堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范

4堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)的總體要求、食品質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、人員和制度、廠區(qū)環(huán)境、設(shè)計(jì)布局、設(shè)施設(shè)備、原輔料、加工過(guò)程、食品質(zhì)量檢驗(yàn)、食品質(zhì)量追溯與召回、培訓(xùn)考核、驗(yàn)證評(píng)價(jià)、改進(jìn)、文件與記錄管理等。本文件適用于堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)的質(zhì)量控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2760食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB19300食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)果與籽類食品GB/T15091—1994食品工業(yè)基本術(shù)語(yǔ)GB/T18455包裝回收標(biāo)志GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)GB/T19012質(zhì)量管理顧客滿意組織投訴處理指南GB/T19580卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則GB/T22005飼料和食品鏈的可追溯性體系設(shè)計(jì)與實(shí)施的通用原則和基本要求GB/T25486-2010網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)術(shù)語(yǔ)GB/T28612-2012機(jī)械產(chǎn)品綠色制造術(shù)語(yǔ)GB/T30644食品生產(chǎn)加工企業(yè)電子記錄通用要求GB/T32230企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)指南GB/T36132綠色工廠評(píng)價(jià)通則GB/T38574食品追溯二維碼通用技術(shù)要求GB/T39906品牌管理要求GB/T41243綠色倉(cāng)儲(chǔ)與配送要求及評(píng)估GB50072冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范QB/T5486堅(jiān)果與籽類食品貯存技術(shù)規(guī)范SB/T11132電子商務(wù)物流服務(wù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19000界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。53.1食品質(zhì)量foodquality食品滿足規(guī)定或潛在要求的特征和特性總和，反映食品品質(zhì)的優(yōu)劣。[來(lái)源：GB/T15091-1994，定義2.18]3.2食品質(zhì)量控制foodqualitycontrol為確定和達(dá)到食品質(zhì)量要求所采取的技術(shù)、方法、行為和措施。3.3食品質(zhì)量波動(dòng)foodqualityfluctuation食品質(zhì)量數(shù)據(jù)偏離預(yù)期值的變化程度。3.4數(shù)字化加工digitizedprocessing一種利用數(shù)字化定量表述、存儲(chǔ)、處理和控制方法，支持產(chǎn)品生命周期和企業(yè)的全局優(yōu)化的加工技[來(lái)源：GB/T25486-2010，定義2.56，有修改]3.5堅(jiān)果與籽類食品以堅(jiān)果、籽類或其籽仁等為主要原料，經(jīng)加工制成的食品[來(lái)源：GB19300-2014，定義2.1]4總體要求4.1指導(dǎo)原則4.1.1堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理應(yīng)全面覆蓋產(chǎn)品的全生命周期，依據(jù)PDCA（策劃-實(shí)施-檢查-行動(dòng)）循環(huán)原則，系統(tǒng)地開(kāi)展質(zhì)量控制活動(dòng)。4.1.2在進(jìn)行質(zhì)量控制與管理活動(dòng)時(shí)，應(yīng)充分考慮并采取措施提升產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈的控制能力及整體質(zhì)量水平。4.1.3鼓勵(lì)企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)和管理實(shí)際情況，采納精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、六西格瑪?shù)认冗M(jìn)的質(zhì)量管理理論和方法，以提高堅(jiān)果與籽類食品的生產(chǎn)質(zhì)量管理效能。4.1.4鼓勵(lì)堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)建立整合產(chǎn)品研發(fā)、原輔料管理、生產(chǎn)管理和實(shí)驗(yàn)室管理的數(shù)字一體化管理平臺(tái)，以提高生產(chǎn)過(guò)程的透明度和追溯性。生產(chǎn)加工過(guò)程的電子記錄應(yīng)符合GB/T30644的要求。4.1.5鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施綠色加工與貯運(yùn)操作，符合GB/T36132和GB/T41243的要求，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)。4.2確定堅(jiān)果與籽類食品質(zhì)量要求4.2.1堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)必須明確堅(jiān)果與籽類食品的質(zhì)量要求，這些要求應(yīng)涵蓋產(chǎn)品的各個(gè)方面，包括但不限于原輔料的標(biāo)準(zhǔn)、感官特性（如色澤、氣味、口感等）、理化指標(biāo)（如水分含量、酸價(jià)、過(guò)氧化值等）、營(yíng)養(yǎng)成分、產(chǎn)品等級(jí)（如有）等。4.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)堅(jiān)果與籽類食品的特性和既定的質(zhì)量要求，設(shè)定可接受的質(zhì)量波動(dòng)水平。這應(yīng)包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的變異進(jìn)行評(píng)估，并基于風(fēng)險(xiǎn)管理原則，確定能夠保證食品安全和質(zhì)量的控制限值。4.2.3確定的質(zhì)量要求和可接受的質(zhì)量波動(dòng)水平應(yīng)被文件化，并作為質(zhì)量控制和產(chǎn)品放行的標(biāo)準(zhǔn)。這6些要求應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以確保所有產(chǎn)品都能滿足消費(fèi)者和法規(guī)的期望。4.2.4企業(yè)應(yīng)定期審查和更新質(zhì)量要求，以適應(yīng)市場(chǎng)變化、技術(shù)進(jìn)步和新的科學(xué)信息，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)適用性和有效性。4.3確定堅(jiān)果與籽類食品質(zhì)量影響因素4.3.1堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)在開(kāi)展質(zhì)量控制與管理時(shí)，應(yīng)全面識(shí)別并考慮影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，確保從原料采購(gòu)到最終產(chǎn)品銷(xiāo)售的全周期質(zhì)量管理。