中建超大跨度三層四角錐網(wǎng)架安裝方案

項目專項施工方案

產(chǎn)業(yè)園--場館區(qū)

超大跨度三層四角錐網(wǎng)架安裝方案

編制人：

審核人：

審批人：

2023年5月

項目專項施工方案

目錄

1.工程概況.............................................................1

1.1工程簡介........................................................1

1.2危大工程概況和特點..............................................5

2.編制依據(jù).............................................................5

2.1規(guī)范依據(jù)........................................................5

2.2主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件......................................6

2.3設(shè)計規(guī)范、規(guī)程..................................................6

2.4材料部分........................................................7

2.5焊接標準........................................................7

2.6安裝及驗收標準..................................................8

2.7防腐、防火相關(guān)規(guī)范..............................................8

3.施工計劃.............................................................9

3.1施工進度計劃....................................................9

3.2材料與設(shè)備計劃..................................................9

3.3施工計劃保證措施...............................................10

4.施工部署............................................................12

4.1施工部署原則...................................................12

4.2施工部署思路...................................................12

4.3施工平面布置圖.................................................13

5.施工工藝技術(shù)........................................................14

5.1工藝流程.......................................................14

5.2施工方法.......................................................15

6.施工安全及文明施工保證措施..........................................64

6.1施工安全保證措施...............................................64

6.2高空作業(yè)安全防護措施...........................................74

6.3文明環(huán)保措施...................................................77

7.施工質(zhì)量保證措施....................................................81

項目專項施工方案

8.施工管理及作業(yè)人員配備及分工........................................91

8.1施工管理人員...................................................91

8.2人員配備要求...................................................96

8.3專職安全生產(chǎn)管理人員...........................................96

8.4特種作業(yè)人員...................................................96

8.5其他作業(yè)人員配置...............................................97

9.驗收要求............................................................97

9.1驗收標準.......................................................97

9.2驗收程序......................................................100

9.3驗收人員......................................................100

9.4驗收內(nèi)容......................................................101

9.5危大工程掛牌驗收制度..........................................101

10.應急處置措施......................................................102

10.1應急組織機構(gòu).................................................102

10.2訓練與演習...................................................105

10.3重大事故應急救援程序.........................................105

10.4現(xiàn)場救援路線.................................................106

11.計算書............................................................106

11.1分塊吊裝有限元分析...........................................106

11.2比賽館施工過程模擬仿真分析...................................111

11.3熱身館施工過程模擬仿真分析...................................123

11.4屋蓋網(wǎng)架支撐架計算...........................................128

11.5懸挑桁架支撐架布置及驗算.....................................132

11.6支撐架下部結(jié)構(gòu)驗算...........................................135

11.7300t履帶吊上地下室頂板作業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)驗算....................145

11.8提升下吊具有限元分析.........................................150

項目專項施工方案

1.工程概況

1.1工程簡介

xxx產(chǎn)業(yè)園--場館區(qū)規(guī)劃用地面積33567㎡，建筑面積77650㎡。工程建設(shè)地址

位于西安市曲江新區(qū)，春臨四路以南，春臨五路以北，東臨公田五路，西臨公田四路。

比賽館地下一層，熱身館地下兩層，地上由中部區(qū)域通高、周圈局部1～5的比

賽和熱身館兩個館組成。地下為車庫，地上為比賽場地、看臺和配套用房。比賽館建

筑高度33.3m，座位約10000座；熱身館建筑高度22m。

1.1.1項目建設(shè)工程基本情況

序號項目單位

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4勘察單位

5監(jiān)理單位

6工程總承包單位

7工程質(zhì)量標準合格、創(chuàng)魯班獎

8建設(shè)性質(zhì)EPC工程總承包

9施工工期總工期660日歷天（含設(shè)計周期）

1.1.2建筑結(jié)構(gòu)概況

序號項目內(nèi)容

電競場館：主要為電競比賽看臺及配套用房，地下為停車場兼做人

1建筑功能

防工程

2建筑特點大跨度鋼結(jié)構(gòu)幕墻工程

用地面積33567㎡

3建筑面積

地下建筑面積32450㎡地上建筑面積45200㎡

4建筑層數(shù)地上5層地下1層（局部二層）

基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)+墻下條形基礎(chǔ)/樁筏基礎(chǔ)

