆筑完

畢的延續(xù)時(shí)間必須小于混凝土初凝時(shí)間，為保證連續(xù)澆筑供應(yīng)，根據(jù)實(shí)際工況

計(jì)算確定車數(shù)及間隔時(shí)間，保證施工現(xiàn)場在進(jìn)行混凝土澆筑的同時(shí)至少等待一

輛混凝土罐車，在早晚上下班車流高峰期，應(yīng)在現(xiàn)場保證2-3輛混凝土罐車等

待。

混凝土攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物在冬期施工前時(shí)做好保溫措施，夏季施

工時(shí)有遮涼和噴水降溫措施。

混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)

氣溫

混凝土生產(chǎn)地點(diǎn)

≤25℃＞25℃

混凝土攪拌站150120

施工現(xiàn)場12090

混凝土制品廠9060

3.場區(qū)運(yùn)輸

施工現(xiàn)場道路保持順暢，有條件時(shí)設(shè)置循環(huán)行車道，并滿足重車行駛要

求，車輛出入口處設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時(shí)在交通出入口和運(yùn)輸?shù)?/p>

路上應(yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。

到達(dá)工地卸料前應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌罐20s以上，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)

卸料，反轉(zhuǎn)卸料速度6-8r/min，對粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的

混凝土及時(shí)沖洗干凈。因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而

卸料困難時(shí)，可采用在車罐內(nèi)摻入適量與原配合比相同成分的減水劑并快速旋

轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，減水劑摻量應(yīng)經(jīng)攪拌站試驗(yàn)確定并以書面形式通知項(xiàng)目技術(shù)

質(zhì)量部門，摻入了減水劑過后的拌合物應(yīng)盡快澆筑入模。運(yùn)輸過程中，坍落度

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)拌合物的工藝性能時(shí)，

不得澆筑入模。

混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料前，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均

勻，喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝上保持在集料斗內(nèi)高

度標(biāo)志線以上，中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持拌筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝上泵集料斗應(yīng)設(shè)

置網(wǎng)篩以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞，混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢

后，應(yīng)及時(shí)清洗拌簡并排凈積水。

4.運(yùn)輸車輛選型

地面水平運(yùn)輸工具主要有機(jī)動(dòng)翻斗車、自卸汽車和混凝土攪拌運(yùn)輸車。當(dāng)

采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路應(yīng)通暢，路面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，臨時(shí)坡道或

支架應(yīng)牢固，鋪板接頭應(yīng)平順。

當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量

計(jì)算：

N1Q160L1

T1

60V1ηvS0

其中N1--混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按計(jì)算結(jié)果取整數(shù)，小數(shù)點(diǎn)以后的部分

應(yīng)進(jìn)位；Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3/h；V1--每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸

車容量m3；ηv--攪拌運(yùn)輸車容量折減系數(shù)，可取0.90-0.95；S0--攪拌運(yùn)輸車

平均行車速度km/h；L1--攪拌運(yùn)輸車往返距離km；T1--每臺(tái)攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停

歇時(shí)間(min)。

施工現(xiàn)場在計(jì)算基礎(chǔ)上，增加3輛混凝土運(yùn)輸車，保證施工現(xiàn)場連續(xù)作

業(yè)，若運(yùn)輸路線出現(xiàn)堵車，相應(yīng)增加混凝土運(yùn)輸車數(shù)量，保證施工現(xiàn)場混凝土

澆筑的連續(xù)施工。

5.坍落度試驗(yàn)

預(yù)拌混凝土的坍落度檢查應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，坍落度檢驗(yàn)適用于坍落度不

小于10mm的混凝土拌合物，維勃稠度檢驗(yàn)適用于5-30s的混凝土拌合物，擴(kuò)展度

適用于泵送高強(qiáng)度混凝土和自密實(shí)混凝土；檢驗(yàn)及操作方法詳細(xì)參照《普通混

凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080》，坍落度大于220mm的混凝土可根

據(jù)需要測定其坍落擴(kuò)展度，擴(kuò)展度的允許偏差為±30mm，混凝土拌合物在滿足

施工要求的前提下，盡可能采用較小的坍落度，泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計(jì)

