DB5101T 68-2020 成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定規(guī)范　　

ICS13.100Y80DB51012020-03-09發(fā)布成都市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB5101/T68-2020 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24一般要求 25現(xiàn)場管理 2附錄A（規(guī)范性附錄）成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評分表 6DB5101/T68-2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由成都市應(yīng)急管理局提出并歸口。本標準起草單位：成都市應(yīng)急管理局、成都市城市安全與應(yīng)急管理研究院、成都市標準化研究院。本標準主要起草人：周健、林飄、馮云、卓紅、涂靜彬、趙永林、毛穎、李紅衛(wèi)、陳倩、姚武英、李澤宇、李小雯。1DB5101/T68-2020成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定規(guī)范本標準規(guī)定了成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定的術(shù)語和定義、一般要求、現(xiàn)場管理。本標準適用于成都市行政區(qū)域內(nèi)木質(zhì)家具制造企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）開展三級安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作。本標準不適用于木材加工企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識GB2893安全色GB2894安全標志及其使用導(dǎo)則GB4053.1～3固定式鋼梯及平臺安全要求GB5768.1～8道路交通標志和標線GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范GB13495.1消防安全標志第1部分：標志GB14050系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB15603常用化學危險品貯存通則GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB/T17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB30871化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范GB35181重大火災(zāi)隱患判定方法GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50033建筑采光設(shè)計標準GB50034建筑照明設(shè)計標準GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范2DB5101/T68-2020GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ/T7010-2013家具生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范JB/T13373表板拼板機JB/T13375液壓式拼板機LY/T1467多排鉆孔機TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則3術(shù)語和定義GB/T33000、AQ/T7010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T33000中的某些術(shù)語和定義。3.1企業(yè)安全生產(chǎn)標準化企業(yè)通過落實安全生產(chǎn)主體責任，全員全過程參與，建立并保持安全生產(chǎn)管理體系，全面管控生產(chǎn)經(jīng)營活動各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)與職業(yè)衛(wèi)生工作，實現(xiàn)安全健康管理系統(tǒng)化、崗位操作行為規(guī)范化、設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全化、作業(yè)環(huán)境器具定置化，并持續(xù)改進。[GB/T33000-2016，定義3.1]3.2木質(zhì)家具制造企業(yè)將木材作為主要材質(zhì)加工制作成具有坐臥、憑倚、儲藏、間隔等功能，可用于住宅、旅館、辦公室、學校、餐館、醫(yī)院、劇場、公園、船艦、飛機、機動車等任何場所的各種家具的經(jīng)濟組織。4一般要求4.1企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定，應(yīng)采用企業(yè)自評和評審單位評審的方式進行。4.2企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定內(nèi)容應(yīng)符合本標準第5章的規(guī)定。4.3企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定具體指標應(yīng)符合附錄A的要求。4.4本標準中累計扣分的，均為直到該部分評審內(nèi)容分數(shù)扣完為止，不應(yīng)出現(xiàn)負分。4.5企業(yè)應(yīng)采用“策劃、實施、檢查、改進”（“PDCA”）動態(tài)循環(huán)模式，結(jié)合企業(yè)自身特點，自主建立并保持安全生產(chǎn)標準化管理體系；通過自我檢查、自我糾正和自我完善，構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制，持續(xù)提升安全生產(chǎn)績效。5現(xiàn)場管理5.1設(shè)備設(shè)施管理5.1.1建設(shè)5.1.1.1企業(yè)應(yīng)依法開展新、改、擴建設(shè)項目安全設(shè)施及職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”工作。3DB5101/T68-20205.1.1.2企業(yè)總平面布置應(yīng)符合GB50187的規(guī)定；建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別符合GB50016和GB50140等的規(guī)定。5.1.1.3企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目建議書、可行性研究、初步設(shè)計、施工、試運行和竣工驗收等階段進行規(guī)范管理。企業(yè)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對新、改、擴建設(shè)項目開展消防驗收。5.1.2驗收企業(yè)應(yīng)執(zhí)行設(shè)備設(shè)施采購、到貨驗收制度，購置、使用設(shè)計符合要求、質(zhì)量合格的設(shè)備設(shè)施。企業(yè)應(yīng)對安裝的設(shè)備設(shè)施開展驗收，并記錄相關(guān)過程及結(jié)果。5.1.3運行5.1.3.1企業(yè)應(yīng)對設(shè)備設(shè)施進行規(guī)范化管理，建立設(shè)備設(shè)施管理臺賬。5.1.3.2企業(yè)應(yīng)有專（兼）職人員負責管理各種安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施以及檢測與監(jiān)測設(shè)備，定期檢查維護并做好記錄。5.1.3.3企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程中，使用、儲存和產(chǎn)生易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)等高風險設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備，建立運行、巡檢、保養(yǎng)、應(yīng)急處置的專項安全管理制度，確保其始終處于安全可靠的運行狀態(tài)。