新版工作安全分析表(含99項(xiàng)工作內(nèi)容)

工作安全分析表(含99項(xiàng)工作內(nèi)容)工作安全分析（JSA）及告知作業(yè)單位:作業(yè)內(nèi)容：作業(yè)地點(diǎn)：分析人員(簽字)：日期：年月日審批人員(簽字)：日期:年月日序號(hào)任務(wù)或步驟描述潛在危害與風(fēng)險(xiǎn)可能傷及到的人或物預(yù)防控制措施措施確認(rèn)負(fù)責(zé)人上述作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施我已知曉，并承諾認(rèn)真落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，嚴(yán)格遵守作業(yè)管理制度和操作規(guī)程。參與作業(yè)人員簽字：

工作安全分析表填寫說明1、工作安全分析表格式以上頁(yè)空白格式為準(zhǔn)，在實(shí)施過程中根據(jù)需要進(jìn)行修改；2、工作安全分析是作業(yè)許可審批的基本條件，作業(yè)申請(qǐng)人組織相關(guān)人員進(jìn)行工作安全分析或作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。3、工作安全分析包括所有的作業(yè)內(nèi)容及交叉作業(yè)界面，評(píng)估結(jié)果填入《工作安全分析表》。填寫完的《工作安全分析表》可附在工作許可證上。4、申請(qǐng)人依據(jù)工作安全分析結(jié)果和控制要求落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)消除、削減、控制措施，進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。5、所涉及的99項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容，可能存在重復(fù)項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作安全分析的時(shí)候只能是借鑒或參考，分析人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分析，保證分析結(jié)果可靠有效。

目錄第一篇吊裝作業(yè)類 161、卸套管工作安全分析 172、起吊安裝液力耦合器工作安全分析表 183、吊單根作業(yè)工作安全分析表 194、吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表 205、平擺基礎(chǔ)工作安全分析表 216、吊裝起架大繩工作安全分析表 227、吊換減速箱工作安全分析表 238、吊換水龍頭工作安全分析表 249、吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）工作安全分析表 2510、拆卸井架工作安全分析表 2611、吊換凡爾箱工作安全分析表 2812、吊裝死繩固定器工作安全分析表 2913、拆40LDB井架人字架工作安全分析表 30第二篇拆裝、檢修井控設(shè)備類 311、安裝防噴器工作安全分析表 322、安裝調(diào)試司控臺(tái)工作安全分析表 343、完井拆卸封井器工作安全分析表 354、封井器試壓工作安全分析表 365、更換防噴器閘板芯工作安全分析表 376、接封井器液壓管線工作安全分析表 387、安裝放噴管線工作安全分析表 39第三篇保養(yǎng)、檢修設(shè)備、設(shè)施類 401、保養(yǎng)滾子方補(bǔ)心工作安全分析表 412、保養(yǎng)天車頭工作安全分析表 423、調(diào)整柴油機(jī)氣門間隙工作安全分析表 434、檢修泥漿泵工作安全分析表 445、修泵工作安全分析表 456、保養(yǎng)離心機(jī)工作安全分析表 467、清洗泥漿泵上水濾子工作安全分析表 478、鉆井液泵空氣包氣囊充氣工作安全分析表 489、包扎死繩余繩工作安全分析表 4910、檢查泥漿泵液力端工作安全分析表 5011、保養(yǎng)頂驅(qū)工作安全分析表 51第四篇拆裝設(shè)備、設(shè)施類 521、起升鉆臺(tái)底座工作安全分析表 532、起升井架作業(yè)工作安全分析表 543、放井架作業(yè)工作安全分析表 554、拆卸循環(huán)罐工作安全分析表 575、安裝循環(huán)罐工作安全分析表 586、更換泥漿泵凡爾工作安全分析表 597、更換柴油機(jī)散熱片工作安全分析表 608、更換沖管工作安全分析表 619、更換電磁剎車風(fēng)機(jī)工作安全分析表 6210、更換泥漿泵皮帶工作安全分析表 6311、更換泥漿泵泄壓閥膠塞工作安全分析表 6412、更換泥漿泵中心拉桿油封工作安全分析表 6513、更換無(wú)線隨鉆電池工作安全分析表 6614、更換鉆井液泵氣囊工作安全分析表 6715、給上水罐安裝排污泵工作安全分析表 6816、檢修泥漿泵，更換缸套作業(yè)工作安全分析表 6917、更換液壓貓頭油管線工作安全分析表 7018、安裝泥漿池排污泵工作安全分析表 7119、井隊(duì)宿舍生活用電安裝工作安全分析表 72第五篇高空作業(yè)類 731、安裝高架罐加熱棒工作安全分析表 742、二層臺(tái)換燈管工作安全分析表 753、安裝二層臺(tái)圍布工作安全分析表 764、登高安裝探照燈、加熱裝置工作安全分析表 775、登高固定導(dǎo)管工作安全分析表 786、登高更換沖管工作安全分析表 797、更換排繩器工作安全分析表 80第六篇其它作業(yè)類 811、滑大繩工作安全分析表 822、抽大繩工作安全分析表 833、通排洗套管工作安全分析表 844、轉(zhuǎn)換泥漿工作安全分析表 855、甩鉆具工作安全分析表 866、倒大繩工作安全分析表 877、吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表 888、清理泥漿罐工作安全分析表 899、接單根工作安全分析表 9010、接牙輪鉆頭工作安全分析表 9111、起鉆桿立柱工作安全分析表 9212、開啟、關(guān)閉灌漿管線閘門工作安全分析表 9413、使用小絞車測(cè)斜工作安全分析表 9514、通、洗套管工作安全分析表 9615、下鉆桿立柱工作安全分析表 9716、下套管工作安全分析表 9917、下鉆工作安全分析表 10018、校正井口工作安全分析表 10119、拖車保車工作安全分析表 10220、使用噴燈解凍,使用電焊工作安全分析表 10321、安裝出口軟管工作安全分析表 10422、做下套管準(zhǔn)備工作安全分析表 10523、安裝套管鉗做下套管準(zhǔn)備工作安全分析表 10624、抽大繩工作安全分析表 10725、整改配漿漏斗管線工作安全分析表 10826、固井前清理場(chǎng)地工作安全分析表 10927、液氣大鉗操作作業(yè)工作安全分析表 11028、接放噴管線工作安全分析表 11129、動(dòng)土作業(yè)工作安全分析表 11230、拆卸循環(huán)罐工作安全分析表 11331、排鉆具工作安全分析表 11432、通排洗套管工作安全分析表 11533、吊單根工作安全分析表 11634、安裝消音滅火器的壓條工作安全分析表 11735、使用噴燈烤儀器絲扣工作安全分析表 11836、接灌漿管線工作安全分析表 11937、接套管鉗液壓站電源工作安全分析表 12038、搞井口工作安全分析表 12139、割提升短節(jié)提環(huán)工作安全分析表 12240、臨時(shí)用電作業(yè)工作安全分析表 12341、使用電焊工作安全分析表 12442、拆機(jī)泵房架子工作安全分析表 125

風(fēng)險(xiǎn)程度分級(jí)矩陣圖風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)可能性ABCDE嚴(yán)重等級(jí)人員傷害設(shè)備或財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響公司聲譽(yù)或社會(huì)影響在石油行業(yè)從未發(fā)生過在石油行業(yè)曾發(fā)生過在集團(tuán)公司發(fā)生過在油田公司發(fā)生過在鉆井公司發(fā)生過1輕微傷害（對(duì)健康有影響不造成傷害）損失＜1萬(wàn)元輕度影響＜1萬(wàn)元作業(yè)區(qū)小范圍影響低低低低低2一般輕度傷害(可能發(fā)生一般C級(jí)事故)損失≥1萬(wàn)元＜10萬(wàn)中度影響≥1萬(wàn)元＜10萬(wàn)作業(yè)區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)級(jí)影響低低低中中3一般重度傷害（可能發(fā)生一般B級(jí)事故）損失≥10萬(wàn)元＜100萬(wàn)局部影響≥10萬(wàn)元＜50萬(wàn)縣市級(jí)影響低低中中高4嚴(yán)重傷害（可能發(fā)生一般A類事故）損失≥10萬(wàn)元＜30萬(wàn)元損失≥100萬(wàn)<1000萬(wàn)主要影響≥50萬(wàn)<100萬(wàn)跨縣市級(jí)影響低中中高高5多人傷害：（可能發(fā)生較大以上事故）損失≥1000萬(wàn)元大面積影響>100萬(wàn)全國(guó)以上影響中中高高高說明：如果風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度和風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻率的交叉點(diǎn)位于紅區(qū)，是高風(fēng)險(xiǎn)；交叉點(diǎn)位于黃區(qū)是中度風(fēng)險(xiǎn)；交叉點(diǎn)位于綠區(qū)是低風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)、環(huán)境影響、公司聲譽(yù)四個(gè)方面的影響如果同時(shí)存在，取最高級(jí)別。人員傷害標(biāo)準(zhǔn)參照事故等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。第一篇吊裝作業(yè)類1、卸套管工作安全分析單位工作任務(wù)卸套管JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1指揮套管車吊車停在合理位置，支好天斤腿吊車運(yùn)行速度快碰傷現(xiàn)場(chǎng)人員作業(yè)人員4E高控制吊車在井場(chǎng)速度不超過5公里；吊車司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；吊車運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)套管等地面物傷人作業(yè)人員3E高提前清理場(chǎng)地障礙；司鉆現(xiàn)場(chǎng)指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。2套管車停靠到位，人員上車用鋼絲繩綁好套管車輛倒車傷人作業(yè)人員4E高控制吊車在井場(chǎng)速度不超過5公里；吊車司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；倒車時(shí)要專人指揮，手勢(shì)明確。夾手夾腳，碰傷，跌落作業(yè)人員3D中掛繩套時(shí)，人員站在套管兩端；司索人員現(xiàn)場(chǎng)指揮人員使用繩鉤等輔助工具；起吊前人員站在安全位置；專人指揮吊裝；杜絕臨邊作業(yè)。3指揮吊車將套管吊到管架上吊車傾倒損壞設(shè)備及傷人作業(yè)人員4D高不超載吊裝作業(yè)；吊車司機(jī)指揮人員支好吊車天斤腿；套管或吊索具擺動(dòng)傷人作業(yè)人員4E高使用牽引繩控制吊車擺動(dòng)；司索人員吊車司機(jī)吊車操作控制速度；危險(xiǎn)區(qū)域禁止交叉作業(yè)。吊索具斷裂套管傾覆傷人作業(yè)人員4C中使用合格的吊索具。司索人員

