建筑節(jié)能專項施工方案

華銀健康醫(yī)療服務產(chǎn)業(yè)基地及總部項目建筑節(jié)能專項方案目錄9694第一章、工程概況 第一章、工程概況一、工程基本情況工程名稱：華銀健康醫(yī)療服務產(chǎn)業(yè)基地及總部項目建設單位：廣州華銀健康科技有限公司監(jiān)理單位：廣州宏達工程顧問集團有限公司設計單位：廣東省建科建筑設計院有限公司施工單位：恒富建設集團有限公司本項目位于廣州市黃埔區(qū)西區(qū)夏園路以東，濱河路以南，蕉園路以北。擬建場區(qū)規(guī)劃建設2棟高層廠房及配套用房（丙類），層數(shù)10～13層，樓高46.5～60m；1棟4層廠房（丙類），樓高19.50m，1層附樓，高6.00m；總建筑面積69380.21m2，總用地面積約13168m2。項目設地下車庫2層，擬采用框架結構，基礎采用靜壓預應力管樁基礎。防空地下室設在華銀健康醫(yī)療服務產(chǎn)業(yè)基地及總部項目地下二層，層高為4.5m。地下室、人防底筏板厚度600mm，人防頂板厚度為350mm，地下室頂發(fā)板厚度160~350mm。墻體厚度為250~500mm，地下室及人防底板、內(nèi)、外墻砼強度等級均為C30，人防頂板底板砼強度等級為C35，底板、外墻及頂板砼抗?jié)B等級為P6。本工程結構設計使用年限：50年；建筑結構安全等級為二級；耐火等級一級；建筑場地類別甲類，基礎設計等級：二級；建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為7度。二、節(jié)能工程概況1、外墻采用200加氣砼砌塊，外表面做聚合物水泥砂漿找平層，厚度10mm+聚合物水泥防水砂漿防水層,厚度7mm;20厚砂漿抹面。2、梁外表做聚合物水泥砂漿找平層，厚度10mm+聚合物水泥防水砂漿防水層,厚度7mm。3、柱外表做聚合物水泥砂漿找平層，厚度10mm+聚合物水泥防水砂漿防水層,厚度7mm。4、屋面由外到內(nèi)：三、節(jié)能設計1、總體規(guī)劃（1）總平面布局留有足夠的自然風入口和出口，建筑室外空間氣流順暢。（2）建筑物主立面迎向夏季主導風向，有利于夏季自然通風，降低空調(diào)負荷。（3）地面綠化，少做硬質(zhì)鋪地，減少地面熱反射，遮陽降溫，降低能耗。2、單體設計（1）盡量采用簡潔規(guī)整的體形，縮小體形系數(shù)。（2）改善非空調(diào)季節(jié)的室內(nèi)熱環(huán)境，降低空調(diào)能耗。（3）適當控制窗墻面積比，使窗墻面積比盡量滿足節(jié)能標準的要求，特別是東、西向外墻。第二章、編制依據(jù)1、《本工程施工圖紙》2、《本工程施工組織設計》3、《建筑施工手冊》(第四版)4、《中華人民共和國節(jié)約能源法》國家主席令第77號5《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》建設部令第143號6《工業(yè)建筑節(jié)能設計統(tǒng)一標準》GB51245-20177《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-20128《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20199《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB50375-201610《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201311《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-201912《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144-201913《廣東省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ15-6514《夏熱冬暖地區(qū)民用建筑節(jié)能設計標準》JGJ75-2012第三章、施工部署及準備一、施工部署為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理，使工程達到國家建筑節(jié)能的質(zhì)量要求。在全面質(zhì)量管理體系的基礎之上，項目經(jīng)理部專門成立了建筑節(jié)能的質(zhì)量管理小組，對本工程建筑節(jié)能施工情況進行全程監(jiān)督和分項驗收。質(zhì)量管理體系的組織機構見下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員施工班組技術負責人質(zhì)量員安全員材料員材料員預算員二、施工準備1、勞動力準備根據(jù)現(xiàn)場建筑節(jié)能施工需要，配備足夠數(shù)量的施工人員并進行崗前培訓。對于防水等特種工程的施工，施工人員必須持有正式的上崗證書。2、機械準備垂直運輸機具（施工電梯），水平運輸手動車，沖擊鉆、常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等工具、電線、接線板等輔助施工材料。3、材料準備所有進場的保溫材料都必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢驗報告等。材料必須符合設計要求，必須按規(guī)定進行見證取樣復檢，復檢合格后方可使用。4、技術準備組織人員認真熟悉方案，做好施工前技術交底和安全交底。實行層層交底，并將書面交底存檔。搞好上崗人員的培訓工作。5、資料準備按照檔案的有關規(guī)定，準備好各種樣表，做好各種分部分項工程技術和質(zhì)量驗收資料，隨時整理裝訂成冊。第四章、施工工藝及方法一、砌體墻節(jié)能1、施工作業(yè)條件準備（1）砌筑施工前，基層部位灰渣雜物清除干凈。（2）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。（3）在砌筑前一天將砌塊濕潤,砌筑時含水率宜15～20%，以保證砌塊保持良好的粘結性能。（4）制作皮數(shù)桿，并需根據(jù)砌塊尺寸、墻體高度及頂部斜磚高度從上往下倒排并進行模數(shù)計算，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，且在施工時豎于墻的兩端，在兩根相對皮數(shù)桿間拉準線2、工藝流程彈線定位→構造鋼筋綁扎→拉結筋焊接→圈梁下砌體砌筑→圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土→圈梁上部砌體砌筑→頂部斜磚砌筑。3、施工工藝（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工50控制線。