5.1.3.4安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施應(yīng)有效運行，不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應(yīng)采取臨時安全措施，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。5.1.4檢維修5.1.4.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度，制定綜合檢維修計劃，加強日常檢維修和定期檢維修管理，落實檢維修作業(yè)“定方案、定人員、定安全措施、定質(zhì)量、定進度”原則。5.1.4.2檢維修方案應(yīng)包含作業(yè)安全風險分析、控制措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收標準。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行安全控制措施，隔離能量和危險物質(zhì)，并進行監(jiān)督檢查，檢維修后應(yīng)進行安全確認。檢維修過程中涉及危險作業(yè)的，應(yīng)按本規(guī)范第5.2.1.4條規(guī)定執(zhí)行。5.1.5檢定、校準企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定委托具有法定或授權(quán)資質(zhì)的計量檢定、校準機構(gòu)對計量器具進行使用前的檢定、校準和周期檢定、校準。5.1.6檢驗檢測企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)對特種設(shè)備進行檢測、檢驗，對建構(gòu)筑物進行防雷檢測。5.1.7拆除、報廢5.1.7.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施報廢管理制度。5.1.7.2設(shè)備設(shè)施的報廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，在報廢設(shè)備設(shè)施拆除前應(yīng)制定方案，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢設(shè)備設(shè)施標志。5.1.7.3報廢、拆除涉及許可作業(yè)的，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并在作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員進行培訓和安全技術(shù)交底。5.1.7.4報廢、拆除應(yīng)按方案和許可內(nèi)容組織落實。5.2作業(yè)安全4DB5101/T68-20205.2.1作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件5.2.1.1企業(yè)應(yīng)事先分析和控制生產(chǎn)過程及人、機、物、法、環(huán)等存在的安全風險。5.2.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)實行定置管理，保持作業(yè)環(huán)境整潔。5.2.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的安全、職業(yè)病防護用品(具)，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置應(yīng)急照明、安全通道，并確保安全通道暢通。5.2.1.4企業(yè)應(yīng)對臨時動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、破土作業(yè)、吊裝作業(yè)等危險作業(yè)，實施作業(yè)許可管理，嚴格履行作業(yè)許可審批手續(xù)。作業(yè)許可應(yīng)包含安全風險分析、安全及職業(yè)病危害防護措施、應(yīng)急處置等內(nèi)容。涉及危險化學品儲存的企業(yè)的特殊作業(yè)，應(yīng)參照GB30871的規(guī)定。5.2.1.5企業(yè)應(yīng)對特種作業(yè)人員的上崗資格、條件等進行作業(yè)前的安全檢查，做到作業(yè)人員持證上崗，并安排專（兼）職人員進行現(xiàn)場安全管理，確保作業(yè)人員遵守崗位操作規(guī)程和落實安全及職業(yè)病危害防護措施。5.2.1.6企業(yè)應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施，對設(shè)備能量和危險有害物質(zhì)進行屏蔽或隔離。5.2.1.7兩個以上作業(yè)單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應(yīng)當采取的安全措施，并指定專門的安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。5.2.2作業(yè)行為5.2.2.1企業(yè)應(yīng)依法合理進行生產(chǎn)作業(yè)組織和管理，加強對從業(yè)人員作業(yè)行為的安全管理，對設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)以及從業(yè)人員作業(yè)行為等進行安全風險辨識，采取相應(yīng)的措施，控制作業(yè)行為安全風險。5.2.2.2企業(yè)應(yīng)監(jiān)督、指導(dǎo)從業(yè)人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的“三違”行為。5.2.2.3企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員配備與崗位安全風險相適應(yīng)的、符合GB/T11651規(guī)定的個體防護裝備與用品，并監(jiān)督、指導(dǎo)從業(yè)人員按照有關(guān)規(guī)定正確佩戴、使用、維護、保養(yǎng)和檢查個體防護裝備與用品。5.2.3崗位達標5.2.3.1企業(yè)應(yīng)建立班組安全活動管理制度，開展崗位達標活動，明確崗位達標的內(nèi)容和要求。5.2.3.2各班組應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定開展安全生產(chǎn)教育培訓、安全操作技能訓練、崗位作業(yè)危險預(yù)知、作業(yè)現(xiàn)場事故隱患排查、事故分析等工作，并做好記錄。5.2.3.3定期組織開展崗位達標工作檢查和考核，做到“崗位有職責、作業(yè)有程序、操作有標準、過程有記錄、績效有考核、改進有保障”，提高達標質(zhì)量，確保崗位達標工作持續(xù)、有效地開展。5.2.4相關(guān)方5.2.4.1企業(yè)應(yīng)建立承包商、供應(yīng)商等安全管理制度，將承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的安全生產(chǎn)納入企業(yè)內(nèi)部管理，對承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的資格預(yù)審、選擇、作業(yè)人員培訓、作業(yè)過程檢查監(jiān)督、提供的產(chǎn)品與服務(wù)、績效評估、續(xù)用或退出等進行管理。5.2.4.2企業(yè)應(yīng)建立合格承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的名錄和檔案，定期識別服務(wù)行為安全風險，并采取有效的控制措施。5.2.4.3企業(yè)不得將項目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或安全生產(chǎn)、職業(yè)病防護條件的承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方。企業(yè)應(yīng)與承包商、供應(yīng)商等簽訂合作協(xié)議，明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責任和義務(wù)。5.2.4.4企業(yè)應(yīng)通過供應(yīng)鏈關(guān)系促進承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方達到安全生產(chǎn)標準化要求。