工藝工法-房企施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)圖集圖文并茂

第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分第七部分第八部分第九部分目

錄砌體工程..................................................................................................................................4安裝工程................................................................................................................................10抹灰工程..................................................................................................................................17門窗工程..............................................................................................................................23模板工程..................................................................................................................................24防水工程..................................................................................................................................42實物展示..............................................................................................................................49圖文展示..............................................................................................................................51樣板實施..............................................................................................................................521第一部分 砌體工程1．普通砌體實心磚做法說明砌體施工前需彈線定位；墻體砌筑時拉線施工；磚應(yīng)在砌筑前提前1～2d澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴(yán)禁干磚上墻。空心磚、多孔磚、加氣塊下部設(shè)置三線實心磚；拉結(jié)筋植筋時要求考慮砌體模數(shù)，保證拉結(jié)筋剛好設(shè)置在灰縫內(nèi)。磚體方正，按照組砌方式錯縫搭接，墻體平整；灰縫飽滿，寬窄一致，保證灰縫8～12mm寬度，水平和豎向均不能出現(xiàn)透明縫。頂磚斜砌要求砌體靜置7天后開始采用實心磚砌筑；斜度45°-60°，內(nèi)墻要求留設(shè)17～19公分，外墻頂磚要求交錯斜砌，留設(shè)17～19公分。2第一部分 砌體工程2．蒸壓加氣混凝土精確砌塊做法說明應(yīng)選用強(qiáng)度等級A3.5級，密度B05級優(yōu)等品，砌筑和粘貼時的含水率宜小于20%，施工時不得灑水，表面明顯受潮時不得使用；精確砌塊砌筑前應(yīng)出砌筑排磚圖，排磚應(yīng)從上往下，從洞口往兩邊設(shè)計排列。精確砌塊砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。高精砌體筑砂漿采用專用粘結(jié)劑，對砌塊進(jìn)行干法施工，灰縫厚度按3mm控制，應(yīng)不大于4mm，水平灰縫飽滿度不小于90%，豎向灰縫飽滿度不小于80%。精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預(yù)留15mm～20mm的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（至少停歇14d），縫隙宜嵌填適應(yīng)變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨酯發(fā)泡膠填實。開槽、鉆孔應(yīng)待7天以上，應(yīng)采用專用工具，水平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3，應(yīng)避免交叉雙面開槽以及槽距500mm范圍以內(nèi)的墻體正、反面開槽;敷設(shè)管線后的槽用修補(bǔ)砂漿填實，再壓入玻纖網(wǎng)格布用抹面砂漿抹平，玻纖布的寬度超過開槽口周邊100mm,宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平。3第一部分 砌體工程2．蒸壓加氣混凝土精確砌塊做法說明砌體與混凝土交接處采用耐堿玻纖網(wǎng)布增強(qiáng)處理,每側(cè)延伸100mm。廚房、衛(wèi)生間、陽臺及其他用水的房間周邊設(shè)置不小于200高的混凝土導(dǎo)墻，其他房間砌體底部須砌筑高度不少于200mm的三皮實心磚。加氣混凝土砌塊填充墻與柱墻之間以φ6.5@600拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中或每隔600mm高（兩皮砌塊）設(shè)配套L型鐵件連接(用于非抗震)。砌筑門窗口時，根據(jù)門窗實際類型和尺寸不同，應(yīng)先預(yù)埋C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊固定門窗。4第一部分 砌體工程3．構(gòu)造柱留設(shè)做法說明構(gòu)造柱鋼筋綁扎應(yīng)在砌筑墻體前完成，鋼筋采用后植筋工藝施工，植筋位置正確，植筋錨固長度為15d，鋼筋綁扎牢固，鋼筋籠安裝垂直。留設(shè)構(gòu)造柱兩側(cè)空心磚端部必須采用實心磚封堵；構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并應(yīng)沿墻高每隔500mm