5結(jié)構(gòu)形式

主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土+鋼結(jié)構(gòu)（暫定）

1

項目專項施工方案

幕墻結(jié)構(gòu)鋁板幕墻+玻璃幕墻

屋蓋結(jié)構(gòu)形式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

8地基地基形式SDDC擠密地基+局部樁基

1.1.3現(xiàn)場概況

本工程建設(shè)地址位于西安市曲江新區(qū)，春臨四路以南，春臨五路以北，東臨公田

五路，西臨公田四路。北側(cè)和西側(cè)為待開發(fā)的地塊，周邊交通便利，場地內(nèi)可利用空

間較大，可用于網(wǎng)架拼裝作業(yè)。

周邊交通及建筑情況

1.1.4網(wǎng)架工程概況

本工程比賽館鋼結(jié)構(gòu)包括主體鋼框架、屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和幕墻桁架結(jié)構(gòu)。

整體模型軸側(cè)效果圖

2

項目專項施工方案

1.1.4.1.比賽館網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

序號項目說明

1結(jié)構(gòu)形式3層平板網(wǎng)架

2結(jié)構(gòu)基本參數(shù)跨度112.0m，屋蓋為直徑129m的正圓，平面投影面積11000m2

3網(wǎng)格形式四角錐，懸挑根部網(wǎng)架厚度1.362m~8.38m

4節(jié)點形式焊接球節(jié)點

5支撐形式下弦點支撐

6支座形式抗震球型鉸支座，共32個

比賽館屋蓋軸側(cè)示意圖

比賽館單片立面示意圖

3

項目專項施工方案

比賽館屋蓋平面示意圖

焊接球節(jié)點示意圖支座立面示意圖

1.1.4.2.熱身館屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

序號項目說明項目說明

1結(jié)構(gòu)形式平板網(wǎng)架支撐形式下弦點支撐

2結(jié)構(gòu)基本跨度47.875m，最大懸挑37m，節(jié)點形式焊接球節(jié)點

參數(shù)平面投影面積5300m2

3網(wǎng)格形式四角錐，懸挑根部網(wǎng)架支座形式平板鉸支座，

厚度6.5m共18個

4

項目專項施工方案

熱身館屋面網(wǎng)架軸側(cè)示意圖

熱身館屋面網(wǎng)架平面示意圖支座示意圖

1.2危大工程概況和特點

根據(jù)建辦質(zhì)（2018）31號文件規(guī)定：跨度60m及以上的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程為超

過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，本工程網(wǎng)架安裝跨度超過60m，網(wǎng)架安裝

跨度為112m，故本工程為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，需要編制專

項施工方案并進行專家論證。

2.編制依據(jù)

5

項目專項施工方案

2.1規(guī)范依據(jù)

（1）中華人民共和國、建設(shè)部和陜西省、西安市頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。

（2）中華人民共和國、行業(yè)和陜西省、西安市頒發(fā)的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建

筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。

（3）ISO9001質(zhì)量管理標準、ISO14001環(huán)境管理標準、OSHMS18001職業(yè)安全健

康管理標準。

2.2主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件

序號文件名稱標準編號

1《中華人民共和國建筑法》(2011修正)國家主席令第91號

2《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號

3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號

4《安全生產(chǎn)許可證條例》國務院令第397號

5《實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定》建設(shè)部第81條號令

6《工程建筑標準強制性條文》2013年版

《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的

7建設(shè)部［2002］211號文

規(guī)定》

8《中華人民共和國合同法》國家主席令第15號

9《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號

10《中華人民共和國計量法》國家主席令第26號

11《中華人民共和國消防法》國家主席令第6號

12《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號

13《建設(shè)項目環(huán)境保護管理方法》國環(huán)字第003號文

14《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第13號

15危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部令第37號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程