4.3.2應(yīng)綜合考慮以下方面確定堅(jiān)果與籽類食品質(zhì)量的影響因素：a)資源條件：包括但不限于人力資源、原輔料資源、環(huán)境資源和信息資源等，確保這些資源的質(zhì)量和可用性能夠滿足生產(chǎn)需求。b)加工方式：根據(jù)堅(jiān)果與籽類食品的特性，選擇適宜的加工方法，以保持產(chǎn)品的品質(zhì)和特性。c)技術(shù)因素：包括加工技術(shù)水平和設(shè)備裝備水平，確保技術(shù)先進(jìn)性和設(shè)備的可靠性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。d)質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性：通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品在不同批次間的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。e)生產(chǎn)產(chǎn)能與效能：評(píng)估并優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)能和效能，以滿足市場(chǎng)需求。f)生產(chǎn)體系的有效性和可持續(xù)性：確保生產(chǎn)體系的有效運(yùn)行，并考慮其長(zhǎng)期可持續(xù)性，包括對(duì)環(huán)境的影響和資源的使用。g)成本因素：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。h)資源節(jié)約：采取措施減少食品損耗和節(jié)約用水，提高資源利用效率。i)節(jié)能環(huán)保：采用節(jié)能和環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，減少生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗和環(huán)境污染。j)人文因素：考慮員工的技能、培訓(xùn)和工作態(tài)度等因素，以及它們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。k)其他影響因素：識(shí)別和評(píng)估其他可能影響堅(jiān)果與籽類食品質(zhì)量的因素，如供應(yīng)鏈管理、市場(chǎng)變化等，并采取相應(yīng)的控制措施。4.4建立堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)4.4.1堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)企業(yè)必須明確并落實(shí)其產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，建立清晰的生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)。這些目標(biāo)應(yīng)貫穿于企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門(mén)，并在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間進(jìn)行有效的溝通、理解和應(yīng)用。4.4.2企業(yè)應(yīng)以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量方針，綜合考慮堅(jiān)果與籽類食品的品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)、感官、理化等質(zhì)量指標(biāo)，以及原輔料的質(zhì)量要求、加工工藝參數(shù)、包裝材料和形式等，制定全面覆蓋食品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量目標(biāo)。4.4.3制定的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：a)明確指出堅(jiān)果與籽類食品的質(zhì)量要求，確保目標(biāo)具有明確的質(zhì)量指標(biāo)和性能標(biāo)準(zhǔn)；b)確定實(shí)現(xiàn)這些質(zhì)量目標(biāo)所需的資源配置，包括人力、技術(shù)、設(shè)備和財(cái)務(wù)資源等；c)確保質(zhì)量目標(biāo)既可實(shí)現(xiàn)又可測(cè)量，通過(guò)設(shè)定具體、量化的目標(biāo)，便于監(jiān)控和評(píng)估；d)與企業(yè)的質(zhì)量政策和食品安全標(biāo)準(zhǔn)保持一致，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；e)根據(jù)市場(chǎng)變化、技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)者反饋，適時(shí)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行評(píng)估和更新，確保其持續(xù)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求。4.5確立堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制4.5.1企業(yè)應(yīng)針對(duì)人員、設(shè)施與設(shè)備、物料、工藝方法、環(huán)境等關(guān)鍵質(zhì)量控制對(duì)象，確立全面的堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制措施。4.5.2質(zhì)量控制措施應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種影響因素，包括但不限于原料質(zhì)量、加工技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備性能、操作人員技能等。74.5.3制定的質(zhì)量控制措施應(yīng)能有效地將堅(jiān)果與籽類食品的質(zhì)量缺陷和質(zhì)量波動(dòng)水平控制在企業(yè)內(nèi)部設(shè)定的可接受范圍內(nèi)，以確保最終產(chǎn)品符合食品安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5.4企業(yè)應(yīng)定期評(píng)估和審查質(zhì)量控制措施的有效性，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和質(zhì)量反饋，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和質(zhì)量管理的動(dòng)態(tài)提升。4.6實(shí)施堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量控制評(píng)價(jià)與改進(jìn)4.6.1企業(yè)應(yīng)建立堅(jiān)果與籽類食品生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤評(píng)價(jià)體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合既定標(biāo)準(zhǔn)。4.6.2當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量偏差時(shí)，應(yīng)立即組織相關(guān)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行原因分析，并針對(duì)已識(shí)別的原因制定具體的改進(jìn)建議和措施。4.6.3企業(yè)應(yīng)實(shí)施這些改進(jìn)措施，并跟蹤其效果，以保證堅(jiān)果與籽類食品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高。