設(shè)2φ6

拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于600mm。構(gòu)造柱墻體應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對稱砌筑。砌筑時必須掛雙線保證馬牙槎的垂直度。加氣塊馬牙槎應(yīng)切割倒角，便于砼澆筑密實。高精砌塊構(gòu)造柱螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔，不得采用穿鐵絲的方式固定模板。5第一部分 砌體工程4．構(gòu)造柱關(guān)模成型簸箕口簸箕口成型砼雙面膠做法說明構(gòu)造柱模板要求：構(gòu)造柱模板固定采用對拉螺桿，間距500mm。澆筑簸箕口要求：構(gòu)造柱上口模板應(yīng)關(guān)成簸箕口，簸箕口高出梁下口50mm；簸箕口長300mm，高300mm，寬度同柱截面。防漏漿膠條：構(gòu)造柱與模板之間沿砌體邊緣粘貼雙面膠，防止砼漏漿。砼澆筑要求：構(gòu)造柱砼強(qiáng)度不得低于C20，澆筑前澆水濕潤，澆筑時采用手錘敲擊震動或小功率振動棒振搗密實，成型飽滿平整。砌筑7天后才能關(guān)模，關(guān)模前清理柱腳雜物，砼成型8-12小時后拆除模板，簸箕口成型砼必須在三天后才可剔打除去。6第一部分砌體工程5．門窗洞口砌體過梁6.窗臺砌體壓頂方向正確

大于240mm大于100mm做法說明預(yù)制過梁要求安裝方向正確，伸入兩端支撐點不小于240mm。窗臺壓頂厚度60mm，兩端伸入墻體大于100mm。門窗洞口砌體施工時先定位放線，確保洞口尺寸符合要求。洞口砌體嚴(yán)格按照組砌方式進(jìn)行砌筑，加氣塊、空心磚按要求砌筑預(yù)制砼塊或?qū)嵭拇u。7第二部分安裝工程1．給水管道隨砌隨埋給水管延伸到位現(xiàn)場加工U

型磚做法說明厚度大于100mm磚砌體內(nèi)給水采用隨砌隨埋方式，避免后期抹灰埋管出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。厚度100mm磚也可現(xiàn)場加工或定制U型或L型磚實現(xiàn)隨其隨埋。也可采用3～5CM厚的非標(biāo)磚組砌，將給水管道隨砌隨埋。砌體施工前彈出室內(nèi)地坪標(biāo)高基準(zhǔn)線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設(shè)管線、給水點位等位置。防水反坎澆筑前和砌體施工前將給水管道調(diào)整、延伸到位。砌體施工過程中及時巡視及時糾偏，點位部分可局部預(yù)留，便于安裝接頭，待砌體完成，打完灰餅后，進(jìn)行給水點位固定。為便于管道隨砌隨埋，砌筑磚需采用集中加工，管線周邊需用水泥砂漿填實。給水點位出墻距離根據(jù)相關(guān)企業(yè)要求和驗收規(guī)范控制。8第二部分安裝工程2．電氣導(dǎo)管隨砌隨埋電氣導(dǎo)管延伸到位底盒一次性固底盒位置預(yù)留做法說明厚度大于100mm磚砌體內(nèi)電線導(dǎo)管采用隨砌隨埋方式，避免后期抹灰埋管出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。厚度100mm磚也可現(xiàn)場加工或定制U型或L型磚實現(xiàn)隨其隨埋。也可采用3～5CM厚的非標(biāo)磚組砌，將電氣管道隨砌隨埋。砌體施工前彈出室內(nèi)地坪標(biāo)高基準(zhǔn)線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設(shè)電線導(dǎo)管、電氣底盒等位置。防水反坎澆筑前和砌體施工前將給電線導(dǎo)管調(diào)整、延伸到位。電線盒可采取一次性固定或預(yù)留孔方式，需考慮抹灰完成面高度。砌體施工過程中及時巡視及時糾偏，點位部分可局部預(yù)留，便于安裝接頭，待砌體完成，打完灰餅后，進(jìn)行給水點位固定。為便于管道隨砌隨埋，砌筑磚需采用集中加工，管線周邊需用水泥砂漿填實。底盒出墻距離根據(jù)相關(guān)企業(yè)要求和驗收規(guī)范控制。9第二部分安裝工程3．二次配管切槽敷設(shè)寬度dn+40mm深度dn+20mm做法說明加氣塊砌體或者厚度小于等于100mm磚砌體，二次配管可采用機(jī)械切槽方式敷設(shè)。砌體施工完成后，彈出室內(nèi)標(biāo)高控制線；確定給水點位、線盒位置。根據(jù)點位位置和引線位置，彈開槽雙線，開槽寬度dn+20～40mm，深度dn+10～20mm，其中精確砌塊開槽寬度為dn+20mm、深度為dn+10mm，沿彈線進(jìn)行機(jī)械開槽。嚴(yán)禁直接敲打。用水沖洗線槽，固定管線在槽底，管線固定間隙均勻，管線凈距20mm，便于砼填塞密實。管線固定后分層填充C15細(xì)石混凝土。給水點位、線盒出墻距離在抹灰灰餅后根據(jù)企業(yè)要求和驗收規(guī)范規(guī)定固定。開槽大于100mm需按要求掛鐵絲網(wǎng)。10第二部分安裝工程4．戶內(nèi)強(qiáng)弱電箱安裝預(yù)制箱位混凝土帶