16建辦質(zhì)〔2018〕31號

安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

關(guān)于印發(fā)《陜西省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較

17陜建發(fā)〔2019〕1116號

大的分部分項工程安全管理實施細則》的通知

關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通

18市建質(zhì)發(fā)[2018]26號

知

2.3設(shè)計規(guī)范、規(guī)程

序號標準名稱標準編號

1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-2017

6

項目專項施工方案

2《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG524

3《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS28-2012

4《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖》16G519

5《鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》08SG115-1

6《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖深度和表示方法》03G102

2.4材料部分

序號標準名稱標準編號

1《鋼結(jié)構(gòu)鋼材選用與檢驗技術(shù)規(guī)程》CECS300-2011

2《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015

3《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T711-2017

4《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274-2017

5《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709-2019

6《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》GB/T14977-2008

7《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

8《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018

9《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-2008

10《焊接H型鋼》YB3301-2005

11《鋼的成品化學成分允許偏差》GB/T222-2006

12《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008

《埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑

13GB/T5293-2018

組合分類要求》

14《埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求》GB/T12470-2018

15《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012

16《非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲》GB/T10045-2018

17《熱強鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2018

18《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002

19《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-2006

20《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228-2006

21《六角頭螺栓C級》GB/T5780-2016

22《六角頭螺栓》GB/T5782-2016

23《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008

24《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2010

2.5焊接標準

序號標準名稱標準編號

1《焊接符號表示法》GB/T324-2008

2《技術(shù)制圖焊縫符號的尺寸,比例及簡化表示法》GB/T12212-2012

7

項目專項施工方案

3《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1-2008

4《埋弧焊的推薦坡口》GB/T985.2-2008

5《焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊》第1部分:選擇及使用指南GB/T12467.1-2009

6《焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊》第2部分:完整質(zhì)量要求GB/T12467.2-2009

7《焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊》第3部分:一般質(zhì)量要求GB/T12467.3-2009

8《焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊》第4部分:基本質(zhì)量要求GB/T12467.4-2009

2.6安裝及驗收標準

序號標準名稱標準編號

1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

2《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-2016

3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2023

4《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50628-2010

6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

7《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

8《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

9《焊縫無損檢超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345-2013

10《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

12《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

13《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

14《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

15《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2016

16《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010

17《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010

2.7防腐、防火相關(guān)規(guī)范

序號標準名稱標準編號

1《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018

2《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標準》GB/T50046-2018

3《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》GB/T50224-2018

4《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251-2011

5《建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料》JG/T224-2007

6《富鋅底漆》HG/T3668-2023

7《漆膜附著力測定法》GB1720-1979

8《防腐蝕涂層涂裝技術(shù)規(guī)范》HG/T4077-2009

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:

9GB/T8923.1-2011

未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹

8

項目專項施工方案

蝕等級和處理等級》

10《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分》GB/T8923.2-2008

11《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分》GB/T8923.3-2009

3.施工計劃

3.1施工進度計劃

屋蓋鋼結(jié)構(gòu)計劃2023年7月13日吊裝，2023年8月20日合龍卸載完成。

序號里程碑節(jié)點部位開始時間完成時間持續(xù)時間

1構(gòu)件進場比賽館2023年6月20日2023年7月22日32d

外圍吊裝單元地面

2比賽館2023年6月28日2023年7月25日28d

拼裝

3外圍吊裝單元吊裝比賽館2023年7月13日2023年7月28日15d

4外圍補桿比賽館2023年7月16日2023年7月30日15d

5提升區(qū)網(wǎng)架拼裝比賽館2023年7月10日2023年7月26日17d

6網(wǎng)架提升比賽館2023年7月29日2023年7月31日3d

7網(wǎng)架卸載比賽館2023年8月5日2023年8月6日2d

8構(gòu)件進場熱身館2023年7月10日2023年7月18日8d

9吊裝單元地面拼裝熱身館2023年7月15日2023年7月30日16d

10網(wǎng)架吊裝熱身館2023年7月29日2023年8月15日17d

11補桿熱身館2023年8月4日2023年8月20日15d

3.2材料與設(shè)備計劃

3.2.1材料計劃

序號名稱單位/型號數(shù)量備注

1安全繩Φ88000m

2警示旗8000m

3角鋼∠50*53000m

4鋼絲繩Φ12.5~6150付

5防墜器30m50付

6鋼絲繩U型夾頭M8100套

7HW200*200型鋼各規(guī)格2800m

8胎架按圖2000m按胎架成品長度計算

9

項目專項施工方案

9纜風繩17.54000m

10圓鋼Ф125000m

11枕木m3500

12路基箱1.2m*12m100塊

13鋼板δ20mm，2m*10m120塊

14硬性圍擋1.8m高1200m

15滅火器MF/ABC2300瓶

16槽鋼[16[182000m

17花紋板6mm200㎡

18彩鋼板1mm300㎡

19角鋼∠40-42500m

3.2.2設(shè)備計劃

1、設(shè)備選擇計劃表

序型號國別制造年額定生產(chǎn)用于施

設(shè)備名稱數(shù)量

號規(guī)格產(chǎn)地份功率能力工部位

1C02焊機NB-400120——201917KW良好焊接

2直流電焊機ZX7-40012——201817KW良好焊接

3碳刨機ZX5-6304——201825KW良好焊縫修補

4空氣壓縮機XF2004——20177.5KW良好空壓

5烘干箱YGCH-X-4001——201812KW良好烘干

6焊條保溫筒TRB系列12——2018——良好保溫

7磨光機——10——2017——良好打磨

8全站儀GTS-211D4中國2019——整體

9經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)12中國2019——整體

10水準儀DZS3-112中國2019——整體

11反射棱鏡4中國2019——整體

12塔尺5m8中國2019——整體

13對講機40中國2019——整體

14倒鏈5t、10t、20t40中國2019——起胎、吊裝

2、起重機械設(shè)備選擇與進場計劃

序

部位吊機型號數(shù)量主要用途計劃進退場時間

號

場外吊裝中圈環(huán)桁架、肩脊X型交叉桁

300t履帶2023年5月25日

1屋蓋1架以及出屋面桁架場外分段；

吊2023年7月15日

鋼結(jié)塔式工況；主臂60m，塔臂42m

構(gòu)80t汽車2023年5月15日

42場外吊裝桁架及幕墻斜柱

吊2023年7月20日

拼裝50t履帶2023年5月25日

52場內(nèi)、場外拼裝、倒運等輔助施工

及倒吊2023年7月15日

10

項目專項施工方案

運25t汽車

68場內(nèi)、場外拼裝、倒運等輔助施工按需求

吊

3.3施工計劃保證措施

3.3.1施工計劃保證措施：

1、按照方案進行起重設(shè)備進場，按照方案制定好拼裝場地，提前組織人員進場，

開始拼裝。

2、編制構(gòu)件進場計劃及需求，在專人進入制作廠駐點外，專門增加構(gòu)件跟蹤，

確保構(gòu)件按照計劃進場進行安裝工作。

3、現(xiàn)場構(gòu)件安裝指派專業(yè)人員進行現(xiàn)場跟蹤檢查，確保安裝工程質(zhì)量和安裝工

程進度。

3.3.2勞動力資源

1、根據(jù)施工進度計劃中各階段、各專業(yè)勞動力的需求，落實勞動力資源，集中

公司優(yōu)勢力量，調(diào)集技術(shù)業(yè)務精、素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工人員參與本工

程的施工建設(shè)，配備足夠的各專業(yè)施工力量，加強外協(xié)勞動力的管理。

2、開工前，項目經(jīng)理部提出書面開工報告，獲監(jiān)理批準后才能開工，并及時編

制各時期各種材料、構(gòu)件貨源供應量計劃。及時了解材料、設(shè)構(gòu)件供應動態(tài)，對缺口

要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑；對于需外加工的構(gòu)配件，市場上緊俏的材料和配

件，應估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供

應量計劃。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，

使總進度計劃順利實施。

3、本工程工期較緊，選擇施工隊伍時加重了資金風險考慮、材料供應商選擇合

格供方中實力較為雄厚的，同時向公司申請一部分資金作為應急備用資金；所有的資

金做到?？顚Ｓ谩⒘咳霝槌?。

3.3.3管理措施

1、在鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃的基礎(chǔ)上，編制專業(yè)季、月、周工程進度計劃；在工程的

關(guān)鍵時期、緊要階段將編制日工程進度計劃。使工程進度計劃做到環(huán)環(huán)相扣，一級保

一級，動態(tài)跟蹤調(diào)整，確保關(guān)鍵線路的進展、關(guān)鍵節(jié)點的實現(xiàn)以及整個網(wǎng)絡計劃的實

11

項目專項施工方案

現(xiàn)。

2、施工過程中每周、每月進行進度檢查，與計劃進度對比，發(fā)現(xiàn)問題及時采取

處理措施。

4.施工部署

4.1施工部署原則

根據(jù)本工程工期、土建施工部署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合要求，本工

程鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工部署原則為以下四點：工序安排、資源保證、工藝選擇、施工

管理

4.2施工部署思路

本鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程按照施工流程和施工步驟分成四個實施階段：

①鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計階段②鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝階段③鋼結(jié)構(gòu)加工制作階段④鋼結(jié)構(gòu)

收尾交接階段。

1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計階段

及時向深化設(shè)計小組提供施工順序、分段思路和安裝分區(qū)，根據(jù)不同加工制作的

工作范圍，協(xié)助各深化設(shè)計小組開展工作。加強與設(shè)計院的工作聯(lián)系，及時協(xié)助送審，

按需交付工廠加工；在深化設(shè)計過程中向深化設(shè)計小組反映安裝工藝要求，將相關(guān)臨

時措施、安裝坐標等內(nèi)容一同在深化設(shè)計圖紙中體現(xiàn)，并結(jié)合深化圖紙、工廠成品構(gòu)

