《高密封止水鑄鐵鑲銅閘門》

ICS91.220

CCSP98

T/CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXX—2024

高密封止水鑄鐵鑲銅閘門

Highlysealedwater-stoppingcastironinlaidcoppergates

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CASMEXXX—2024

高密封止水鑄鐵鑲銅閘門

1范圍

本文件規(guī)定了高密封止水鑄鐵鑲銅閘門（以下簡(jiǎn)稱“閘門”）的材料及構(gòu)件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于高密封止水鑄鐵鑲銅閘門的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1176鑄造銅及銅合金

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T4879防銹包裝

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面

和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

CJ/T257—2014鋁合金及不銹鋼閘門

JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配

SL105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范

SL545鑄鐵閘門技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

高密封止水鑄鐵鑲銅閘門highlysealedwater-stoppingcastironinlaidcoppergates

設(shè)置在水工建筑物的過流孔口，以鑄鐵為主要材質(zhì)、銅為止水面的用于關(guān)閉和開啟泄水通道的控制

設(shè)施。

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4材料及構(gòu)件

材料

4.1.1灰鑄鐵的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T9439規(guī)定。

4.1.2球墨鑄鐵的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T1348規(guī)定。

4.1.3鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T1176規(guī)定。

4.1.4灰鑄鐵質(zhì)量按GB/T9439的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.5主要鑄件（如門框、門板和導(dǎo)軌等）應(yīng)時(shí)效處理。

4.1.6鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB/T6414規(guī)定。

4.1.7主要零部件材料應(yīng)符合或不低于表1的規(guī)定。

表1主要零部件材料

零件名稱材料材料標(biāo)準(zhǔn)

墻管、門框、導(dǎo)軌、吊耳、門板HT200GB/T9439

HT200GB/T9439

密封座ZCuSn5Pb5Zn5GB/T1176

1Cr13GB/T1220

ZCuSn5Pb5Zn5GB/T1176

楔塊

HT200GB/T9439

HT200GB/T9439

吊塊螺母

ZCuSn5Pb5Zn5GB/T1176

Q235GB/T700

螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、偏心銷

1Cr13GB/T1220

和銷軸等

45GB/T699

構(gòu)件

閘門的構(gòu)件要求應(yīng)符合SL545的規(guī)定。

粗糙度

4.3.1止水密封條表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

4.3.2楔緊面表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

驅(qū)動(dòng)裝置及操作

4.4.1閘門驅(qū)動(dòng)方式可采用手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)。

4.4.2驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。

4.4.3驅(qū)動(dòng)裝置的啟閉力不應(yīng)小于閘門設(shè)計(jì)計(jì)算啟閉力的1.35倍，作用在手輪、手柄上最大的啟閉力

不應(yīng)超過150N。

4.4.4在手輪、手柄上應(yīng)對(duì)閘門的開啟方向作標(biāo)記，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閘門，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟閘門。

4.4.5手動(dòng)啟閉的操作高度宜為0.8m～0.9m。

4.4.6如無特殊要，,除手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的閘門外，采用其他動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的閘門啟閉速度宜為0.2m/min～1.0

m/min。

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5技術(shù)要求

外觀質(zhì)量

5.1.1閘門表面應(yīng)潔凈，無破損、變形、銹蝕等缺陷。

5.1.2焊縫表面應(yīng)打磨光滑，無裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。

5.1.3密封件應(yīng)光滑平直，無裂口及分層等缺陷，接口處應(yīng)無高低不平的接痕。

焊接質(zhì)量

5.2.1焊條材料的物理、化學(xué)性能應(yīng)與基體金屬的性能相適應(yīng)。

5.2.2閘門及埋件結(jié)構(gòu)，不宜采用間斷焊縫，承受主要荷載的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)采用塞焊連接。

5.2.3焊縫應(yīng)牢固可靠，表面打磨光滑，焊縫外觀不應(yīng)有裂紋、氣孔，弧坑和飛濺物，焊縫應(yīng)酸洗鈍

化。

5.2.4焊件消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性確定。但應(yīng)進(jìn)行自然冷卻。

5.2.5焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次，焊縫返修應(yīng)在缺陷清除干凈后進(jìn)行。

涂裝質(zhì)量

5.3.1涂漆表面應(yīng)無毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等缺陷。

5.3.2水下部位的銹蝕處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1—2011中的Sa2或St2，其它部位銹蝕處理等級(jí)