2、起吊安裝液力耦合器工作安全分析表單位工作任務(wù)起吊安裝液力耦合器JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1吊車擺放千斤腿碰傷人場(chǎng)地人員3E高移動(dòng)時(shí)收起千斤班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班車輛碰傷人場(chǎng)地人員3E高專人指揮車輛移動(dòng)；班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能觀察到得車側(cè)面。2掛繩套繩套斷絲掛傷手掛繩套人員1E低檢查鋼絲繩，清理繩套上的毛刺，嚴(yán)禁使用不合格繩套；掛繩套人員勞保護(hù)具齊全。起吊時(shí)夾傷手掛繩套人員1E低起吊時(shí)不用手扶吊索具。掛繩套人員繩套未掛牢造成設(shè)備側(cè)翻3D中起吊前，檢查好繩套是否已掛好；班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班掛號(hào)繩套后撤離至安全區(qū)域。3吊車起吊吊索具斷裂，吊物跌落傷人場(chǎng)地人員3D中起吊時(shí)人員撤離至安全區(qū)域；班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班選擇適當(dāng)?shù)牡跛骶?，?yán)禁超負(fù)荷起吊。吊物上的物體跌落傷人場(chǎng)地人員3D中起吊前清理吊物上的未固定物體。班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班起吊扯斷管線或電線油管線，電線2E中起吊前卸下油管線，拆除連接電線，接地線。司機(jī)長(zhǎng)，司機(jī)重物碰傷人或設(shè)備場(chǎng)地人員，設(shè)備3E高栓好引繩，并選擇合適長(zhǎng)度的引繩。人員不得站在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班4收吊車?yán)K套未取拉翻吊物傷人場(chǎng)地人員3E高收車前，檢查繩套是否已取下或掛在設(shè)備上。班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班抬千斤壓板砸傷腳場(chǎng)地人員2E中兩人進(jìn)行抬壓板，作業(yè)同步。場(chǎng)地人員3、吊單根作業(yè)工作安全分析表單位工作任務(wù)吊單根作業(yè)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1戴護(hù)絲、提絲，掛牙鉤擠傷、砸傷場(chǎng)地工1E低戴提絲、護(hù)絲時(shí)要求卸掉牙鉤，雙手上扣；司鉆場(chǎng)地工掛牙鉤時(shí)要求場(chǎng)地人員雙手配合，禁止單手掛。2起吊單根砸傷、碰傷場(chǎng)地工內(nèi)外鉗工井架工4E高要求場(chǎng)地工在起吊前將護(hù)絲、提絲加力上緊，檢查牙鉤鉤掛狀態(tài)；司鉆、井架工場(chǎng)地工及時(shí)拴好引繩，到離鉆具15米以上位置發(fā)出信號(hào)；起吊時(shí)不可過快、過猛，上大門坡道以后，慢提起吊；起吊前排齊鋼絲繩；鉆臺(tái)人員站到安全區(qū)域。3卸護(hù)絲砸傷手外鉗工3C中外鉗工卸護(hù)絲時(shí)，手放在護(hù)絲側(cè)面，嚴(yán)禁放在下面；司鉆、井架工井架工剎住氣動(dòng)小絞車。踏空扭傷內(nèi)外鉗工4C中及時(shí)蓋好鼠洞蓋子。司鉆、內(nèi)外鉗工4提單根入鼠洞踏空扭傷內(nèi)外鉗工4E高及時(shí)蓋好鼠洞蓋子；司鉆、內(nèi)外鉗工單根入鼠洞前揭開鼠洞蓋子。碰傷內(nèi)外鉗工4D高內(nèi)外鉗工與井架工密切配合；司鉆、井架工井架工操作氣動(dòng)絞車平穩(wěn)，防止擺動(dòng)過大。5卸提絲碰傷內(nèi)外鉗工1E低井架工放單根至松勁前，內(nèi)外鉗工站在安全位置；司鉆、內(nèi)外鉗工外鉗工協(xié)助扶好牙鉤防止牙鉤傷到卸提絲的內(nèi)鉗工；提絲放入大門坡道時(shí)，禁止扔，要求手抓鋼絲繩，放好后再松開。

4、吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表單位工作任務(wù)吊換發(fā)電機(jī)組JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1切斷電源，拆掉發(fā)電機(jī)連接線觸電事故夾傷手指、碰傷機(jī)房人員4B中停止發(fā)電機(jī)，截?cái)嗫刂乒耖_關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)；大班電工在進(jìn)行拆除線路前用萬(wàn)用表進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)，安全后在進(jìn)行拆除作業(yè)；注意手和手指的擺放位置。2吊索具檢查吊索吊具斷裂，造成高空落物場(chǎng)地人員1B低必須選用符合要求的吊索吊具，準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。發(fā)電工3拆掉固定物體打擊機(jī)房人員1B低作業(yè)過程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；發(fā)電工專人進(jìn)行指揮。4吊出舊設(shè)備高空落物機(jī)房人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；大班電工砸傷、碰傷場(chǎng)地人員必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；物體打擊起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。設(shè)備損壞專人進(jìn)行指揮。5更換新的設(shè)備高空落物機(jī)房人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。值班

干部砸傷、碰傷場(chǎng)地人員；物體打擊必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。設(shè)備損壞專人進(jìn)行指揮。6固定設(shè)備；安裝連接觸電傷害機(jī)房人員4B中禁止帶電作業(yè)，必須切斷電源。停另一臺(tái)發(fā)電機(jī)；大班電工作業(yè)過程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；注意收和手指的擺放位置。5、平擺基礎(chǔ)工作安全分析表單位工作任務(wù)平擺基礎(chǔ)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1裝基礎(chǔ)（根據(jù)鉆機(jī)類型選配基礎(chǔ)）吊車旋轉(zhuǎn)傷人，吊車制動(dòng)失靈，或吊車千斤下陷吊車側(cè)翻砸傷地面人員和吊車，碰傷、擠傷車上人員和車輛。4E高吊車停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先檢查吊車的安全性能；施工班組人員、吊車司機(jī)兩人負(fù)責(zé)地面掛釣鉤、拉引繩，兩人在車上負(fù)責(zé)裝好、擺齊。繩套斷裂，基礎(chǔ)墜落傷人用牢固的專用繩套掛在基礎(chǔ)四角平穩(wěn)起吊。拉好雙引繩，專人指揮?；A(chǔ)碰撞、擠壓傷人車上人員站在外側(cè)，待基礎(chǔ)低于馬槽再用手扶正擺齊。2卸基礎(chǔ)吊車制動(dòng)失靈或吊車千斤下陷，吊車側(cè)翻擠傷車上人員，壓傷地面擺放基礎(chǔ)人員，碰損吊車、卡車。4E高吊車停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先檢查吊車的安全性能。施工班組人員、吊車司機(jī)基礎(chǔ)墜落傷人選用牢固的專用繩套，掛平基礎(chǔ)四角，拉好雙引繩，專人指揮?；A(chǔ)壓傷人員待基礎(chǔ)低于人身體再用手扶正放好。人員被碰撞擠壓人員之間密切配合相互提醒相互照應(yīng)。3擺放基礎(chǔ)基礎(chǔ)擺動(dòng)傷人有可能傷害擺放基礎(chǔ)人員，碰損吊車4E高用專用牢固的繩套四角掛平基礎(chǔ)，穩(wěn)起穩(wěn)放，拉好雙引繩，專人指揮。施工班組人員、吊車司機(jī)基礎(chǔ)下放壓傷人員腿、腳待基礎(chǔ)低于人體下肢再用手扶正擺放，腳腿不得放入基礎(chǔ)下方?；A(chǔ)擺放不平造成質(zhì)量事故基礎(chǔ)離地1-1.5米停止，除去粘結(jié)物，然后擺放在基礎(chǔ)坑內(nèi)，擺好后進(jìn)行復(fù)查，不符合應(yīng)重新調(diào)整基礎(chǔ)坑。