件制定合理的安裝方案。

2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作階段

與制作工廠密切溝通，按照構(gòu)件安裝的總體順序安排材料采購，制定加工優(yōu)先級

別和配套計劃；提前一周向制作工廠提供本批次構(gòu)件進場需求計劃，按指定的運輸方

式、線路對配套供應的鋼構(gòu)件作入場檢驗、存放。

3、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝階段

認真編制鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計，對重要部位施工制定專項安裝方案并邀請專家進

行認證，嚴格按照制定的施組進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，保證結(jié)構(gòu)的安全，并嚴格按照

方案進行安全維護的設(shè)置，保證施工過程的人員及結(jié)構(gòu)安全；

12

項目專項施工方案

提前做好地上鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)、物資、勞動力、設(shè)備等相關(guān)準備工作；接到開

工指令后立即進場，做好開工前準備工作，檢驗、調(diào)試安裝機械；

施工過程中與各單位緊密配合，做好與土建、幕墻、裝飾等單位的交叉配合工作。

4、鋼結(jié)構(gòu)收尾交接階段

隨施工流水分階段跟進現(xiàn)場的清理、隱檢，進行鋼結(jié)構(gòu)面漆和防火涂料的涂裝施

工，及時實施安裝分區(qū)間鋼結(jié)構(gòu)的交接、檢驗工作。對處于不同工作面交接處的鋼構(gòu)

件逐一檢驗排查，避免因構(gòu)件制作差異對整體結(jié)構(gòu)安裝造成影響和誤差。做好安裝施

工過程中各類資料、文件的歸檔整理工作，為總包方創(chuàng)優(yōu)申報和竣工驗收做好準備。

4.3施工平面布置圖

4.3.1吊裝機械布置圖，見下圖：

4.3.2胎架布置圖，見下圖：

13

項目專項施工方案

5.施工工藝技術(shù)

5.1工藝流程

5.1.1整體工藝流程

施工準備→吊車行走道路、胎架等準備就位→組裝技術(shù)準備→組裝→復測→焊接

→焊接檢測→吊裝前復測→吊裝→焊接、檢測→合攏→整體分部卸載；

5.1.2屋蓋網(wǎng)架總體施工思路

比賽館屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中間區(qū)域為提升區(qū)，四周網(wǎng)架為分塊吊裝區(qū)。采用4臺

TC7530塔吊和1臺QUY300的300t履帶吊（塔式工況）場外進行分塊吊裝區(qū)的分塊

網(wǎng)架吊裝，采用4臺QY25的25t汽車吊在場內(nèi)進行提升區(qū)網(wǎng)架的地面拼裝。

熱身館屋面網(wǎng)架采用“分塊吊裝”的施工方法進行現(xiàn)場施工，延用比賽館的300t

履帶吊（塔式工況）和現(xiàn)場2臺TC7530塔吊進行吊裝。

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項目專項施工方案

提升區(qū)分塊吊裝區(qū)

屋蓋網(wǎng)架施工分區(qū)示意圖

屋蓋網(wǎng)架施工示意圖

5.2施工方法

5.2.1施工前準備工作

5.2.1.1.安裝前的技術(shù)準備

序號內(nèi)容

1開工前各方圖紙會審已完成。

15

項目專項施工方案

2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙完成并通過設(shè)計院審核。

3鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計、專項施工方案已完成并通過專家評審。

4專項施工方案、三級安全教育對施工班組完成交底工作。

5.2.1.2.軸線的交接及復測

序號內(nèi)容

對提供的定位軸線，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗

1

線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。

根據(jù)提供的水準點(二級以上)，用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到附近建筑物不

2

宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。

3復測完成后，測放支座節(jié)點的軸線位置與標高及鋼柱定位軸線和定位標高。

5.2.1.3.鋼構(gòu)件進場要求

序號內(nèi)容

根據(jù)安裝進度將鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場，構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對構(gòu)件數(shù)量及編號是否

1相符，構(gòu)件是否配套。如發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應迅速采取措施，更換或補充構(gòu)件，以保證現(xiàn)