4.6.4為提升企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平，鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施卓越績(jī)效管理，符合GB/T19580的要求，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)響應(yīng)能力。4.6.5鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展質(zhì)量文化建設(shè)，符合GB/T32230的要求，通過(guò)培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感，提升企業(yè)的質(zhì)量管理體系。4.6.6同時(shí)，鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展品牌建設(shè)，符合GB/T39906的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象，增強(qiáng)消費(fèi)者對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的信任和忠誠(chéng)度。5廠區(qū)環(huán)境與廠房設(shè)計(jì)5.1廠區(qū)的周邊環(huán)境條件，包括溫度、濕度、光照等，應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定，以確保生產(chǎn)環(huán)境對(duì)食品安全和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)不良影響。5.2廠房的面積和空間大小應(yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配，確保生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)有足夠的操作空間，避免因空間擁擠影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.3對(duì)于以初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品為原料的企業(yè)，應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料驗(yàn)收區(qū)域和預(yù)處理區(qū)域，以滿足原料的接收、檢驗(yàn)和初步處理需求。預(yù)處理區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)，以減少粉塵和氣味對(duì)其他生產(chǎn)區(qū)域的影響，并防止交叉污染。5.4廠房和車(chē)間的布局應(yīng)遵循GB14881的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合堅(jiān)果與籽類食品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。5.5功能布局應(yīng)清晰，確保人流和物流的順暢流動(dòng)，同時(shí)滿足清理、浸泡、蒸煮、干燥、裹衣、烘炒、拌料、油炸及包裝等各個(gè)工序的要求。5.6應(yīng)保證生產(chǎn)過(guò)程高效有序地進(jìn)行，防止生產(chǎn)過(guò)程中的交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全。6設(shè)施和設(shè)備6.1生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備6.1.1生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計(jì)和布局應(yīng)合理，保證廠房和車(chē)間內(nèi)的通道、傳送系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠滿足人員通行和物料運(yùn)輸?shù)男枰?.1.2原輔料預(yù)處理設(shè)施須滿足原料清理、去除雜質(zhì)、篩選分級(jí)等工藝技術(shù)要求，確保原料處理過(guò)程的效率和質(zhì)量。6.1.3對(duì)于產(chǎn)塵量大的車(chē)間，應(yīng)配備有效的除塵設(shè)施，以控制粉塵的擴(kuò)散和積聚。架空構(gòu)件和設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于日常清理和維護(hù)。6.1.4煮制、干燥、油炸等在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量熱能及水蒸氣的車(chē)間，必須安裝能夠有效防止倒灌8的排風(fēng)設(shè)施，確保熱能和水蒸氣能被迅速并有效地排除。6.1.5排風(fēng)設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)具備足夠的排除能力，以適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱能和水蒸氣量，防止車(chē)間內(nèi)溫度過(guò)高或蒸汽凝結(jié)。6.1.6排風(fēng)設(shè)施的入口應(yīng)裝有耐腐蝕、易于清洗的網(wǎng)罩。6.1.7安裝于產(chǎn)生熱能及水蒸氣設(shè)備上方的排風(fēng)設(shè)施，應(yīng)配備導(dǎo)流口和廢液收集器，定期檢查和清理廢液收集器，防止油污和水分滴落到車(chē)間地面或設(shè)備上，保持車(chē)間的清潔和衛(wèi)生。6.1.8存放食用油、鹵水等液體的設(shè)備和設(shè)施，應(yīng)配備密封蓋，以防止污染和交叉感染。6.1.9對(duì)于有溫濕度控制要求的場(chǎng)所，應(yīng)配備相應(yīng)的溫濕度控制和監(jiān)控設(shè)施，確保生產(chǎn)環(huán)境滿足產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求。6.2倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施6.2.1企業(yè)應(yīng)配備與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)堅(jiān)果與籽類食品的品種和數(shù)量相適應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，確保倉(cāng)儲(chǔ)能力滿足生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的需求。6.2.2倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造和維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵循QB/T5486《堅(jiān)果與籽類食品貯存技術(shù)規(guī)范》的要求，確保物料在儲(chǔ)存過(guò)程中的品質(zhì)和安全。6.2.3企業(yè)應(yīng)設(shè)定專門(mén)的危險(xiǎn)品和廢棄物貯存區(qū)，這些區(qū)域應(yīng)與其他倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域隔離，并配備適當(dāng)?shù)陌踩胧?，如防火、防爆、防泄漏等，以防止危險(xiǎn)品和廢棄物對(duì)人員和環(huán)境造成危害。6.3排水設(shè)施6.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)車(chē)間的實(shí)際用水量合理設(shè)置排水設(shè)施，確保在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水能夠快速、通暢地排出車(chē)間，避免積水對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。