6、吊裝起架大繩工作安全分析表單位工作任務(wù)吊裝起架大繩JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1將起架大繩從游車上放下吊車起吊時(shí)的傷害放大繩操作人員3D中選用負(fù)荷適當(dāng)?shù)睦K套，并將繩套掛牢；機(jī)械工長(zhǎng)專人指揮吊車起吊；起吊時(shí)人員站在安全位置。抬大繩時(shí)造成傷害放大繩操作人員3E中抬大繩時(shí)兩人相互配合好；機(jī)械工長(zhǎng)不要將手放在大繩滑動(dòng)的方向上；操作人員站位正確，不要站在大繩滑落的正前方。2將大繩頭穿過井架大腿，掛到井架大腿的起架滑輪上，固定擋銷吊車起吊時(shí)的傷害井架操作人員3D中專人指揮吊車起吊；大班司鉆井架人員背好保險(xiǎn)帶，并做到高掛抵用；井架操作人員站在正確的位置；使用繩套拉扶大繩頭，而不是直接用手去搬。往起架滑輪上掛大繩時(shí)擠傷手井架操作人員4E高往滑輪上掛大繩時(shí)將手放在安全位置，防止大繩滑動(dòng)將手夾入大繩與滑輪之間；大班司鉆指揮人員嚴(yán)禁指揮吊車活動(dòng)，防止大繩擺動(dòng)。高空落物傷害場(chǎng)地人員3D中井架操作人員將擋繩桿放在安全位置，防止掉落；大班司鉆井架人員所用工具必須有防掉落措施；安裝期間井架大腿下嚴(yán)禁人員穿行。3吊車起吊時(shí)的傷害操作人員及場(chǎng)地人員5E高專人指揮吊車起吊；副隊(duì)長(zhǎng)掛大繩繩套負(fù)荷適當(dāng)；吊車在拉起架大繩的過程中，井架下、鉆臺(tái)周圍嚴(yán)禁站人；井架人員站在安全位置，防止大繩擺動(dòng)傷人。高空落物傷害場(chǎng)地人員4E高副隊(duì)長(zhǎng)場(chǎng)地人員嚴(yán)禁在井架附近逗留；嚴(yán)禁人員從井架下穿行。高空墜落井架操作人員5E高井架操作人員必須拴好保險(xiǎn)帶，并與井架本體相連；副隊(duì)長(zhǎng)井架上操作時(shí)站穩(wěn)，扶好。敲擊作業(yè)傷害井架操作人員3E中敲擊作業(yè)時(shí)必須戴好護(hù)目鏡；副隊(duì)長(zhǎng)敲擊過程中穩(wěn)定大繩頭人員將手放在安全位置；**人員不處在敲擊時(shí)榔頭的正前方。***4安裝另一側(cè)的起架大繩內(nèi)容與以上1-3步相同7、吊換減速箱工作安全分析表單位工作任務(wù)吊換減速箱JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1切斷減速箱相應(yīng)動(dòng)力及控制開關(guān)如果采取拆管線方式切斷動(dòng)力源時(shí)，管線內(nèi)氣體可能會(huì)傷及操作人員機(jī)械工長(zhǎng)及輔助人員2E中機(jī)械工長(zhǎng)拆卸管線時(shí)，退扣不能速度太快，等管線內(nèi)余氣泄出后再?gòu)氐撞鹣隆Ｗ鳂I(yè)時(shí)戴上護(hù)目鏡。2拆除護(hù)罩、萬(wàn)向軸、氣囊、減速箱固定等手工具使用不當(dāng)對(duì)手部的碰傷機(jī)械工長(zhǎng)及內(nèi)鉗工2E中勞保護(hù)具穿戴齊全、正確使用手工具。機(jī)械工長(zhǎng)萬(wàn)向軸固定不牢，掉落砸傷工作人員工作人員3E高拆萬(wàn)向軸固定前用繩索將萬(wàn)向軸提前固定牢靠，或用吊車提前預(yù)吊好萬(wàn)向軸。機(jī)械工長(zhǎng)護(hù)罩傾倒對(duì)人員的砸傷輔助人員2E中使用吊車吊離護(hù)罩禁止人抬肩扛。機(jī)械工長(zhǎng)3吊裝新舊減速箱減速箱掉落、或傾倒傷人輔助人員5D高選用符合要求的吊索具和吊裝方法；值班干部、司索人員吊裝過程中，嚴(yán)格落實(shí)吊裝作業(yè)“十不吊”禁止單繩套吊裝；減速箱擺放位置平整；繩套夾傷手部輔助人員3E高起吊前掛好繩套，將手放在安全位置。司索人員吊運(yùn)過程碰壞設(shè)備或擠傷工作人員輔助人員4E高平穩(wěn)操作，人員站在安全位置；值班干部吊裝時(shí)，使用牽引繩。4安裝減速箱、氣囊、萬(wàn)向軸、護(hù)罩及氣管線等手工具使用不當(dāng)對(duì)手部的碰傷輔助人員2E高勞保護(hù)具穿戴齊全、正確使用手工具。機(jī)械工長(zhǎng)護(hù)罩傾倒對(duì)人員的砸傷輔助人員2E中使用吊車吊裝護(hù)罩禁止人抬肩扛。值班干部

8、吊換水龍頭工作安全分析表單位工作任務(wù)吊換水龍頭序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1用B型鉗卸水龍頭接頭扣，下放游車坐于鼠洞B型鉗未扣好繃飛傷人操作人員3E高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)扣合大鉗，并檢查人員離開危險(xiǎn)區(qū)；機(jī)械工長(zhǎng)卸方鉆桿扣時(shí)人員站位不合適操作人員2E中卸扣時(shí)人員站位合理，嚴(yán)禁站在危險(xiǎn)區(qū)。值班干部2打開游車大鉤用兩氣動(dòng)絞車繃于場(chǎng)地開大鉤時(shí)人員站位不合理傷人操作人員2E中嚴(yán)禁用手開大鉤鎖子。機(jī)械工長(zhǎng)操作氣動(dòng)絞車不平穩(wěn)碰傷人操作人員2E中平穩(wěn)規(guī)范操作，信號(hào)明確。值班干部3用氣動(dòng)絞車吊抬水龍頭鉆臺(tái)鼠洞下放，游車掛水龍頭操作氣動(dòng)絞車配合不協(xié)調(diào)傷人操作人員3E高值班干部扣合大鉤時(shí)夾手的危害操作人員2E高嚴(yán)禁用手扣合大鉤。機(jī)械工長(zhǎng)4上提游車掛方鉆桿，上拉方鉆桿坐于井口上提方鉆桿時(shí)操作不平穩(wěn)傷人操作人員1E低用氣動(dòng)絞車繃?yán)K抬方鉆桿剎把操作平穩(wěn)；值班干部坐井口時(shí)擺動(dòng)大傷人操作人員1E低井口操作站位合理，防砸腳。司鉆5用B型鉗緊水龍頭扣B型大鉗未扣好人員未離開危險(xiǎn)區(qū)造成的傷害操作人員3E高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)扣合大鉗，操作前檢查人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。值班干部9、吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）工作安全分析表單位工作任務(wù)吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拔出舊鼠洞鋼絲繩斷裂，砸傷人員作業(yè)人員4B中選擇合格吊索具；檢查氣動(dòng)絞車鋼絲繩。內(nèi)外鉗工井架工擺動(dòng)將人撞傷井口操作人員2B低鼠洞出鉆臺(tái)面時(shí)至少有兩人要扶穩(wěn)；內(nèi)外鉗工井架工氣動(dòng)絞車平穩(wěn)操作。2將舊鼠洞繃到場(chǎng)地上鼠洞墜落傷人場(chǎng)地人員4C中檢查好吊鉤，吊帶；內(nèi)外鉗工司鉆用雙氣動(dòng)絞車抬下鉆臺(tái)。3將新鼠洞繃上鉆臺(tái)鼠洞墜落傷人場(chǎng)地人員4C中檢查好吊鉤，吊帶；內(nèi)外鉗工用雙氣動(dòng)絞車抬下鉆臺(tái)。4下放新鼠洞將鉆臺(tái)上人腳擠傷鉆臺(tái)作業(yè)人員3D中將鼠洞扶穩(wěn)，胳膊伸直，腳不要放在鼠洞下面；內(nèi)外鉗工將鉆臺(tái)下作業(yè)人砸傷鉆臺(tái)下作業(yè)人員4B中鉆臺(tái)下的作業(yè)人員遠(yuǎn)離鼠洞口。作業(yè)人員

10、拆卸井架工作安全分析表單位工作任務(wù)拆卸井架JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拆二層平臺(tái)人員從高空墜落拆卸人員2E中高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶。班長(zhǎng)、施工人員被高空落物打傷高空作業(yè)人員手具要拴尾繩。手被二層臺(tái)和井架夾傷擠傷嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。人員受物體打擊相互之間加強(qiáng)配合，加強(qiáng)提示，集中精力。2拆井架天車頭（天車帶井架上段）吊車制動(dòng)失靈，井架從空中墜落或吊車千斤下陷，吊車側(cè)翻，井架墜落吊車井架人員3E高根據(jù)井架型號(hào)選擇適當(dāng)?shù)牡踯?，停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先試驗(yàn)檢查吊車的安全性能。整體起吊前所有人員撤離井架約1米。吊車司機(jī)、班長(zhǎng)、施工人員人員從高空墜落高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶所用工具抓牢綁緊。人員被墜落的銷軸或工具打傷禁止高空與地面交叉作業(yè)。人員被碰撞擠壓人員相互之間密切配合相互提醒相互照應(yīng)。3拆井架主體人員從高空墜落拆卸及配合人員3E高高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶。班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及全體成員被墜落的銷軸工具打傷高空作業(yè)人員手具要拴尾繩。嚴(yán)禁高空與地面同時(shí)交叉作業(yè)。吊車司機(jī)操作失誤造成人員傷害吊車由專人指揮，信號(hào)明確清晰。人員受物體碰撞打擊擠壓所有被吊物都拴雙引繩由專人牽引。4拆井架人字架吊車整體起放人字架時(shí)千斤下陷，繩索斷裂造成側(cè)翻或人員設(shè)備損害吊車井架人員4E高根據(jù)井架型號(hào)選用適當(dāng)?shù)牡踯嚕７诺轿?，支撐平穩(wěn)，由專人指揮手勢(shì)明確信號(hào)清晰。所用工具檢查仔細(xì)確保完好。施工班組的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和全體員工人員被擺動(dòng)的物體擠、壓、碰傷人員選擇好站位防止物體擺動(dòng)造成擠壓。高空作業(yè)掛好保險(xiǎn)帶，工作配件要抓牢綁好。人員從高空墜落所有被吊物體拴上雙引繩子專人牽引。兩臺(tái)吊車配合不當(dāng)，操作人員被夾被碰、撞井架人員及其它設(shè)施受損傷翻人字架時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)空間足夠，防止人員車輛進(jìn)入施工場(chǎng)所。5拆鉆臺(tái)鋪臺(tái)鋪臺(tái)破損人員踩空從鉆臺(tái)上墜落吊車井架人員4E高作業(yè)前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)情況做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。施工班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及全體員工吊掛不平或鋼絲繩斷裂鋪臺(tái)在起吊過程中墜落用雙繩套掛平綁穩(wěn)，所用鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定確保完好。吊車斜拉起吊，物體擺動(dòng)打擊操作人員必須做到垂直起吊，起吊前操作人員避讓到安全地帶并有專人拉好引繩。6拆井架底坐及其配件繩索斷裂，吊車千斤突然下陷側(cè)翻吊車井架人員3E高所用索具繩套必須檢查確保完好，選用吊車應(yīng)符合要求，支撐平穩(wěn)。施工班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及全體員工泥漿濕滑人員滑落或受物體碰撞跌落根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，按預(yù)定措施執(zhí)行到位。人員進(jìn)入有限空間被重物擠壓碰撞起吊作業(yè)時(shí)人員不得進(jìn)行有限空間，等擺放到位后，再進(jìn)入工作位置。11、吊換凡爾箱工作安全分析表單位工作任務(wù)吊換凡爾箱JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1吊索具檢查吊索吊具斷裂，造成高空落物場(chǎng)地人員1B低必須選用符合要求的吊索吊具，準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。大班司鉆2斷氣路、電路，倒換閘門操作失誤傷及作業(yè)員機(jī)械傷害，物體打擊泵房作業(yè)人員1B低截?cái)鄽庠础㈦娫撮_關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)。大班司鉆3拆掉固定物體打擊泵房作業(yè)人員1B低作業(yè)過程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；大班司鉆專人進(jìn)行指揮。4拆除機(jī)泵房機(jī)泵房倒塌，高空作業(yè)人員墜落泵房作業(yè)人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；值班干部必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；專業(yè)人員操作、專人進(jìn)行指揮。落物傷害起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。物體打擊不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。5吊出舊凡爾箱、更換新凡爾箱高空落物機(jī)房人員4D高檢查吊索標(biāo)簽,確保所選吊索在有效使用期內(nèi)。值班干部砸傷、碰傷場(chǎng)地人員；物體打擊專人指揮、手勢(shì)清楚,注意手和手指的擺放位置。設(shè)備損壞使用合適的吊索吊具。6清理工具，倒好閘門，安裝氣路，低壓循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)高壓刺漏、爆裂傷害造成人員傷害泵房作業(yè)人員1B低安裝好氣路倒好閘門后，人員撤離；大班司鉆設(shè)備損壞聯(lián)系柴油機(jī)司機(jī)進(jìn)行試掛合，觀察各部位是否工作正常；滑跌及時(shí)清理雜物，泥漿。7安裝機(jī)泵房機(jī)泵房倒塌，高空作業(yè)人員墜落泵房作業(yè)人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；值班干部必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確；專業(yè)人員操作、專人進(jìn)行指揮；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。12、吊裝死繩固定器工作安全分析表單位工作任務(wù)吊裝死繩固定器JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1準(zhǔn)備起吊設(shè)備和工具吊車移動(dòng)時(shí)傷害作業(yè)人員作業(yè)人員2D中井架工2將死繩固定器吊到安裝位置物體墜落，人員墜落作業(yè)人員1A低作業(yè)人員使用雙尾繩保險(xiǎn)帶。工具栓好尾繩。專人指揮，手勢(shì)明確，吊車平穩(wěn)操作。井架工3上緊固定螺絲工具墜落，人員墜落，夾手風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人員1A低作業(yè)人員使用雙尾繩保險(xiǎn)帶，正確使用工具。作業(yè)方法合理正確，防夾手。錘擊扳手拉好尾繩。作業(yè)人員4作業(yè)結(jié)束，回收工具吊車移動(dòng)時(shí)傷害作業(yè)人員作業(yè)人員2B低專人負(fù)責(zé)檢查是否有工具遺落在井架上。吊車司機(jī)、作業(yè)人員

