建筑主體工程施工常見質量通病及其防治措施

建筑主體工程施工常見質量通病及其防治措施1.模板工程(1)基礎模板缺陷【現象】1)條形基礎模板長度方向上口不直，寬度不一。2)杯形基礎中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側向偏移，芯模難拆除。3)上階側模下口陷入混凝土內，拆模后產生“爛脖子”。4)側向脹模、松動、脫落。【治理】1)條形基礎支模時，應通長拉線并掛線找準，以保證模板上口垂直。上口應定位，以控制條形基礎上口寬度。2)杯形基礎支模前，應復查地基墊層標高及中心線位置，按圖彈出基礎四面邊線并進行復核，用水平儀測定標高，依線支設模板。木芯模要刨光直拼，芯模側板應包底板。底板應鉆孔以便排氣，芯模外殼應涂刷脫模劑，上口要臨時遮蓋。采用組合鋼模板時，應按照杯口底尺寸選用，在四邊模中間通過楔板用M12螺栓連接、擰緊，組合成杯口模板。內側設一道水平支撐以增加剛度。防止?jié)沧⒒炷習r芯模位移。采用芯模無底板施工時，杯口底面標高應比設計標高低20～50mm，拆模后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高。3)上階側模應支承在預先設置的鋼筋支架或預制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側模下口溢出來的混凝土應及時鏟平至側模下口，防止側模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。4)側模中部應設置斜撐，下部應用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應墊木板，擴大接觸面。澆注混凝土前須復查模板和支撐，澆注混凝土時，應沿模板四周均衡澆搗。混凝土呈塑性狀態(tài)時，忌用操作工具在模板外側拍打，以免影響混凝土外觀質量。(2)柱模板缺陷【現象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿?！局卫怼?)支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規(guī)方。支模時應先立兩端柱模，經校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應設定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連接應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應根據柱子斷面的大小及高度設置，木楞膠合板模應采用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應用U形卡卡牢，兩側的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產生拉力，造成漏漿。(3)墻模板缺陷【現象】1)模板傾斜、脹模。2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側掛漿，內側“爛根”。【治理】1)墻模板應按配板圖組裝，橫豎背肋間距應按模板設計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為Φ12～≯16。澆筑混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應設置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設置在板面拼縫處。2)采取導墻支模時，按墻厚先澆筑150～200mm高的導墻作為墻模板底部的內支撐，導墻混凝土兩側應平整；采取預制導墻塊做內支撐時，找平砂漿應平整。3)陰角模板的角不應呈銳角，應按拆模時間和順序拆模。(4)樓梯模板缺陷【現象】1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側向模板松動、脹模?！局卫怼?)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。2)側向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設剪刀撐。3)應對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。(5)梁模板缺陷【現象】1)梁模板底板下撓，側向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！局卫怼?)圈梁木模的上口必須設臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)組合鋼模板采用挑扁擔支模施工時，枋木或鋼管扁擔長度為墻厚加2倍梁高。4)梁底模應按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形。當梁高超過600mm，側模應加設鋼管圍檁。2.鋼筋工程(1)鋼筋錯位【現象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標?！局卫怼?)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用Φ8～Φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應設置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。(2)焊接接頭質量不符合要求【現象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋?！局卫怼?)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平。2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經驗收合格后方準焊接。3)根據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)合理選擇焊接參數，正確掌握操作方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應按規(guī)定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。3.混凝土工程(1)混凝土坍落度差【現象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?！局卫怼?)正確進行配合比設計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調整，嚴禁在澆注時隨意加水。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內徑的1／3；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15％；通過0.16mm篩孔的組分應不少于5％。4)外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。(2)混凝土離析【現象】混凝土入模前后產生離析或運輸時產生離析?！局卫怼?)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應拌勻后方可入模。3)澆注豎向結構混凝土時，先在底部澆50～1OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應超過2m，超過時應采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。(3)混凝土凝結時間過長【現象】混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行?！局卫怼?)正確設計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現混凝土和易性不能滿足施工要求時應與攪拌站聯系，采取調整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗，以確定合理摻量。(4)混凝土表面缺陷【現象】拆模后混凝土表面出現麻面、蜂窩及孔洞?！局卫怼?)模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。(5)混凝土表面裂縫【現象】1)混凝土表面出現有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫?！局卫怼?)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經復檢合格后才能使用。3)對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內外溫差在規(guī)定值以內。氣溫變化時應采用必要的防護措施。4.磚砌體工程(1)砌筑砂漿強度達不到要求【現象】在常用的砂漿中，M5以下水泥砂漿和M2.5混合砂漿(以下簡稱低強度砂漿)強度易低于設計要求；砂漿強度波動較大，勻質性差?！局卫怼?)砂漿配合比的確定，宜按《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JGJ98-2000)，并結合現場實際材質情況和施工要求，由試驗室試配確定。2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。3)砂漿攪拌時應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4)試塊的制作養(yǎng)護和抗壓強度取值必須按《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。(2)磚砌體組砌錯誤【現象】砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現通縫?！局卫怼?)應使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于1／4磚長，內外皮磚層最多隔五皮磚就應有一皮丁磚拉結(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應滿足1／4磚長的搭接要求，半磚頭應分散砌于混水墻中或非承重墻中。2)磚柱的組砌方法，應根據磚柱斷面和實際使用情況統一考慮，但不得采用包心砌法。3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。4)墻體組砌形式的選用，應根據所砌部位的受力性質和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強齒縫受拉強度，可采用騎馬縫組砌方法。由于一般磚長度正偏差、寬度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應盡量使用同一磚廠生產的磚。(3)磚縫砂漿不飽滿【現象】磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80％(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內無砂漿(瞎縫或空縫)?！局卫怼?)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。如不宜選用標號過高的水泥和過細的砂，可摻水泥量10％～25％的粉煤灰。其摻量必須經試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。2)改進砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。3)嚴禁用干磚砌墻。冬期施工時，應將磚面適當潤濕后再砌筑。(4)墻體留置陰槎，接槎不嚴【現象】砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實，灰縫不順直?！局卫怼?)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統一考慮。外墻大角應同時砌筑?？v橫墻交接處，有條件時也應同時砌筑。如不能同時砌筑，應按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時，也可留直槎，且應留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設拉結筋。2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數桿。3)后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。接槎時，應在榫式槎洞口內先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。(5)填充墻砌筑不當【現象】框架梁底、柱邊出現裂縫；外墻裂縫處滲水?！局卫怼?)柱邊(框架柱或構