6.3.2車(chē)間內(nèi)設(shè)置的排水設(shè)施，包括排水溝、排水管道、檢查井等，應(yīng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，便于清潔和維護(hù)，符合GB14881的相關(guān)規(guī)定，確保排水設(shè)施不對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境造成污染。6.3.3排水系統(tǒng)應(yīng)配備防止固體廢棄物和有害物質(zhì)進(jìn)入的裝置，如過(guò)濾網(wǎng)、格柵等，以保證排水過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。6.3.4應(yīng)定期對(duì)排水設(shè)施進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)的有效運(yùn)行，防止因設(shè)施堵塞或損壞而導(dǎo)致的廢水積聚。6.4檢驗(yàn)設(shè)施6.4.1企業(yè)應(yīng)配備滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)需求的化驗(yàn)設(shè)備，至少應(yīng)包括檢測(cè)“凈含量”、“水分”、“酸價(jià)”、“過(guò)氧化值”等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的設(shè)備。6.4.2對(duì)于采用快速檢測(cè)（快檢）設(shè)備的，企業(yè)應(yīng)定期將其檢測(cè)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行比對(duì)驗(yàn)證，并詳細(xì)記錄比對(duì)過(guò)程和結(jié)果，以確保快檢設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。6.4.3企業(yè)應(yīng)定期對(duì)化驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。所有化驗(yàn)設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)有詳細(xì)的記錄和檔案管理。6.5食品直接接觸材料6.5.1與食品直接接觸的設(shè)備和工具，包括機(jī)械設(shè)備、容器、管道和工具等，應(yīng)設(shè)計(jì)為易于拆卸、清洗和消毒，以確保食品加工過(guò)程的衛(wèi)生安全。6.5.2清洗劑應(yīng)選用安全、無(wú)毒、不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染的類型，并應(yīng)遵循正確的使用濃度和接觸時(shí)間，以防止食品受到化學(xué)污染。6.5.3直接接觸食品的設(shè)備和工具應(yīng)使用穩(wěn)定性較好、不易遷移有害成分的材料制成，以降低材料中有害物質(zhì)遷移至食品的風(fēng)險(xiǎn)。96.5.4設(shè)備所用的潤(rùn)滑劑應(yīng)選擇食品級(jí)或符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以防止對(duì)原輔料或設(shè)備造成污染。在必要時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如使用密封系統(tǒng)或定期檢查和維護(hù)，確保潤(rùn)滑劑不與食品接觸。6.6其他設(shè)備設(shè)施6.6.1若企業(yè)使用燃煤鍋爐，鍋爐房必須設(shè)置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以減少對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潛在影響。6.6.2各種蒸汽管道應(yīng)采用無(wú)毒、防腐的材料，以防止蒸汽品質(zhì)受到污染，進(jìn)而避免對(duì)食品安全造成影響。同時(shí)，鍋爐氣體排放應(yīng)嚴(yán)格符合GB13271的規(guī)定，確保排放符合環(huán)保要求。6.7設(shè)施和設(shè)備信息6.7.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)施和設(shè)備信息管理系統(tǒng)，記錄并保持以下信息：a)設(shè)施和設(shè)備的詳細(xì)清單，包括型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等；b)設(shè)施和設(shè)備的性能信息，如技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等；c)設(shè)施和設(shè)備的更新情況，包括購(gòu)置日期、更新改造記錄等；d)設(shè)施和設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)信息，包括維護(hù)計(jì)劃、維護(hù)記錄、檢修報(bào)告等；e)其他認(rèn)為對(duì)設(shè)施和設(shè)備管理重要的信息。6.7.2應(yīng)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確操作方法、故障處理措施和維護(hù)保養(yǎng)要求，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和性能穩(wěn)定性。6.7.3設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)定期審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際的變化和新技術(shù)的應(yīng)用。7原輔料7.1原輔料供應(yīng)商7.1.1企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施食品生產(chǎn)原輔料供應(yīng)商的準(zhǔn)入、評(píng)價(jià)和退出機(jī)制，確保供應(yīng)商提供的原輔料符合食品安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2企業(yè)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、供貨來(lái)源、生產(chǎn)條件、信譽(yù)、管理能力、服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和驗(yàn)證，以此建立原輔料合格供應(yīng)商目錄。7.1.3應(yīng)定期對(duì)列入合格供應(yīng)商目錄的供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)審和檢查，以確保其持續(xù)滿足企業(yè)的質(zhì)量和安全要求。7.1.4對(duì)于不能持續(xù)滿足企業(yè)要求的原輔料供應(yīng)商，應(yīng)及時(shí)采取更換措施，以保證原輔料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。7.1.5企業(yè)必要時(shí)應(yīng)自行或委托有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)，對(duì)原輔料供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的審核和評(píng)價(jià)，以驗(yàn)證其生產(chǎn)和管理?xiàng)l件是否符合要求。7.1.6鼓勵(lì)企業(yè)通過(guò)建立自有的原輔料供應(yīng)基地，直接控制原輔料的生產(chǎn)和供應(yīng)過(guò)程，從而更好地保障原輔料的質(zhì)量和安全。