2024化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期要求

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命

周期通用要求

目次

前言 Ⅱ

TOC\o"1-1"\h\z\u

范圍 1

規(guī)范性引用文件 1

術(shù)語和定義 1

總則 2

目標 2

腐蝕源 3

化工廠裝置、設(shè)施 3

技術(shù) 3

研發(fā) 4

設(shè)計 4

制造 4

裝卸、貯存和運輸 5

施工與安裝 5

調(diào)試 5

驗收 6

運行 6

維護保養(yǎng) 6

修復(fù) 6

裝置、設(shè)施的報廢 7

文件和記錄 7

資源管理 7

綜合評定 8

II

PAGE

1

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期通用要求

范圍

本標準規(guī)定了化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期整體要求及各要素的通用要

求。

本標準適用于各種化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程。

規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T33314-2016 腐蝕控制工程生命周期通用要求

術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期chemicalplantinstallationcorrosioncontrolengineeringlifecycle

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期，從裝置、設(shè)施需求、規(guī)劃、設(shè)計、制造、監(jiān)管、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)、運行、使用、維修保養(yǎng)、直到回收再用處置全生命周期中的整體壽命工程。本身就像人的生命，是從“搖籃”到“墳?zāi)埂钡囊粋€整體全過程。

3.2

腐蝕源corrosionsource

造成或引起化工廠裝置、設(shè)施腐蝕的各種因素的總稱。

3.3

預(yù)控pre-control

預(yù)先做好腐蝕控制工程全生命周期過程中可能出現(xiàn)的偏離預(yù)期目標或相應(yīng)標準等的應(yīng)對措施并進行控制。

3.4

預(yù)警forewarning

預(yù)警是指在災(zāi)害或災(zāi)難以及其他需要提防的危險發(fā)生之前，發(fā)出緊急信號，提前采取相應(yīng)措施，以避免危害在不知情或準備不足的情況下發(fā)生，從而最大程度地降低或避免危害所造成損失的行為即為預(yù)警。

3.5

綠色環(huán)保greenenvironmentalprotection

綠色環(huán)保是指人類為了保護大自然而采取的一種行為。

3.6

綠色預(yù)案greenplan

綠色預(yù)案是在設(shè)計階段針對化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程的環(huán)境保護、資源耗費、工程垃圾產(chǎn)生以及回收再利用等問題制定的相應(yīng)措施。

3.7

裝置、設(shè)施Installations

綠色預(yù)案是在設(shè)計階段針對化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程的環(huán)境保護、資源耗費、工程垃圾產(chǎn)生以及回收再利用等問題制定的相應(yīng)措施。

總則

本標準是化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期通用要求對化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程生命周期內(nèi)的目標、腐蝕源、化工廠裝置、設(shè)施、技術(shù)、研發(fā)、設(shè)計、制造、裝卸貯存和運輸、施工與安裝、調(diào)試、驗收、運行、維護保養(yǎng)、修復(fù)、裝置、設(shè)施的報廢、文件和記錄、資源管理、綜合評價等要素做出規(guī)定，以滿足整體性、系統(tǒng)性、相互協(xié)調(diào)優(yōu)化性的原則，在確保人身健康和生命財產(chǎn)安全，國家安全和生態(tài)環(huán)境安全（以下簡稱安全）的經(jīng)濟社會運行底線的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

本標準不對具體的化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程專業(yè)技術(shù)、專業(yè)管理等做出規(guī)定，而是以化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期各要素為對象，提供相應(yīng)技術(shù)、管理標準的優(yōu)選和采用原則，實現(xiàn)化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益目標。

針對化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期內(nèi)的各要素，建立有可追溯性和支持性的管理體系，以實現(xiàn)對化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期的整體控制和持續(xù)改進。

目標

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程應(yīng)確保各要素實現(xiàn)整體性、系統(tǒng)性、相互協(xié)調(diào)優(yōu)化性，使腐蝕得到有效控制，符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程目標應(yīng)落實到化工廠裝置、設(shè)施生命周期內(nèi)各要素中，符合安全、質(zhì)量和環(huán)境要求。同時，在化工廠裝置、設(shè)施生命周期的各個環(huán)節(jié)中得以溝通、實施和保持，并對其持續(xù)適宜性進行評審和改進。