（2）構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結筋，長度不小于1000mm。（5）圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。（6）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。（7）頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。4、砌體施工質(zhì)量標準（1）砌塊不應于其他塊材混砌。（2）填充墻灰縫厚度、寬度應正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為8—12mm。（3）填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。（4）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。（5）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（6）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（7）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（8）構造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。

砌體一般尺寸允許偏差表4-1檢查項目允許偏差（mm）檢查方法GBQB軸線位移106鋼尺檢查垂直度≤3m55用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5±5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經(jīng)緯儀或吊線檢查5、成品保護措施（1）加氣混凝土砌塊不得隨意砍劈，必須使用專用工具切割。（2）空調(diào)通風、電氣管線及預埋件等施工時應注意對墻體的保護，嚴禁在砌筑完成后的墻體中打洞安裝，如需開槽，必須切割后人工剔鑿。（3）墻體拉結筋、構造柱鋼筋、各種預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。二、節(jié)能節(jié)點詳圖及做法1、外墻保溫構造大樣圖(由外到內(nèi)）2、熱橋過梁構造大樣圖(由外到內(nèi)）3、熱橋梁構造大樣圖(由外到內(nèi)）4、熱橋柱構造大樣圖(由外到內(nèi)）5、熱橋樓板構造大樣圖(由上到下）6、平屋頂構造大樣圖(由外到內(nèi)）三、內(nèi)外抹灰節(jié)能1、施工作業(yè)條件準備（1）基層主體工程驗收達到質(zhì)量標準要求。（2）基層表面應將表面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物清理干凈，大于10㎜的凸出物應剔除鏟平。（3）應將爆皮、粉化、松動或裂縫、空鼓、舊涂層徹底清理，并修補缺陷、加固及找平。（4）外墻面上的門窗框、雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度，縫隙處應按規(guī)定嵌塞。2、工藝流程基層墻面清理→吊垂直、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹砂漿→彈分格線、開分格槽→保溫層驗收抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布。3、施工工藝（1）基層處理：墻面應清理干凈，無油、無浮塵等。舊墻面松動、風化部分剔除干凈，表面凸起部分≥10mm應鏟平。（2）砼梁柱或加氣砼等墻體基層必需用砼界面劑一遍。（3）吊垂直，彈厚度控制線，按設計要求厚度用砂漿作標準厚度沖筋。（5）網(wǎng)格布鋪貼要平整，無褶皺，粉刷時分層分次進行無機保溫砂漿，每遍厚度按設計要求，砂漿飽滿度應達到100%。（6）窗口處均應翻包收口處理，應在窗口四角應力集中部位進行加強處理。（7）外保溫體系與門、窗框間作防水處理。4、質(zhì)量保證措施（1）人員控制措施：項目組人員配置到位，確保管理有力、有序；（2）材料控制措施：所有材料到達施工現(xiàn)場都要進行檢驗，入庫后有專人保管，使用時有專人領用；（3）施工過程控制措施：施工時嚴格按工藝、施工操作流程進行操作，每道工序都需經(jīng)驗收合格并簽字確認方可進入下道工序。5、成品保護措施（1）分格線、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺。（2）翻拆架子時，在已抹好的墻面、門窗洞口、邊、角、垛處應采取保護措施。（3）保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。（4）嚴禁使用過時砂漿。（5）各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊和擠壓。（6）施工人員應遵守安全規(guī)程。施工人員應經(jīng)過培訓上崗。四、屋面節(jié)能1、施工作業(yè)條件準備（1）屋面施工前，基層應清理干凈，對于凹凸不平的屋面應修補平整。（2）在出屋面建筑物及女兒墻根部按規(guī)定做出凹圓弧。（3）穿過屋面結構層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（4）屋面上的預留洞分二次用膨脹細石砼堵實嚴密，屋面經(jīng)蓄水試驗無滲漏再做找坡、找平。2、工藝流程基層處理→水泥陶粒找坡→水泥砂漿找平→防水涂抹→防水卷材鋪設→保溫板鋪設→細石砼防水層→保護層→鋪防滑地磚→表面清理→竣工驗收3、施工工藝具體屋面基層處理及防水做法可參見《屋面防水專項方案》，本文主要針對擠塑聚苯板的鋪設做詳細說明。（1）保溫板鋪設1）保溫板選用屋面擠塑保溫板采用標準尺寸，厚度為40mm。擠塑板外觀質(zhì)量應滿足表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應有影響使用的可見缺陷，如起泡、裂口、變形等；其不平整處應用專用打磨抹子磨平，鋪設時遇有缺棱掉角不齊整的，應鋸平拼接使用。允許偏差如下表擠塑聚苯板允許偏差表4-1長度和寬度L（mm）厚度h（mm）對角線差T（mm）尺寸允許偏差尺寸允許偏差尺寸對角線差L＜1000±5h＜50±2T＜100051000≤L＜2000±7.5h≥50±31000≤T＜20007L≥2000±10T≥2000132）鋪設前處理根據(jù)屋面的形狀、洞口位置等實際施工條件，進行擠塑板的排列，并在基層上彈線，確定安裝位置。在擠塑板粘結前，應按設計的平整度進行掛線。對于粘接劑的配制，按配合比用電動攪拌器配制粘結砂漿，一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。