應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1—2011中的Sa3或St3。

5.3.3閘門涂漆不應(yīng)有起泡、剝落、皺紋和流掛等外觀缺欠。

5.3.4閘門用于給排水工程時(shí)，應(yīng)采用環(huán)保型耐腐蝕涂料涂裝。

5.3.5涂裝應(yīng)符合SL105的規(guī)定。

尺寸偏差

閘門尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2尺寸偏差

項(xiàng)目指標(biāo)

面板厚度，mm不小于設(shè)計(jì)厚度

門板撓度，mm不大于計(jì)算跨度的1/1500

門板厚度，mm不小于設(shè)計(jì)厚度

閘門外形及過水口尺寸，mm±3.0

橫肋厚度、凈高和尺寸，mm±2.0

止水密封條寬度，％±10

止水密封條厚度，％±10

裝配質(zhì)量

5.5.1裝配應(yīng)符合JB/T5000.10的要求。

5.5.2密封性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全閉狀態(tài)時(shí)密封面間隙不大于0.1mm。

5.5.3門板與壓板應(yīng)緊固密封，不應(yīng)有松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象。

5.5.4閘門整體安裝，錨固螺栓應(yīng)與預(yù)留鋼筋焊接牢固、位置準(zhǔn)確，全閉位置時(shí)，各楔緊面應(yīng)同時(shí)相

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T/CASMEXXX—2024

互楔緊。

5.5.5閘門裝配質(zhì)量還應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3裝配質(zhì)量

項(xiàng)目允許偏差

門框左右傾斜度，mm≤1.5

密封面垂直度，mm≤H/1000（H為門高）

導(dǎo)軌與門框的平行度，mm≤2.0

底檻標(biāo)高，mm±3.0

吊點(diǎn)中心線垂直度，mm/mO.2

門框?qū)卓诳v、橫向中心線偏差，mm±3.0

門框底面兩端高差，mm±3.0

性能要求

5.6.1止水密封性

閘門在承受正向工作水頭壓力時(shí)，止水密封面滲漏量應(yīng)不大于1.25L/min·m；在承受反向工作水

頭壓力時(shí)，止水密封面滲漏量應(yīng)不大于2.5L/min·m。

5.6.2啟閉循環(huán)次數(shù)

閘門啟閉循環(huán)1500次后操作與止水密封性能應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定。

5.6.3溫升

閘門正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不應(yīng)超過35℃。

衛(wèi)生要求

閘門用于飲用水構(gòu)筑物，凡是與水接觸的閘門材料，不應(yīng)污染水質(zhì)。

6試驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量

采用目視檢查。

焊接質(zhì)量

按CJ/T257—2014中6.2的規(guī)定進(jìn)行。

涂裝質(zhì)量

按SL105的規(guī)定進(jìn)行。

尺寸偏差

采用精度不低于1mm的鋼卷尺測(cè)量。

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裝配質(zhì)量

6.5.1裝配按JB/T5000.10的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.2密封間隙將閘門全閉后水平放置，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿門板與門

框密封座的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值應(yīng)不大于0.1mm；檢驗(yàn)時(shí)門板與門框密封座的結(jié)合面應(yīng)清除雜物和

油污。

6.5.3其余項(xiàng)目采用目視和精度不低于1mm的鋼尺檢查。

性能要求

6.6.1止水密封性

按CJ/T257—2014中6.4的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.2啟閉循環(huán)次數(shù)

按CJ/T257—2014中6.5的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.3溫升

閘門空運(yùn)轉(zhuǎn)2h后采用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承溫度。

衛(wèi)生要求

按CJ/T257—2014中6.3的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

7.2.1每臺(tái)閘門應(yīng)由制造商進(jìn)行出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、尺寸偏差、裝配質(zhì)量及溫升。

7.2.3若出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該閘門合格；若出現(xiàn)不合格項(xiàng)，允許對(duì)閘門進(jìn)行返修，返修后

重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，直至出廠檢驗(yàn)所有項(xiàng)目合格。

型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定時(shí)；

b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)差異較大時(shí)；

e)行業(yè)主管部門提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。

7.3.3型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的鋼壩閘中隨機(jī)抽取。

7.3.4型式檢驗(yàn)所有項(xiàng)目指標(biāo)合格時(shí)，則判型式檢驗(yàn)合格；當(dāng)有項(xiàng)目指標(biāo)不合格時(shí)，判該型式檢驗(yàn)不

