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412023-08-07發(fā)布Ⅰ 2 2 Ⅱ本文件起草單位:中赟國(guó)際工程有限公司、義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有1煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了煤礦帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置配備、安裝要GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)GB/T7679.4礦山機(jī)械術(shù)語(yǔ)第4部分:GB/T15663.5煤礦科技術(shù)GB22340煤礦用帶式輸送機(jī)安全GB51145煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收MT872煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件霧、溫度等保護(hù),并可執(zhí)行報(bào)警、灑水降溫、停機(jī)、制動(dòng)等功能嚴(yán)重時(shí),集中控制主機(jī)發(fā)出警報(bào),同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行2測(cè)溫點(diǎn)處溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)產(chǎn)生異常信號(hào)(或數(shù)據(jù)),集中控制主機(jī)啟動(dòng)灑水裝或通過(guò)集中控制主機(jī)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送4保護(hù)裝置配備要求4.2帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置,同時(shí)應(yīng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置和自4.4主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)輸送4.6傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),應(yīng)同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)軟措施;傾斜巷道中帶式輸送機(jī)與架空乘人裝置同巷布置時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。5保護(hù)裝置安裝要求及試驗(yàn)方法35.1.1.1電感式防打滑保護(hù)裝置的磁鐵應(yīng)安裝在改向滾筒側(cè)面,速度傳感器應(yīng)安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)支架上,磁鐵與速度傳感器間的距離應(yīng)滿足10mm~50mm。5.1.1.2電感式防打滑保護(hù)傳感器安裝時(shí)應(yīng)制作規(guī)范托架固定在機(jī)頭大架上,應(yīng)不用鐵絲或其他物品5.1.1.3滾輪式防打滑保護(hù)裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程輸送帶上表面,并保證輸時(shí),或輸送帶速度大于等于110%Ve時(shí),防打滑保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。對(duì)帶式輸送機(jī)正常起動(dòng)和停止造成的速度變化,打滑保護(hù)不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)5.1.3.2測(cè)試試驗(yàn)率實(shí)現(xiàn)超速信號(hào),數(shù)據(jù)大于設(shè)定值時(shí),集中控制裝5.2.1.1防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)用支架成對(duì)、對(duì)稱安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架上,不應(yīng)使用鐵絲捆綁,擺桿居5.2.1.3對(duì)于易出現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)或跑偏的區(qū)段,5.2.2.1當(dāng)帶式輸送機(jī)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),防跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。5.2.2.3對(duì)于使用接觸式防跑偏傳感器之類的防跑偏保護(hù)裝置,其保護(hù)動(dòng)作所需4~100N。