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

值一般不大于180mm、擴(kuò)展度不小于500mm、經(jīng)時(shí)損失不大于30mm/h。

混凝土坍落度、維勃稠度的允許偏差

坍落度（mm）

設(shè)計(jì)值（mm）≤4050-90≥100

允許偏差（mm）±10±20±30

維勃稠度（s）

設(shè)計(jì)值（s）≥1110-6≤5

允許偏差（s）±3±2±1

混凝土拌合物的坍落度等級劃分

等級坍落度（mm）

S110-40

S250-90

S3100-150

S4160-210

S5≥220

4.2混凝土泵送

1.輸送設(shè)備選型及計(jì)算

混凝土輸送采用泵送方式，輸送泵選型根據(jù)工程特點(diǎn)、混凝土輸送高度和

距離、混凝土工作性確定，輸送泵的數(shù)量根據(jù)混凝土澆筑量和施工條件確定，

必要時(shí)設(shè)置備用泵，計(jì)算參照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）》

設(shè)備特點(diǎn)及適用范圍

序

分類方式常用型號特點(diǎn)及適用范圍

號

方便靈活，澆筑速度快，效率高，無需安裝泵管。適

1天泵

用于面積大、高度低的中高層建筑。

方便靈活，澆筑速度快，效率高，需安裝泵管。適用

2設(shè)備形式車載泵

面積及高度不限，取決于泵送壓力。

地泵及泵管位置固定，占用場地，適用面積及高度不

3地泵

限，取決于泵送壓力。

480泵（80m3/h）澆筑速度稍快，適用于住宅工程。

590泵（90m3/h）澆筑速度快，適用于住宅及公建工程。

泵送量100泵澆筑速度快，適用于澆筑頻繁，澆筑量大的混凝土。

6

（100m3/h）適用于大型住宅小區(qū)及公建工程。

110泵澆筑速度快，適用于基礎(chǔ)底板等一次性澆筑量大的大

7

（110m3/h）體積混凝土。

812（MPa）以下泵送壓力小，泵送高度低，適用于10層以下建筑物。

泵送壓力泵送壓力較大，泵送高度高，適用于30層以下建筑

913-18（MPa）

物。

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

超高壓泵送，依據(jù)壓力級別確定泵送高度，適用于

1022（MPa）以上200米以下建筑物，當(dāng)建筑物超高，泵送壓力不足時(shí)

需采取中間加壓等技術(shù)措施。

（1）混凝土平均輸送量計(jì)算：

Q1=Qmax×α1×η

其中Q1--每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量m3/h；Qmax--每臺(tái)混凝土泵最大輸

出量m3/h；a1--配管條件系數(shù)，取0.8-0.9；η--作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)

輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，取

0.5-0.7。

（2）混凝土泵的配備數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體積量、單機(jī)的實(shí)際平均輸出

量和計(jì)劃施工作業(yè)時(shí)間計(jì)算：

Q

N2

Q1T0

其中N2--混凝土泵臺(tái)數(shù)，按計(jì)算結(jié)果取整數(shù)，小數(shù)點(diǎn)以后的部分應(yīng)進(jìn)位；

Q--混凝土澆筑體積量m3；Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3/h；T0--混凝

土泵送計(jì)劃施工作業(yè)時(shí)間h。

（3）混凝土泵的額定工作壓力應(yīng)大于按下式計(jì)算的混凝土最大泵送阻力：

△PHL

PmaxP

f

106

其中Pmax--混凝土最大泵送阻力MPa；L--各類布置狀態(tài)下混凝土輸送管路

系統(tǒng)的累計(jì)水平換算距離m，可換算累加確定，計(jì)算詳見規(guī)范附錄；△PH--混凝

土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失Pa/m，計(jì)算詳見規(guī)范附錄；Pf--混

