(高清版)DB43∕T 1009-2015 裝配式鋼結(jié)構(gòu)集成部品 撐柱

ICS91.060P32DB43DB43/T1009—2015裝配式鋼結(jié)構(gòu)集成部品撐柱2015-02-12發(fā)布2015-04-03實施湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 9標識、出廠文件、儲存和運輸 本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的進裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，提高裝配式鋼結(jié)構(gòu)建加勁肋組合成一個整體，用于承受鋼框架結(jié)構(gòu)體系的豎向裝配式鋼結(jié)構(gòu)集成部品撐柱2單撐柱(見圖3)、角撐柱(見圖4)、三撐柱(見圖5)和四撐柱(見圖6)。1—柱座頭；2—柱法蘭；4—斜支撐；5—立柱加勁肋；6—托座。焊接于柱管兩端的法蘭，根據(jù)安裝的位置分為上法蘭和法蘭側(cè)伸出的牛腿型鋼構(gòu)件，可采用焊接形式或與上法蘭形成一體，用于托起相鄰集成水、電、暖、通風等系統(tǒng)的主板桁架與壓型鋼板混凝土樓板組合形成的結(jié)構(gòu)基 4說明表2托座方位及撐的分布對應關(guān)系表/ t 一 一 四撐柱 kk 4.2型號標記產(chǎn)品型號標記由撐柱簡稱、柱管規(guī)格、撐的分布代號、托座方位代號和設計序號組成，型號標記方設計序號：由制造廠家自定—撐的分布代號：L0、L1、L2、L3、L4、L5一柱管規(guī)格：方形截面表示為：F截面邊長×壁厚×長度圓形截面表示為：Y截面直徑×壁厚×長度示例：5.1.1應根據(jù)產(chǎn)品加工圖要求的鋼材牌號和質(zhì)量等級選材；規(guī)定；采用Q345牌號鋼材，應符合GB/T1591的規(guī)定。采用其它牌號的鋼材時，應符合相應的國家現(xiàn)5.2.4焊接材料型號的選擇，應與主體金屬強度相匹配。當兩種不同鋼材相6.1.1制作單位應根據(jù)審查通過的設計文件編制產(chǎn)品加工圖，并按6允許偏差示例長度(上下法蘭面間距)<<<<上下法蘭軸線中△中7允許偏差示例可L6.4.1焊縫外觀質(zhì)量應符合表5的規(guī)定。缺陷類型一級二級咬邊總長深度≤0.1t且≤1mm,長度不限電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑<6.4.2焊縫外觀尺寸應符合GB5066.4.3柱管對接焊縫應采用全焊透焊縫，焊縫質(zhì)量等級達到一級；柱法蘭焊接接頭應采用等強連接， 6.5.1撐柱表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應6.5.2涂層厚度應滿足防腐蝕設計和相關(guān)標準的要求。當設計對涂—>16～40>40～60—b>16～40>40～63—>16～40>40～63鋼構(gòu)件幾何尺寸及形位偏差，采用鋼直尺、游標卡a）常規(guī)檢驗采用放大鏡、焊縫量規(guī)、游標卡尺和鋼尺等檢驗；7.4.3全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的7.5.3涂層附著力試驗方法應按GB/Ta沖擊功按一組三個試樣算數(shù)平均計算，允許一個試樣單值低于表6規(guī)定值○○○○○○○○○○○○表8檢驗規(guī)則（續(xù)）○○—○—○b）產(chǎn)品的材料、配方、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品8.5.2如第一次抽樣檢驗時，有一項為不合格，可對同批產(chǎn)品加倍抽樣者為可判定為合格；檢驗不合格的，經(jīng)修補、加強后重新檢驗能滿足設計要求的，可判定9.1.2永久性標識應包括：產(chǎn)品名稱、型號標記、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期9.1.3一般性標識可包括：設計圖號、