13、拆40LDB井架人字架工作安全分析表單位工作任務(wù)拆70DB井架人字架JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1掛吊索具人員從高空墜傷及人員設(shè)備死亡或傷害5D高高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶，過人字架圓梁時(shí)禁止站立行走或采取蹲位?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。崗位操作人員吊索具斷裂用10T的兩根吊鏈掛在兩邊合適位置，用兩臺(tái)吊相互配合，專人指揮平穩(wěn)操作。2打銷軸榔頭打空人員墜落人員受到傷害3C中人員選擇好站位按要領(lǐng)操作。崗位操作人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人鐵屑飛出或銷軸工具墜落造成傷害事故個(gè)人防護(hù)到位，工具要抓牢綁好銷軸快打出來(lái)時(shí)，用力不可過猛。3拆人字架橫梁人字架整體突然滑動(dòng)造成擠壓事故人員受到傷害設(shè)備被損傷3C中翻人字架過程中人字架靠到井架在腿前左右兩邊各墊一個(gè)木方?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和崗位操作人員吊車操作過猛造成設(shè)備事故拆卸過程中人員要選擇好站位。配合不當(dāng)員工之間相互傷害指揮吊車平穩(wěn)操作，相互之間要配合緊密，掛好保險(xiǎn)帶防止晃動(dòng)跌落。4拆人字架腿綁掛不平滑物體滑動(dòng)墜落設(shè)備和人員受到傷害4C中事前不要拆前后腿拉筋，用10噸索具單根綁掛在后腿上索具緊靠在拉筋里邊?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和崗位操作人員碰撞到人員設(shè)備起吊前拴好雙引繩，防止擺動(dòng)碰撞傷人員及設(shè)備，吊放到地面后再拆工作梯和拉筋。第二篇拆裝、檢修井控設(shè)備類

1、安裝防噴器工作安全分析表單位工作任務(wù)安裝防噴器JSA小組成員李××（大班司鉆）、王××（技術(shù)員）、劉××（司鉆）、××（副司鉆）、趙×（井架工）序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1清理井口泥漿，回填井口底座低，工作人員易發(fā)生磕碰井架工，內(nèi)鉗2E中戴好安全帽；井架工夜間作業(yè)，要保證足夠的照明。人員操作時(shí)易滑跌扭傷腰及手腳井架工，內(nèi)鉗2E中清理井口泥漿時(shí)，腳下鋪防滑墊。井架工2安裝雙公短接及底法蘭底法蘭碰傷或掉落砸傷工作人員操作人員2E中搬運(yùn)和安裝底法蘭時(shí)用氣動(dòng)絞車配合，禁止人工搬運(yùn)；大班司鉆選擇正確的吊裝工具和方法；3.上下配合時(shí)，有專人指揮。工具落井操作人員2E中井口有防落物措施；大班司鉆使用工具時(shí)要抓緊，必要時(shí)用保險(xiǎn)繩固定。3吊裝防噴器起吊時(shí)防噴器擺動(dòng)碰傷地面操作人員3E高專人指揮，井口操作人員站于安全位置；大班司鉆用游車和氣動(dòng)絞車配合方式將防噴器吊到井口附近。鋼絲繩斷裂吊物下砸傷人地面操作人員4E高使用合格鋼絲繩，在棱角處加墊膠皮。副司鉆放鋼圈、對(duì)正時(shí)夾手地面操作人員3E高用手鉗或起子配合放入鋼圈，嚴(yán)禁直接用手伸進(jìn)法蘭間放鋼圈；大班司鉆檢查對(duì)正時(shí)，禁止將手放在法蘭附近。對(duì)正法蘭時(shí)防噴器傾倒傷人操作人員3E下放緩慢，專人指揮；地面配合人員使用牽引繩扶正，禁止站在圓井內(nèi)用手直接扶正；每次下放距離不能超過5厘米。緊法蘭螺栓時(shí)鐵削飛濺傷人地面操作人員2E中個(gè)人勞保護(hù)具齊全；副司鉆緊螺栓時(shí)用加力棒方式緊扣，禁止使用榔頭敲擊。4安裝內(nèi)防噴管線內(nèi)防噴管線毛刺扎傷手地面操作人員1E低個(gè)人勞保護(hù)具齊全；副司鉆抬移管線時(shí)，使用繩索配合。放鋼圈、對(duì)正時(shí)夾手地面操作人員3E高用手鉗或起子配合放入鋼圈，嚴(yán)禁直接用手伸進(jìn)法蘭間放鋼圈；副司鉆檢查對(duì)正時(shí)，禁止將手放在法蘭附近。緊法蘭螺栓時(shí)鐵削飛濺傷人地面操作人員2E中個(gè)人勞保護(hù)具齊全；副司鉆緊螺栓時(shí)用加力棒方式緊扣，禁止使用榔頭敲擊。5安裝節(jié)流、壓井管匯吊運(yùn)時(shí)碰擠傷工作人員地面操作人員3E高專人指揮，人員站位安全。大班司鉆緊法蘭螺栓時(shí)工具打滑傷人地面操作人員2E中使用前檢查工具，合理使用。井架工副司鉆2、安裝調(diào)試司控臺(tái)工作安全分析表單位工作任務(wù)安裝調(diào)試司控臺(tái)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1接司控臺(tái)氣管束及氣管線氣管束頭子從鉆臺(tái)上掉落傷人鉆臺(tái)下作業(yè)人員2C低用引繩將氣管束頭子綁緊，再掛上鉆臺(tái)，通知鉆臺(tái)下的人撤離。技術(shù)員將氣管束頭子拉斷氣管束1D低拉的時(shí)候輕一點(diǎn)，多人配合，不要盲目硬拽。技術(shù)員沙子堵塞氣路控制系統(tǒng)1E低在上螺絲之前，用氣管先一個(gè)孔，一個(gè)孔的吹干凈。大班司鉆2操作控制手柄，看是否起作用并且與控制對(duì)象開關(guān)狀態(tài)相符造成封井器關(guān)閉封井器閘板2B低技術(shù)員蹩泵或?qū)@具擠傷閘板及鉆具2B低同上。技術(shù)員損壞井口裝置封井器1B低同上。技術(shù)員3、完井拆卸封井器工作安全分析表單位工作任務(wù)完井拆卸封井器JSA小組成員王××（機(jī)械工長(zhǎng)）、李××（大班司鉆）、白××（司鉆）、高××（井架工）、張××（內(nèi)鉗工）序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拆卸內(nèi)防噴管線、防淋傘、節(jié)流壓井管匯及液壓管線卸法蘭螺栓時(shí)工具打滑或敲擊飛濺傷人拆卸人員2E中選擇專用工具。副司鉆敲擊作業(yè)時(shí)戴好護(hù)目鏡。液壓油刺出傷人拆卸人員3D中拆卸液壓管線前將遠(yuǎn)控房壓力卸掉，三位四通閥置于“開”位。副司鉆拆卸人員人員側(cè)站；緩慢松扣，待油壓完全釋放后再卸開。防噴管線或防淋傘掉落砸傷人員腿腳或擠傷手指拆卸人員2E中借助氣動(dòng)絞車或倒鏈提前提住管線或防淋傘。副司鉆拆卸人員禁止徒手直接抓在管線或防淋傘上。2割開雙公短節(jié)，上提固定封井器焊渣、焊弧傷人焊割人員2E中割焊作業(yè)時(shí)勞保護(hù)具穿戴齊全，使用好防護(hù)面罩。值班干部焊割人員割槍回火傷害焊割人員3D中檢查好回火閥及管線、割槍。焊割人員使用專用焊割手套。封井器下砸傷害機(jī)械工長(zhǎng)3D中使用符合規(guī)定鋼絲繩套；司鉆副司鉆司鉆控制好剎把，防止“溜鉆”。高溫灼傷機(jī)械工長(zhǎng)2E中焊割完用水及時(shí)冷卻。副司鉆3安裝卡瓦固定技術(shù)套管操作不當(dāng)卡瓦夾傷手指安裝人員2E中使用手鉗、起子等工具裝入卡瓦，禁止徒手操作。值班干部安裝前校正套管居中。4拆防溢管和出口管防溢管擺動(dòng)傷人井架工、內(nèi)外鉗工2E中使用引繩。副司鉆人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。掛繩套時(shí)從高處跌落安裝人員3E高高處作業(yè)系好保險(xiǎn)帶。井架工5繃出封井器繩套脫落或斷裂下砸傷人安裝人員3D中選用合格的繩套和掛法。值班干部司鉆人員站在安全區(qū)域。專人指揮。

