《采煤概論》課件-第一章 煤礦生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范解析 煤礦防滅火細(xì)則

煤礦防滅火細(xì)則應(yīng)用案例剖析第一章

煤礦生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范解析01礦井火災(zāi)概述目錄02事故礦井概況及事故發(fā)生經(jīng)過03滅火方案的實(shí)施03事故原因分析及防范對(duì)策礦井火災(zāi)概述01礦井火災(zāi)概述全國130余個(gè)大中型礦區(qū)均受自然發(fā)火威脅；具有煤層自然發(fā)火傾向的礦井占54%。2012-2015年，共發(fā)生重大以上瓦斯爆炸事故19起，其中9起由火區(qū)（煤炭自燃）引發(fā)?；馂?zāi)引發(fā)瓦斯爆炸等次生災(zāi)害嚴(yán)重，事故易造成重大傷亡。外因火災(zāi)也時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)。礦井火災(zāi)概述

以某礦膠帶機(jī)巷上山段過煤層高冒區(qū)嚴(yán)重自燃發(fā)火事故處理為例，學(xué)習(xí)煤層自燃發(fā)火事故防治。礦井火災(zāi)概述礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一。礦井火災(zāi)一旦發(fā)生，輕則影響安全生產(chǎn)，重則燒毀煤炭資源和物資設(shè)備，造成人員傷亡甚至引發(fā)瓦斯煤塵爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害的程度和范圍。我國煤礦開采容易自燃、自燃煤層礦區(qū)分布廣。事故礦井概況及事故發(fā)生經(jīng)過02礦井概況1.礦井概況事故礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300萬t/a，瓦斯突出礦井，相對(duì)瓦斯涌出量14．7m3/t，煤自燃發(fā)火期3個(gè)月～6個(gè)月。中央并列單一對(duì)角混合式通風(fēng)。礦井概況2.事故發(fā)生經(jīng)過某年12月23日5時(shí)，該礦東翼膠帶機(jī)巷-540m～-530m上山段煤層高冒區(qū)嚴(yán)重自燃發(fā)火，經(jīng)過緊張的搶險(xiǎn)，于12月25日早班穩(wěn)定了火情，中班恢復(fù)了生產(chǎn)。礦井概況該運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)走向長900m，主體是平巷，平均標(biāo)高-540m。

其中變坡點(diǎn)至煤倉斜長約200m，安裝4號(hào)膠帶機(jī)。緩沖倉標(biāo)高為-480m；東翼膠帶機(jī)巷主要用于東部出煤運(yùn)輸，于1999年初正式投入使用。煤層平均厚度4．8m，煤層傾角6°—8°，直接頂為砂質(zhì)泥巖。礦井概況過煤層施工大巷過程中大量頂板冒落，冒頂高度達(dá)5m，長度約10余米。采用木垛接頂，金屬網(wǎng)、水泥背板，腰幫過頂，U型綱支護(hù)，并進(jìn)行噴漿處理。事故發(fā)生經(jīng)過

5時(shí)45分救護(hù)隊(duì)聞警后迅速達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行偵察。根據(jù)偵察結(jié)果，滅火指揮組經(jīng)認(rèn)真研究后，慎重作出以下綜合滅火方案事故發(fā)生經(jīng)過1噴漿封堵，初步隔絕供氧，控制煙霧；2尋找高溫點(diǎn)，采用直接打鉆注水法，密集鉆孔，吸熱降溫；3火勢(shì)得到控制后，利用雙液注漿泵向高冒區(qū)注入凝膠，進(jìn)行徹底隔離滅火；4在綜合滅火同時(shí)，礦方準(zhǔn)備封閉材料，以備滅火無效時(shí)，實(shí)施封閉。滅火方案的實(shí)施03噴漿