5.3職業(yè)健康5DB5101/T68-20205.3.1基本要求企業(yè)應(yīng)組織從業(yè)人員進行上崗前、在崗期間、特殊情況應(yīng)急后和離崗時的職業(yè)健康檢查，將檢查結(jié)果書面告知從業(yè)人員并存檔。對檢查結(jié)果異常的從業(yè)人員，應(yīng)及時組織復(fù)查，對復(fù)查結(jié)果異常的從業(yè)人員，應(yīng)及時就醫(yī)，并定期復(fù)查。5.3.2職業(yè)病危害告知5.3.2.1企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果和防護措施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。5.3.2.2企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。對產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當在其醒目位置設(shè)置警示標識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。5.3.3職業(yè)病危害檢測企業(yè)應(yīng)對工作場所職業(yè)病危害因素進行日常監(jiān)測和定期檢測，并保存和公示監(jiān)測記錄和檢測報告。5.4警示標志5.4.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和工作場所的安全風險特點，在有重大風險源、較大危險因素和嚴重職業(yè)病危害因素的工作場所，設(shè)置明顯的、符合有關(guān)規(guī)定要求的安全警示標志和職業(yè)病危害警示標識。5.4.2企業(yè)應(yīng)定期對警示標志進行檢查維護，確保其完好有效。5.4.3企業(yè)應(yīng)在設(shè)備設(shè)施施工、吊裝、檢維修等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志，在檢維修現(xiàn)場的坑、井、渠、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示標志，進行危險提示、警示，告知危險的種類、后果及應(yīng)急措施等。6DB5101/T68-2020（規(guī)范性附錄）成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評分表表A.1給出了成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評定規(guī)范達標評分要求。表A.1成都市木質(zhì)家具制造企業(yè)三級安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場管理評分表企業(yè)應(yīng)依法開展新、施及職業(yè)病防護設(shè)施廠址和總平面布置應(yīng)建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目行和竣工驗收等階段建設(shè)項目的安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項目★4.建設(shè)單位未按相關(guān)規(guī)定對預(yù)評價報告或安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報告、設(shè)施設(shè)計、驗收評價報告或安全驗收報告/控制效果5.安全設(shè)備設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)備設(shè)施未同時投用的，每處扣4分；7DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)依法開展新、施及職業(yè)病防護設(shè)施廠址和總平面布置應(yīng)建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目行和竣工驗收等階段安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報告、設(shè)施設(shè)計、驗收評價報告或安全驗收報告/控制效果評價報告未報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或2所有設(shè)備設(shè)施建設(shè)應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范要2★2.存在有關(guān)規(guī)定明令禁止的工藝、設(shè)備、21.廠址選擇易受自然災(zāi)害影響或嚴重影響周平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流，保證安全順28DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)依法開展新、施及職業(yè)病防護設(shè)施廠址和總平面布置應(yīng)建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目行和竣工驗收等階段2.消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4m，且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合消防車轉(zhuǎn)彎的規(guī)定（最低不小于9m）；3.消防車道與建筑之間不應(yīng)存在妨礙消防車操作的樹44★1.休息室、浴室、更衣室有一個未設(shè)在安★2.各種控制室、操作室、值班室設(shè)在可能泄漏可燃有毒氣體的危險區(qū)域內(nèi)的，存在一★3.可能泄漏可燃有毒氣體的危險區(qū)域附近的各種控制室、操作室、值班室未安裝相應(yīng)★4.可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設(shè)置位9DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)依法開展新、施及職業(yè)病防護設(shè)施廠址和總平面布置應(yīng)建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目行和竣工驗收等階段粉塵爆炸危險場所宜設(shè)置在單層建筑內(nèi)，其屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)；如設(shè)置在多層建筑內(nèi)，則該多層建筑應(yīng)為框架結(jié)構(gòu)（如鋼框架、鋼筋混凝土框架）；粉塵爆炸危險場所與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場6★1.粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的會議室等人員密集場所未保持安全距離的，4粉塵爆炸危險場所內(nèi)的梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有6可燃性粉塵不得與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)6干式除塵系統(tǒng)應(yīng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施；且隔爆措施應(yīng)與其他三種措施任意66DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)依法開展新、施及職業(yè)病防護設(shè)施廠址和總平面布置應(yīng)建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目行和竣工驗收等階段應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，不應(yīng)采用推拉門、丙、丁、戊類倉庫首層靠墻的外側(cè)可采用推拉門或卷68廠房、倉庫的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、層數(shù)、面積、平面布置、防火間距的設(shè)置，應(yīng)遵循GB50016；6廠房、倉庫、儲罐（區(qū)）和堆場周圍應(yīng)設(shè)置室外消火866其中占地面積大于1500m或總建筑面積大于3000m的木器廠房或倉庫必須設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和自動6DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)依法開展新、施及職業(yè)病防護設(shè)施廠址和總平面布置應(yīng)建筑設(shè)計防火和建筑消防設(shè)施配置應(yīng)分別企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對項目行和竣工驗收等階段照明電氣的選型與作業(yè)場所相適應(yīng)：一般作業(yè)場所可選用開啟式照明電氣，潮濕場所應(yīng)選用密閉式防水照明電氣，有腐蝕性場所應(yīng)選用耐酸堿型照明電氣，易燃物品存放場所不得使用聚光燈、碘鎢燈等燈具，有照明電源應(yīng)使用安全電壓，潮濕場所和易觸及的照明3m，室內(nèi)不低于2.5m，普通燈具與易燃物品距離不得6★1.