4、封井器試壓工作安全分析表單位工作任務(wù)封井器試壓JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1檢查井控設(shè)備設(shè)備損壞技術(shù)員大班司鉆1D低試壓前對(duì)所有管線、閘閥進(jìn)行檢查；技術(shù)員大班司鉆確認(rèn)各閘閥開關(guān)狀態(tài)是否正確；壓力表靈敏可靠，試壓過程中平穩(wěn)操作。環(huán)境污染技術(shù)員大班司鉆2D中對(duì)試壓泄露的液壓油及時(shí)清理。技術(shù)員大班司鉆2連接試壓管線，注水及關(guān)閉封井器敲擊傷害內(nèi)鉗工井架工2E中用榔頭砸由壬時(shí)，人員站位準(zhǔn)確，戴好護(hù)目鏡。內(nèi)鉗工井架工刺漏傷害內(nèi)鉗工井架工3E高劃定危險(xiǎn)區(qū)域，人員處在安全區(qū)域。內(nèi)鉗工井架工3封井器及各閘門試壓操作不當(dāng)傷害技術(shù)員大班司鉆2E中有專人指揮，手勢(shì)清晰，專人操作。技術(shù)員大班司鉆刺漏傷人技術(shù)員大班司鉆3D中劃定危險(xiǎn)區(qū)域，人員處在安全區(qū)域。技術(shù)員大班司鉆4卸壓誤操作傷人技術(shù)員大班司鉆2E中卸壓時(shí)必須通過節(jié)流閥卸壓，嚴(yán)禁用開封井器卸壓。技術(shù)員大班司鉆敲擊傷害內(nèi)鉗工井架工2E中拆管線用榔頭砸由壬時(shí)，人員站位準(zhǔn)確，戴好護(hù)目鏡。內(nèi)鉗工井架工5、更換防噴器閘板芯工作安全分析表單位工作任務(wù)更換防噴器閘板芯JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1卸遠(yuǎn)控房壓力，換向閥打到中位泄壓方法不正確，刺壞泄壓閥泄壓閥1D低泄壓前將啟動(dòng)開關(guān)置于“手動(dòng)”位；技術(shù)員泄壓初期要緩慢打開泄壓閥，待壓力開始正常釋放后，將泄壓閥開到最大。2卸掉側(cè)門螺絲，打開側(cè)門榔頭工具將人手砸傷作業(yè)人員1B低檢查好榔頭，用手將扳手扶穩(wěn)；井架工手不放在扳手與殼體之間被擠傷。旋開側(cè)門時(shí)撬杠打滑作業(yè)人員2B低撬杠打穩(wěn)，腳下站好，同時(shí)注意用力。井架工3取下舊閘板，裝上新閘板，關(guān)上側(cè)門，螺絲上緊砸傷腿部作業(yè)人員4C中拆閘板時(shí)站位到安全位置，兩人配合卸下，往上裝時(shí)要兩人配合抬住。井架工擠傷手作業(yè)人員1B低上螺絲時(shí)應(yīng)使用好扳手，手不放在殼體和扳手之間。井架工鉆臺(tái)落物傷及作業(yè)人員作業(yè)人員3E高將鉆臺(tái)工具收放到安全位置；司鉆禁止上下交叉作業(yè)。4將換向閥打到正確位置，將壓力打上，試關(guān)井井內(nèi)鉆具與閘板芯尺寸不符，擠傷鉆具或閘板芯設(shè)備2E中關(guān)井前，確認(rèn)二者尺寸。技術(shù)員

6、接封井器液壓管線工作安全分析表單位工作任務(wù)接封井器液壓管線JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1將34根短管線連接成8根長(zhǎng)管線敲擊油壬時(shí)液壓油或鐵屑濺入眼內(nèi)損傷眼睛作業(yè)人員2D中佩戴好護(hù)目鏡副司鉆2依次將8根管線與遠(yuǎn)控房與封井器相連傷手作業(yè)人員1D低使用好榔頭，手扶時(shí)候離油壬遠(yuǎn)一點(diǎn)副司鉆傷眼睛作業(yè)人員2D低戴好護(hù)目鏡副司鉆3將遠(yuǎn)控房壓力打起來(lái)，開關(guān)封井器進(jìn)行調(diào)試管線刺漏傷人管線刺漏處人員2D中遠(yuǎn)離液壓管線特別時(shí)接頭處技術(shù)員7、安裝放噴管線工作安全分析表單位工作任務(wù)安裝放噴管線JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1將放噴管線抬放到安裝位置徒手搬運(yùn)，管線夾手搬運(yùn)人員3D中拉放噴管線時(shí)，選用繩套或撬杠配合，不用手直接搬運(yùn)；司鉆安裝人員有人統(tǒng)一指揮。配合不當(dāng)，管線砸傷人員腿腳作業(yè)人員3D中多人搬運(yùn)時(shí)，人員統(tǒng)一站在管線同側(cè)；司鉆安裝人員有人統(tǒng)一指揮。姿勢(shì)不正確，扭傷腰背搬運(yùn)人員3D中搬運(yùn)時(shí)，盡量減少人工搬運(yùn)，有條件的借助搬運(yùn)設(shè)施搬運(yùn)（吊車、推拉車等）；司鉆安裝人員人工搬運(yùn)時(shí)，保持腰背部均勻用力；負(fù)載不能超過個(gè)人承受能力。2上緊放噴備線之間的絲扣刷絲扣灰塵濺入眼睛作業(yè)人員1E低刷扣時(shí)戴好護(hù)目鏡。安裝人員配合時(shí)夾傷人員手部作業(yè)人員3D中上扣時(shí)，手不要放在易夾位置；安裝人員正確使用鏈鉗、管鉗等工具。3打水泥固定水泥粉塵濺入眼睛或吸入肺內(nèi)戴上防塵面罩、護(hù)目鏡等勞保護(hù)具；司鉆安裝人員工作時(shí)站在上風(fēng)口。第三篇保養(yǎng)、檢修設(shè)備、設(shè)施類1、保養(yǎng)滾子方補(bǔ)心工作安全分析表單位工作任務(wù)保養(yǎng)滾子方補(bǔ)心JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1將方鉆桿從大鼠洞內(nèi)提出插入轉(zhuǎn)盤方鉆桿擺動(dòng)傷人井口人員3E中司鉆上提方鉆桿時(shí)看清楚井口人員站位；機(jī)械工長(zhǎng)方鉆桿提離大鼠洞時(shí)內(nèi)外鉗工必須用鉆桿鉤子進(jìn)行穩(wěn)定。放入轉(zhuǎn)盤時(shí)壓傷腳井口人員3E中方鉆桿插入轉(zhuǎn)盤時(shí)井口扶正人員姿勢(shì)合理，嚴(yán)禁將腳放在轉(zhuǎn)盤面旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；機(jī)械工長(zhǎng)司鉆操作平穩(wěn)。2拆卸滾子方補(bǔ)心，進(jìn)行保養(yǎng)，然后安裝敲擊時(shí)傷人井口人員4E高敲擊滾子方補(bǔ)心專用扳手時(shí)必須戴護(hù)目鏡，防止飛濺傷人；機(jī)械工長(zhǎng)用引繩扶正扳手，與敲擊人員配合好。取方補(bǔ)心滾子時(shí)夾傷手操作人員3E中用小撬杠撬開后再用手取滾子，并且不能將手放在滾子下方；機(jī)械工長(zhǎng)安裝時(shí)放滾子要平穩(wěn)，并且要對(duì)正后再放入，防止傾斜后突然下落砸傷手指。3將方鉆桿插入大鼠洞，完成保養(yǎng)方鉆桿擺動(dòng)傷人井口人員3E中司鉆上提方鉆桿時(shí)看清楚井口人員站位；機(jī)械工長(zhǎng)推方鉆桿入鼠洞時(shí)內(nèi)外鉗工必須用鉆桿鉤子，并且相互配合好。內(nèi)外鉗