預(yù)留箱位做法說明針對管線較多，砌體厚度不足的強(qiáng)弱電配電箱，采用混凝土帶一次澆筑成型。砌體施工前彈出室內(nèi)地坪標(biāo)高基準(zhǔn)線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設(shè)管線、強(qiáng)弱電箱位置。砌體施工前將電氣二次配管管道調(diào)整、延伸到位，強(qiáng)弱電箱采取加固措施一次固定到位，待砌體完成后關(guān)模澆筑混凝土帶。砌體厚度足夠安裝箱體，可采用預(yù)留強(qiáng)弱電箱安裝位置方式，待砌體及灰餅完成后，調(diào)整強(qiáng)弱電箱位置進(jìn)行固定。強(qiáng)弱電箱預(yù)留采用預(yù)制砼箱，大于300mm箱體上口需設(shè)過梁。過梁內(nèi)預(yù)留管線穿管洞。11第二部分安裝工程5．排水管道安裝6．地漏、樓板套管安裝防水附加層做法說明PVC排水管伸縮節(jié)設(shè)置位署應(yīng)靠近水流匯合管件；當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；排水管道支架安裝牢固統(tǒng)一、伸縮節(jié)安裝預(yù)留伸縮量；排水管與透氣管中心間距180mm；管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，粘合時需轉(zhuǎn)動管道90°，確保粘合劑均勻。建筑物內(nèi)排水管道按要求設(shè)置阻火圈，阻火圈按照圖集要求固定在結(jié)構(gòu)板上。管道穿樓板（PVC排水管除外）埋設(shè)鋼套管，套管冒出樓板高度一致（有排水要求部位50mm)，套管下口平板底；套管周邊清理干凈并均勻涂刷銀粉漆兩遍；套管與管道間隙均勻，采用柔性材料填縫密實。地漏安裝平正，牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。排水地漏和有防水要求的排水管周邊增設(shè)300*300mm防水附加層。管道吊洞支模采用頂撐等方式，不得采用鐵絲支模吊洞。澆筑時采用C20細(xì)石膨脹砼分兩次澆筑，第一次澆筑2/3高度。12第二部分安裝工程7．穿墻套管安裝砼預(yù)制套管翼環(huán)在結(jié)構(gòu)中部兩端平齊內(nèi)刷防銹漆做法說明砌體外墻套管采用砼預(yù)制套管或隨砌隨埋安裝（要求套管周邊砂漿填實）方式，防治滲漏風(fēng)險。穿墻體、穿屋面、露臺防水套管、穿地下室側(cè)墻防水套管長度應(yīng)考慮積水深度、保溫厚度、防水保護(hù)層厚度、抹灰厚度。防水套管按照02S404圖集要求制作，翼環(huán)應(yīng)雙面滿焊，且焊縫飽滿、平整；翼環(huán)設(shè)置在結(jié)構(gòu)板中部。穿墻（梁）套管長度同墻（梁）厚；穿有保溫要求的外墻面時需與內(nèi)外側(cè)裝飾面平。鋼制套管內(nèi)部做防腐處理。套管與管道間隙均勻，封堵密實。套管標(biāo)高、位置合理，確保吊頂?shù)妊b飾高度；套管位置須與室外管道錯開，避免交叉；空調(diào)套管：壁掛機(jī)安裝高度2200mm（設(shè)計單獨約定除外），柜機(jī)安裝高度150mm，坡向室外；空調(diào)套管高于室外空調(diào)擱板面不小于50mm；衛(wèi)生間排氣管道穿墻套管為DN125焊接鋼管，內(nèi)刷防銹漆，注意避讓排水管道，人防密閉套管、電纜套管等按照相關(guān)規(guī)定實施。13第二部分安裝工程8．