凝土泵送系統(tǒng)附件及泵體內(nèi)部壓力損失MPa，當(dāng)缺乏詳細(xì)資料時(shí)，計(jì)算詳見規(guī)范

附錄。

（3）混凝土泵的最大水平輸送距離根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情

況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量計(jì)算：

Pe-Pf6

Lmax10

△PH

其中Lmax--混凝土泵最大水平輸送距離m；Pe--混凝土泵額定工作壓力MPa；

Pf--混凝土泵送系統(tǒng)附件及泵體內(nèi)部壓力損失MPa，當(dāng)缺乏詳細(xì)資料時(shí)，計(jì)算

詳見規(guī)范附錄；△PH--混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

Pa/m，計(jì)算詳見規(guī)范附錄。

（4）輸送泵管及布料設(shè)備等的選配詳見《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

（JGJ/T10-2011）》。

泵送混凝土輸送管道的最小內(nèi)徑（mm）

粗骨料最大公稱粒徑輸送管道最小內(nèi)徑

25125

40150

2.混凝土設(shè)備布置

輸送泵位置的基本原則為滿足施工要求，場地平整堅(jiān)實(shí)、道路暢通，其作

業(yè)范圍不得有阻礙物，并有防高空墜物設(shè)施，混凝土澆筑的布料點(diǎn)盡可能接近

澆筑位置，現(xiàn)場混凝土泵車從南側(cè)1#門進(jìn)入，在道路拐角處以倒車方式到達(dá)指

定站位點(diǎn)，混凝土澆筑完畢后，沿原路返回。若現(xiàn)場押車過多，沿廠區(qū)環(huán)形道

路從東側(cè)撤場。施工現(xiàn)場地下室采用汽車泵配合車載泵進(jìn)行澆筑，原則上汽車

泵覆蓋范圍內(nèi)的區(qū)域采用汽車泵澆筑?，F(xiàn)場備用1臺(tái)車載泵及200m甭管，以防堵

管。澆筑時(shí)拉起警戒帶，閑雜人員不得進(jìn)去警戒區(qū)域。

若場區(qū)空間有限，泵車需上車庫頂板進(jìn)行澆筑，地下模架架體設(shè)計(jì)時(shí)需考

慮泵車荷載，混凝土澆筑期間不得拆除，并做好結(jié)構(gòu)樓板負(fù)荷計(jì)算。

此處附泵車平面布置圖

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3.輸送要求

（1）先進(jìn)行泵水檢查，并濕潤輸送泵料斗、活塞等直接與混凝土接觸的部

位，泵水檢查后，清除輸送泵內(nèi)積水；

（2）輸送混凝土前，先輸送水泥砂漿對輸送泵和輸送管進(jìn)行潤滑，然后開

始輸送混凝土；

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（3）輸送混凝土先慢后快、逐步加速，在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后再按正常速度輸

送；

（4）輸送混凝土過程中，應(yīng)設(shè)置輸送泵集料斗網(wǎng)罩，保證集料斗有足夠的

混凝土余量；

（5）其他輸送方式（輸送泵管支架、輸送布料設(shè)備、吊車配備斗容器輸

送、升降設(shè)備配備小車輸送等情況詳細(xì)參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

（GB50666-2011）》，輸送混凝土的管道、容器、溜槽不應(yīng)吸水、漏漿，并保

證輸送通暢，同時(shí)根據(jù)所處環(huán)境條件采取保溫、隔熱、防雨等措施。

4.示例

（1）泵管的布置及要求

混凝土泵管鋪設(shè)前，搭設(shè)單獨(dú)的腳手架上鋪腳手板以鋪設(shè)泵管，腳手架不

得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖擊力使腳手架晃動(dòng)造成鋼筋

移位，隨著混凝土的澆筑泵管不斷拆除，腳手架也隨之及時(shí)拆除，否則待混凝

土凝固后給底板混凝土滲漏留下隱患，配管應(yīng)盡可能縮短管線長度，減少壓力

損失，減少彎管和軟管使用，輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗，

故障的排除和裝拆維修的方便，混凝土輸送管路不允許承受任何拉力，水平管

鋪設(shè)不應(yīng)懸空，每隔一定距離用支架、墊木、吊具等加以固定，泵管不得直接

支承在鋼筋、模板預(yù)埋件上。

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

甭管穿樓板時(shí)，若樓層高度較低，在樓板上下部位采用鋼管進(jìn)行加固，防

止甭管振動(dòng)過大影響結(jié)構(gòu)樓板安全。若樓層高度較高，建議搭設(shè)架體進(jìn)行上下

層樓板對頂，架體中間抱甭管連接。

樓層高度較低時(shí)泵管加固措施

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

樓層高度較高時(shí)泵管加固措施

（2）布料機(jī)布設(shè)及要求

在泵管端部設(shè)置15m手動(dòng)布料桿，布料機(jī)支撐腳放置于支模立桿正上方，

且不能直接擱置于模板或者鋼筋上，四角支座下放腳手板增大接觸面積，布料

桿支腿全部伸出并牢固，每一層混凝土施工時(shí)，布料機(jī)支撐腳放置位置與前一

層施工時(shí)相同，布料機(jī)放置區(qū)域的周圍四面架設(shè)豎向剪刀撐，形成加強(qiáng)型模板

支撐架構(gòu)，布料桿澆筑時(shí)，確保其動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，上部配四根纜風(fēng)繩或