5.2.3試驗(yàn)方法5.2.3.2雙檔防跑偏保護(hù)裝置:以安全的方式扳動(dòng)防跑偏保護(hù)裝置擺桿到一檔動(dòng)作角度,集中控制主機(jī)應(yīng)能發(fā)出警報(bào),扳動(dòng)擺桿到二檔動(dòng)作角度,集中5.3.1.1防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉(cāng)上口及帶式輸送機(jī)搭接處(用于帶式輸送機(jī)變坡點(diǎn)壓帶的導(dǎo)向5.3.1.3兩部帶式輸送機(jī)順直搭接時(shí),煤位傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在5.3.1.4帶式輸送機(jī)與溜槽搭接時(shí),防堆煤保護(hù)裝置傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),觸頭或測(cè)控5.3.1.5采用礦車和其他方式轉(zhuǎn)載的地方,應(yīng)以能夠及時(shí)控制礦車或接煤設(shè)施上的堆高為準(zhǔn)。5.3.1.6機(jī)械推移式防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)采用吊掛方式安裝,傳感器推桿吊掛應(yīng)垂直向下,吊點(diǎn)應(yīng)可靠5.3.1.7雷達(dá)等非接觸式防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)固定牢固,不應(yīng)出現(xiàn)晃動(dòng)或抖動(dòng)。5.3.1.8因帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響防堆煤保護(hù)裝置傳感器安裝時(shí),要選用適5.3.2保護(hù)特性5.3.2.1防堆煤保護(hù)裝置應(yīng)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生物料堆積時(shí),使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī),并應(yīng)發(fā)出故5.3.2.3微動(dòng)開(kāi)關(guān)式防堆煤保護(hù)裝置:靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動(dòng)作行程來(lái)實(shí)現(xiàn)防堆煤保護(hù),保護(hù)裝置探桿5.3.2.4雷達(dá)等非接觸式防堆煤保護(hù)裝置:在料堆達(dá)到設(shè)定高度時(shí),集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警,并中止帶5.3.3試驗(yàn)方法5.3.3.1電極式防堆煤保護(hù)裝置:停機(jī)狀態(tài)下,用導(dǎo)體觸碰保護(hù)的傳感觸頭,保護(hù)裝置集中控制主機(jī)5.3.3.2微動(dòng)開(kāi)關(guān)式防堆煤保護(hù)裝置:停機(jī)狀態(tài)下,改變保護(hù)裝置探桿傾角,保護(hù)裝置集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警;運(yùn)行狀態(tài)下,以安全方式改變探桿傾角,集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警,并中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。5DB41/T2453—20235.3.3.3雷達(dá)等非接觸式防堆煤保護(hù)裝置:以安全的方式在物料堆積測(cè)控點(diǎn)放置感應(yīng)物,集中控制主程)輸送帶之間的帶式輸送機(jī)機(jī)架上。動(dòng)作所需的作用力應(yīng)不小于1N。5.4.3試驗(yàn)方法5.4.3.1壓電式防撕裂保護(hù)裝置:在停機(jī)狀態(tài)下,按壓壓電式防撕裂保護(hù)裝置面板,面板內(nèi)部傳感器5.4.3.2攔索式防撕裂保護(hù)裝置:在停機(jī)狀態(tài)下拉動(dòng)拉線,保護(hù)裝置集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警。5.5.1.1帶式輸送機(jī)每一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒處至少安裝一個(gè)溫度傳感器。5.5.1.2熱電偶式溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)制作規(guī)范的支架安裝,對(duì)傳感器與驅(qū)動(dòng)滾筒表面距離通常小于15mm(保護(hù)動(dòng)作值通常為42℃±2℃)。5.5.1.3紅外測(cè)溫傳感器的安裝應(yīng)制作規(guī)范的支架安裝,對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒表面中部(軸向)位置進(jìn)行監(jiān)測(cè),傳感器與驅(qū)動(dòng)滾筒表面距離通常小于500mm(保護(hù)動(dòng)作值通常為70℃±2℃)(見(jiàn)圖1)。圖1紅外測(cè)溫傳感器溫度監(jiān)測(cè)裝置安裝示意圖65.6.1.1煙霧監(jiān)測(cè)裝置傳感器應(yīng)懸掛在易產(chǎn)生火災(zāi)事故的場(chǎng)所或回風(fēng)巷道且要避免淋水。煙霧探測(cè)器應(yīng)設(shè)置防塵罩,可通過(guò)滑輪升降、懸掛,并保證現(xiàn)場(chǎng)具備便于傳感器日常升降檢查通常距驅(qū)動(dòng)滾筒10m~15m,吊掛高度距頂板應(yīng)不大于300mm。5.6.1.3當(dāng)帶式輸送機(jī)為同一點(diǎn)多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí),應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)裝設(shè)煙霧監(jiān)測(cè)裝置,若帶式輸送機(jī)為多點(diǎn)驅(qū)動(dòng),且間距超過(guò)15m時(shí),每處驅(qū)動(dòng)滾筒附近應(yīng)裝設(shè)一套煙霧監(jiān)測(cè)裝置。