合格。

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T/CASMEXXX—2024

8標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件

閘門應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的銘牌，內(nèi)容應(yīng)包括：

a)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

b)主要技術(shù)參數(shù)；

c)出廠編號(hào)；

d)出廠日期；

e)制造廠名稱；

f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

包裝箱應(yīng)有符合GB/T191、GB/T6388規(guī)定的標(biāo)志，還應(yīng)注明以下內(nèi)容：

a)收貨站及收貨單位名稱；

b)發(fā)貨站及發(fā)貨單位名稱；

c)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

d)毛重、凈重、箱號(hào)及外形尺寸；

e)起吊作業(yè)標(biāo)志。

包裝箱內(nèi)應(yīng)附有以下隨行文件：

a)裝箱單；

b)成套發(fā)貨明細(xì)表；

c)產(chǎn)品總圖、主要零部件圖、易損件圖；

d)電控系統(tǒng)原理圖、安裝圖；

e)質(zhì)量合格證明文件；

f)符合GB/T9969規(guī)定的使用說明書。

9包裝、運(yùn)輸和貯存

包裝

9.1.1按GB/T13384的規(guī)定進(jìn)行。

9.1.2零散部件均應(yīng)采用密封包裝。

9.1.3包裝前應(yīng)對(duì)加工面按GB/T4879規(guī)定進(jìn)行防銹處理。

運(yùn)輸

閘門在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)劇烈震動(dòng)、沖擊、曝曬雨淋和傾倒放置。

貯存

閘門應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、防雨的場(chǎng)所，無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體和灰塵，不應(yīng)受雨雪

侵害。

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《高密封止水鑄鐵鑲銅閘門》

編制說明

團(tuán)標(biāo)制定工作組

二零二四年四月

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來源

根據(jù)2024年全國標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，

持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

的能力。依據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)

定》相關(guān)規(guī)定，中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)決定立項(xiàng)并聯(lián)合江蘇新地環(huán)境

工程有限公司等相關(guān)單位共同制定《高密封止水鑄鐵鑲銅閘門》團(tuán)體

標(biāo)準(zhǔn)。于2024年3月30日，中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布了《高密封

止水鑄鐵鑲銅閘門》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)通知，正式立項(xiàng)。為響應(yīng)市場(chǎng)需求，

需要制定完善的高密封止水鑄鐵鑲銅閘門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管

理，滿足生產(chǎn)質(zhì)量提升需要。

（二）編制背景及目的

鑄鐵鑲銅閘門是一種高質(zhì)量的水利工程設(shè)備，它由鑄鐵和銅兩

種材料組成。鑄鐵作為主體材料，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨損等

特點(diǎn)，而銅則作為鑲嵌在鑄鐵表面的裝飾材料，不僅美觀大方，而

且具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能和抗氧化性能。鑄鐵鑲銅閘門廣泛應(yīng)用于各

種水利工程中，如水壩、水閘、水電站等，它的主要作用是控制水

流的流量和水位，保障水利工程的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。鑄鐵鑲銅閘門

不僅具有良好的密封性能，而且還具有較高的承載能力和抗風(fēng)壓能

力，能夠在惡劣的自然環(huán)境下保持穩(wěn)定運(yùn)行。鑄鐵鑲銅閘門的制造

工藝非常復(fù)雜，需要經(jīng)過多道工序，如鑄造、加工、拋光、電鍍

等。其中，鑄造是整個(gè)制造過程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要采用先進(jìn)的

鑄造技術(shù)和設(shè)備，確保鑄鐵的質(zhì)量和銅的精度。總之，鑄鐵鑲銅閘

門是一種高品質(zhì)、高性能的水利工程設(shè)備，它的出現(xiàn)不僅為水利工

程的安全和穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障，而且也為我國水利事業(yè)的發(fā)

展做出了重要貢獻(xiàn)。

鑄鐵閘門與鑲銅鑄鐵閘門的區(qū)別就在止水面不同，鑄鐵閘門的

止水面是鐵，而鑲銅鑄鐵閘門的止水面是銅，鑄鐵鑲銅閘門的價(jià)格

要比鑄鐵閘門的價(jià)格高出三分之一。

在高密封止水鑄鐵鑲銅閘門加入了銅條，因?yàn)殚l門體的平面經(jīng)