7.2原輔料驗(yàn)收7.2.1企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施原輔料質(zhì)量管理制度，明確原輔料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)程序、入庫(kù)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)纫?，確保原輔料的質(zhì)量符合生產(chǎn)需要。7.2.2原輔料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢驗(yàn)方案應(yīng)具體、可操作，并且能夠被有效執(zhí)行。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)涵蓋色澤、氣味、霉變粒、酸價(jià)、過(guò)氧化值等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。7.2.3企業(yè)應(yīng)查驗(yàn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和其他質(zhì)量合格證明文件，以驗(yàn)證原輔料的質(zhì)量符合性。對(duì)于關(guān)鍵項(xiàng)目，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立檢驗(yàn)。7.2.4對(duì)于不符合質(zhì)量控制要求的原輔料，企業(yè)必須禁止其投入生產(chǎn)，并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)和及時(shí)隔離，采取適當(dāng)處置措施，防止與合格物料混用或誤用。7.2.5所有進(jìn)口物料在入庫(kù)前應(yīng)通過(guò)出入境植物檢疫，確保病蟲(chóng)或雜草種子檢驗(yàn)合格，以避免外來(lái)有害生物的引入和傳播。7.3原輔料運(yùn)輸與儲(chǔ)存7.3.1原輔料運(yùn)輸工具、容器和設(shè)備應(yīng)保持清潔，確保不對(duì)原料造成污染。運(yùn)輸不同原輔料時(shí)，應(yīng)采取分裝、分離或分隔的措施。7.3.2原輔料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)專人管理，并定期檢查原料的質(zhì)量狀況，確保儲(chǔ)存環(huán)境符合食品安全要求。7.3.3原輔料應(yīng)根據(jù)不同食品質(zhì)量特性進(jìn)行分類和分級(jí)存放，不同質(zhì)量等級(jí)的原輔料應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，以便于管理和使用。7.3.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)原輔料的質(zhì)量需求，對(duì)運(yùn)輸與儲(chǔ)存環(huán)境的溫度、濕度、光照、通風(fēng)等因素進(jìn)行有效控制，確保原輔料的安全和質(zhì)量。7.3.5產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)采用人工或機(jī)械方式分期分批入庫(kù)，裝卸過(guò)程中應(yīng)小心操作，合理安排堆碼方式。7.3.6原輔料應(yīng)按種類、等級(jí)和收獲年份分開(kāi)貯存；安全水分、半安全水分和危險(xiǎn)水分的堅(jiān)果與籽類應(yīng)分開(kāi)貯存，并做好標(biāo)識(shí)，防止與有毒、有害、易串味的其他貨物混貯。對(duì)含有致敏原的物料與非致敏原的物料應(yīng)進(jìn)行有效隔離，防止交叉感染。7.3.7貨垛的排列方式、走向及間距應(yīng)與庫(kù)存內(nèi)空氣環(huán)流方向一致，物料堆碼應(yīng)合理交錯(cuò)、整齊穩(wěn)固，避免歪斜，確保設(shè)施及人員安全。堆碼應(yīng)距墻、柱0.6米以上；高水分物料的堆碼高度不應(yīng)超過(guò)1米，并應(yīng)盡快處理。7.3.8已感染害蟲(chóng)的物料應(yīng)單獨(dú)存放，并根據(jù)感染程度采取相應(yīng)的蟲(chóng)害處理措施。7.3.9對(duì)于筒倉(cāng)或散存貯存的物料，其品質(zhì)應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定一致，不應(yīng)混入危險(xiǎn)水分的物料，半安全水分物料應(yīng)控制好出入庫(kù)時(shí)間，防止物料變質(zhì)。7.3.10在高溫季節(jié)，應(yīng)合理控制貯存量，確保物料的質(zhì)量安全。7.3.11物料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)，防止雨淋、曝曬、潮濕和污染等。7.3.12高溫季節(jié)運(yùn)輸時(shí)，宜選擇在早晚氣溫較低時(shí)進(jìn)行；長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)防止物料受熱及高溫加速熟制堅(jiān)果與籽類的過(guò)氧化值突變。7.3.13對(duì)于油脂含量高且對(duì)溫度敏感的物料，高溫季節(jié)應(yīng)采用冷藏車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。7.3.14電子商務(wù)物料在流通過(guò)程中的貯存應(yīng)符合SB/T11132的相關(guān)規(guī)定。7.3.15產(chǎn)品出入倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，定期檢查庫(kù)存食品的質(zhì)量和數(shù)量，及時(shí)清理變質(zhì)或超過(guò)保質(zhì)期的食品。7.3.16倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)制定并實(shí)施保證儲(chǔ)存物資安全的防護(hù)措施，根據(jù)庫(kù)存原料質(zhì)量狀況制定倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保庫(kù)內(nèi)物資保持相對(duì)低溫及干燥狀態(tài)。7.3.17質(zhì)量和倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存原料進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：a)感官鑒定：如原料色澤、滋味、氣味等；b)質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)：如水分、蟲(chóng)蝕、霉變、酸價(jià)等；c)倉(cāng)庫(kù)的溫濕度：倉(cāng)內(nèi)空間氣溫和倉(cāng)庫(kù)濕度；d)蟲(chóng)害檢查：防鼠、防鳥(niǎo)、防蟲(chóng)設(shè)施檢查；物料生蟲(chóng)檢查。7.3.18質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)原料的質(zhì)量狀況確定詳細(xì)的質(zhì)量檢查頻次、項(xiàng)目及要求。監(jiān)測(cè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)害、霉變、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即對(duì)原料進(jìn)行隔離或處置，必要時(shí)請(qǐng)專家指導(dǎo)，防止危害擴(kuò)大。對(duì)原料儲(chǔ)存中出現(xiàn)的不合格情況（如霉變、受潮或水分超標(biāo)等）應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決，監(jiān)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)其他異常情況應(yīng)及時(shí)反饋并協(xié)調(diào)解決。7.3.19倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)在物料貯存期限到期前3個(gè)月及時(shí)預(yù)警，提醒生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)安排生產(chǎn)使用，防止出現(xiàn)超貯存期物料。