止水節(jié)排水管安裝可調(diào)式止水節(jié) 普通止水節(jié) 止水節(jié)排水管道做法說明用自攻螺栓將“止水節(jié)”按十字線在四角固定（鋁模需開螺栓孔）；固定“止水節(jié)”后，用木屑或黃砂墊滿“止水節(jié)”管身，避免澆搗時混凝土漿流入管身；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察“止水節(jié)”有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)矒v進(jìn)行整改。結(jié)構(gòu)驗收樓層的最上面層止水節(jié)吊通線至最底層，確定頂端和底端支架；根據(jù)頂端和底端支架采用廣線栓牢固定，確定中間各樓層立管支架位置并安裝；止水節(jié)內(nèi)壁及承口清理干凈，將立管及支管的插口外壁清理干凈；將膠粘劑分別涂于承口內(nèi)壁及插口外壁，膠粘劑涂刷應(yīng)快速均勻，不得漏涂；從下往上安裝各樓層排水立管。（立管止水節(jié)可采用可調(diào)式止水節(jié)）14第三部分抹灰工程1．基層處理2．掛網(wǎng)掛鋼絲網(wǎng)做法說明不同材質(zhì)墻體交界處（含管線槽封堵處）基層找平后方可釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)（12.7*12.7網(wǎng)格）、絲徑0.5mm，搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)鉚釘應(yīng)為梅花狀設(shè)置，間距不應(yīng)大于200mm，鉚釘應(yīng)有墊片。掛網(wǎng)要求基層平整，掛網(wǎng)牢固可靠，搭接面每邊各一半設(shè)置。打灰餅：定位放線，確定灰餅頂平面?；绎炘O(shè)置規(guī)范統(tǒng)一、間距合理，有灰餅控制線。15第三部分 抹灰工程3．墻面灰餅4.窗內(nèi)側(cè)墻面灰餅做法說明抹灰前應(yīng)對門窗等洞口內(nèi)外側(cè)貼灰餅，陰陽角須設(shè)灰餅，抹灰時應(yīng)與大面抹灰一次成活；大面灰餅不少于兩排，間距≤1800mm；梁底、飄板天花：拉水平線或貼餅進(jìn)行抹灰；當(dāng)梁寬度、飄板天花進(jìn)深尺寸≥400mm時，必須通過貼餅控制水平度、平整度；外門窗洞口內(nèi)側(cè)墻面必須在兩側(cè)的上中下共設(shè)置6個灰餅。16第三部分抹灰工程5．基層處理6.甩漿/涂刷界面劑做法說明根據(jù)灰餅點對砌體中的線盒預(yù)留進(jìn)行調(diào)整固定，應(yīng)考慮與以后抹灰層相平；抹灰前，電箱、電盒須做保護(hù)蓋或塞泡沫塊進(jìn)行保護(hù)，防止抹灰過程中被砂漿污染；混凝土墻面須涂刷界面劑或刷素水泥漿，待素水泥漿到達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰作業(yè)。抹灰前基層必須濕潤。抹灰前對加氣砼砌塊基層進(jìn)行處理。其做法是：澆水一遍，沖刷去墻面渣末。杜絕基層底部清理不干凈或不徹底就開始抹灰，抹灰前不再澆水。17第三部分抹灰工程7．打底8.面層做法說明1.抹灰應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求遍數(shù)成活，設(shè)計沒有明確要求的應(yīng)按如下工藝進(jìn)行：大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為5～7mm。抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。抹灰間歇時間應(yīng)待前一次抹灰終凝后進(jìn)行，不得連續(xù)作業(yè)。2.室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。18第三部分 抹灰工程9．成型及養(yǎng)護(hù)做法說明表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應(yīng)清晰。顏色均勻一致，壓紋平順，無起砂，直線平順，曲線平滑。落地灰清理干凈。收邊收口部位，邊緣整齊。將測量數(shù)據(jù)標(biāo)在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏；抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改。外墻面抹灰層按設(shè)計要求間距設(shè)置分隔縫，縫的位置盡量設(shè)在樓層梁板范圍內(nèi)。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。抹灰完成后注意成品保護(hù)，并及時澆水養(yǎng)護(hù)，最好采用農(nóng)用噴霧器。普通砂漿抹灰后7天內(nèi)采用噴霧器濕水養(yǎng)護(hù)。19第三部分 抹灰工程10.滴水線及室外挅板坡向做法說明空調(diào)機(jī)位等可能存水的小平臺，抹灰時均須往外找坡。陽臺天花、窗檐等外墻涂料飾面位置設(shè)置滴水線條或鷹嘴，不得出現(xiàn)爬水現(xiàn)象。20第四部分 門窗工程安裝節(jié)點圖安裝實景圖做法說明安裝窗框、固定片：上下兩側(cè)固定片距門窗框角部的距離不大于200，其余部位的固定片中心不大于600，且均勻分布。門窗就位安裝：采用金屬膨脹螺栓或射釘將已安裝好的固定片固定，先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位可用木楔固定。塞縫：發(fā)泡劑塞縫必須保證密實?？p隙處理前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。發(fā)泡膠須填滿縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。外窗臺自墻體中心線向外坡度不低于15%。防水：洞口四周涂刷JS防水，防水壓窗框5mm，墻體為砌體墻時防水施工前應(yīng)先抹底層灰，底灰不得空鼓，裂縫。窗框與預(yù)留洞口間隙10~20mm。外飾面施工：JS-II型防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外窗臺自墻體中心線向外坡度不低于15%21第五部分模板工程1.模板及支撐做法說明按照結(jié)施圖的梁柱平面布置圖，設(shè)置滿堂腳手架，模板支撐系統(tǒng)的桿件間距應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定，最大步距不得大于1.8米，住宅工程（3.2米內(nèi)）的模板立柱加設(shè)構(gòu)造間距：梁寬方向不得大于1.0米，梁跨方向不得大于1.2米，步距應(yīng)控制在1.5～1.8米之間。立桿下應(yīng)設(shè)置墊塊，下部不能設(shè)置頂托或扣件，上部頂托外露絲口長度不能大于