作業(yè)場所照明電氣選型不正確的，每處2.照明電氣設(shè)置不符合要求，線路絕緣破損8★2.其余爆炸危險區(qū)未采用相應(yīng)類別的防爆電氣的，每處扣4分。企業(yè)應(yīng)執(zhí)行設(shè)備設(shè)施企業(yè)應(yīng)按規(guī)定采購合格的設(shè)備設(shè)施，對采購的設(shè)備設(shè)21.制定的設(shè)備設(shè)施驗收管理制度不符合企業(yè)2.未按規(guī)定要求進行開箱和調(diào)試驗收的，無特種設(shè)備的采購、驗收應(yīng)當符合《特種設(shè)備安全法》2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)對設(shè)備設(shè)施進企業(yè)應(yīng)對設(shè)備設(shè)施進行規(guī)范化管理，建立設(shè)備設(shè)施管2員負責管理各種安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施以及檢測與監(jiān)測設(shè)有專（兼）職人員負責管理各種安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施以及檢測與監(jiān)測設(shè)備，按規(guī)定對有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表、工具等開展檢測、檢驗與檢定，定期2企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程按規(guī)定對使用、儲存和產(chǎn)生易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)等高風險設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備實施運行、巡檢、2壓力容器應(yīng)滿足：壓力容器本體及安全附件在檢驗有松動；安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝置完23.安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足：專用庫房通風、建筑物耐火等級、防爆設(shè)施、警示標志和消防器材配置符合相關(guān)要求；氣瓶存放位置、間距及存放量符合要求，可燃氣體氣存放，在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開存放，并設(shè)置防傾倒措施；應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施；氣瓶在檢驗期內(nèi)使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，安全附件齊全、完好；氣瓶使用時的防傾倒措施可靠，工作場地存放量符合規(guī)定，與明火的間距符22.氣瓶存放位置、間距、標志及存放量不符★3.各種護具及消防器材缺失或不能正常使★4.氣瓶超期使用的、漆色及標志不明顯的壓力管道應(yīng)滿足：有關(guān)閥門、膨脹節(jié)、法蘭完好，無腐蝕和松動現(xiàn)象；不存在介質(zhì)泄露現(xiàn)象；設(shè)備的防腐或者絕熱層完好，不存在破損、脫落，絕熱層無跑冷現(xiàn)象；支吊架完好，安全閥和壓力表完好清潔，鉛封2廠內(nèi)機動車輛應(yīng)滿足：在檢驗有效期內(nèi)使用，登記檢漏水、漏油；電氣系統(tǒng)、儀表、喇叭、大燈、轉(zhuǎn)向、制動燈及各附屬安全裝置性能良好；輪胎無損傷，制動距離符合要求；車輛加油或充電應(yīng)在倉庫外的指定4★1.廠內(nèi)機動車輛有一臺未定期檢驗的，不1.壓力表、安全閥等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理2.鋼絲繩無扭曲變形，潤滑良好，繩夾固定和連接方2直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應(yīng)符合GB4053.1~2移動梯臺應(yīng)符合：操作平臺護欄完好符合規(guī)定，斜撐無變形，鉸接可靠，防滑措施齊全、完好，輪子的限位、防移動裝置完好有效，結(jié)構(gòu)件無松脫、裂紋、扭2電網(wǎng)接地系統(tǒng)應(yīng)滿足：電源系統(tǒng)接地制式的運行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨立性的安全要求；各接地裝置的電阻檢測合格；供電系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理；接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠；有足夠的機械強度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護措施；接地21.電源系統(tǒng)接地制式的運行不能滿足GB14050中其結(jié)構(gòu)的整體性、獨立性安全要求4.接地裝置的連接應(yīng)可靠（有足夠的機械強度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護措），5.接地裝置編號、標識不明晰，未定期檢測DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理墻孔洞處應(yīng)設(shè)置防小動物侵入的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的網(wǎng)4.配電柜的母線相序標志正確，應(yīng)設(shè)置接地母排和接地端子，且與接地系統(tǒng)連接，并有接地標志；空氣開6.配電柜前后應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊，柜體前后應(yīng)有統(tǒng)一編7.電工安全用具及防護用品應(yīng)完好，在檢驗周期內(nèi)使）；9.配電室內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施和消防器材，并完好8）：3.線槽或橋架在電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線，接5.線路相序、相色正確、標志齊全、清晰，線路排列6.電纜溝、線槽、電纜井等電纜布線構(gòu)筑物無積水、8DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理）：3.臨時線路配電柜應(yīng)規(guī)范裝設(shè)電源隔離開關(guān)及剩余電4.臨時線路架空敷設(shè)時，其高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4.5m，跨越通道應(yīng)大于6m，其長度在室管道等距離應(yīng)大于0.3m；不得成束架空敷設(shè)，不得直接捆綁在設(shè)備、腳手架、樹木、金屬構(gòu)架等物品上；5.線路路徑應(yīng)避開易撞、易碰，以及地面通道、熱力管道、浸水場所等易造成絕緣損壞的危險地方，當不4配電箱（柜含各類控制箱、柜1.配電箱（柜）的設(shè)置應(yīng)通風、防塵、防飛濺、防雨2.各種電氣元件、儀表、開關(guān)、線路無明顯損壞或老化、線路排列整齊，無“一釘多根線”現(xiàn)象，無嚴重3.配電箱（柜）上應(yīng)無飛線，無積塵、無油污、無燒損、箱（柜）內(nèi)無雜物，配電箱（柜）下無可燃物堆6DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理7.