7.4半成品的質(zhì)量控制與儲(chǔ)存7.4.1入庫(kù)的堅(jiān)果與籽類半成品應(yīng)具有穩(wěn)定的品質(zhì)，并采用適當(dāng)?shù)陌b方式進(jìn)行密閉包裝，如氣調(diào)、添加吸氧劑/干燥劑、使用多層復(fù)合材質(zhì)等。應(yīng)監(jiān)控霉變粒含量，對(duì)于帶殼產(chǎn)品，霉變粒不宜大于2.0%；對(duì)于去殼產(chǎn)品，霉變粒不宜大于0.5%。7.4.2半成品的質(zhì)量和安全指標(biāo)應(yīng)符合GB19300及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熟制加工的堅(jiān)果與籽類半成品應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)日期和產(chǎn)品質(zhì)量，確保酸價(jià)（以脂肪計(jì)，KOH）不大于2.5mg/kg，過(guò)氧化值（以脂肪計(jì)）不大于0.15g/100g。7.4.3半成品應(yīng)按照品種、生產(chǎn)日期進(jìn)行分開(kāi)堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)。對(duì)于含有致敏原的物料與非致敏原的物料，應(yīng)進(jìn)行有效隔離，防止交叉感染。同時(shí)，半成品應(yīng)與原料有效隔離，防止交叉污染，并應(yīng)避免與有毒、有害、易串味的其他貨物混放。7.4.4含油脂較高的去殼堅(jiān)果類、花生類等半成品應(yīng)貯存在準(zhǔn)低溫環(huán)境中。在高溫季節(jié)，建議將這些半成品貯存在0℃~10℃的溫度范圍內(nèi)，以維持產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)保質(zhì)期。7.5原輔料信息記錄7.5.1企業(yè)應(yīng)建立并維護(hù)原輔料信息記錄系統(tǒng)，確保所有相關(guān)信息的完整性和可追溯性。7.5.2記錄內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下信息：a)供應(yīng)商目錄、供應(yīng)商資質(zhì)證明及評(píng)價(jià)記錄，以及供應(yīng)商的進(jìn)入和退出機(jī)制的相關(guān)記錄；b)原輔料的名稱、規(guī)格、等級(jí)（如有）、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、進(jìn)貨日期以及供應(yīng)商的名稱、地址和聯(lián)系方式；c)原輔料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)結(jié)果；d)原輔料存放管理的責(zé)任人信息、定期檢查記錄、儲(chǔ)存環(huán)境的監(jiān)控信息；e)原輔料的庫(kù)存信息、出入庫(kù)記錄、不合格品的處理記錄、標(biāo)識(shí)管理信息；f)其他認(rèn)為對(duì)原輔料質(zhì)量控制和產(chǎn)品追溯有用的信息。7.5.3所有記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，并以易于識(shí)別和檢索的方式保存。應(yīng)定期對(duì)記錄進(jìn)行審核，確保信息的及時(shí)更新和準(zhǔn)確性。7.5.4記錄的保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)的要求，至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期滿后六個(gè)月，或在沒(méi)有明確保質(zhì)期的情況下，保存期限不得少于二年。8加工過(guò)程8.1產(chǎn)品研發(fā)8.1.1宜通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新能力，涵蓋創(chuàng)意產(chǎn)生、概念成型、消費(fèi)者需求調(diào)研、市場(chǎng)現(xiàn)狀分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝測(cè)試驗(yàn)證至產(chǎn)品上市的全過(guò)程。8.1.2研發(fā)過(guò)程應(yīng)依據(jù)科學(xué)方法和先進(jìn)技術(shù)，確保產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)性和有效性，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)8.1.3宜建立研發(fā)成果的評(píng)價(jià)和反饋機(jī)制，確保研發(fā)活動(dòng)的質(zhì)量持續(xù)提升，滿足消費(fèi)者需求和市場(chǎng)變化。8.1.4宜開(kāi)發(fā)采用合適的包裝材料和方式，提高包裝的保護(hù)性能，確保在正常環(huán)境儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，產(chǎn)品在有效期內(nèi)不發(fā)生變質(zhì)。8.1.5鼓勵(lì)大型食品生產(chǎn)企業(yè)設(shè)立研發(fā)中心，企業(yè)為研發(fā)中心提供必要的資源保障，包括但不限于資金投入、人才培養(yǎng)和國(guó)際交流合作，以促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和消費(fèi)者滿意度，確保研發(fā)流程的系統(tǒng)性和科學(xué)性。8.2生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)8.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)工藝流程，確保從原料到成品的每個(gè)環(huán)節(jié)均符合食品安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2生產(chǎn)工藝流程通常包括以下步驟：原料的接收和檢驗(yàn)、預(yù)處理（包括去雜和清洗）、前處理（浸泡、浸料或裹衣）、熟制（油炸、烘炒或蒸煮）、拌料（如工藝有要求）、冷卻、挑揀（如工藝有要求）、包裝、殺菌（如工藝有要求）以及成品檢驗(yàn)和儲(chǔ)存。8.2.3在設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝時(shí)，應(yīng)考慮原料的特性、加工設(shè)備的效率、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性以及生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性。8.2.4企業(yè)應(yīng)建立和維護(hù)生產(chǎn)工藝的文件記錄，包括工藝流程圖、操作指導(dǎo)書(shū)和關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控記錄，以確保生產(chǎn)過(guò)程的透明度和可追溯性。8.2.5對(duì)于涉及特殊工藝要求的步驟，如拌料和殺菌，企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品的安全性和符合性。8.3食品原輔料預(yù)處理8.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對(duì)堅(jiān)果與籽類原料實(shí)施有效的預(yù)處理措施，包括機(jī)械清理、手工挑選和清洗等，以確保原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。8.3.2應(yīng)選擇適宜的清選設(shè)備如清選機(jī)、比重機(jī)、去石機(jī)、窩眼機(jī)、色選機(jī)和分級(jí)機(jī)等，對(duì)原料進(jìn)行機(jī)械清理，去除雜質(zhì)并按大小、重量、密度等特性進(jìn)行分級(jí)。