T-HEBQIA 262-2024 額定電壓1kV 及以下平行集束架空絕緣電纜

ICS29.060.20Overheadbundledinsulatedcablesf河北省質(zhì)量信息協(xié)會發(fā)布IT/HEBQIA262—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品表示方法、型號和規(guī)格 5使用特性 6技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 8驗(yàn)收規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn) T/HEBQIA262—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由弘飛線纜集團(tuán)股份公司提出。本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會歸口。本文件起草單位：弘飛線纜集團(tuán)股份公司、坤越線纜有限公司、華盛電力科技有限公司、河北通力電纜有限公司、天環(huán)線纜集團(tuán)有限公司、佰匯電纜有限公司、正工電纜有限公司、源鑫線纜有限公司、河北萬方線纜集團(tuán)有限公司、飛紅線纜集團(tuán)有限公司、珠峰線纜有限公司、河北永上電纜集團(tuán)有限公司、億馳電線電纜有限公司。本文件主要起草人：趙連濤，姚亮，劉金寶，袁振濤，郭金凱，邱澤康，劉坤山，潘彥程，劉娟生，李華生，李素，劉艷肖，張靜濤，劉佳佺，賈志飛，魏志冰，劉建龍。1T/HEBQIA262—2024額定電壓1kV及以下平行集束架空絕緣電纜本文件規(guī)定了額定電壓1kV及以下的平行集束架空絕緣電纜的產(chǎn)品表示方法、型號和規(guī)格、使用特性、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于交流額定電壓1kV及以下的架空電力線路用平行集束架空絕緣電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.9電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測量GB/T4909.3裸電線試驗(yàn)方法第3部分：拉力試驗(yàn)GB/T6995.1電線電纜識別標(biāo)志方法第1部分：一般規(guī)定GB/T12527—2008額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤3術(shù)語和定義GB/T2900.10、GB/T12527—2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品表示方法、型號和規(guī)格4.1系列代號架空絕緣電纜系列—JK2T/HEBQIA262—20244.2材料代號4.2.1導(dǎo)體材料代號銅導(dǎo)體—省略鋁導(dǎo)體—L4.2.2絕緣材料代號聚氯乙烯絕緣—V聚乙烯絕緣—Y交聯(lián)聚乙烯絕緣—YJ4.3結(jié)構(gòu)特征代號方形結(jié)構(gòu)—BS1星型結(jié)構(gòu)—BS2雙芯結(jié)構(gòu)—BS34.4產(chǎn)品型號、規(guī)格4.4.1型號產(chǎn)品型號應(yīng)由結(jié)構(gòu)特征代號、系列代號、導(dǎo)體材料代號、絕緣材料代號、額定電壓組成，如表1所示。表1產(chǎn)品型號4.4.2規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)包括芯數(shù)、主線芯標(biāo)稱截面，如表2所示。表2產(chǎn)品規(guī)格3T/HEBQIA262—2024表2產(chǎn)品規(guī)格（續(xù)）BS*-JKLY-1、BS*-JKLY4.5表示方法產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本文件編號表示。示例：a)額定電壓1kV方形結(jié)構(gòu)銅芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，標(biāo)稱截面為50mm2，表示為：BS1-JKV-14×50T/HEBQIAXXXX—XXXX;b)額定電壓1kV方形結(jié)構(gòu)鋁芯聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，其中主線芯為3芯，其標(biāo)稱截面為50mm2,第4芯標(biāo)稱截面為35mm2,表示為：BS1-JKLY-13×50+1×35T/HEBQIAXXXX—XXXXc)額定電壓1kV星型結(jié)構(gòu)鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，其中主線芯為3芯，其標(biāo)稱截面為35mm2,第4芯標(biāo)稱截面為25mm2,表示為：BS2-JKLYJ-13×35+1×25T/HEBQIAXXXX—XXXXd)額定電壓1kV雙芯結(jié)構(gòu)銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，2芯，標(biāo)稱截面為10mm2，表示為：BS3-JKYJ-12×10T/HEBQIAXXXX—XXXX5使用特性5.1額定電壓為1kV及以下。5.2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣、聚乙烯絕緣應(yīng)不超過70℃;交聯(lián)聚乙烯絕緣應(yīng)不超過90℃。5.3電纜的敷設(shè)溫度：聚氯乙烯應(yīng)不低于0℃;聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯應(yīng)不低于﹣20℃。5.4電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜單線外徑的10倍。6技術(shù)要求6.1導(dǎo)體6.1.1導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊及凸起或斷裂的單線。6.1.2硬結(jié)構(gòu)電纜導(dǎo)體材料應(yīng)采用GB/T3956—2008中的第1種或第2種退火銅線。6.1.3軟結(jié)構(gòu)電纜導(dǎo)體材料應(yīng)采用GB/T3956—2008中的第5種退火銅導(dǎo)體。6.1.4導(dǎo)體在20℃時最大電阻應(yīng)符合GB/T3956—2008中表1、表2及表3的要求。4T/HEBQIA262—20246.2絕緣6.2.1絕緣材料應(yīng)采用聚氯乙烯、聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯為基的混合料。材料的機(jī)械物理性能應(yīng)符合GB/T12527—2008中表5的規(guī)定。6.2.2絕緣應(yīng)緊密地擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體和導(dǎo)體。絕緣表面應(yīng)平整，色澤均6.2.3絕緣應(yīng)一次性擠出，絕緣連接筋應(yīng)完整，不斷裂。6.2.4電纜絕緣上應(yīng)有表示相序的凸脊，且容易識別。凸脊應(yīng)在最側(cè)邊的主線芯上，凸脊最薄厚度及寬度應(yīng)≥0.3mm。