配電箱（柜）內(nèi)插座回路，應(yīng)設(shè)置剩余電流動作保1.發(fā)電機房內(nèi)設(shè)置儲油間時，其總儲油量不應(yīng)大于1m。儲油間應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火墻與發(fā)電機間分隔，確需在防火墻上開門時，應(yīng)設(shè)置甲級2.發(fā)電機不得采用直供油方式供油發(fā)電，儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置3.應(yīng)每月進行一次發(fā)電機組保養(yǎng)運行，并保存運行記4DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理1.使用前及在用期間每半年應(yīng)檢測絕緣電阻值，并保中間無接頭且無破損，易受機械損傷的地方應(yīng)穿管保3.保護接地（零）連接可靠，電源端應(yīng)裝設(shè)剩余電流4.防護罩等完好，無松動，開關(guān)可靠、靈敏，與負載61.一般場所應(yīng)使用Ⅱ類工具；狹窄場所或有限空間、潮濕環(huán)境應(yīng)使用配置剩余電流動作保護裝置的Ⅱ類工具或Ⅲ類工具；當使用Ⅰ類工具時，應(yīng)配置剩余電流2.每年至少進行一次絕緣電阻值檢測，應(yīng)保存檢測記4.外殼、手柄、防護罩、蓋板等應(yīng)完好，無裂縫、破4DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理1.進氣軟管的耐壓值應(yīng)大于供氣系統(tǒng)中最高氣壓的150%，并具有耐油、耐磨性和柔軟性，無破損、老化2.進氣軟管與連接的管接頭的規(guī)格尺寸一致，并使用5.氣動打釘機在打開管路進氣閥后，打釘機的出釘射2工業(yè)全自動化成套裝置（工業(yè)機器人）應(yīng)滿足：裝有限位裝置，在額定負荷、最高速度和最大伸長量時使機器停止；采用手動操作時，運動時速應(yīng)設(shè)定在250mm/s以下；當進行運送工作時，緊急開關(guān)啟動后，立即停止運行；作業(yè)區(qū)域有隔離的安全護罩，覆蓋全部危險區(qū)域；防護罩無銳邊和凸出部分；護罩應(yīng)有足夠只有借助工具方可拆卸；防護罩的艙門應(yīng)有機械式安2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理3.產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺，可能觸及人體或22.在人可觸及的輸送線區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護罩、防護網(wǎng)3.人員需要跨越輸送線的位置應(yīng)設(shè)置通行過橋，通行4.應(yīng)在輸送線的以下位置設(shè)置急停裝置：人員作業(yè)和裝卸貨位置、人員需要跨越輸送線的位置、輸送線回2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理1.倉庫內(nèi)儲存物品應(yīng)分類、分堆、限額存放，每個堆）；2.進入倉庫的叉車和其他能產(chǎn)生火花的裝卸設(shè)備應(yīng)安3.各種機動車輛裝卸物品后，不應(yīng)在倉庫內(nèi)停放和修明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應(yīng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護6.不應(yīng)使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱水器等電熱7.敷設(shè)的電氣線路應(yīng)穿金屬管或難燃硬塑料管保護，8.倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標志；不應(yīng)安放和使用火爐、火盆、6DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理防雷、防靜電、防腐蝕、防泄漏、警示標志和消防器2.危險化學品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存；各類危險化學品不應(yīng)與其相禁忌化學品混合儲存；如稀釋劑與油漆、蘭水（環(huán)烷酸鈷）與白水（過氧化甲3.庫房內(nèi)溫濕度計工作正常，應(yīng)急設(shè)施齊全，儲存可燃氣體、易燃易爆液體的庫房應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報4.庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置危險化學品安全告知牌，告知牌應(yīng)注明：化學品名稱、危險性類別、泄露處置和滅火方式及報告電話；危險化學品外包裝上有危險化學品安全5.廠房內(nèi)規(guī)范設(shè)置的中間庫（暫存庫）內(nèi)存放的危險61.企業(yè)如設(shè)置專門的粉塵堆放場所，粉塵不應(yīng)露天存放，場所內(nèi)不得存放其他物品；如未設(shè)置，則應(yīng)將粉6DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理2.應(yīng)設(shè)置在通風、防曬、防雨、防潮、防風的場所，3.場所與熱源、火源和人員密集場所的距離符合GB4.場所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置電氣設(shè)備，如必須設(shè)置照明及排風5.粉塵應(yīng)使用專用袋收集并存放至粉塵堆放場所，避6.場所儲存的粉塵應(yīng)及時進行清運，物料堆放遵循先應(yīng)符合國家現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范要求：防護罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠；各聯(lián)鎖、急停、控制裝置靈敏可靠；局部照明應(yīng)為安全電壓；保護接地（零）等電器4★1.各聯(lián)鎖、急停、控制裝置不靈敏、不可★2.存在有關(guān)規(guī)定明令禁止的工藝、設(shè)備、★1.應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器而未設(shè)置2.設(shè)備產(chǎn)塵部分不符合粉塵防爆相關(guān)規(guī)定DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理6.多人（2人及以上)操縱的設(shè)備上，每個操作者都應(yīng)具有操作按鈕，且只有全部操作者同時操作時，設(shè)備7.設(shè)備上安裝的鋸片、刀具等加工工具應(yīng)有緊固和防），★1.應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器而未設(shè)置2.設(shè)備產(chǎn)塵部分不符合粉塵防爆相關(guān)規(guī)定DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理8★1.與砂光機連接的風管未規(guī)范設(shè)置火花探1.調(diào)漆、集中供漆室應(yīng)單獨設(shè)置在專門的室內(nèi)，使用5.調(diào)漆室存放涂料、稀料的數(shù)量不應(yīng)超過當天用量：物料應(yīng)當天領(lǐng)取當天消耗，當天下班停工時不能預(yù)存6.調(diào)漆、集中供漆室應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器，并★1.電氣不防爆的，每處扣4分；★2.未規(guī)范設(shè)置可燃氣體檢測報警器，每處DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理）：4.噴漆室（房）涂料、稀料堆放貯存量不超過一個班的用量；使用溶劑型涂料量較少(一般少于20kg),允5.噴漆室（房）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器，并6.噴漆室（房）應(yīng)采用上送下抽的方式進行通風，并★1.電氣不防爆的，每處扣4分；★2.未規(guī)范設(shè)置可燃氣體檢測報警器，每處）：1.流平室（區(qū))）的設(shè)置應(yīng)符合GB50016等的相關(guān)規(guī)4.流平室（區(qū)）應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器，并應(yīng)與4★2.