成品罐區(qū)現(xiàn)場機柜室施工準備方案

成品罐區(qū)現(xiàn)場機柜室施工準備方案1.1施工技術準備1.1.1材料要求和規(guī)范標準提出成品、半成品、材料（砂、石子、水泥、鋼筋、預埋構件、預埋件等）加工和進場計劃及技術資料。按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的土方檢測、鋼筋復檢、混凝土試塊抗壓強度檢測、水泥砂石的檢測，水泥砂漿配合比的檢測，按照施工圖紙的設計要求，做好砼、砂漿的配合比。1.1.2材料實驗檢測及內(nèi)容土方檢測夯實前預試驗，以確定符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)；土料運至施工現(xiàn)場應有專職人員檢驗土質和含水量是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。有密實度要求的土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓（夯實）質量進行檢驗，檢驗方法一般采用環(huán)刀法取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度；分層夯填，環(huán)刀法取樣試驗，滿足設計及規(guī)范要求后，方可進行上層夯填，基坑和室內(nèi)回填，每層按200～500m2取樣一組，場地平整填方，每層按400～900

m2取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。鋼筋復檢鋼筋進入加工廠時，要按批進行驗收，每一批驗收重量不超過60噸。檢查分兩步進行：外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差；試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。混凝土試塊抗壓強度檢測結構混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：每拌制100

盤且不超過100m3

的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

盤時，取樣不得少于一次，每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。1.2施工現(xiàn)場準備1.2.1場區(qū)平整、道路修筑和障礙物處理安排施工場地經(jīng)前期的整平，現(xiàn)場機柜室的施工現(xiàn)場已具備施工條件，無障礙物遮擋。1.2.2現(xiàn)場水、電的設置 給水系統(tǒng)（1）現(xiàn)場由甲方指定給水點取水，增設給水閥門連接，并用輸水管引致施工場地，隨用隨開，未得到甲方許可，不得擅自接水。（2）管線的布置應在保證不間斷供水的情況下，給水管鋪設越短越好，同時還應考慮在施工期間各段管道具有移動的可能性。管道的布置要盡量避開永久性建筑或室外管溝位置，并盡可能利用永久管線。供電系統(tǒng)（1）甲方指定統(tǒng)一的供電地點，由甲方提供總電源，經(jīng)甲方同意，我方方可連接配電箱，以引致施工地點。（2）供電線路應盡可能接到各用電設備、用電場所附近，以便各施工機械及動力設備或照明引線接用電?，F(xiàn)場暫設工程現(xiàn)場機柜室位于整個成品/化學品罐區(qū)的中下側，周邊搭建臨時辦公區(qū)及臨時加工場地現(xiàn)已基本完工，使用成品罐組區(qū)已經(jīng)搭建好的鋼筋加工場、木工加工場，以及相應的材料堆場即可。重要工序的交接驗收項目基礎施工完成后，對設備基礎交付給安裝工程的過程尤為重要，對基礎的軸線控制及基礎標高的控制做到萬無一失，以保證后續(xù)施工的順利進行?，F(xiàn)場環(huán)境保護措施生產(chǎn)、生活垃圾需統(tǒng)一管理，在生活、辦公區(qū)設置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理。生活區(qū)垃圾統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。設立衛(wèi)生包干區(qū)，設立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。加強臨設的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復平整狀態(tài)。(2)材料堆放、機具停放需統(tǒng)一管理，材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，預制場地做到內(nèi)外整齊，清潔，施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完場清?，F(xiàn)場安全防火措施搞好新工人進場，做好三級教育。對所有施工人員