200mm。當(dāng)梁高大于550mm就要求設(shè)置對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于600mm。當(dāng)梁寬度大于350mm時，要求在底部設(shè)置頂撐。頂板次楞距墻、梁邊不大于200mm?？v橫向掃地桿必須封閉，掃地桿距地200mm高。預(yù)埋套管固定不能采用鐵絲外吊。22第五部分模板工程2.

高支模滿堂架剪力撐支撐體系做法說明屬于高支模的滿堂架必須編制專項方案，須經(jīng)專家論證通過后方可實施。搭設(shè)完畢后要通過專項驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。23第五部分模板工程3.后澆帶支模體系及梁底模板限位后澆帶單獨搭設(shè)，不能提前拆除梁底限位，限位鋼管要與立桿相連做法說明后澆帶支撐要求單獨搭設(shè)，不能與其他腳手架連為一體，用紅油漆標(biāo)示清楚。待后澆帶砼澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模。梁底模板要求進(jìn)行限位，短梁（小于3米）在兩個端部，長梁（大于3米）要求在兩個端部和中部進(jìn)行限位處理，也可以采用扣件限位。24第五部分模板工程4.

墻、柱模板加固梁底限位，限位鋼管要與立桿相采用底部設(shè)置木板防漏漿做法說明墻柱模板下部要求采取防漏漿措施，防止漏漿。加固道數(shù)要求間距不大于600mm。柱截面大于600mm時，要求設(shè)置對拉螺桿。第一步加固離地不大于200mm，頂部距離梁板不大于300mm。對于砼標(biāo)號不一致的柱、梁節(jié)點處采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔離。25第五部分模板工程5.

老墻絲桿設(shè)置及加固老墻絲桿，防止錯臺、漏漿做法說明1.為了防止豎向砼構(gòu)件錯臺、漏漿，采用前期預(yù)埋老墻絲桿的加固方式。26第五部分模板工程6.

樓梯模板的支撐體系樓梯間施工縫留設(shè)在上跑3

步處，砼斷面要與模板垂直做法說明首先要求新老砼結(jié)合處清理干凈。模板支設(shè)穩(wěn)定、安全可靠。要求模板上翻3步，砼施工縫的留設(shè)與模板垂直。27第五部分模板工程7.

吊模支撐方式采用成品卡扣式的鋼矩管加固做法說明根據(jù)設(shè)計圖紙要求預(yù)制下口預(yù)制砼塊作為支撐。對于吊模較長（大于3米）的部位要求拉通線加固定位。對于廚衛(wèi)降標(biāo)高較小的部位采用定型鋼矩管支設(shè)。28第五部分模板工程8.

模板檢測做法說明模板拼縫應(yīng)不漏漿，大于2mm縫嵌貼發(fā)泡條處理，模板拉桿孔也要采用專用的塑料堵孔片進(jìn)行封堵。樓層頂板模板標(biāo)高必須進(jìn)行平整度及標(biāo)高檢測，合格后進(jìn)行下道工序施工。29第五部分模板工程9.鋁模及全現(xiàn)澆外墻節(jié)點做法說明結(jié)構(gòu)拉縫分為豎向縫及水平縫，采用成品拉縫材料。豎向拉縫混凝土澆筑時，應(yīng)兩邊同時澆筑，避免單邊澆筑時側(cè)壓力過大令塑料U型止水卡槽及擠塑板移位。水平拉縫在混凝土初凝前，在非承載墻體位置壓入Z型成品拉縫材料連貫設(shè)置，擠塑板面平混凝土面。需同時滿足QB-GY-JG002-2017V1全現(xiàn)澆混凝土外墻施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。30第五部分模板工程9.鋁模及全現(xiàn)澆外墻節(jié)點做法說明窗洞設(shè)置裝窗企口(深度20mm，寬度130mm)和坡口形滴水狀凹槽（內(nèi)寬10mm，外寬20mm，深度10mm）,滴水線條外側(cè)包邊30~50mm。剪力墻、梁與填充墻相連部位設(shè)置壓槽（墻板寬100mm,深度5mm；砌塊寬100mm,深10mm）。31第五部分模板工程9.鋁模及全現(xiàn)澆外墻節(jié)點做法說明剪力墻上水管壓槽通過預(yù)埋20mm后泡沫板夾住分布筋預(yù)留。對于2個以上線盒連續(xù)布置時，采用連體線盒預(yù)留。陽臺欄桿提前深化，預(yù)留立柱和欄桿安裝企口，。構(gòu)造柱根部墊10mm厚泡沫板，尺寸每邊小于構(gòu)造柱20mm。32第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明木模選擇不小于18mm厚品質(zhì)黑模板；方通選擇防銹處理材料，防止后期生銹變形，提高周轉(zhuǎn)率；加固件選擇成套標(biāo)準(zhǔn)加固件。橫梁連接件用厚度為2.5mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，用量對兩根橫梁進(jìn)行套接。長度為：1.2米，0.9米等多種規(guī)格。33第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明【陰陽角】陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度，杜絕傳統(tǒng)施工陰陽角節(jié)點難以處理現(xiàn)象。同時陰陽角可通用，避免規(guī)格復(fù)雜造成的材料浪費?！具^口卡】兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。34第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明定位放線：高精木模安裝，須嚴(yán)格進(jìn)行測量放線管理，放線偏差必須控制在毫米范圍以內(nèi)；基準(zhǔn)點必須高精度控制，同時保證幾點穩(wěn)固；模板安裝前須彈設(shè)模板安裝控制線及200平行控制線，細(xì)部放線偏差控制在1mm以內(nèi)；模板安裝位置地面水平度不大于5mm，平整度不大于