未規(guī)范設(shè)置可燃氣體檢測報警器，不得DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）域的電氣裝置應(yīng)為防爆型，防爆保護級別應(yīng)符合GB5.采用燃燒加熱的裝置，應(yīng)設(shè)置熄火保護裝置和燃料7.烘干室應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器，并與風機和加8.應(yīng)設(shè)置通風系統(tǒng)，加熱設(shè)備與通風系統(tǒng)控制系統(tǒng)應(yīng)9.人工裝掛工件的大型間歇式烘干室，應(yīng)設(shè)置內(nèi)部可開啟的安全門或人員被困聲光報警器，防止誤將工作當烘干設(shè)備處于運行或帶電狀態(tài)時，噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖8★1.電氣不防爆的，每處扣4分；★2.未規(guī)范設(shè)置可燃氣體檢測報警器，每處DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）的規(guī)定選用相應(yīng)等級防爆電氣；凈化裝置前設(shè)置風機4.凈化裝置中可能產(chǎn)生靜電的管道和一切設(shè)備均應(yīng)可5.設(shè)置在室內(nèi)的凈化裝置應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警6.對于采用“活性炭吸附凈化裝置”、“催化燃燒凈力燃燒凈化裝置”、“液體吸收凈化裝置”等進行有7.應(yīng)定期對過濾器、凈化裝置進行清理維護或設(shè)置自4★1.應(yīng)設(shè)置而未設(shè)置可燃氣體檢測報警器1.木制品加工打磨房應(yīng)采用濕式除塵工藝或連續(xù)清灰2.連續(xù)清灰工藝的除塵系統(tǒng)應(yīng)采取防止機械火花和危險溫度產(chǎn)生的技術(shù)措施（如：鏈條跑偏和斷鏈報警聯(lián)）；3.底漆打磨除塵系統(tǒng)應(yīng)與其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)或DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）在以上區(qū)域的電氣裝置應(yīng)為防爆型，防爆保護級別應(yīng)屬管保護；室外單獨安裝總開關(guān)，斷電后能切斷室內(nèi)所有電源。防爆電氣設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)防爆標志和標明防5.三角形砂帶機、立式砂帶機、臥式砂帶機如安裝在打磨房內(nèi)，則應(yīng)符合上述第4條規(guī)定；如安裝在打磨6.濕式除塵系統(tǒng)風機應(yīng)為防塵型，其防護等級不低于7.濕式除塵系統(tǒng)的水霧噴淋裝置應(yīng)設(shè)置水位流速連續(xù)★1.電氣不防爆的，每處扣4分；★2.采用無連續(xù)清灰工藝的干式巷道除塵系★3.連續(xù)清灰工藝的除塵系統(tǒng)未采取防止機★5.底漆打磨除塵系統(tǒng)應(yīng)與其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)或可燃氣體通風管道未分開設(shè)置2.除塵系統(tǒng)應(yīng)由吸塵罩、風管、除塵器、風機及控制3.木粉塵除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用正壓吹送粉塵，否則應(yīng)采取可靠的防范點燃源的措施；鋁合金等金屬粉塵除塵4.設(shè)備、機架和管道應(yīng)有防靜電接地措施，并每半年5.涉爆區(qū)域安裝的火花報警裝置的探測器、控制器、報警器和熄滅裝置的電磁閥均應(yīng)取得國家檢測機構(gòu)頒6.除塵系統(tǒng)不能采用粉塵沉降室除塵，也不能采用干DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）1.生產(chǎn)加工系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵釋放的所有作業(yè)工位應(yīng)規(guī)范2.實木開料等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前（吸塵罩口）應(yīng)安裝適當?shù)拇胚x等裝置，以防止鐵片、螺3.吸塵罩應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造，如采用其它材料則應(yīng)選用阻燃材料且應(yīng)采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁61.風管應(yīng)明鋪，不應(yīng)布置在地下，半地下建筑物(室)）；3.風管應(yīng)采用圓型橫截面，內(nèi)壁光滑，無凸起；盡量縮短水平風管的長度，減少彎頭數(shù)量，管道上不應(yīng)設(shè)4.水平風管每間隔6m處宜設(shè)置清灰口，風管非清理狀態(tài)時清灰口應(yīng)封閉，其設(shè)計強度應(yīng)大于風管的設(shè)計強★1.未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理5.工位吸塵罩連接除塵器進風主風管的支風管長度小6.風管宜至少在變徑處、彎道處、匯流處設(shè)置帶有泄爆導(dǎo)管的徑向泄爆口，泄爆口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆導(dǎo)管的橫截面積、泄爆口爆破片（膜、板）面積均應(yīng)不小于風管管道的橫截面積，泄爆導(dǎo)管應(yīng)短而直且導(dǎo)管強度應(yīng)不低于被保護風管的強度；不能通過泄爆★1.未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等★2.未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等★4.其余爆炸危險區(qū)未采用相應(yīng)類別的防爆電氣的，每處扣4分；DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理6.除塵器如采用泄爆裝置，泄爆口應(yīng)朝向安全區(qū)域，室內(nèi)除塵器應(yīng)使用泄爆導(dǎo)管直通室外，泄爆導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄爆口面積，其強度應(yīng)不低于被保護設(shè)備容器的強度；泄爆導(dǎo)管無法滿足安全要求的，應(yīng)采7.除塵系統(tǒng)火花探測及報警裝置應(yīng)設(shè)置聲光報警器，聲光報警器應(yīng)安裝在有人作業(yè)或值守的醒目位置，火9.隔爆閥的安裝位置應(yīng)保證爆炸發(fā)生時，隔爆閥能有物外部時，除塵器基礎(chǔ)應(yīng)有效固定，泄爆面積符合設(shè)計計算書要求，其與廠房相鄰一側(cè)無孔洞、觀察窗及泄爆口等薄弱結(jié)構(gòu)，廠房靠近除塵器一側(cè)的墻體無門窗洞口等。除塵器進風管直徑不大于600mm★2.未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等★4.其余爆炸危險區(qū)未采用相應(yīng)類別的防爆電氣的，每處扣4分；DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理外墻處的單獨房間內(nèi)，房間的隔墻應(yīng)采用耐火極限不差監(jiān)測報警裝置，并記錄壓差數(shù)據(jù)；在風壓差偏離設(shè)定值時監(jiān)測裝置應(yīng)發(fā)出聲光報警信號；采用變頻電機的袋式除塵器應(yīng)采用綜合清灰方式，及時進行清灰作業(yè)，保證濾袋過濾效率；同時應(yīng)采用適宜的系統(tǒng)控制★2.未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等★4.其余爆炸危險區(qū)未采用相應(yīng)類別的防爆電氣的，每處扣4分。DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理2.除塵器與進、出風管的連接宜采用焊接，如采用法3.濕式除塵設(shè)計用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進入除塵器粉塵的要求。