由于火區(qū)煤壁溫度高，噴漿難度大，且救護(hù)隊(duì)無此專業(yè)人員。經(jīng)研究決定，首先由救護(hù)隊(duì)對(duì)礦方抽出的噴漿技術(shù)較高的專業(yè)人員進(jìn)行短時(shí)間氧氣呼吸器佩用培訓(xùn)，然后指派專職人員佩用呼吸器進(jìn)入災(zāi)區(qū)，進(jìn)行噴漿設(shè)備安裝和材料提交。噴漿23日10時(shí)，開始噴漿。噴漿覆蓋C13煤層及其前后10m的范圍；至24日8時(shí)50分，CO濃度降低，煙霧也逐漸消退；15時(shí)，C1煤層段噴漿完畢。打鉆注水夜班時(shí)，又在火點(diǎn)區(qū)域打了16個(gè)鉆孔加強(qiáng)注水。17時(shí)，對(duì)冒煙嚴(yán)重處和支架邊縫進(jìn)行堵漏；救護(hù)隊(duì)用紅外測(cè)溫儀探明3處高溫點(diǎn)，打了第一個(gè)鉆孔；24日上午，在噴漿的同時(shí)，附近煤礦來協(xié)助火區(qū)處理；至25日6時(shí)，鉆孔出水溫度35°C，巷溫22°C，甲烷0.25％，CO20.05％，無煙霧和水蒸汽?；鹎榛镜靡钥刂?。注凝膠12繼續(xù)對(duì)高溫區(qū)打鉆注水；對(duì)整個(gè)過煤段繼續(xù)噴漿堵漏；注凝膠3從25日早班開始安裝雙液注漿泵注凝膠，對(duì)火點(diǎn)徹底隔離。至25日11時(shí)20分，測(cè)得CO無，甲烷0．1％，C020．05％，鉆孔出水溫度30°C，巷道氣溫22°C。18時(shí)，膠帶機(jī)清理工作完畢后，礦方恢復(fù)生產(chǎn)。其間，凝膠注入量為755kG。事故原因分析及防范對(duì)策04事故原因分析1

因冒高處漏風(fēng)，造成煤自燃并引燃支護(hù)木垛，過煤段高冒區(qū)處理時(shí)采用木垛接頂，未用不燃性材料充填，為火勢(shì)擴(kuò)大提供了物質(zhì)基礎(chǔ)；事故原因分析2

受回采礦壓影響，過煤段附近漿皮脫落，產(chǎn)生裂縫，同時(shí)過煤段高冒區(qū)與采空區(qū)裂隙溝通，形成漏風(fēng)通道。此外，又是下行風(fēng)，進(jìn)而造成有適合自燃的連續(xù)供氧條件；事故原因分析3

因是冬季，通風(fēng)眼被人為堵上，造成膠帶機(jī)巷道處，處于微風(fēng)狀態(tài)。高冒區(qū)氧化熱量不能迅速帶走，從而形成了良好的蓄熱條件；事故原因分析4

由于缺乏對(duì)過煤段高冒區(qū)原高溫點(diǎn)的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，造成火災(zāi)擴(kuò)大，轉(zhuǎn)為明火階段。防范對(duì)策1設(shè)計(jì)巷道過程中，不僅要考慮采掘布置合理性；還要從通風(fēng)、防火等安全角度統(tǒng)籌考慮，盡量使設(shè)計(jì)的巷道不穿過煤層。防范對(duì)策2在遇過煤段，應(yīng)及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)工藝和加強(qiáng)支護(hù)，盡量保護(hù)好巷道頂板的完整性，防止形成高冒區(qū)；防范對(duì)策3加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)測(cè)工作，對(duì)可能產(chǎn)生火源的空間位置及其發(fā)火的危險(xiǎn)程度，進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，尤其是要對(duì)高冒，巷道過煤段加強(qiáng)預(yù)測(cè)；防范對(duì)策4已造成高冒區(qū)后，要認(rèn)真預(yù)防，及時(shí)用不燃性材料充填密實(shí)或噴漿堵漏，注速凝材料等；防范對(duì)策5做好火災(zāi)的預(yù)報(bào)工作。高冒區(qū)埋設(shè)觀測(cè)管，這樣可在煤的自燃發(fā)展過程中，利用先進(jìn)的儀器，如CO檢測(cè)儀、紅外測(cè)溫儀以及取樣化驗(yàn)分析等手