5.6.1.4對(duì)于采用卸載滾筒作驅(qū)動(dòng)滾筒的帶式輸送機(jī),煙霧監(jiān)測(cè)裝置傳感器應(yīng)安裝在滾筒正上方。煙霧濃度連續(xù)2s達(dá)到煙霧傳感器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)說(shuō)明的動(dòng)作條件時(shí),煙霧檢測(cè)裝置應(yīng)報(bào)警,并通過(guò)集5.6.3試驗(yàn)方法5.6.3.1在停機(jī)狀態(tài)下,現(xiàn)場(chǎng)每天試驗(yàn)采取按下煙霧監(jiān)測(cè)裝置的試驗(yàn)按鈕,保護(hù)裝置主機(jī)應(yīng)報(bào)警,同5.6.3.2每季度應(yīng)采用煙霧測(cè)試劑、測(cè)試氣霧罐、煙霧測(cè)試盒等非危險(xiǎn)源試驗(yàn)器具對(duì)煙霧監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)噴嘴不少于3個(gè),且均勻分布于驅(qū)動(dòng)滾筒橫向表面(見(jiàn)圖2)。5.7.1.2當(dāng)自動(dòng)灑水噴嘴在驅(qū)動(dòng)滾筒圍包角中間安裝受限制,可安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的外沿處固定牢固,噴嘴噴水時(shí)應(yīng)能夠覆蓋到整個(gè)滾筒圍包角內(nèi)的裸露面(見(jiàn)圖3)。7DB41/T2453—20235.7.1.3當(dāng)帶式輸送機(jī)為雙滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí),兩套及以上驅(qū)動(dòng)裝置均需單獨(dú)裝設(shè)自動(dòng)灑水裝置。5.8.1.1沿線急停閉鎖保護(hù)裝置應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)行人側(cè)機(jī)架上,間距不大于50m。5.8.1.2沿線急停閉鎖保護(hù)裝置連接電纜應(yīng)在機(jī)架上可靠5.8.1.3沿線急停拉線應(yīng)采用耐腐蝕的鋼絲繩,應(yīng)用托架安裝在行人側(cè)機(jī)架上沿機(jī)身全程安設(shè),拉線端應(yīng)采用繩卡鎖緊(防脫),拉線吊掛點(diǎn)間距應(yīng)不大于3m,并便于拉動(dòng)閉鎖裝置。5.8.1.4采用急停按鈕實(shí)現(xiàn)停機(jī)功能的,急停按鈕應(yīng)裝設(shè)在帶式輸送機(jī)行人側(cè),并標(biāo)明編號(hào)5.8.2.1沿線急停閉鎖保護(hù)裝置應(yīng)具備閉鎖功能,保5.8.2.2沿線急停閉鎖保護(hù)裝置拉線拉動(dòng)應(yīng)順暢,閉鎖可靠,集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警,并中止帶式輸送5.8.2.3沿線急停閉鎖保護(hù)裝置拉線所需拉力應(yīng)不小于40N,且不大于200N。5.8.2.4具有語(yǔ)音通信功能的沿線急停閉鎖保護(hù)裝置,通話應(yīng)清晰,按下急停按鈕或拉動(dòng)急停拉線能停機(jī)狀態(tài)下,拉動(dòng)沿線急停閉鎖保護(hù)裝置拉線或按下急停按鈕集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警(開(kāi)機(jī)狀態(tài)下停運(yùn)帶式輸送機(jī))。85.9.1安裝要求5.9.1.1使用絞車張緊的帶式輸送機(jī),按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使張力傳感器處于張緊狀態(tài),工作原理及安裝方式見(jiàn)圖4。(下圖中實(shí)際安裝時(shí)可能不是彈簧筒,但鋼絲繩末端應(yīng)固定,不能固定在來(lái)回移動(dòng)的設(shè)備上,如固定在游動(dòng)小車上)。絞車操作按鈕應(yīng)就近裝設(shè)在便于操作和觀察的行人側(cè)。05.9.1.2使用液壓自控張緊裝置的帶式輸送5.9.2.1使用絞車張緊的帶式輸送機(jī),張力下降超過(guò)設(shè)定值,集中控制主機(jī)應(yīng)報(bào)警,并中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。5.9.2.2使用液壓自控張緊裝置的帶式輸送機(jī)啟動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),張緊力可根據(jù)輸送機(jī)拉力的需要自5.9.3.1絞車張緊:在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下試驗(yàn),人為設(shè)置張力報(bào)警的上、下限保護(hù)值,啟動(dòng)帶式輸送機(jī)后顯5.9.3.2液壓自控張緊:在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下試驗(yàn),設(shè)置張力報(bào)警的上、下限保護(hù)值,啟動(dòng)帶式輸送機(jī)后顯5.
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