如果無特殊要求，粘接砂漿應涂在擠塑板的上面，不得涂于基層表面上；在擠塑板上涂的粘接砂漿應不得少于擠塑板表面的40%，可以點涂，也可以條涂。3）擠塑板鋪貼聚苯板抹完粘接膠漿后，應立即將板平貼在基層屋面上滑動就位。粘貼時應輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺和托線板進行壓平操作，保證其平整度。聚苯板應沿水平方向橫向鋪貼，每排聚苯板板應錯縫1/2板長。粘板時注意清除板邊溢出的粘結劑，使板與板之間無碰頭灰，板面不留間隙，如出現(xiàn)間隙，采用相應寬度的聚苯板填塞。圖4-1擠塑板鋪貼4）洞口處理對于屋面洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口形狀，不得用碎（?。K拼接，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正。圖4-2洞口處擠塑板鋪貼5）打磨整平對于擠塑板安裝好后的表面不平處，應進行砂磨處理。施工時可采用背面襯有平整物的粗砂紙進行接縫的打磨處理。打磨時，動作要慢，力度要輕，作圓周運動，不得沿擠塑板接縫處縱向平行的方向打磨。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。6）壓重保護擠塑板鋪設完成后，采用標準配重壓塊壓重，保證擠塑板粘結質(zhì)量；做到表面平整，陰陽角垂直，立面垂直，陰陽角方正。同時，應避免在陽光下直曬和放置于通風口，以避免粘接砂漿表面結皮，降低了粘接性能。圖4-3擠塑板壓重（2）細石砼防水層用C20混凝土澆筑細石防水層，澆筑前應在四周做澆筑厚度灰餅，澆筑時依據(jù)灰餅抹打平整，澆筑時采用平板振動器進行振搗密實，表面采用原漿收光。墊層防水層內(nèi)配?10@150的鋼筋網(wǎng)，同時設置不大于4m的分倉縫，縫寬10mm，在分倉縫內(nèi)嵌填硅酮防水密封膠。（3）保護層使用水泥和中粗砂按1:4（重量比）比例配制水泥砂漿保護層。配制的水泥砂漿須攪拌均勻，攪拌時間為3～5分鐘。在細石砼防水層施工完畢，硅酮防水密封膠固化后，同步鋪抹20mm厚干硬性水泥砂漿保護層，用木搓板壓平搓毛即可。水泥砂漿保護層施工過程中應按不大于4m×6m的尺寸留設溫度變形縫。（4）鋪防滑地磚按設計厚度和標準尺寸粘貼固定防滑地磚，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口板面垂直。粘貼時應有序排版，板縫應擠緊，相鄰板面應齊平；使用專用工具均勻擠壓防滑地磚，使粘結牢固。施工同時設置不大于4m的分倉縫，縫寬10mm，在分倉縫內(nèi)嵌填硅酮防水密封膠。4、屋面保溫板施工質(zhì)量標準（1）聚苯板的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）聚苯板應分層鋪設，緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，錯縫并嵌填密實。（3）聚苯板必須錯縫安裝，聚苯板應擠緊拼嚴，不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞，不得用砂漿填塞。5、成品保護措施（1）保溫層鋪設前，應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。（2）在已鋪好的保溫層上不得直接行走，行走線路應鋪墊腳手板。（3）保溫板施工完成后，應及時進行屋面剛性層的施工；如不能及時進行上面面層施工，要加覆蓋，盡量避免陽光直曬。（4）保溫砂漿施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿面層，以減少受潮和進水，尤其在雨季、高溫天氣施工應及時采取措施。五、門窗節(jié)能普通鋁合金，無色透明中空玻璃（6mm+12A+6mm），玻璃遮蔽系數(shù)0.86，可見光透射比0.71，中空玻璃露點-40℃，使用位置：東西南北，平均窗墻面積比=0.57。1、施工作業(yè)條件準備（1）鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2）鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產(chǎn)品的出廠合格證。（4）與結構固定的預埋件、連接件，應按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。（5）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。2、工藝流程測量放線→安裝基準確認→門窗框安裝→門窗扇、五金件安裝→保溫材料填充→嵌縫打膠3、施工方法（1）測量放線根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙測量定位，測量出土建結構偏差。門窗口的水平位置應使用水準儀引樓層+50cm水平線作為主基準線，往上反，以樓層為單位彈線找直。在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的門窗口邊應剔鑿或修補處理。（2）安裝基準確認根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線，測出每個門窗洞口的平面位置、水平標高及洞口尺寸等偏差；確定安裝基準線，包括門窗定位基準、門窗框排布基準等。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。（3）門窗框安裝門框安裝采用后塞法，安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，以及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，把門窗框裝入洞口并隨時調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。（4）門窗扇、五金件安裝根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇，安裝時用尺量門框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止；框與門窗扇應配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。五金件安裝均應用螺絲固定，用螺絲用力擰緊，不得用釘子代替。五金附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固。