高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)房建工程分項工程施工方案

高速公路收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)房建工程分項工程施工方案主要施工方法：1.1施工測量：a工程開工前，對場區(qū)坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。b施工測量控制樁的測設(shè):根據(jù)提供的交樁樁點，利用全站儀建立平面控制樁。根據(jù)平面控制樁使用經(jīng)緯儀對建筑物的軸線位置進(jìn)行控制。c高程控制依據(jù)交樁水準(zhǔn)點，用S3水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)的要求引測高程，同時作高程控制點。1.2土方工程：1.2.1收費(fèi)站辦公樓，單身宿舍樓采用素土碾壓回填至設(shè)計槽底標(biāo)高，上部在基礎(chǔ)完成后回填。單層房在場地填墊至設(shè)計地坪后反挖開槽。1.2.2回填土前，對建筑物位置下釬探是否有異物，探深1.5米釬點間距2.0米，釬探如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符應(yīng)及時通知設(shè)計單位。1.2.3回填土前，基底要清理干凈。為使現(xiàn)場有序施工，采用分區(qū)回填。鋪土厚度根據(jù)使用的設(shè)備現(xiàn)場實驗確定，場區(qū)填土采用推土機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實，分層碾壓，不少于四遍；房心土及邊角處采用蛙夯、沖擊夯夯實，每層不少于四遍；并嚴(yán)格控制土塊直徑的大小?；靥钔撩繉雍粚嵑髴?yīng)進(jìn)行環(huán)刀試驗，測出土的干密度，達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行上層土的回填。嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量。1.3鋼筋工程：1.3.1主要控制內(nèi)容：軸線位移，鋼筋等級、直徑、位置、數(shù)量等是否與圖紙相一致。鋼筋的斷點、搭接的位置、錨固長度，保護(hù)層厚度，牢固度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.3.2綁柱子鋼筋：a工藝流程：套柱箍筋——>搭接綁扎豎向受力筋——>畫箍筋間距線——>綁箍筋b按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個。c搭接綁扎豎向受力筋：基礎(chǔ)和首層柱子做通筋(鋼筋豎起高度大需搭設(shè)鋼筋支架)。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。d在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按線由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置。1.3.3梁鋼筋綁扎：a工藝流程：畫主次梁鋼筋間距——>放主梁次梁箍筋——>穿主梁底層縱筋及彎起筋——>穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——>穿主梁上層縱向架立筋——>按箍筋間距綁扎——>穿次梁上層縱向鋼筋——>按箍筋間距綁扎b主次梁交接處：一般基礎(chǔ)梁次梁鋼筋在下，主梁鋼筋在上?？蚣芰褐髁轰摻钤谙拢瘟轰摻钤谏?。c梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。d在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距要求。e梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用電弧焊搭接接頭；小于22mm時，采用綁扎接頭。1.3.4板鋼筋綁扎：a工藝流程:清理模板——>模板上畫線——>綁板下受力筋——>綁負(fù)彎矩鋼筋b綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。c在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。板配筋直徑較小，受外力易變形，尤其是負(fù)彎距筋，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。1.4模板工程：1.4.1框架結(jié)構(gòu)的收費(fèi)站辦公樓的柱子選用木模板，鋼管支撐。1.4.2梁板模板以木模板為主?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的收費(fèi)站辦公樓，梁跨度超過4m時，按梁長1-3‰起拱。1.4.3模板支架及體系采用鋼管腳手架。模板支架立柱上下層應(yīng)對齊。首層模板支架支設(shè)前，應(yīng)對地面夯實處理，立柱下要墊通長木腳手板。模板支架立桿間距0.9米，水平橫桿步距1.2米?？v橫向剪刀撐應(yīng)通長，間距不大于6米。1.4.4定位依據(jù)：各層抄平，引軸線控制線。1.4.5各種構(gòu)件混凝土澆注以后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆模工作立即進(jìn)行，以利于模板的周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模板拆除時間以不損壞棱角時的強(qiáng)度為宜，梁、板模板拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上。一般在10~15℃左右時梁側(cè)模、柱模兩天即可拆除，框架結(jié)構(gòu)的收費(fèi)站辦公樓梁底模在7—15天方可拆除。1.4.6拆模順序為：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。1.5混凝土工程：1.5.1所使用材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢驗試驗合格后方可使用。各種材料總堿量應(yīng)不大于3kg/m3。1.5.2混凝土澆注前要由監(jiān)理見證隱蔽工程。a模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件截面尺寸，模板體系的剛度穩(wěn)定性。模板內(nèi)應(yīng)清理干凈。b鋼筋工程、預(yù)埋件、水電等專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋管、線、盒、避雷引下的連接。1.5.3使用的計量器具應(yīng)經(jīng)過校驗鑒定合格?；炷磷月涓叨炔粦?yīng)大于2米，超高時應(yīng)用管道送料。1.5.4柱梁使用插入式振搗器振搗?；炷涟迨褂闷桨逭駬v器振搗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋發(fā)生變形，移位時，應(yīng)立即停止施工進(jìn)行處理。