《紅木家具水性涂料涂飾技術(shù)要求》

ICS?79.020B60FORMTEXT?????T/CNFPIAXXXX—XXXX紅木家具水性涂料涂飾技術(shù)要求FORMTEXTApplicationrequirementsforWater-BasedCoatingofHongmufurniture（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施FORMTEXT中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會???發(fā)布T/CNFPIAXXXX—XXXX目??次TOC\h\z\t"前言、引言標題,1,參考文獻、索引標題,1,章標題,1,參考文獻,1,附錄標識,1"前言 I1范圍 前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會提出。本文件由中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標準化技術(shù)委員會（CNFPIASTC）歸口。本文件起草單位：浙江中信紅木家具有限公司、國家林業(yè)和草原局產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃院等。本文件主要起草人：李忠信、徐偉濤等。紅木家具水性涂料涂飾技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了紅木家具水性涂料涂飾技術(shù)的總則、用材與常用施工方式、施工工藝、環(huán)境污染控制、常見施工弊病及處理方法。本文件適用于工廠采用擦涂、噴涂等方法進行水性涂料涂飾施工，家庭或類似環(huán)境進行相關(guān)涂飾可參照使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理規(guī)程GB14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB16297大氣污染物綜合排放標準GB/T28010紅木家具通用技術(shù)條件總則工廠在涂飾施工前應(yīng)編寫制定有關(guān)健康、安全、環(huán)保的措施文件。工廠在涂飾施工前應(yīng)配備符合施工需要的人員及設(shè)備（包括施工場地的通風(fēng)設(shè)備）。水性涂料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供施工所需的產(chǎn)品配比、施工要求及安全防護等相關(guān)資料。涂飾作業(yè)安全規(guī)程應(yīng)符合GB/T6514-2008、GB7691、GB14443、GB14444的相關(guān)規(guī)定。用材與常用施工方式用材要求用材應(yīng)符合GB/T28010要求。常用施工方式4.2.1擦涂法將涂料稀釋至適當(dāng)粘度，用棉紗擦涂在規(guī)定的工件上，均勻地沿縱橫方向擦涂，使其成一層均勻的漆膜，一次涂布量為40g/m2～80g/m2。4.2.2噴涂法將涂料稀釋至適當(dāng)粘度，然后在規(guī)定的工件上噴涂成均勻的涂膜，不應(yīng)有空白或溢流現(xiàn)象。噴涂時，噴槍與被涂面之間的距離為200mm～300mm，相鄰兩次噴涂的疊幅面積為前次涂裝面積的1/3，噴涂方向要與被涂面成垂直的角度；一次涂布量為70g/m2～1500g/m2；空氣壓力為0.2MPa～0.4MPa（空氣應(yīng)過濾去油、水及污物），噴槍移動速度應(yīng)均勻。施工工藝花梨木/紅酸枝水性涂料涂飾工藝流程參見附錄A，黑酸枝木（闊葉黃檀）水性涂料涂飾工藝流程參見附錄B。環(huán)境污染控制工作場所空氣中有害物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GB/T6514的要求。排入大氣中的有機溶劑蒸汽，應(yīng)符合GB16297的要求。常見施工弊病及處理方法常見施工弊病及處理方法參見附錄C。

（資料性）

花梨木/紅酸枝水性涂料涂飾工藝流程序號工序材料/設(shè)施方法工藝要求備注1基材處理180#砂紙、240#砂紙、漂白劑打磨/刷涂除去污垢、膠跡，磨鈍棱角；有孔洞或者開裂要全部處理；必要時，對有色差的部件進行漂白處理，使其顏色基本一致。木材含水率≤16%2養(yǎng)生處理養(yǎng)生房靜置養(yǎng)生房，夏天溫度：25℃～30℃；冬天溫度：25℃～40℃。相對濕度：25%～45%；時間：48h～72h。木材含水率7%－12%3第一次打磨180#砂紙手磨/機磨打磨平整、光滑，去污痕。4防裂處理防爆劑擦涂整套產(chǎn)品全部用防爆劑擦到位，干透后進行第一次打磨，打磨后進行第二次擦涂，干透后進行第二次打磨。5第一次底漆水性底漆擦涂清理干凈表面的粉塵，按順序均勻涂抹產(chǎn)品表面無遺漏。室溫＜10℃時，制品放入烘干房12h～24h后打磨；室溫≥10℃，制品室溫下放置6h～7h后打磨；室溫25℃～30℃時，制品室溫下放置2h～3h后打磨；室溫≥30℃，制品室溫下放置1h～2h后打磨。如果打磨粘砂紙，需延長放置時間，待涂料進一步干燥后打磨。6第二次打磨180#砂紙手磨/機磨打磨平整、光滑，去污痕。7第二次底漆水性底漆擦涂/噴涂清理干凈表面的粉塵，按順序均勻涂抹產(chǎn)品表面無遺漏。室溫＜10℃時，制品放入烘干房12h～24h后打磨；室溫≥10℃，制品室溫下放置6h～7h后打磨；室溫25℃～30℃時，制品室溫下放置2h～3h后打磨；室溫≥30℃，制品室溫下放置1h～2h后打磨。如果打磨粘砂紙，需延長放置時間，待涂料進一步干燥后打磨。8第三次打磨240#、320#砂紙手磨/機磨平整、光滑、無亮點。9上色和修色著色劑噴涂按色板要求施工，使產(chǎn)品顏色均勻。10噴面漆水性面漆噴涂晾干房溫度：25℃～35℃晾干時間：8h～12h。11打磨面漆400#以上砂紙手磨順紋理方向打磨。12拋光，驗收入庫2000#以上砂紙手磨線條順暢無毛刺、平面光滑，驗收入庫。