8.3.3對(duì)于機(jī)械清理無(wú)法處理的原料，應(yīng)采用手工挑選的方式，以去除霉變粒、脫皮籽等異常原料，確保原料質(zhì)量。8.3.4根據(jù)產(chǎn)品工藝需求，對(duì)原料進(jìn)行徹底清洗，去除表面灰塵和其他污染物，清洗過(guò)程應(yīng)采用適宜的水質(zhì)，并確保清洗效果。8.3.5所有預(yù)處理操作應(yīng)符合食品安全要求，操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，確保預(yù)處理過(guò)程的規(guī)范性和有效性。8.3.6企業(yè)應(yīng)記錄預(yù)處理過(guò)程中的關(guān)鍵操作參數(shù)，如設(shè)備設(shè)置、處理時(shí)間和清洗用水的質(zhì)量等，以便于質(zhì)量控制和追溯。8.4加工過(guò)程質(zhì)量控制8.4.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案中確立的食品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)和影響因素，結(jié)合相關(guān)質(zhì)量文件要求，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施有效的質(zhì)量控制措施，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。8.4.2應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)物料及上道工序半成品的質(zhì)量監(jiān)控，防止食品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生或流入下道工序，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。8.4.3企業(yè)應(yīng)記錄并保留以下食品生產(chǎn)加工過(guò)程的質(zhì)量信息，以便于追溯和質(zhì)量管理：a)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的詳細(xì)記錄；b)蒸煮或浸料過(guò)程中按照工藝要求添加的相關(guān)配輔料記錄，以避免食品添加劑使用量超標(biāo)；c)影響食品質(zhì)量的關(guān)鍵過(guò)程記錄，包括操作參數(shù)、監(jiān)控結(jié)果和異常情況處理記錄。8.4.4關(guān)鍵加工過(guò)程質(zhì)量控制8.4.4.1蒸煮或浸料a)蒸煮或浸料應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求添加相關(guān)配輔料，確保食品添加劑使用量不超標(biāo)。b)應(yīng)配備必要的監(jiān)控儀器，對(duì)蒸煮的時(shí)間、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，以確保蒸煮效果。c)湯料水需存放在適宜的環(huán)境，并進(jìn)行有效防護(hù)確保不被污染。應(yīng)監(jiān)控并記錄蒸煮用湯料水的使用次數(shù)和存放時(shí)間，必要時(shí)需對(duì)湯料水進(jìn)行檢驗(yàn)，確保湯料水的品質(zhì)。8.4.4.2烘炒(烘干)a)應(yīng)配備必要的監(jiān)控設(shè)施，對(duì)烘炒的時(shí)間、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，以確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求。b)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)烘炒后的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以驗(yàn)證烘炒效果，確保最終產(chǎn)品的安全性。c)若烘炒采用傳熱介質(zhì)，該介質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)控制其使用次數(shù)，以確保衛(wèi)生安全和傳熱性能。8.4.4.3油炸a)應(yīng)配備必要的監(jiān)控儀器，對(duì)油炸的時(shí)間、溫度等參數(shù)進(jìn)行描述和記錄，以確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求。b)應(yīng)做好煎炸油脂的更換控制，以避免產(chǎn)品出現(xiàn)酸價(jià)、過(guò)氧化值和羰基價(jià)超標(biāo)。8.4.4.4殺菌a)應(yīng)配備必要的監(jiān)控儀器，對(duì)殺菌的時(shí)間、溫度等參數(shù)進(jìn)行描述和記錄，以確保產(chǎn)品符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求。b)應(yīng)定期對(duì)殺菌釜進(jìn)行性能參數(shù)驗(yàn)證，以確保殺菌效果。8.4.4.5冷卻a)高溫產(chǎn)品在包裝之前應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，產(chǎn)品宜冷卻至45℃以下，最高不得超過(guò)50℃。b)應(yīng)控制冷卻時(shí)間，以防止產(chǎn)品品質(zhì)下降。8.4.4.6包裝a)應(yīng)制定包裝工序操作規(guī)程，并對(duì)實(shí)際操作進(jìn)行記錄。b)應(yīng)選擇適宜的包裝材料，以有效保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)包裝的密封性進(jìn)行控制。c)采取充氮包裝時(shí)，所用氮?dú)鈶?yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求，確保包裝區(qū)域的潔凈。8.4.5加工過(guò)程質(zhì)量檢查8.4.5.1質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的半成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。8.4.5.2質(zhì)量管理人員應(yīng)定期檢查關(guān)鍵加工過(guò)程的操作情況及參數(shù)控制，確保遵循操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。8.5包裝與標(biāo)識(shí)8.5.1食品的包裝形式和材質(zhì)應(yīng)設(shè)計(jì)為能在正常的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷(xiāo)售條件下保持食品品質(zhì)，防止食品在流通過(guò)程中受到污染和損害。8.5.2應(yīng)避免不必要的過(guò)度包裝，確保包裝的實(shí)用性和環(huán)保性。8.5.3食品包裝上的標(biāo)識(shí)和說(shuō)明應(yīng)客觀、準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品質(zhì)量信息。對(duì)于具有質(zhì)量等級(jí)的產(chǎn)品，應(yīng)明確標(biāo)注其質(zhì)量等級(jí)，不得以低等級(jí)產(chǎn)品冒充高等級(jí)產(chǎn)品。8.5.4食品包裝標(biāo)簽應(yīng)遵循GB/T18455的相關(guān)要求，標(biāo)示回收標(biāo)志，以促進(jìn)環(huán)保和資源回收。8.5.5食品外包裝的包裝運(yùn)輸標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，確保在運(yùn)輸過(guò)程中能夠正確處理，減少運(yùn)輸過(guò)程中可能對(duì)產(chǎn)品造成的損害。