3mm；豎向鋼筋上間隔500mm焊接Ф14定位鋼筋，目測檢查墻柱鋼筋是否在模板線內(nèi)（預(yù)留保護(hù)層），偏位鋼筋及時糾偏處理。35第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明1.模板：內(nèi)外墻一起立模，穿上穿墻鑼桿，將內(nèi)外兩塊大板連接，PVC管尺度就是澆注混泥土的厚度，打眼套管將兩塊模板固定上，第一塊大板固定好后，豎起第二塊大板，第一塊大板與第二塊大板的對縫處放一根豎梁，用普通釘定好，兩個鑼桿橫向間距≤600mm，第三塊模板以后，依次類推，把整個房間的模板立起，并用穿墻鑼桿固定好。應(yīng)設(shè)置成品斜撐（間距≤2.5m）滿足墻體垂直度質(zhì)量要求。36第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明豎梁：將豎梁伸縮到墻體凈高度，在模板剩余空間對接縫處的那根豎梁為基準(zhǔn)每隔250mm放一根豎梁。橫梁：第一道橫梁從地面向上反200mm，固定在穿墻釘上，內(nèi)外墻同時進(jìn)行，并用鑼母固定好;橫梁：橫與橫梁之間對接用接頭，橫梁間距不大于500mm；橫梁主背楞加固一般不少于5道。陰陽角：內(nèi)外墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陰角相接。陰角與橫梁之間用插銷連接固定。37第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明過口卡：當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時（門口時），用過口卡連接在橫梁上，用鉤子卡緊，并用鑼母固定好。十字墊片：使用在穿墻鑼桿上的，當(dāng)橫梁固定在穿墻釘上之后，內(nèi)外墻用十字墊片卡住，并用鑼母固定好（內(nèi)外對稱）。其它：對拉螺栓距墻邊應(yīng)按200控制。支模位置地面應(yīng)專門精找平，保證面層平整度；38第五部分模板工程10.高精木模(鋼支撐木模）做法說明墻模頂部固定線錘，線錘尖對齊樓面200mm控制線核查。如有偏差，應(yīng)通過斜撐調(diào)整；模板拼縫應(yīng)不漏漿，大于2mm縫嵌貼發(fā)泡條處理，模板拉桿孔也要采用專用的塑料堵孔片進(jìn)行封堵。樓層頂板模板標(biāo)高必須進(jìn)行平整度及標(biāo)高檢測，合格后進(jìn)行下道工序施工。39第六部分防水工程1.