腳手架管，兩兩對角相拉，另一端固定在鋼筋支架上，澆筑完一部分隨之移動(dòng)，

采用塔吊移動(dòng)拆下配重塊，然后再吊布料桿，布料機(jī)底部間距步距是否加密需

通過計(jì)算確定。

4.3鋼筋定位與保護(hù)層控制

1.標(biāo)高控制

（1）墊層混凝土標(biāo)高的控制，在混凝土澆筑墊層的位置地基土上埋設(shè)鋼

筋，間距5×5m，并拉通線，通線高度高出混凝土面50cm，混凝土澆筑過程中下

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

反50cm以控制墊層澆筑后的平整度；

（2）墻、柱混凝土澆筑完成面標(biāo)高的控制，在墻柱鋼筋刷紅油漆，結(jié)構(gòu)混

凝土澆筑完成面以上50cm刷紅油漆，混凝土澆筑過程中下反50cm即為混凝土完

成面標(biāo)高，柱鋼筋上采用對角標(biāo)注，剪力墻鋼筋上標(biāo)注時(shí)每間隔4-5m做一個(gè)標(biāo)

注；

（3）板混凝土澆筑時(shí)在板四角墻柱上50線位置處做好標(biāo)記相互拉通線，以

此來控制梁板混凝土澆筑完成面的標(biāo)高，收面過程中用刮杠找平，當(dāng)板跨大于

4m時(shí)，采用鋼筋三角架，澆筑時(shí)配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度，在混

凝土收平后取出，其頂標(biāo)高同樓板面標(biāo)高，三角架中心間距控制在2m左右，大

型樓地面標(biāo)高控制采用激光找平儀或激光找平機(jī)械找平。

2.鋼筋定位

（1）起步鋼筋安裝

扶壁柱、暗柱箍筋起步距樓（地）面35mm（墻連柱、暗柱起步箍筋在墻水

平起步筋下），墻水平起步筋距樓（地）面50mm；墻縱向起步筋距暗柱50mm；

墻體樓層連梁、過梁箍筋起步筋距柱、暗柱邊50mm且應(yīng)進(jìn)一根箍筋在暗柱內(nèi)；

樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm，梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋距柱邊50mm，次梁兩端箍筋

距主梁50mm。

（2）基礎(chǔ)底板、樓板鋼筋定位

基礎(chǔ)底板上下層網(wǎng)片鋼筋采用馬凳架立，馬凳連續(xù)布置，相鄰馬凳間距不

大于1.5m，馬凳宜采用不小于φ20的鋼筋制作；馬凳支撐高度為板厚-上下保護(hù)

層-上層雙向鋼筋直徑-下層下排鋼筋直徑，根據(jù)底板高度不同，可選用不同類

型馬凳，高度＜500mm時(shí)，可采用工字鋼筋馬凳，高度在500-1000mm時(shí)可采用三

角支架鋼筋馬凳，高度在1000-1500mm時(shí)，可采用型鋼、角鋼馬凳，當(dāng)高度大于

1500mm時(shí)應(yīng)對型鋼馬凳的剛度進(jìn)行核算確定。樓板鋼筋馬凳間距宜設(shè)置1.5m一

道，呈梅花形布置。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（3）墻體鋼筋定位

采用鋼筋制作的水平和豎向梯子筋。水平梯子筋固定于墻體頂部150-200mm

處，用于控制立筋間距及位置，豎向梯子筋采用比墻豎向鋼筋高一規(guī)格鋼筋焊

接加工并可替代墻體豎向鋼筋，鋼筋搭接長度和錯(cuò)開距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

求；當(dāng)墻體鋼筋直徑＜φ16時(shí)，豎向梯子筋每隔1.2m設(shè)置一道，當(dāng)墻體鋼筋直

徑＞φ16時(shí)可取消豎向梯子筋，采用雙F卡定位，卡子兩端用無齒鋸切割，并刷

防銹漆，防銹漆由端頭往里刷15mm。

（4）柱定位鋼筋

柱鋼筋尺寸定位采用制作的柱筋定位框的方式進(jìn)行，定位卡鋼筋中心間距

為定位鋼筋直徑加卡筋直徑加3mm，框架柱的定位箍的鋼筋采用Φ22的螺紋鋼筋

加工制作，上、中、下各一道，在樓板頂面底標(biāo)高以上100㎜位置第一道，最上

面一道距頂板底面500mm，中間放置一道，中、下兩道隨混凝土澆筑，上部一道

定位框在柱子尺寸相同時(shí)可周轉(zhuǎn)使用，定位卡鋼筋中心間距為定位鋼筋直徑加

卡筋直徑加3mm，當(dāng)柱截面尺寸≤700×700mm時(shí)，采用Ⅰ型柱筋間距控制，當(dāng)柱

截面尺寸700-1200mm時(shí)，采用Ⅱ型柱筋間距控制，當(dāng)柱截面尺寸大于1200mm

時(shí)，應(yīng)對定位框剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)核算確定。

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案