1.5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)采用噴水并覆蓋塑料布方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。1.5.6施工縫位置a柱子留置在樓板的頂面或梁底的下面b有主次梁的板，宜順著次梁的方向澆筑。施工縫留在跨度1/3的范圍內(nèi)。1.5.7施工縫處理a、繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹清除干凈，殘留在混凝土表面上的積水予于清除。b、在澆注前，水平施工縫宜先鋪上30--50㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土中的砂漿成分相同。1.6裝飾工程：4.1.1抹灰工程應(yīng)在結(jié)構(gòu)工程全部完成后施工，其原則：先水泥砂漿，后混合砂漿。一切以線為主，保證陽角通線，陰角順直，立墻平整，頂棚彈線，陽角板上口平直與地面順直通線，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂，無任何污染。鑲磚墻面鑲貼前要選磚，必須在底子灰上彈線，掛線鑲貼，做到表面平整，立面垂直，陰角方正，縫寬度一致。1.1.2砌體、混凝土梁柱基層表面應(yīng)清理干凈，并撒水潤濕。1.1.3內(nèi)墻面抹灰a工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅充筋→抹水泥踢角或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺→抹砂子灰→抹罩面灰。b抹灰前一天，澆水潤濕基層。c吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、充筋確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。d一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時，可開始抹罩面灰。用鐵抹子壓實，最后用塑料抹子壓光。e修抹預(yù)留洞口、電器箱、槽、盒：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄆ胶螅瑧?yīng)設(shè)專人把孔洞周邊50mm的砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥石灰混合砂漿，把孔洞周邊抹光滑、平整。f所有構(gòu)件的陽角必須做水泥護(hù)角高度1.8米。1.1.4外檐抹灰：由上而下施工a基層處理：混凝土表面進(jìn)行處理。在表面涂上一層1：1水泥細(xì)砂漿。b吊垂直、套方找規(guī)矩：水平掛線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，在墻上彈出抹灰灰層控制線。c抹底層砂漿：刷10%的107膠水泥漿，緊接著抹水泥砂漿，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平。d抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天可以抹面層砂漿。首先，將墻面潤濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。抹時薄薄地刮一層素水泥結(jié)合層，使其與底灰粘牢。罩面灰與分格條抹平，并壓實抹光。e在檐口、窗臺和突出墻面等部位，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水槽（線）。f水泥砂漿抹面層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。1.7屋面工程：1.7.1工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→噴保溫防水硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯對于對于養(yǎng)護(hù)工區(qū)辦公樓存在的部分上人屋面，基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈成→灑水濕潤→施工找平層（水泥砂漿）（→貼地磚）。施工前，應(yīng)對屋面所用材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。1.8加油站的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工準(zhǔn)備1.8.1材料：1.8.1.1鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強(qiáng)度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證明。1.8.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球嚴(yán)禁有過燒、裂紋及付種隱患，成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗。螺栓球的質(zhì)量必須符合要求。拼裝用高強(qiáng)度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》規(guī)定的性能等級8.8S或10.9S，并應(yīng)按相應(yīng)等級要求來檢查。檢查高強(qiáng)度螺栓出廠合格證，檢查試驗報告，檢查復(fù)驗報告。在拼裝前還應(yīng)對每根高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表面硬度試驗，嚴(yán)禁有裂紋和損傷。1.9.砌體工程：1.9.1砌體材料：蒸壓粉煤灰磚。1.9.2砌磚墻a工藝順序：彈軸線、墻身、洞口線完成預(yù)檢手續(xù)--→立皮數(shù)桿--→選磚--→拌和砂漿--→盤角掛線--→砌磚墻、劃縫b粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水進(jìn)入磚四邊1.5cm為宜。c砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。d組砌方法：混水墻砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）或三順一丁砌法。e排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。前后檐墻排第一皮磚，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。f按標(biāo)高立皮數(shù)桿，間距15～20米，用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的標(biāo)高線與設(shè)計標(biāo)高一致。1.8.3注意的質(zhì)量問題a砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時