2、保養(yǎng)天車頭工作安全分析表單位工作任務(wù)保養(yǎng)天車頭JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1準(zhǔn)備工具及相關(guān)物品，上天車頭高空墜落井架工4E高上天車頭時(shí)背好保險(xiǎn)帶，并利用防墜落裝置。井架工司鉆安排資質(zhì)人員登高作業(yè)。高空落物鉆臺(tái)人員4E高上天車頭過程中將所帶工具與物品拴好保險(xiǎn)繩，與本人相連。機(jī)械工長(zhǎng)鉆臺(tái)人員撤離到安全區(qū)域。2保養(yǎng)天車頭高空墜落井架工4E高保養(yǎng)過程中系好安全帶。井架工嚴(yán)禁倚靠天車頭欄桿。高空落物鉆臺(tái)人員4E高在保養(yǎng)過程中必須將所用工具拴保險(xiǎn)繩，并與井架本體相連。機(jī)械工長(zhǎng)鉆臺(tái)人員撤離到安全位置。誤操作，天車轉(zhuǎn)動(dòng)傷及保養(yǎng)人員天車保養(yǎng)人員4D高在絞車總離合開關(guān)處上鎖掛簽。井架工司鉆按下剎把緊急制動(dòng)按鈕，并上鎖掛簽。3回收工具，井架工下到鉆臺(tái)面，完成保養(yǎng)高空墜落井架工5E高上天車頭時(shí)必須背好保險(xiǎn)帶，并利用防墜落裝置。井架工司鉆安排資質(zhì)人員登高作業(yè)。3、調(diào)整柴油機(jī)氣門間隙工作安全分析表單位工作任務(wù)調(diào)整柴油機(jī)氣門間隙JSA小組成員楊××、張×、趙××、楊×、王××、李××、王××序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1停機(jī)、打開外罩盒燙傷、滑跌維護(hù)人員2B低停車，斷氣源，上鎖掛簽；司助降溫到50度以下后，打開外罩盒；清理腳下油污，放上防滑墊，勞保穿戴齊全。物體墜落傷害維護(hù)人員2B低外罩盒、螺絲工具擺放在底座臺(tái)面上。司助2使用盤車棒盤車誤操作啟動(dòng)柴油機(jī)傷人維護(hù)人員3D中切斷啟動(dòng)氣源，并上鎖掛簽。司機(jī)對(duì)人員手部碰傷維護(hù)人員2B低勞保穿戴齊全，站位合理；司機(jī)正確使用工具。3調(diào)整氣門間隙工具打滑造成碰傷維護(hù)人員2B低勞保穿戴齊全，站位合理；司機(jī)正確使用工具。4試運(yùn)行零部件的加速磨損設(shè)備2B低氣門間隙調(diào)整到規(guī)定值。司機(jī)

4、檢修泥漿泵工作安全分析表單位工作任務(wù)檢修泥漿泵JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1打開缸蓋泥漿污染環(huán)境1A低檢修過程中，斷氣路、掛牌、專人監(jiān)護(hù)作業(yè)；副司鉆必須事先關(guān)閉上水管線閘門；放凈低壓三通內(nèi)的泥漿。缸蓋掉落砸傷副司鉆3E高手抓牢，絲扣快卸完時(shí)，緩慢旋動(dòng)并且抓好；副司鉆敲擊缸蓋戴好護(hù)目鏡，注意周圍人員站位。2拆卸附件夾傷手部副司鉆3D中按順序依次取出附件；副司鉆有阻卡的附件使用撬杠別松，正確使用撬杠。附件掉落砸傷副司鉆與其配合人員2D中拆下的附件必須放在地面上。副司鉆與其配合人員3更換、安裝部件工具使用不當(dāng)傷害副司鉆與其配合人員2E中選擇合適的工具；副司鉆與其配合人員人員配合密切，用力一致。夾傷手部副司鉆3E高按順序依次安裝附件。副司鉆4低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)蹩壓傷人副司鉆與其配合人員5E高安裝完成以后，確認(rèn)閘門開關(guān)狀態(tài)合適；副司鉆與其配合人員所有人員撤離高壓危險(xiǎn)區(qū)域；輕掛離合器。工具飛出傷人副司鉆與其配合人員4E高作業(yè)完成以后，清點(diǎn)工具、人數(shù)；副司鉆與其配合人員掛合泥漿泵之前，所有人員到安全地帶。5、修泵工作安全分析表日期：2010年4月日J(rèn)SA編號(hào)：?jiǎn)挝还ぷ魅蝿?wù)修泵JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1準(zhǔn)備工具誤操作傷人副司鉆2C中斷動(dòng)力源、掛牌、專人監(jiān)護(hù)副司鉆2拆凡爾體手工具使用不當(dāng)、飛濺傷人副司鉆，其他協(xié)助人員2D中檢查好實(shí)用的工具，勞保護(hù)具齊全副司鉆人員滑跌、站位不當(dāng)傷人副司鉆，其他協(xié)助人員1B低人員站位正確、配合得當(dāng)、站穩(wěn)抓牢副司鉆3裝凡爾體缸蓋等工件掉落將人砸傷副司鉆，其他協(xié)助人員1A低擺放工件要放在合適的位置，防滑落副司鉆人員滑跌、站位不當(dāng)傷人副司鉆，其他協(xié)助人員1B低人員站位正確、配合得當(dāng)、站穩(wěn)抓牢副司鉆4清理現(xiàn)場(chǎng)工具落入設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備的損壞副司鉆，其他協(xié)助人員1A低作業(yè)完后清理現(xiàn)場(chǎng)，回收清點(diǎn)工具副司鉆

6、保養(yǎng)離心機(jī)工作安全分析表日期：2010年4月日J(rèn)SA編號(hào)：?jiǎn)挝还ぷ魅蝿?wù)保養(yǎng)離心機(jī)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1辦理作業(yè)許可，掛牌上鎖人員誤操作傷人作業(yè)人員3E高專人監(jiān)護(hù)，選用無(wú)缺陷工具，作業(yè)前必須再次確認(rèn)電器和機(jī)械隔離監(jiān)護(hù)人、操作人員2開蓋，清洗保養(yǎng)夾手夾腳作業(yè)人員2D中勞保穿戴正確齊全，使用好工具操作人員踩空摔落作業(yè)人員2E中打開蓋子時(shí)，站位正確，并系上安全帶操作人員3關(guān)閉許可試運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲飛濺傷人作業(yè)人員3D中啟動(dòng)設(shè)備時(shí)站在側(cè)面觀察操作人員47、清洗泥漿泵上水濾子工作安全分析表單位工作任務(wù)清洗泥漿泵上水濾子JSA小組成員吳××伍××南×羅××王×薛××序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1關(guān)掉循環(huán)壓上的水管線閘有可能抓不緊人閃空，傷到人，壓力過猛將閘門損壞設(shè)備1D低平穩(wěn)關(guān)閘門，用力均勻。維修人員監(jiān)護(hù)人2卸掉濾子上蓋螺絲工具打滑傷手維修人員1D低用符合尺寸的枚手，卡緊、卡牢平穩(wěn)操作。清洗人3去掉上蓋取時(shí)可能有夾手碰人的傷害維修人員1D低用小撬杠先跳起，再將上蓋取掉。清洗人4清理里面的雜物清理時(shí)不用好勞保手套，雜物將手刺傷的危害維修人員2D中清洗人5清理完后掏水，清洗濾子，將里面的雜物清完清洗時(shí)水刺入工作人員眼鏡維修人員2E中戴上護(hù)目鏡，不要將水嘴正對(duì)人。清洗人6清理完后蓋上蓋子夾傷手維修人員2E中兩人配合平穩(wěn)抬上，用工具對(duì)正。清洗人

8、鉆井液泵空氣包氣囊充氣工作安全分析表單位工作任務(wù)鉆井液泵空氣包氣囊充氣序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1切斷鉆井液泵動(dòng)力機(jī)械傷害作業(yè)人員1A低召開作業(yè)前安全會(huì)，應(yīng)急程序，專人指揮，有經(jīng)驗(yàn)人員操作，溝通良好。落實(shí)作業(yè)許可安全措施，勞保護(hù)具戴齊全。副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆2取下空氣包壓力表罩總成，旋轉(zhuǎn)排氣閥閥蓋約1/4-1/2轉(zhuǎn)，以排放存在壓力表區(qū)內(nèi)的氣壓，取下排氣閥余空氣刺出，跌落作業(yè)人員1A低副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆3把軟管連到氮?dú)忾_關(guān)和空氣包充氣閥上跌落、夾手作業(yè)人員1A低副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆4打開空氣包充氣閥跌落、夾手作業(yè)人員2E中站位要正確，嚴(yán)禁站在充氣閥正面。副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆5緩慢打開氮?dú)馄块y，用此閥調(diào)節(jié)流入空氣包的氣體可能夾手的風(fēng)險(xiǎn)，氮?dú)馄可系能浌芷屏训娘L(fēng)險(xiǎn)，眼睛可能受傷，物體掉落作業(yè)人員1A低按照操作氮?dú)鈿馄恳?guī)程，平穩(wěn)操作。副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆6當(dāng)空氣包壓力表指示到所需之壓力時(shí)，關(guān)閉氣瓶氣閥充氣超過額定壓力4.5MPa時(shí)，發(fā)生管線爆裂作業(yè)人員1A低按照預(yù)壓式空氣包原理，其壓力為工作壓力的30%，嚴(yán)禁超過額定壓力4.5MPa。副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆7關(guān)閉空氣包閥夾手，跌落作業(yè)人員2E中站位合理，平穩(wěn)關(guān)閉空氣包閥。副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆8取下軟管，蓋上壓力表蓋，在安裝上排氣閥夾手，跌落作業(yè)人員2E中使用活動(dòng)扳手、內(nèi)六方扳手，均勻上緊。副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班副司鉆9、包扎死繩余繩工作安全分析表單位50671鉆井隊(duì)工作任務(wù)包扎死繩余繩JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1裁剪防滲布、毛氈準(zhǔn)備包扎鐵絲等物刺傷劃傷手指作業(yè)人員2B低緩慢操作，裁剪時(shí)防滲布毛氈鋪展拉直。井架工2包扎高空墜落作業(yè)人員2B低使用好安全帶；井架工及時(shí)清理雜物、工具，擺放到指定地方，防止人員磕絆；禁止交叉作業(yè)，手工具系保險(xiǎn)繩?；⒖慕O受傷作業(yè)人員2B低清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物。井架工落物傷害作業(yè)人員3B低危險(xiǎn)區(qū)域禁止交叉作業(yè)；設(shè)置工作警示牌，告知相關(guān)方。井架工3清理工具落物傷害作業(yè)人員1B低危險(xiǎn)區(qū)域禁止交叉作業(yè)；設(shè)置工作警示牌，告知相關(guān)方。井架工