應(yīng)設(shè)置水位流速連續(xù)監(jiān)測報警裝置，5.濕式除塵循環(huán)用水應(yīng)進行粉塵、油污及雜質(zhì)過濾，6.濕式除塵循環(huán)用水儲水池（箱）的盛水量應(yīng)滿足濕式除塵設(shè)計用水量，水質(zhì)應(yīng)清潔，池（箱）內(nèi)不應(yīng)存7.除塵器循環(huán)用水儲水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）8.設(shè)置在室外地面上的循環(huán)用水儲水池及水質(zhì)過濾池9.每班清理水質(zhì)過濾池（箱）的泥漿，應(yīng)將泥漿及廢10.設(shè)置在室內(nèi)相對密閉空間內(nèi)的循環(huán)用水儲水池及水質(zhì)過濾池（箱）的上方應(yīng)設(shè)置氫氣濃度檢測報警裝6★1.鋁合金制品打磨及除塵部分不符合AQ2.應(yīng)設(shè)置而未設(shè)置氫氣濃度檢測報警裝置DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程害物質(zhì)等高風險設(shè)備和特種設(shè)備，建立運處置的專項安全管理1.除塵系統(tǒng)的通風機葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、運行時不應(yīng)產(chǎn)生火花，通風機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)4）：1.建設(shè)項目《初步設(shè)計》文件規(guī)定現(xiàn)場作業(yè)人員10且具有風冷性能；風機葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、運行時不應(yīng)產(chǎn)生火花的材料制成，風機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)5.除塵器只用于收集木材加工機械產(chǎn)生的粉塵，不得6.除塵器不用于具有機械進料功能的砂磨機、研磨刨床、砂光和拋光等能產(chǎn)生摩擦火花的設(shè)備所產(chǎn)生粉塵7.根據(jù)除塵器收塵情況，應(yīng)保證每天至少清除一次收8.除塵器的設(shè)置距任意出口的距離至少為6m，距日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方也至少為6m；同一房間DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）安全設(shè)施和職業(yè)病防安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施應(yīng)有效運行，不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應(yīng)采取臨41.安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施未有效運行★2.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施隨意拆除、挪用或棄置不用的現(xiàn)象的，不得3.檢維修拆除后，未采取安全措施的，每處修企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施日常檢維修和定期檢加強日常檢維修和定期檢維修管理，落實“五定”原21.未制定設(shè)備設(shè)施綜合檢維修計劃的，每次2.檢維修計劃中未包含“五定”原則或“五檢維修方案應(yīng)包含作過程中應(yīng)執(zhí)行安全控設(shè)備設(shè)施檢維修方案應(yīng)包含作業(yè)安全風險分析、控制21.設(shè)備設(shè)施檢維修方案未包含作業(yè)安全風險分析、控制措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收2.設(shè)備設(shè)施檢維修方案未規(guī)定涉及粉塵防爆3.設(shè)備設(shè)施檢維修方案內(nèi)容與企業(yè)實際情況4.設(shè)備設(shè)施安全驗收標準與國家和行業(yè)有關(guān)DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）修檢維修方案應(yīng)包含作過程中應(yīng)執(zhí)行安全控1.按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施進行檢修，檢維修過3.安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的，必須經(jīng)企業(yè)安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施主管部門同意，并采取臨時23.未對檢維修人員進行安全生產(chǎn)防護教育和4.在檢維修過程中，未執(zhí)行安全控制措施或6.未經(jīng)允許拆除安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施7.檢維修完畢未及時恢復(fù)安全設(shè)施和職業(yè)病8.安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施檢維修記錄歸9.檢維修完畢后未按程序試車和驗收確認企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定委托具有法定或授權(quán)資構(gòu)對計量器具進行使計量器具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，委托具有法定或授權(quán)資質(zhì)的計量檢定、校準機構(gòu)進行使用前的檢定、校準和周期4未按規(guī)定對計量器具進行使用前和周期檢設(shè)置的可燃有毒氣體檢測報警器應(yīng)定期檢定，確保其4備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全裝置，2★1.應(yīng)安裝而未安裝壓力表、安全閥的，不DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗檢22.特種設(shè)備設(shè)施管理臺帳不完整的，每缺一3.未制定特種設(shè)備設(shè)施檢測、檢驗計劃或計委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行安裝監(jiān)督檢驗和定4★2.未按規(guī)定對特種設(shè)備進行定期檢測、檢4DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施施的報廢應(yīng)辦理審批在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢設(shè)備設(shè)施標志。報前對相關(guān)作業(yè)人員進行培訓和安全技術(shù)交案和許可內(nèi)容組織落設(shè)備的全生命周期，應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范2設(shè)備設(shè)施的全生命周期管理，有不符合要求設(shè)備設(shè)施的報廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，在報廢設(shè)備設(shè)施拆除前應(yīng)制定方案，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢設(shè)備設(shè)施43.在拆除前報廢設(shè)備設(shè)施未制定工作方案或4.拆除工作方案中未包含作業(yè)安全風險分析、控制措施、應(yīng)急處置措施的，每缺一項5.在報廢設(shè)備設(shè)施拆除前未在現(xiàn)場設(shè)置明顯報廢、拆除涉及許可作業(yè)的，應(yīng)按照許可作業(yè)有關(guān)規(guī)41.未按照報廢、拆除工作方案內(nèi)容組織落實4.拆除現(xiàn)場未設(shè)置安全警戒線或圍檔或安全件企業(yè)應(yīng)事先分析和控生產(chǎn)布局應(yīng)合理，通道應(yīng)暢通，車間廠房有足夠的照2工作場所與生活場所分開，工作場所不得設(shè)置宿舍、2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）件企業(yè)應(yīng)事先分析和控1.