屋面防水節(jié)點內(nèi)桿

止水片1

外桿螺母嵌縫材料1：2膨脹水泥砂漿模板次龍骨主龍骨1結(jié)構(gòu)外墻外墻止水螺栓

螺栓孔處理做法說明要求女兒墻、煙風(fēng)道、透氣管、老虎窗等屋面相連的墻體等根部必須做R25mm

角，增加防水附加層，防水上翻建筑完成面不小于250mm。屋面剛性保護(hù)層不大于6米設(shè)置分隔縫，拆除分隔條后及時用油膏嵌填密實，沿分隔縫方向涂刷150

寬的氯丁膠。屋面上外墻、女兒墻要求澆筑素砼（不小于400mm），隨結(jié)構(gòu)板一次成型，模板加固時要求采用帶止水環(huán)的對拉螺桿。女兒墻壓頂要求向內(nèi)找坡，突出墻面50mm做鷹嘴。嚴(yán)格實施兩次（結(jié)構(gòu)完成和防水完成）蓄水試驗。1000（1050）40第六部分防水工程1.

屋面防水節(jié)點做法說明掛瓦坡屋面混凝土樓板預(yù)埋直徑10@600（雙向）鍍鋅鋼筋，伸出持釘層30~50mm。檐口設(shè)置混凝土反檐（高度同持釘層頂）。屋面木掛瓦條及順?biāo)畻l通過3.5X100@500的水泥釘固定，進(jìn)入持釘層不小于30mm；每塊瓦片預(yù)留綁扎孔不少于2個，采用雙股18#銅絲將瓦片與外露鋼筋網(wǎng)片綁扎。41第六部分防水工程2.

屋面完成面節(jié)點圖做法說明小屋面落水管出水口處做成成品的排水口，美觀實用。地漏采取側(cè)排，不容易堵塞，且有利于最大水流量。42第六部分防水工程3.廚衛(wèi)陽臺防水做法說明煙道處要求設(shè)置50mm

高的反坎，煙道卸荷鋼筋放在反坎上；管跟、地漏、陰角處需要JS

防水涂膜附加層加強(qiáng)處理，衛(wèi)生間地面1.5

厚JS

防水涂膜，廚房、陽臺地面1.2

厚JS

防水涂膜；砼反坎要求基層必須鑿毛，反坎澆筑密實；地面防水保護(hù)層壓實拉毛；43第六部分防水工程3.

廚衛(wèi)陽臺防水反坎基層鑿毛做法說明如是同層排水，管道砼支墩高度低于相鄰結(jié)構(gòu)面50mm。砼反坎基層需要鑿毛，鑿毛標(biāo)準(zhǔn)見上圖。局部加強(qiáng)防水層施工完后進(jìn)行大面積防水涂刷；1.5厚的JS

防水涂膜要求涂刷3

遍以上，下一遍涂刷方向與上一遍涂刷方向垂直。閉水驗收合格后及時進(jìn)行防水保護(hù)層施工。地漏頂標(biāo)高要求與結(jié)構(gòu)層平。44第六部分防水工程4.

地下室防水做法說明地下室采用柔性防水卷材時，陰陽角處設(shè)置附加層每邊寬度不小于250mm；（節(jié)點做法按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）后澆帶采用3

x300

的止水鋼板，要求接縫處要焊接飽滿，擺放位置正確；抗浮錨桿砼標(biāo)高要求與墊層標(biāo)高一致，表面平整，鋼筋彎錨后才能進(jìn)行節(jié)點防水施工。455.底板/頂板施工縫防水節(jié)點（柔性防水）做法說明1.

施工縫防水附加層每邊不小于250mm寬。46第七部分實物展示1．安裝部分做法說明展示安裝部品部件過程工藝和完工成品。包括：外墻套管預(yù)制砼、止水鋼套管焊接、止水節(jié)等采用集中分類擺放，有說明要求。47第七部分實物展示2．土建部分做法說明展示土建部品部件過程和成品。包含過梁、預(yù)制砼三角、止水螺桿、鋼筋焊接、砼試塊等。采用集中分類擺放，有說明要求。48第八部分