相互協(xié)調(diào)和優(yōu)化化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程生命周期內(nèi)的各要素，使化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程生命周期與被保護化工廠裝置、設(shè)施的全生命周期相適應(yīng)（腐蝕控制工程

全生命周期依附、服務(wù)、輔助于主體工程，某些情況下還制約主體工程），包括化工廠車間、化工廠罐、化工廠管道等主要區(qū)域的防腐控制。

腐蝕源

化工廠裝置、設(shè)施的腐蝕源包括：

內(nèi)部腐蝕源：化工廠所處理的大量原材料、中間體和產(chǎn)品，自身具有腐蝕裝置、設(shè)施的性質(zhì)；化工生產(chǎn)、儲存和輸送等工藝過程，化工材料對裝置、設(shè)施如儲罐、反應(yīng)釜、管道的氣體腐蝕，電解液腐蝕，外部電流腐蝕，摩擦腐蝕、強酸強堿高溫腐蝕、建筑等。

外部腐蝕源：化工廠裝置、設(shè)施外部在實際的使用過程中，化工生產(chǎn)的氧氣、酸堿等因素，直接與機械設(shè)備的外部相接觸，化工設(shè)備受到酸堿、氧氣的作用下的大氣腐蝕，土壤腐蝕、非電解液腐蝕，接觸腐蝕，應(yīng)力腐蝕，生物腐蝕等。

化工廠裝置、設(shè)施生產(chǎn)運營過程中產(chǎn)生的新腐蝕源。

工況條件，包括化工廠裝置、設(shè)施主體工程的工況條件和化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程本身的工況條件。

應(yīng)參考實施案例，針對主體化工廠裝置、設(shè)施的生命周期要求，全、準的找出所有腐蝕源。

腐蝕源應(yīng)通過相關(guān)專家和部門的評定，防止遺漏或錯誤判定。

化工廠裝置、設(shè)施

化工廠裝置、設(shè)施選擇要有相應(yīng)的檢驗標準或規(guī)范作為選擇依據(jù)，通過一定的步驟和原則進行。

化工廠裝置、設(shè)施選擇要有具體的業(yè)績和支持性實施案例等作為選擇參考，否則，必須通過試驗驗證才能選用。

選擇的化工廠裝置、設(shè)施應(yīng)確保與其他要素、環(huán)節(jié)和節(jié)點相適應(yīng)，滿足被保護化工廠裝置、設(shè)施主體工程的要求，并與其他要素之間相互協(xié)調(diào)優(yōu)化，符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

選用的化工廠裝置、設(shè)施要經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

技術(shù)

可選用與化工廠裝置、設(shè)施腐蝕源相適應(yīng)的一種或多種技術(shù)實施對化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制，可選擇的技術(shù)包括：

合理設(shè)計抵抗腐蝕源的結(jié)構(gòu)工藝；如預(yù)留腐蝕余量，避免均勻腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備失效；外形結(jié)構(gòu)宜簡單，外表面平滑、均勻，避免承載件應(yīng)力集中；結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)減少鏈接間隙，防止縫隙腐蝕；防止沖刷腐蝕的結(jié)構(gòu)設(shè)計；防止腐蝕介質(zhì)滯留和沉積物腐蝕等。

表面覆蓋層保護：優(yōu)選環(huán)保性和技術(shù)經(jīng)濟性最佳的覆蓋層保護方案，包括化工廠裝置、設(shè)施在涂層前的表面清理技術(shù)、金屬覆蓋層的或非金屬覆蓋層的技術(shù)選用等。

緩蝕技術(shù)；如在化工廠裝備生產(chǎn)中向設(shè)備內(nèi)注緩蝕劑等工藝。

電化學(xué)保護；如在水和土壤中的結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備上等，可防止一般的均勻腐蝕外，還可以防止材料的點蝕、晶間腐蝕、沖擊腐蝕和選擇性腐蝕等。

電化學(xué)保護與涂層和緩蝕劑的聯(lián)合保護等技術(shù)。

技術(shù)的選用要有相應(yīng)的技術(shù)標準或規(guī)范作為選擇依據(jù)。

技術(shù)選擇要有具體的業(yè)績和支持性實施案例等作為參考，否則，必須通過試驗驗證才能選用。

在滿足被保護化工廠裝置、設(shè)施主體工程要求的前提下，選用的技術(shù)與其他要素之間相互協(xié)調(diào)優(yōu)化，符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