9成品質(zhì)量檢驗(yàn)9.1成品質(zhì)量檢驗(yàn)總體要求9.1.1企業(yè)應(yīng)制定完善的成品檢驗(yàn)制度，確保所有出廠產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，并取得合格證明后方能出廠。9.1.2企業(yè)可根據(jù)自身?xiàng)l件和能力，對(duì)原料和產(chǎn)品進(jìn)行自行檢驗(yàn)，或委托具有相應(yīng)食品檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證檢驗(yàn)的專業(yè)性和準(zhǔn)確性。9.1.3無(wú)論采取何種檢驗(yàn)方式，企業(yè)都應(yīng)確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性，并完整保存各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告，以備追溯和質(zhì)量改進(jìn)之用。9.1.4企業(yè)應(yīng)定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。同時(shí)，應(yīng)建立檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)和考核機(jī)制，不斷提升檢驗(yàn)人員的專業(yè)技能和責(zé)任意識(shí)。9.2成品質(zhì)量檢驗(yàn)工作要求9.2.1企業(yè)應(yīng)配備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的檢驗(yàn)室，以及配備資質(zhì)合格的檢驗(yàn)人員，確保檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。9.2.2檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施檢驗(yàn)，并對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，保證檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告的完整性和準(zhǔn)確性。9.2.3企業(yè)應(yīng)建立檢驗(yàn)儀器設(shè)備的臺(tái)賬和管理檔案，實(shí)施儀器設(shè)備的規(guī)范化管理，確保檢驗(yàn)設(shè)備的可追溯性和符合性。9.2.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求，對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行定期的檢定或校準(zhǔn)，并實(shí)施定期的維護(hù)保養(yǎng)，以保證檢驗(yàn)設(shè)備的精度和可靠性。9.2.5企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備期間核查制度，定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行核查，確保檢驗(yàn)設(shè)備在兩次檢定或校準(zhǔn)之間的準(zhǔn)確度。9.2.6企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)要求保留樣品，樣品的保留時(shí)間不得少于2年，以便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和必要的復(fù)檢。9.2.7企業(yè)應(yīng)定期開(kāi)展質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證活動(dòng)，按照預(yù)先策劃的周期進(jìn)行，以確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。9.2.8企業(yè)應(yīng)記錄食品質(zhì)量檢驗(yàn)的完整信息，包括檢驗(yàn)方法、結(jié)果、日期、檢驗(yàn)人員等，并妥善保存檢驗(yàn)記錄和樣品，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。10潛在風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目控制10.1異物控制10.1.1企業(yè)應(yīng)在原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定異物控制的要求，并采購(gòu)符合這些要求的原料。10.1.2應(yīng)根據(jù)堅(jiān)果與籽類食品的原料特性，采取適當(dāng)?shù)漠愇锾幚矸椒?，例如使用清選機(jī)、比重機(jī)、去石機(jī)、色選機(jī)等原料篩選設(shè)備進(jìn)行處理，并結(jié)合人工挑揀，以確保原料中不含異物。10.1.3為降低金屬或其他異物污染食品的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取有效措施，如在生產(chǎn)線上設(shè)置磁鐵和金屬檢查器等。10.1.4生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免進(jìn)行電焊、切割、打磨等可能產(chǎn)生碎屑的作業(yè)，以防止異物污染。10.2霉菌控制10.2.1對(duì)于采用烘炒工藝加工的熟制堅(jiān)果與籽類食品，其霉菌指標(biāo)必須符合GB19300的規(guī)定。10.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)原料特性、產(chǎn)品要求和工藝特點(diǎn)，制定并實(shí)施有效的清潔消毒制度，以降低生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境中霉菌生長(zhǎng)的概率。10.2.3在產(chǎn)品熟制過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間、物料厚度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，確保能夠有效消滅或抑制霉菌的生長(zhǎng)和繁殖，使產(chǎn)品滿足相應(yīng)的衛(wèi)生要求。10.2.4企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施溫度、時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制措施和糾偏措施，并保持完整的監(jiān)控記錄，以確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的微生物安全。10.3酸價(jià)及過(guò)氧化值控制10.3.1企業(yè)應(yīng)在原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定酸價(jià)和過(guò)氧化值的指標(biāo)要求，優(yōu)先采購(gòu)當(dāng)年生產(chǎn)的原料進(jìn)行加工生產(chǎn)，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或超過(guò)保質(zhì)期的原料。10.3.2對(duì)于易發(fā)生氧化或水解反應(yīng)的堅(jiān)果與籽類原料，應(yīng)采用低溫冷藏或使用阻隔性能良好的包裝材料進(jìn)行包裝儲(chǔ)藏，以減緩油脂氧化過(guò)程。10.3.3原料倉(cāng)庫(kù)的出貨順序應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，根據(jù)原料特性確定合適的出貨順序，確保原料新鮮度和質(zhì)量。10.3.4若采用油炸作為熟制工藝，應(yīng)嚴(yán)格控制煎炸油脂的質(zhì)量，定期更換油脂，避免油脂過(guò)熱和反復(fù)使用，以防產(chǎn)品酸價(jià)和過(guò)氧化值超標(biāo)。10.3.5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制委托加工生產(chǎn)的堅(jiān)果與籽類食品的酸價(jià)