過精細(xì)加工并帶有黃銅鑲嵌槽，以便插入青銅密封表面。門體的兩

側(cè)和門框的側(cè)槽精細(xì)加工配合，形成上下滑道。門體的上端設(shè)有吊

耳。在完成門體和吊耳之間的接觸面之后，用螺栓固定。吊耳的受

力點(diǎn)靠近門體的中心線，吊耳的銷孔由鏜床加工而成。為了減少門

體上下部之間的摩擦，導(dǎo)軌和門框之間的接觸部分經(jīng)過精細(xì)加工，

螺栓連接，并且安裝定位銷以防止未對(duì)準(zhǔn)，這具有良好的密封效

果。

高密封止水鑄鐵鑲銅閘門整個(gè)密封性也很好。密封條由銅合金

制成，易于安裝和更換。門板和門框的密封面由軋制或擠壓的銅合

金帶制成，并通過精密加工牢固地安裝在加工門框和門板的凹槽中

(密封座分別安裝在機(jī)加工的門框和門上)采用與密封座相同材料制

成的沉頭螺釘固定，螺釘頭部與密封座的工作面精密加工，螺釘頭

表面粗糙度不大于3.2m，以確保門的安全。

在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，堅(jiān)持以國內(nèi)產(chǎn)品發(fā)展的動(dòng)向?yàn)檠芯炕A(chǔ)，

對(duì)高密封止水鑄鐵鑲銅閘門提出規(guī)范化的要求，并結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際

使用，制定切實(shí)可行的標(biāo)準(zhǔn)。

高密封止水鑄鐵鑲銅閘門團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施，能有效指導(dǎo)生

產(chǎn)和檢驗(yàn)，有利于提高水利行業(yè)的質(zhì)量水平，保障質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)

該產(chǎn)品的有效監(jiān)管，滿足市場(chǎng)及環(huán)境需求。對(duì)相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理

水平的提升、科技成果認(rèn)定、及今后類似產(chǎn)品的研發(fā)具有重要意

義。

（三）編制過程

1、項(xiàng)目立項(xiàng)階段

目前無高密封止水鑄鐵鑲銅閘門標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)合江蘇新地

環(huán)境工程有限公司的產(chǎn)品，對(duì)高密封止水鑄鐵鑲銅閘門提出規(guī)范化

的要求。

2、理論研究階段

標(biāo)準(zhǔn)起草組成立初始就高密封止水鑄鐵鑲銅閘門進(jìn)行了深入的

調(diào)查研究，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研

究分析、資料查證工作，確定了標(biāo)準(zhǔn)的制定原則，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實(shí)際

應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為標(biāo)準(zhǔn)的起草奠定了基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了高密封止水鑄鐵鑲銅閘門的理化特點(diǎn)

和生產(chǎn)管控指標(biāo)，明確了要求和指標(biāo)，為標(biāo)準(zhǔn)的具體起草指明方向。

3、標(biāo)準(zhǔn)起草階段

在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中充分借鑒已有的理

論研究和實(shí)踐成果，經(jīng)過數(shù)次修改，形成了《高密封止水鑄鐵鑲銅閘

門》標(biāo)準(zhǔn)草案稿。

4、標(biāo)準(zhǔn)征求意見階段

形成標(biāo)準(zhǔn)草案稿之后，起草組召開了多次專家研討會(huì)，從標(biāo)準(zhǔn)

框架、標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實(shí)踐應(yīng)用

方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過理論研究和方法驗(yàn)證，明確

和規(guī)范高密封止水鑄鐵鑲銅閘門的技術(shù)要求。起草組形成了《高密

封止水鑄鐵鑲銅閘門》（征求意見稿）。

5、專家審核階段

擬定于2024年4月召集專家審核標(biāo)準(zhǔn)，匯總專家審核意見之后，

修改標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)布。

（四）主要起草單位及起草人所做的工作

主要起草單位：中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇新地環(huán)境工程有

限公司等多家單位的專家成立了規(guī)范起草小組，開展標(biāo)準(zhǔn)的編制工

作。

經(jīng)工作組的不懈努力，在2024年4月，完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿

的編寫工作。

2、廣泛收集相關(guān)資料。

在廣泛調(diào)研、查閱和研究國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基

礎(chǔ)之上，形成本標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。本標(biāo)準(zhǔn)的制定引用的標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1176鑄造銅及銅合金

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T4879防銹包裝

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定

第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面