最后應保證門窗開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5）保溫材料填充對于門窗框或副框與墻體、洞口之間的間隙，如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條等彈性閉孔材料填充飽滿；有設計要求時，應采用相應保溫材料分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膠。施工完畢后，應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收。（6）嵌縫打膠外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口，將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。4、保溫門窗施工質(zhì)量標準（1）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（2）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（3）門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。5、成品保護措施（1）凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少門窗的損壞。（2）在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。六、空調(diào)節(jié)能本項目不安裝暖通空調(diào)系統(tǒng)，安裝分體空調(diào)，EER≧3.3,裝機容量5.1，臺數(shù)7臺。材料、產(chǎn)品應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準和規(guī)定，同時資料必須齊全。空調(diào)房內(nèi)，室溫控制裝置應符合設計要求。七、電氣節(jié)能配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗收，應符合已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定、相關的驗收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。1、照明節(jié)能控制措施：分區(qū)分組控制、聲光感應控制。2、公共建筑電能監(jiān)測計量分項情況：照明用電、插座用電、空調(diào)用電、動力用電、特殊用電。3、照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時要對下列技術性能進行核查，質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行的有關標準和規(guī)定。4、熒光燈具的效率不應低于下表的規(guī)定：熒光燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75％65％55％60％5、管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值不小于下表的規(guī)定：鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2706、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表的規(guī)定：不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面(mm2)20℃時導體最大電阻(Ω/km)圓銅導體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10％，且不少于2個規(guī)格。7、工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：1）供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7％；單相220V為±7％、–10％；2）公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5％，奇次（1～25次）諧波含有率為4％，偶次（2～24次）諧波含有率為2％。3）諧波電流不應超過下表中規(guī)定的允許值。諧波電流允許值標準電壓（kV）基準短路容量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）0.38102345678910111213786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124）三相電壓不平衡度允許值為2％，短時不得超過4％。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側測量。檢驗數(shù)量：全部檢測。8、在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。1）照度值不得小于設計值的90％；2）功率密度值應符合《建筑照明設計標準》GB50034中的規(guī)定。檢驗方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。檢驗數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于2處。9、母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303標準中有關規(guī)定。檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。檢驗數(shù)量：母線按檢驗批抽查10％。1）熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)定。表1熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）隔柵隔柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%——2）管型熒光燈能效限定值應不小于下表的規(guī)定。表2鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703）照明設備諧波含量限值應符合下表規(guī)定。表3照明設備諧波含量的限值諧波次數(shù)（n）基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330*注510779511≤n≤39（僅有奇次諧波）3注：是電路功率因數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。