化工廠裝置、設(shè)施所采取的腐蝕控制技術(shù)應(yīng)經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

研發(fā)

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期中所有的要素、環(huán)節(jié)、節(jié)點在實施過程中應(yīng)不斷研究、持續(xù)改進和研發(fā)，使化工廠裝置、設(shè)施腐蝕得到有效控制，符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

研發(fā)主要包括材料和技術(shù)的研發(fā)、工藝改進、設(shè)備和產(chǎn)品研制等，整個研發(fā)過程要按照一定的程序進行并進過專家評審和試驗驗證，保持科學(xué)性、技術(shù)性、經(jīng)濟性的原則。

對于所有研發(fā)的項目要建立數(shù)據(jù)文檔，且具有追溯性。

設(shè)計

根據(jù)化工廠裝置、設(shè)施運營環(huán)境及物料產(chǎn)品等情況，化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程全生命周期內(nèi)的所有的要素、環(huán)節(jié)、節(jié)點應(yīng)實施系統(tǒng)設(shè)計，采取相應(yīng)的腐蝕控制設(shè)計方案。

從腐蝕控制工程全生命周期整體性、系統(tǒng)性、相互協(xié)調(diào)優(yōu)化性等方面綜合考慮，進行設(shè)計，使其所有環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)、節(jié)點與節(jié)點、要素與要素、局部與全部等在相互交織中達到相互優(yōu)化、相互支撐、相互協(xié)調(diào)，以符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

設(shè)計階段應(yīng)該制定報廢和處置的綠色預(yù)案。

應(yīng)在符合安全、經(jīng)濟、長壽命周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標下，評價設(shè)計體系的適用性，并進行不斷改進和完善以滿足化工廠裝置、設(shè)施主體工程的要求。

設(shè)計文件及設(shè)計變更應(yīng)經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

制造

應(yīng)以相關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件及圖紙、產(chǎn)品標準、檢驗標準等為依據(jù)進行化工廠裝置、設(shè)施的最佳制造。

最佳制造要有具體的業(yè)績和支持性實施案例等作為選擇參考。

制造過程工藝、參數(shù)及檢驗檢測記錄應(yīng)形成文件，并具有可追溯性。

在滿足被保護化工廠裝置、設(shè)施主體工程要求的前提下，制造應(yīng)該符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

對制造的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

裝卸、貯存和運輸

需要裝卸、貯存和運輸?shù)幕S裝置、設(shè)施和腐蝕防護系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的標準和規(guī)范制定裝卸、貯存和運輸措施，避免裝卸、貯存和運輸期間產(chǎn)生破壞、損害和丟失。

對有特殊需要的，應(yīng)規(guī)定具備相應(yīng)條件的裝卸、貯存和運輸設(shè)備及特定的保護環(huán)境措施。

應(yīng)在保證不會對主體化工廠裝置、設(shè)施造成破壞和腐蝕的條件下優(yōu)選符合安全、經(jīng)濟和綠色環(huán)保目標的最佳裝卸、貯存和運輸。

裝卸、貯存和運輸要有具體的業(yè)績和支持性實施案例等作為選擇參考。

應(yīng)對提供的裝卸、貯存和運輸應(yīng)經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

施工與安裝

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程的施工與安裝，應(yīng)依據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范等優(yōu)選能夠抵抗所有相應(yīng)腐蝕源的最佳施工與安裝。

應(yīng)制定化工廠裝置、設(shè)施及其腐蝕控制工程施工安裝的安全措施和保護措施，保證施工安裝期間產(chǎn)生人身、設(shè)備以及環(huán)境的安全。

施工與安裝控制程序和安保措施應(yīng)以相應(yīng)的標準或規(guī)范作為依據(jù)。

施工與安裝控制程序在滿足被保護化工廠裝置、設(shè)施主體工程要求的前提下，與其他要素相互優(yōu)化、協(xié)調(diào)和支撐，符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