場急需。

按現(xiàn)場實際需要，明確每一種構(gòu)件、材料精確進場時間，編制詳細構(gòu)件進場計劃，進場計

2劃精確到日及構(gòu)件編號，構(gòu)件最晚在吊裝前兩天進場，并充分考慮安裝時現(xiàn)場的堆場有限，

盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝按計劃進行。

構(gòu)件的標記應外露，且能保持持久性，能經(jīng)受日照、磨損、風雨沖刷等特殊條件必要時可

打鋼印以便于識別和檢驗，打捆構(gòu)件標記應在一個方向，且在捆外包裝上有構(gòu)件匯總，匯

3

總內(nèi)容應精確包括捆內(nèi)構(gòu)件及材料的信息，裝箱構(gòu)件應對裝箱進行編號且在箱外有詳細構(gòu)

件匯總，匯總標記應清晰可識，注意構(gòu)件裝卸的吊裝、堆放安全，防止事故發(fā)生。

構(gòu)件進場前與現(xiàn)場指揮部聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)安排好堆場、卸車人員、機具，對于大批、多車

4一次進場，還應明確所有車輛的進場順序、進場時間以及排隊停放位置等，構(gòu)件運輸進場

后，按規(guī)定程序辦理交接、驗收手續(xù)。

構(gòu)件裝卸、轉(zhuǎn)運、堆放等，均需對工人、司機做好交底工作，使每名工人、司機明確工作

5

內(nèi)容以及注意事項等，保證構(gòu)件進場的安全、高效。

5.2.1.4.鋼構(gòu)件驗收

1）現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點在構(gòu)件

制作工廠。構(gòu)件進場的驗收及修補內(nèi)容如下表所示：

序號類型驗收內(nèi)容驗收工具、方法補修方法

1構(gòu)件表面外觀目測焊接修補

2現(xiàn)場焊接剖口方向、角度角度測量和直尺測量現(xiàn)場修正

焊縫

3焊縫探傷抽查超聲波探傷碳弧氣刨后焊

4焊腳尺寸測量補焊

16

項目專項施工方案

5焊縫錯邊、氣孔、夾渣焊接修補

6多余外露的焊接襯墊板目測、測量切除

7節(jié)點焊縫封閉補焊

8構(gòu)件長度制作工廠控制

測量

9構(gòu)件表面平直度制作工廠控制

10構(gòu)件的外形構(gòu)件運輸過程變形變形修正

及尺寸

11預留孔大小、數(shù)量目測、測量補開孔

12螺栓孔數(shù)量、間距絞孔修正

13構(gòu)件分類堆放項目人員控制

清點數(shù)量

14構(gòu)件數(shù)量及構(gòu)件數(shù)量、清單制作工廠控制

15涂裝制作質(zhì)保資料檢查資料制作工廠控制

16表面防腐油漆目測、測量項目人員控制

3）修補方法

現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、焊縫質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢

查及制作資料的驗收和交接。經(jīng)檢查，缺陷超出允許偏差范圍的構(gòu)件，在現(xiàn)場進行修

補，滿足要求后方可驗收通過，對于現(xiàn)場無法進行修補的構(gòu)件應送回工廠進行返修。

17

項目專項施工方案

圓管構(gòu)件進場驗收示意

高強螺栓及栓釘進場驗收示意

5.2.1.5.構(gòu)件的堆放

1）堆場布置原則

序號內(nèi)容

堆場布置應充分依據(jù)場地情況，盡量利用現(xiàn)場條件，不對場地提出過高要求，以方便場地

1

規(guī)劃；

2堆場必須有足夠空間，滿足構(gòu)件進場計劃所要求的構(gòu)件堆放對空間及時間的要求；

堆場的布置不應與現(xiàn)場道路以及拼裝、安裝以及其他專業(yè)的施工場地產(chǎn)生平面干涉以及立

3

體交叉，以避免影響現(xiàn)場各項施工；

堆場場地要平整，必要時需硬化或作簡易地基處理，需按公司標準化對堆場進行圍護，派

4

專人看守避免構(gòu)件丟失、損壞等；

當堆場布置照明、清理、修補或起重設(shè)備時，堆場需供水供電，應提前做好管道鋪設(shè)及線

5

路架設(shè)等工作；

堆場布置應隨構(gòu)件進場計劃以及現(xiàn)場安裝順序在必要時做適當調(diào)整、轉(zhuǎn)移，盡量減少構(gòu)件

6

的二次轉(zhuǎn)運，滿足現(xiàn)場的施工需要；

7當某些構(gòu)件的堆放對堆場有特殊要求時，需提前對堆場進行規(guī)劃；

堆場內(nèi)應按照構(gòu)件類型，劃分出不同構(gòu)件分類堆放區(qū)域，各區(qū)域要有明確界限或標識，避