4）低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，檢進場時應對截面和每芯導體電阻值取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表規(guī)定。表4不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面（mm2）20℃時導體最大電阻（/km）園銅導體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。10、工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：1）供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%；單相220V為+7%，-10%。2）三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側測量。3）在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。照度值不得小于設計值的90%；4）功率密度值應符合《建筑照明設計標準》GB50303的規(guī)定。檢驗方法:在無外界光源的情況下，檢測被測區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。5）母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合《建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303標準中有關規(guī)定。檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。附表1母線搭接螺栓的擰緊力矩如下：序號螺栓規(guī)格力矩值（N·m）1M88.8~10.82M1017.7~22.63M1231.4~39.24M1451.0~60.85M1678.5~98.16M1898.0~127.47M20156.9~196.28M24274.6~343.26）交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：觀察檢查。7）三相照明配電干線的各相負荷宜平衡分配，其最大相負荷不宜超過三相負荷的平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。八、給排水節(jié)能1、管道和風管絕熱層施工時，應采取有效措施，避免熱橋。（1）、管殼絕熱層施工時，應符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)管殼、管道的規(guī)格應一致，材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求。eq\o\ac(○,2)管殼的粘貼牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在下方。eq\o\ac(○,4)硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300～500mm，且每節(jié)至少捆扎2道。eq\o\ac(○,5)松散或軟質(zhì)絕熱材料應按規(guī)定的密實壓縮其體積，疏密應均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙。2、管道防潮層施工應符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。eq\o\ac(○,2)立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的側面，并順水。3、風管系統(tǒng)絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)保溫釘與風管部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。eq\o\ac(○,2)矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植季鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側面不得少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離不應小于120mm.eq\o\ac(○,3)風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍。eq\o\ac(○,4)帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm.粘膠帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。eq\o\ac(○,5)風管系統(tǒng)絕熱保護層，當采用玻璃纖維布時，搭接的寬度應均勻，宜為30～50mm，且松緊適度。4、管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結構應能單獨拆卸。第五章、施工質(zhì)量要求和分項驗收一、質(zhì)量保證措施為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：1、建筑節(jié)能材料與設備1）建筑節(jié)能工程使用的材料、設備應符合施工圖設計要求及國家有關標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止和淘汰使用的材料、設備。2）材料和設備進場時應對其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進行驗收，并應經(jīng)監(jiān)理檢查認可，并形成相應的質(zhì)量記錄。材料和設備應有質(zhì)量合格證明文件、說明書及相關性能檢測報告；進口材料和設備應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。3）保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨季應采取遮蓋措施，防止水浸和雨淋。嚴禁在雨天、雪天、高溫、低溫條件下進行保溫層施工。4）建筑節(jié)能材料所使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95)、《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222-95)和《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)的規(guī)定。