工作場所應(yīng)有自然通風或機械通風設(shè)施以形成良好2.工作場所空氣中粉塵、有害氣體濃度應(yīng)符合國家相2易燃、可燃或有毒介質(zhì)導(dǎo)管不應(yīng)直接進入儀表操作室或有人值守、休息的房間，應(yīng)通過變送器把信號引進4242建立粉塵清掃制度，粉塵清掃制度應(yīng)規(guī)定清掃目的、清掃范圍、清掃責任人、清掃方式、清掃方法、清掃頻次、清掃質(zhì)量標準、清掃記錄和效果；及時清掃粉塵沉積的區(qū)域，任何時候室內(nèi)木粉塵沉積厚度不應(yīng)超過3mm，鋁合金粉塵積塵厚度不超過0.8mm；應(yīng)定期打開風管清灰口對積塵進行清理，保證風管內(nèi)積塵厚★2.粉塵清掃制度未規(guī)定清掃目的、清掃范★3.室內(nèi)或風管內(nèi)三處及以上粉塵厚度超標設(shè)備設(shè)施清掃時，不應(yīng)使用正壓吹掃。木粉塵積塵區(qū)域使用的電動清掃機、真空清潔設(shè)備以及其他動力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防塵型；鋁合金粉塵積塵區(qū)域使用的4DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）件企業(yè)應(yīng)事先分析和控企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的相關(guān)規(guī)定，嚴禁危化品混存混放，完善應(yīng)急救援措施，按2生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)實行定置作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、障礙2工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行2材料、成品、半成品、輔助材料等應(yīng)分類堆放整齊，2生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)按照國家標準、行業(yè)標準配置相應(yīng)的安全、職業(yè)病防2生產(chǎn)車間通向疏散出口的主要疏散走道的凈寬度不應(yīng)2疏散通道、安全出口應(yīng)保持暢通，不應(yīng)占用、堵塞、2生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置疏散指示標識和應(yīng)急照22.疏散指示標識和應(yīng)急照明不能正常使用DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）件企業(yè)應(yīng)對臨時動火作企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程實際情況，識別作業(yè)環(huán)境和作業(yè)8★1.對危險作業(yè)沒有實施作業(yè)許可的，不得2.未根據(jù)企業(yè)經(jīng)營實際對危險作業(yè)進行辨識3.未制定各類危險作業(yè)的審批手續(xù)單的，不作業(yè)許可應(yīng)包含安全作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全及職業(yè)病危害防護措施，應(yīng)急處置等內(nèi)容。作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確保安全措施到位，并對作業(yè)人員進行培訓21.作業(yè)許可沒有包含危害因素分析和安全及2.作業(yè)許可證中的危害因素分析不到位或安3.作業(yè)前未進行安全措施確認或未根據(jù)危險4.未對作業(yè)人員進行安全教育和現(xiàn)場安全交6.涉及危險化學品儲存的特殊作業(yè)不符合GBDB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）件企業(yè)應(yīng)對特種作業(yè)人進行作業(yè)前的安全檢職人員進行現(xiàn)場安全守崗位操作規(guī)程和落實安全及職業(yè)病危害企業(yè)應(yīng)對特種作業(yè)人員資格組織審查；企業(yè)應(yīng)安排專人進行特種作業(yè)現(xiàn)場安全管理；特種作業(yè)人員應(yīng)遵守21.企業(yè)未對特種作業(yè)人員資格審查的，不得企業(yè)應(yīng)采取可靠的安量和危險有害物質(zhì)進噴漆作業(yè)，應(yīng)在獨立的房間進行，噴漆間應(yīng)采用上送下抽的通風方式，涂裝操作位置應(yīng)安裝水簾（水幕）降毒、流水排毒裝置及沖洗設(shè)施，噴漆間毒物應(yīng)及時2采用流水線噴漆作業(yè)的噴漆作業(yè)點應(yīng)設(shè)置局部隔離防2涂膠、晾漆作業(yè)場所應(yīng)與其他作業(yè)隔離，并設(shè)有通風2打磨作業(yè)工作點應(yīng)設(shè)有下排風或側(cè)排風的單機收塵設(shè)備或連接至集中吸塵設(shè)施，打磨作業(yè)工作位置不固定2流水線上的打磨、擦色、烘干作業(yè)點應(yīng)設(shè)有通風排毒2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）件兩個以上作業(yè)單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行當簽訂安全生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理職責和應(yīng)當定專門安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位之間簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)職責和采取的安全措施。企業(yè)應(yīng)指定專門安全管理人員進行檢查并統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)的21.企業(yè)未組織作業(yè)單位之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確各種安全生產(chǎn)職責和應(yīng)當采取的安2.企業(yè)未指定專門安全管理人員進行檢查并統(tǒng)一協(xié)調(diào)同一作業(yè)區(qū)內(nèi)的多各相關(guān)方的交叉企業(yè)應(yīng)依法合理進行加強對從業(yè)人員作業(yè)從業(yè)人員作業(yè)行為等應(yīng)對設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)以及從業(yè)人員作業(yè)行為等進行安全風險辨識，并根據(jù)風險評估結(jié)果，采取風險控22.作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、工作帽、護聽器和護目5.當天作業(yè)完成后，應(yīng)按粉塵清掃制度規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)2DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)依法合理進行加強對從業(yè)人員作業(yè)從業(yè)人員作業(yè)行為等4.應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電和火花的銅制、合金制或其他工5.進入調(diào)漆室、噴漆室前應(yīng)觸摸人體靜電消除裝置，6.當天作業(yè)完成后，應(yīng)將剩余的物料按規(guī)定裝入密閉21.應(yīng)設(shè)置貨物定點裝卸作業(yè)區(qū)域，靠近廠房或倉庫側(cè)3.廠內(nèi)機動車輛在運行過程中，貨物不能阻擋駕駛?cè)?人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)企業(yè)應(yīng)建立“三違”行為清單，監(jiān)督、指導(dǎo)從業(yè)人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的“三違”行為。作業(yè)人員22DB5101/T68-2020表A.1（續(xù)）企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員配備與崗位安全風險相11651規(guī)定的個體防護指導(dǎo)從業(yè)人員按照有