10、檢查泥漿泵液力端工作安全分析表單位工作任務(wù)檢查泥漿泵液力端JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1斷氣路、電路，倒換閘門操作失誤傷及作業(yè)員機(jī)械傷害，物體打擊泵房作業(yè)人員1B低截?cái)鄽庠?、電源開關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)。大班司鉆清理泥漿、雜物滑跌、磕絆受傷泵房作業(yè)人員1B低提前清理泥漿，防止跌滑。清理工具，擺放到指定地方，防止人員磕絆。2打開上、排水缸蓋、取出附件落物傷人、物體打擊泵房作業(yè)人員1B低泵頭等高處禁放工具；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。副司鉆夾傷手指、飛濺傷害碰傷注意手和手指的擺放位置。正確使用工具，勞保齊全。跌落注意站位，腳下物雜物、泥漿及時(shí)清理。3拆下拉桿卡子，盤泵，取出活塞物體打擊；泵房作業(yè)人員2E中使用專用工具，人員站位合理；副司鉆夾傷手指、砸傷、碰傷注意手和手指的擺放位置。4使用拉拔器更換凡爾座液壓傷害；物體打擊泵房作業(yè)人員1B低檢查好液壓接口處，必須使用高壓管線；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。5檢查配件磨損程度物體打擊、夾傷手指、碰傷泵房作業(yè)人員1B低不要站在有人使用榔頭的區(qū)域；副司鉆注意手和手指的擺放位置。6更換、安裝落物傷人、物體打擊泵房作業(yè)人員2E中泵頭等高處禁放工具；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。大班司鉆夾傷手指、飛濺傷害、碰傷注意手和手指的擺放位置。正確使用工具，勞保齊全。跌落注意站位，腳下物雜物、泥漿。7清理工具，倒好閘門，安裝氣路，低壓循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)高壓刺漏、爆裂傷害造成人員傷害泵房作業(yè)人員1B低安裝好氣路倒好閘門后，人員撤離。大班司鉆設(shè)備損壞聯(lián)系柴油機(jī)司機(jī)進(jìn)行試掛合，觀察各部位是否工作正常。滑跌及時(shí)清理雜物，泥漿。11、保養(yǎng)頂驅(qū)工作安全分析表單位工作任務(wù)保養(yǎng)頂驅(qū)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1登高高空墜落井架工3A低系好安全帶，并由副司鉆確認(rèn)，使用好防墜落裝置井架工配合不當(dāng)傷害作業(yè)人及其他配合人員2C中統(tǒng)一指揮，其他人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)井架工2保養(yǎng)頂驅(qū)手工具跌落傷人井口人員3B中手工具系好保險(xiǎn)繩、嚴(yán)禁交叉作業(yè)井架工井架工3下行人員墜落井架工3A低使用好防墜落裝置井架工工具遺留在高處井口人員3B中及時(shí)清理工具井架工4第四篇拆裝設(shè)備、設(shè)施類

1、起升鉆臺(tái)底座工作安全分析表單位工作任務(wù)起升鉆臺(tái)底座JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1起升鉆臺(tái)底座前進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查：檢查各個(gè)構(gòu)件的連接是否牢靠，銷軸是否穿上別針，緊固件是否擰緊。檢查參加起升旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象。檢查參加起升旋轉(zhuǎn)的各個(gè)構(gòu)件銷軸是否涂上潤(rùn)滑脂人員墜落、高空落物作業(yè)人員1A低作業(yè)前申請(qǐng)作業(yè)許可，召開作業(yè)前安全會(huì)，學(xué)習(xí)工作安全分析，專人指揮，專人檢查，作業(yè)人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆2起升鉆臺(tái)底座時(shí)，采取絞車最低檔，當(dāng)?shù)鬃x開基座約100m時(shí)，剎車并進(jìn)行檢查鋼絲繩斷、人員墜落、高空落物作業(yè)人員和設(shè)備1A低專人指揮，專人檢查，作業(yè)人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)當(dāng)班司鉆3在底座起升整個(gè)過程要求起升速度緩慢平穩(wěn)，而且隨時(shí)注意指重表的變化鋼絲繩斷、人員墜落、高空落物作業(yè)人員和設(shè)備1A低如果在起升中間指重表讀書突然增加或底座構(gòu)件出現(xiàn)干涉等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止起升、并將底座放下，仔細(xì)檢查排除故障后再起升。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆4在底座起升過程中，將緩沖油缸活塞桿伸出約600mm，可使底座平穩(wěn)就位緩沖油缸活塞桿伸出失效作業(yè)人員和設(shè)備3A低專人指揮，專人檢查，作業(yè)人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆5當(dāng)?shù)鬃鹕焦ぷ魑恢脮r(shí)，在左、右斜片架與上座間穿入銷軸和別針固定人員墜落、高空落物作業(yè)人員和設(shè)備1A低專人指揮，專人檢查，作業(yè)人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆6上述工作完成后即可安裝鋪臺(tái)，安全滑梯、斜梯及坡道、欄桿總成，至此底座的安裝已全部完成人員墜落、高空落物作業(yè)人員和設(shè)備1A低專人指揮，專人檢查，作業(yè)人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆

2、起升井架作業(yè)工作安全分析表單位工作任務(wù)起升井架作業(yè)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1起升井架和鉆臺(tái)前進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查人員墜落、高空落物作業(yè)人員4B中作業(yè)前申請(qǐng)作業(yè)許可，召開作業(yè)前安全會(huì)，學(xué)習(xí)JHA，專人指揮，專人檢查，操作人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆2起升井架時(shí)應(yīng)采取絞車最低檔，用切實(shí)可行的最低速度起升速度過快井架容易變形作業(yè)人、設(shè)備4E高起升井架時(shí)最大風(fēng)速應(yīng)小于8.3m、s,專人指揮，操作人員嚴(yán)格按照起升井架標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，平穩(wěn)緩慢操作。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆3當(dāng)井架離開高支架約200mm時(shí)剎車，并進(jìn)行檢查鋼絲繩斷裂、人員墜落、高空落物作業(yè)人員、設(shè)備4E高專人指揮，對(duì)講機(jī)聯(lián)系，專人平穩(wěn)緩慢操作，操作人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆4在正式起升中，當(dāng)井架離開高支架升至與地面約60°夾角時(shí)，啟動(dòng)緩沖裝置，緩沖裝置的操作步驟按緩沖裝置控制箱面板所示程序進(jìn)行井架傾倒、鋼絲繩斷裂、高空落物作業(yè)人員、設(shè)備4E高專人指揮，對(duì)講機(jī)聯(lián)系，專人平穩(wěn)緩慢操作，操作人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆5井架立直后，連接人字梁與井架間的U型螺栓，其U型螺栓端部為雙螺母。將起升大繩掛在井架中上段側(cè)面橫梁的懸繩器上高空落物、人員墜落作業(yè)人員4B中專人指揮，對(duì)講機(jī)聯(lián)系，工具拴好保險(xiǎn)繩。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆6安裝套管扶正臺(tái)高空落物、人員墜落作業(yè)人員4B中專人指揮，對(duì)講機(jī)聯(lián)系，專人平穩(wěn)緩慢操作，操作人員齊全并正確穿戴。非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)大班司鉆當(dāng)班司鉆3、放井架作業(yè)工作安全分析表單位工作任務(wù)放井架作業(yè)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拆卸鉆臺(tái)鋪臺(tái)、梯子、坡道、鉆臺(tái)偏房等設(shè)施，翻起摘掉防碰天車引繩和過卷閥拆鉆臺(tái)鋪臺(tái)及偏房后，鉆臺(tái)人員易失足跌落鉆臺(tái)下鉆臺(tái)工作人員4C中在拆掉的鋪臺(tái)或偏房處拉臨時(shí)警示線或圍欄；司鉆避免臨邊作業(yè)；控制鉆臺(tái)工作人員數(shù)量。翻猴臺(tái)時(shí)登高人員不使用安全防護(hù)裝置易造成高空墜落登高作業(yè)人員4C中安排有資質(zhì)的人員從事高空作業(yè)；司鉆井架工上二層臺(tái)使用登高助力器，二層臺(tái)作業(yè)系好安全帶。登高人員隨身攜帶工具因沒有采取保護(hù)措施，易造成高空落物鉆臺(tái)及場(chǎng)地工作人員4C中登高作業(yè)使用的工具要裝在專用工具夾內(nèi)，并隨身攜帶牢靠；司鉆井架工必要時(shí)使用工具保險(xiǎn)繩；減少交叉作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)鉆臺(tái)人員停止作業(yè)，人員站在安全位置。2將底座和井架人字架連接銷拆掉砸銷子時(shí)銷子或榔頭鐵屑飛出或榔頭擺動(dòng)，造成周圍人員身體受傷工作人員3E高工作人員砸銷子時(shí)戴好護(hù)目鏡等勞保護(hù)具；司鉆現(xiàn)場(chǎng)值班干部正確使用榔頭，人員遠(yuǎn)離榔頭運(yùn)行軌跡；非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域。連接銷掉下鉆臺(tái)可能砸傷鉆臺(tái)下人員作業(yè)人員

設(shè)備2A低銷子拴好尾繩；司鉆現(xiàn)場(chǎng)值班干部銷子下方危險(xiǎn)區(qū)域禁止站人。3用緩沖裝置將底座頂離人字架因未完全拆除固定，造成緩沖器損壞或底座變形設(shè)備2C低工作前安排專人確認(rèn)固定拆除情況；司鉆現(xiàn)場(chǎng)值班干部清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)阻擋和障礙物；專人指揮，制定有經(jīng)驗(yàn)人員操作；對(duì)講機(jī)聯(lián)系，確保信息暢通。4下放鉆臺(tái)底座到基座前1米，拆卸封井器提升裝置吊車吊臂掛碰鉆臺(tái)損傷設(shè)備設(shè)備2C低專人指揮吊車操作；吊車司機(jī)吊裝指揮人員吊車停靠在司機(jī)可視作業(yè)的位置。鋼絲繩斷裂，摔壞提升裝置作業(yè)人員