5）建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。3、制定相應技術措施，作好工序過程控制。1）施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。2）施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。3）做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。4）對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。5）做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。二、質(zhì)量驗收標準1、建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，其子分部、分項工程和檢驗批應與《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。2、建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（1）各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；（2）主控項目應全部合格；（3）一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，應有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。（4）各檢驗批應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。3、建筑節(jié)能工程驗收應由總監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)主持，會同參與工程建設各方共同進行。其驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)的規(guī)定。三、墻體工程1、一般規(guī)定（1）墻體節(jié)能工程應在主體結構及基層質(zhì)量驗收合格后施工，與主體結構同時施工的墻體節(jié)能工程，應與主體結構一同驗收。（2）墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料在進場時應對其進行下列性能復驗：①抹灰砂漿的導熱系數(shù)、壓縮強度、軟化系數(shù)和凝結時間；②加氣砼界面劑和抹面砂漿的粘結強度等。（3）墻體節(jié)能工程的隱蔽工程應隨施工進度及時進行驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：①被封閉的砂漿厚度；②現(xiàn)場噴涂的加氣砼界面劑的界面狀況。2、主控項目（1）當外墻采用保溫砂漿料做保溫層時，應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件，檢驗其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。檢驗方法：檢查檢驗報告。檢查數(shù)量：每個檢驗批應抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。（2）用于墻體節(jié)能工程的砂漿、界面劑等材料的質(zhì)量證明文件、性能檢測報告或型式檢驗報告應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。（3）墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對所有基層進行處理，并符合保溫層施工工藝的要求。（4）墻體節(jié)能工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照經(jīng)過審批的施工方案進行施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查不少于3處。3、一般項目（1）墻體采用保溫漿料時，百萬漿料宜分層連續(xù)施工；每遍的施工厚度不應大于20mm；保溫漿料厚度應均勻、接槎應平順密實。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批應抽查10%，并不少于10處。（2）外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表5-1的規(guī)定。外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法表5-1序號項目允許偏差(mm)檢查方法保溫層面層1表面平整44用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直44用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角平整44用20cm方尺或塞尺檢查4陰陽角垂直44用直角檢測尺檢查5分格縫直線度44用5m小線或鋼尺檢查6保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查四、門窗工程1、一般規(guī)定（1）建筑門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查。（2）建筑外門窗工程施工中，應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收，并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。（3）建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：①建筑門窗每個檢驗批應抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。②特種門每個檢驗批應抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時應全數(shù)檢查。2、主控項目建筑外門窗的品種、類型、規(guī)格、可開啟面積應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量、計算。檢查數(shù)量：符合上述建筑外門窗工程檢查數(shù)量規(guī)定。3、一般項目（1）全數(shù)檢查門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的