（資料性）黑酸枝木（闊葉黃檀）水性涂料涂飾工藝流程序號工序材料/設(shè)施方法工藝要求備注1基材處理180#砂紙、240#砂紙、漂白劑打磨/刷涂除去污垢、膠跡，磨鈍棱角；有孔洞或者開裂要全部處理；必要時，對有色差的部件進行漂白處理，使其顏色基本一致。木材含水率≤16%2養(yǎng)生處理養(yǎng)生房靜置養(yǎng)生房，夏天溫度：25℃～30℃；冬天溫度：25℃～40℃。相對濕度：25%～45%；時間：48h～72h。木材含水率7%－12%3填孔膩子擦涂整套產(chǎn)品全部用膩子擦到位，干透后進行第一次打磨。4第一次打磨180#砂紙手磨/機磨打磨平整、光滑，去污痕。5防裂處理防爆劑擦涂整套產(chǎn)品全部用防爆劑擦到位，干透后進行第一次打磨，打磨后進行第二次擦涂，干透后進行第二次打磨。6第一次底漆水性底漆擦涂清理干凈表面的粉塵，按順序均勻涂抹產(chǎn)品表面無遺漏。室溫＜10℃時，制品放入烘干房12h～24h后打磨；室溫≥10℃，制品室溫下放置6h～7h后打磨；室溫25℃～30℃時，制品室溫下放置2h～3h后打磨；室溫≥30℃，制品室溫下放置1h～2h后打磨。如果打磨粘砂紙，需延長放置時間，待涂料進一步干燥后打磨。7第二次打磨180#砂紙手磨/機磨打磨平整、光滑，去污痕。8第二次底漆水性底漆擦涂/噴涂清理干凈表面的粉塵，按順序均勻涂抹產(chǎn)品表面無遺漏。室溫＜10℃時，制品放入烘干房12h～24h后打磨；室溫≥10℃，制品室溫下放置6h～7h后打磨；室溫25℃～30℃時，制品室溫下放置2h～3h后打磨；室溫≥30℃，制品室溫下放置1h～2h后打磨。如果打磨粘砂紙，需延長放置時間，待涂料進一步干燥后打磨。9第三次打磨240#、320#砂紙手磨/機磨平整、光滑、無亮點。10上色和修色著色劑噴涂按色板要求施工，使產(chǎn)品顏色均勻。11噴面漆水性面漆噴涂晾干房溫度：25℃～35℃晾干時間：8h～12h。有需要的，打磨后可進行第二次噴面漆。12打磨面漆400#以上砂紙手磨順紋理方向打磨。13拋光，驗收入庫2000#以上砂紙手磨線條順暢無毛刺、平面光滑，驗收入庫。

（資料性）

常見施工弊病及處理方法常用施工弊病及處理方法見表C.1。表C.1常見施工弊病及處理方法缺陷名稱現(xiàn)象解決方法氣泡涂膜干燥后在被涂表面與涂膜之間，或兩層涂膜之間出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡。（1）對多孔的基材先用相應(yīng)的封閉底漆和配套底漆涂覆后，再涂覆面漆；

（2）攪拌均勻涂料，靜止10min~15min待氣泡消失后施工；

（3）采用薄層多道的施工方法；

（4）避開高濕的施工環(huán)境或降低施工環(huán)境濕度；

（5）檢查基材含水率是否符合要求；顆粒涂膜干燥后，表面出現(xiàn)大小不規(guī)則的突起顆?，F(xiàn)象。（1）保持施工環(huán)境和施工工具清潔；

（2）涂料使用前用200目以上濾布過濾開裂涂膜干燥后表面出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。（1）施工溫度應(yīng)在10℃以上，相對濕度不大于80%；

（2）采用薄層多道施工方法；

（3）檢查基材是否有裂紋；

（4）對多孔的基材先用配套膩子和底漆封閉后再涂覆面漆剝落涂膜干燥后出現(xiàn)小片或大面積脫離基材的現(xiàn)象。（1）使用合適的砂紙，使