6.2.5絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9的規(guī)定進(jìn)行火花試驗(yàn)，作為生產(chǎn)過程中的中間檢驗(yàn)。6.2.6電纜的絕緣電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.2.7絕緣的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度，最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm后的結(jié)果（計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確到0.01mm）。表3絕緣厚度6.3成品電纜6.3.1電纜的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.3.2硬銅、硬鋁導(dǎo)體電纜的拉斷力應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.3.3電纜的導(dǎo)體電阻應(yīng)符合本文件7.1.4的規(guī)定。6.3.4電纜應(yīng)能經(jīng)受3.5kV，1min電壓試驗(yàn)。6.3.5電纜的絕緣電阻應(yīng)符合本文件7.2.6的規(guī)定。6.3.6電纜絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合本文件7.2.1的規(guī)定。6.3.7電纜的連接筋抗撕力應(yīng)≤80N。6.3.8聚氯乙烯絕緣電纜的燃燒性能應(yīng)符合GB/T18380.12的規(guī)定。6.3.9電纜的耐磨次數(shù)應(yīng)不少于20000次。6.3.10電纜的交貨長度按雙方協(xié)議規(guī)定。長度計(jì)量差應(yīng)不超過±0.5%。5T/HEBQIA262—2024表4電纜技術(shù)要求單位重量6—6—6—6—6—6—6—6—6—6— ——1—1—6—6—6 6 6—6—6—6—6—6———111161616666666666666666667試驗(yàn)方法7.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)按照GB/T4909.2中的規(guī)定執(zhí)行。7.2導(dǎo)體電阻應(yīng)按照GB/T3048.4中的規(guī)定執(zhí)行。6T/HEBQIA262—20247.3絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)按照GB/T12527—2008中的規(guī)定執(zhí)行。7.4絕緣厚度應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。7.5絕緣電阻應(yīng)按照GB/T3048.5中的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)應(yīng)在通過7.3.4規(guī)定的電壓試驗(yàn)后的電纜上截取，其長度應(yīng)≥10m，浸入電纜額定工作溫度±2℃的水中2h后進(jìn)行試驗(yàn)。7.6電纜外徑應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。7.7電纜拉斷力應(yīng)按照GB/T4909.3中的規(guī)定執(zhí)行。7.8電壓試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3048.8中的規(guī)定執(zhí)行。7.9燃燒性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T18380.12中的規(guī)定執(zhí)行。7.10耐磨性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T12527—2008中的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)時試樣端部懸掛的負(fù)荷應(yīng)符合下述規(guī)定：a)導(dǎo)體標(biāo)稱截面16mm2及以上電纜：50N；b)導(dǎo)體標(biāo)稱截面16mm2及以下電纜：30N。7.11交貨長度采用計(jì)米器測定。8驗(yàn)收規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。8.1.2產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)包括例行試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)。8.1.3每批抽樣數(shù)量由雙方協(xié)議規(guī)定。如果用戶不提出要求時，由制造廠規(guī)定。8.1.4抽檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果不合格時，應(yīng)加倍取樣。如果對不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)仍不合格時，應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1.5制造廠和用戶對驗(yàn)收如有爭議，應(yīng)由雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。8.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：7T/HEBQIA262—2024a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。8.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)按表5規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。表5試驗(yàn)項(xiàng)目及方法1T、S23T、S4T、S5T、S6T、S7T、S89TTRT、S9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn)9.1標(biāo)志9.1.1成品電纜的表面應(yīng)有制造廠名、型號、電壓和規(guī)格的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。9.1.2標(biāo)志可以印刷，也可以采用凹模壓印在電纜的表面上。一個完整標(biāo)志的末端與下一個標(biāo)志始端之間的距離應(yīng)不超過500mm。9.1.3油墨印刷標(biāo)志的耐擦拭性能應(yīng)符合GB/T6995.1的規(guī)定。9.2包裝9.2.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定的電纜盤上交貨，電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭長度應(yīng)≥300mm。短段電纜可成圈包裝。9.2.2成品電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)注明以下內(nèi)容：a)制造廠名、商標(biāo)；b)電纜型號、規(guī)格；c)電纜長度；d)毛重