要有相應(yīng)的業(yè)績和支持性實施案例作為選擇參考。

施工與安裝現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)理監(jiān)督，并應(yīng)經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

調(diào)試

需要進行調(diào)試的化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程，應(yīng)以相應(yīng)的標準或規(guī)范作為依據(jù)優(yōu)選具有相應(yīng)條件的最佳調(diào)試方案，并按照相關(guān)要求實施調(diào)試。

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程調(diào)試不能對被保護化工廠裝置、設(shè)施主體造成破壞或引起新的腐蝕。

調(diào)試在滿足被保護化工廠裝置、設(shè)施主體工程要求的前提下，應(yīng)與其他要素相互優(yōu)化、協(xié)調(diào)和支撐，符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

調(diào)試應(yīng)經(jīng)過一定程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

驗收

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程在運行之前，應(yīng)當(dāng)按照本標準實施驗收，驗收未通過的工程不得交付使用。

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程完工驗收應(yīng)提交以下資料：

腐蝕源及腐蝕數(shù)據(jù)；

設(shè)計文件及變更文件；

制造過程質(zhì)量控制文件；

裝卸、存儲和運輸過程控制文件；

化工廠裝置、設(shè)施施工與安裝過程控制文件；

施工監(jiān)理控制文件；

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程系統(tǒng)及調(diào)試過程控制文件；

不符合項處理記錄；

完工驗收文件；

生態(tài)環(huán)境影響評估報告及綠色預(yù)案；

安全監(jiān)督文件；

工程完工驗收所必須的其它資料。

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程完工驗收應(yīng)形成具有支持性和追溯性的驗收記錄文件并存檔。

運行

應(yīng)在驗收的基礎(chǔ)上加強對腐蝕控制工程全生命周期運行的監(jiān)視和監(jiān)控，確保時時預(yù)警，實現(xiàn)工程的安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保最佳效益的目標。

維護保養(yǎng)

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程的維護保養(yǎng)應(yīng)按照相應(yīng)的技術(shù)標準或維護保養(yǎng)手冊實施維護保養(yǎng)。

對產(chǎn)生的問題應(yīng)及時跟蹤處理，確?；S裝置、設(shè)施腐蝕控制工程的有效性。

對監(jiān)控設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好性。

修復(fù)

需要進行修復(fù)的，應(yīng)進行不影響化工廠裝置、設(shè)施整體安全功能、并符合有關(guān)標準或規(guī)范的最佳修復(fù)。

修復(fù)質(zhì)量應(yīng)不低于原建造時的要求，與其他要素相互協(xié)調(diào)優(yōu)化，并且符合安全、經(jīng)濟、長周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益的目標。

化工廠裝置、設(shè)施及其腐蝕控制工程修復(fù)應(yīng)做好應(yīng)急支持，按照有關(guān)標準規(guī)定編制化工廠裝置、設(shè)施維修應(yīng)急預(yù)案，形成文件，制定應(yīng)急措施、準備應(yīng)急資源等。

評估修復(fù)風(fēng)險，優(yōu)選具備管控風(fēng)險的最佳修復(fù)，對其業(yè)績、修復(fù)案例等進行審核。

化工廠裝置、設(shè)施腐蝕控制工程修復(fù)完成后應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)程序的審核和評定，形成文件和記錄并存檔。

裝置、設(shè)施的報廢

對于經(jīng)過評估符合報廢條件的化工廠裝置、設(shè)施及其腐蝕控制工程應(yīng)按照設(shè)計階段制定的綠色預(yù)案進行報廢處理。

化工廠裝置、設(shè)施及其腐蝕控制工程廢棄處置應(yīng)遵循“環(huán)保優(yōu)先，循環(huán)經(jīng)濟”的原則，對于回收處置的化工廠裝置、設(shè)施及其腐蝕控制設(shè)施，應(yīng)對可循環(huán)利用的設(shè)備、材料制定相應(yīng)的回收利用方案。

應(yīng)根據(jù)報廢化工廠裝置、設(shè)施所處的社會和環(huán)境情況，對相應(yīng)的化工廠裝置、設(shè)施及其腐蝕控制工程選擇原位廢棄處置或回收處置，考慮包括但不限于以下因素：

土地使用管理；

環(huán)境污染；