設(shè)備

吊車3C中選擇使用合格的吊索具；司鉆吊裝指揮人員拆卸提升裝置拴好尾繩。5繼續(xù)下放底座到基座并固定榔頭使用不當(dāng)傷人銷子墜落傷人工作人員3E高工作人員砸銷子時(shí)戴好護(hù)目鏡等勞保護(hù)具；司鉆現(xiàn)場(chǎng)值班干部正確使用榔頭，人員遠(yuǎn)離榔頭運(yùn)行軌跡；非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域；銷子拴好尾繩。6上提游車?yán)o背架大繩，拆掉井架與人字架的連接搭扣螺栓和壓板工具墜落傷人作業(yè)人員3C中登高作業(yè)使用的工具要裝在專用工具夾內(nèi)，并隨身攜帶牢靠；司鉆高空作業(yè)人員必要時(shí)使用工具保險(xiǎn)繩；減少交叉作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)鉆臺(tái)人員停止作業(yè)，人員站在安全位置。高空墜落作業(yè)人員3C中安排有資質(zhì)的人員從事高空作業(yè)；司鉆高空作業(yè)人員高空作業(yè)系好安全帶。7啟動(dòng)緩沖裝置慢頂井架使井架離開人字架井架傾倒

大繩斷裂作業(yè)人員

設(shè)備5C高專人指揮，信息暢通，確保緩沖裝置于剎把下放同步進(jìn)行；司鉆現(xiàn)場(chǎng)值班干部井場(chǎng)進(jìn)行隔離，非作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域；專人觀察大繩并調(diào)整導(dǎo)向滑輪使快繩進(jìn)入導(dǎo)向輪繩槽轉(zhuǎn)動(dòng)。8下放井架到大支架大繩斷裂或剎車失靈使井架下放速度失控，造成井架損壞或砸傷場(chǎng)地人員作業(yè)人員

設(shè)備5C高提前安排人員檢查大繩磨損、緊固及剎車情況；司鉆現(xiàn)場(chǎng)值班干部專人指揮，安排有經(jīng)驗(yàn)人員操作剎把，并指定專人監(jiān)護(hù)；指定專人檢查各導(dǎo)向滑輪確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好，游動(dòng)系統(tǒng)無(wú)擦掛運(yùn)轉(zhuǎn)正常；作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域。4、拆卸循環(huán)罐工作安全分析表單位工作任務(wù)拆卸循環(huán)罐JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1切斷罐上所有設(shè)備電源電擊傷害作業(yè)人員4E高安排專業(yè)人員實(shí)施斷電作業(yè)。值班干部2拆卸所有固空設(shè)備手或手指夾傷作業(yè)人員2E中拆卸時(shí)，手指放在安全位置，使用好工具。作業(yè)人員腳受傷作業(yè)人員3D中注意站位，防止腳下滑跌。鉆工3拆掉泥漿罐之間連接管線和電器夾手夾腳作業(yè)人員2E中正確使用工具。電工、作業(yè)人員電擊傷害作業(yè)人員4E高電源控制開關(guān)，提前上鎖掛簽。電工作業(yè)人員4拆卸循環(huán)罐欄桿從循環(huán)罐跌落作業(yè)人員3E高多人配合拆卸；作業(yè)人員避免臨邊作業(yè)。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置臨時(shí)警戒線或圍欄。5、安裝循環(huán)罐工作安全分析表單位工作任務(wù)安裝循環(huán)罐JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1吊裝循環(huán)罐到位所用繩套斷裂下砸吊裝人員及循環(huán)罐3E高選用22mm無(wú)損鋼絲繩套，掛于指定位置。司索人員循環(huán)罐擺動(dòng)碰傷夾傷吊裝人員2E中吊裝人員栓好引繩，與循環(huán)罐保持安全距離。司索人員2安裝附屬設(shè)施陷入坑洞墜落配套人員1E低配套人員應(yīng)先蓋好循環(huán)罐蓋板再進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員設(shè)施擺動(dòng)碰傷配套人員及設(shè)施2E中吊裝人員栓好引繩，與被吊物保持足夠吊裝安全距離。司索人員3安裝護(hù)欄護(hù)欄跌落砸傷安裝人員1E低安排經(jīng)過能力評(píng)估的人員進(jìn)行作業(yè)。司鉆臨邊墜落安裝人員1E低安裝人員站在循環(huán)罐內(nèi)側(cè)同側(cè)作業(yè)并系好安全帶。作業(yè)人員

6、更換泥漿泵凡爾工作安全分析表單位工作任務(wù)更換泥漿泵凡爾JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1停泵，停車，開回水，關(guān)上水高速旋轉(zhuǎn)傷人副司鉆、輔助人員4E高切斷動(dòng)力源，專人看護(hù)，并掛好警示牌；副司鉆打開回水，待泵停穩(wěn)后，準(zhǔn)備工作充分后再作業(yè)。高壓刺漏傷人副司鉆、輔助人員4Ｄ高副司鉆2打開壓蓋，拆凡爾手工具傷人副司鉆4Ｄ高合理使用手工具，操作平穩(wěn)；副司鉆拆掉附件放置在地處防止砸傷頭部。人員墜落副司鉆、輔助人員3C中人員站穩(wěn)，腳底防滑，防止掉下來(lái)。副司鉆環(huán)境污染副司鉆、輔助人員4E中用專用容器接好泥漿，防止泥漿泄露。副司鉆3安裝新凡爾手工具傷人副司鉆2Ｅ中人員配合密切，正確使用手工具，戴好護(hù)目鏡，防止砸傷及飛濺傷人。副司鉆設(shè)備損壞副司鉆、輔助人員3E中副司鉆4試運(yùn)轉(zhuǎn)高壓刺漏傷人副司鉆、輔助人員4E高檢查各閘門的開關(guān)狀態(tài)。副司鉆、輔助人員人員遠(yuǎn)離高壓區(qū)。

7、更換柴油機(jī)散熱片工作安全分析表單位工作任務(wù)更換柴油機(jī)散熱片JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拆掉柴油機(jī)膨脹水箱連接管線及水箱固定螺絲管線熱水溢出燙傷工作人員拆卸人員1E低拆卸前放掉水箱內(nèi)積水，溫度降至安全范圍后再開始作業(yè)。司機(jī)長(zhǎng)工作人員失足從柴油機(jī)傷跌落傷人拆卸人員3E高高處作業(yè)人員系好保險(xiǎn)帶。司機(jī)長(zhǎng)司機(jī)管線下放過猛使管線變形設(shè)備1E低卸掉管線后用拉繩系好，平穩(wěn)下放。司機(jī)工具打滑傷人卸螺栓人員1E低正確使用手工具。司機(jī)司助2抬下舊水箱并更換新水箱水箱下砸傷人作業(yè)人員3E高提前用拉繩固定好水箱，統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)操作；司機(jī)長(zhǎng)司機(jī)司助地面人員不要站在水箱正下方。水箱擺動(dòng)擠傷夾傷工作人員作業(yè)人員1E低人員站位避開水箱擺動(dòng)方向；司機(jī)長(zhǎng)司機(jī)司助專人指揮作業(yè)。3固定水箱和連接水管線水箱下砸傷人作業(yè)人員3E高提前用拉繩固定好水箱，統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)操作；司機(jī)長(zhǎng)司機(jī)司助地面人員不要站在水箱正下方。工具打滑傷人卸螺栓人員1E低正確使用手工具。司機(jī)司助工作人員失足從柴油機(jī)傷跌落傷人拆卸人員3E高高處作業(yè)人員系好保險(xiǎn)帶。司機(jī)長(zhǎng)司機(jī)8、更換沖管工作安全分析表單位工作任務(wù)更換沖管JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1作業(yè)前全面檢查壓力過高造成管線刺漏管線刺漏傷人4E中卸壓正常。機(jī)械工長(zhǎng)保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞設(shè)備損壞；及時(shí)保養(yǎng)。懸吊強(qiáng)繩索不符合規(guī)定損壞大鉗或人員傷害索具完好。2卸松舊沖管登高安全帶不高掛低用操作人員井口人員4E高登高技證、安全帶高掛低用。井架工工具不與身體相聯(lián)墜落工具及配件與身體抓緊；。砸卸頭飛濺或打空傷人不在卸頭下頭站立，抓單。3使用小撬杠別開密封，釋放泥漿噴濺傷作業(yè)人員眼睛操作人員沖管人員2E中使用勞保護(hù)具。司站站位不當(dāng)滑跌傷害站穩(wěn)抓牢，工具連結(jié)提。4用小絞車吊舊沖管到時(shí)站臺(tái)指揮不明，操作不當(dāng)傷人操作人員井口人員2E中小絞車操作平穩(wěn)。司站吊索未系好，松脫砸人操作者專人指揮。工具放置不當(dāng)，墜落傷人工具駐配件不在高處放置。5檢查保養(yǎng)新沖管保養(yǎng)不到位，過早損壞設(shè)備損壞井口人員2E中工長(zhǎng)檢查保養(yǎng)。司站工長(zhǎng)配件不合格，高壓刺漏選擇合格配件。6上緊新沖管由壬清潔衛(wèi)生，防止密封刺漏設(shè)備密封損壞2E低清理上下絲扣端面。井架工人員高空墜落操作人員安全帶使用牢靠。使用卸頭松脫傷人井口人員抓緊，主卸頭下方無(wú)人。

9、更換電磁剎車風(fēng)機(jī)工作安全分析表單位工作任務(wù)更換電磁剎車風(fēng)機(jī)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人

（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1準(zhǔn)備工作誤合閘的觸電傷害維修人員4E高斷電源、掛警示牌、有專人監(jiān)護(hù)、上鎖。維修人員監(jiān)護(hù)人2拆卸剎車風(fēng)機(jī)高空墜落的傷害，對(duì)設(shè)備、電機(jī)的損壞維修人員風(fēng)機(jī)3E高站位安全，使用良好的繩索，操作好氣動(dòng)絞車，有專人指揮，使用好引繩驗(yàn)電，使用絕緣手工具。維修人員監(jiān)護(hù)人3安裝剎車風(fēng)機(jī)高空墜落傷害、夾手碰腳的傷害、對(duì)設(shè)備損壞維修人員風(fēng)機(jī)3E